專利名稱：一種繩索牽引機構(gòu)及應(yīng)用有該繩索牽引機構(gòu)的推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繩索牽引機構(gòu)特別是涉及一種以繩索作為牽引動力的繩索牽引機 構(gòu)，以及應(yīng)用有該繩索牽引機構(gòu)的推拉窗。
背景技術(shù)：
在人類生活、生產(chǎn)中，摩擦力無處不在。摩擦力按其性質(zhì)可分為滑動摩擦力、靜 摩擦力和滾動摩擦力三種。其中，滑動摩擦力等于動摩擦因數(shù)與正壓力相乘，即
其中，U是動摩擦因數(shù)，N為正壓力；其中動摩擦因數(shù)是由兩個有相互作用摩擦力 的物體之間接觸面粗糙程度決定的。
力學告訴我們，纏在樁上的繩索，在滑動的時候，摩擦力可以達到極大的程度。 繩索繞的圈數(shù)越多，摩擦力也就越大。摩擦力增長的規(guī)律是如果圈數(shù)按照算術(shù)級數(shù) 加多，摩擦力就按照幾何級數(shù)增長。十八世紀著名數(shù)學家歐拉，曾經(jīng)確定了摩擦力跟 繩索繞在樁子上的圈數(shù)之間的關(guān)系，這就是著名的歐拉公式
在這個公式里，f代表我們所用的力，F(xiàn)代表我們所要對抗的力。e代表常數(shù)2.718… …(自然對數(shù)的底)，k代表繩索和樁子之間的摩擦系數(shù)。a代表繞轉(zhuǎn)角，也就是繩索 繞成的弧的長度跟弧的半徑的比。
上述歐拉公式經(jīng)常應(yīng)用到繩索牽引機構(gòu)中，特別是應(yīng)用到一些需要拖動重量較大 的外部負載的繩索牽引機構(gòu)當中，繩索一般纏繞多圈，繩索繞的圈數(shù)越多，摩擦力也 就越大，實際所需要的牽引力也就越小。
現(xiàn)有的以繩索作為牽引動力的繩索牽引機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)一般可以分成兩種類型第 一類中，繩索在牽引過程中采用"開環(huán)"結(jié)構(gòu)；第二類中，繩索在牽引過程中采用 "閉環(huán)"結(jié)構(gòu)。
在第一類的繩索牽引機構(gòu)中，繩索采用"開環(huán)"結(jié)構(gòu)一般包括兩種-第一種參見附圖10所示，繩索201的一端固定在繞線輪202上，繩索201的自由端在 繞線輪202上纏繞幾圈后拉出，繩索201的自由端上可以用來拖動外部負載的牽引架 203，繞線輪202在外接動力機構(gòu)204的作用旋轉(zhuǎn)，從而帶動繩索201的自由端上的牽引架203運動；這種結(jié)構(gòu)常用于類似"轱轆井"中，從附圖10可以看出，繞線輪202在不 斷轉(zhuǎn)動帶動牽引架203的過程中，繩索201不斷纏繞在繞線輪202上，繞線輪202轉(zhuǎn)動一 圈，繩索201多纏繞一圈；這種繩索牽引機構(gòu)的缺點是顯而易見的，隨著繞線輪202的 不斷轉(zhuǎn)動，繩索在繞線輪202上纏繞的圈數(shù)越多，繞線輪202外部的體積也會越來越 大，并且還需要長度較長的繩索，這種結(jié)構(gòu)不適用于對繞線輪體積有限制的需要繩索 牽引機構(gòu)做為牽弓l動力的裝置中。
為了克服第一種繩索為"開環(huán)"結(jié)構(gòu)的繩索牽引機構(gòu)的缺點，人們一般采用如附 圖ll所示的第二種繩索牽引機構(gòu)，它采用兩個附圖10中的"開環(huán)"結(jié)構(gòu)組成類似"閉 環(huán)"結(jié)構(gòu)，即第一段繩索201的一端固定在繞線輪202的一端，第二段繩索205的一端則 固定在繞線輪202的另一端，第一段繩索201和第二段繩索205分別在繞線輪202上纏繞 幾圈后，第一段繩索201的自由端與第二段繩索205的自由端連接在一起，并繞過收線 尾輪206上，可以用來拖動外部負載的牽引架203固定在收線尾輪206與繞線輪202之間 的第一段繩索201或者第二段繩索205上。繞線輪202在外接動力機構(gòu)204的作用旋轉(zhuǎn)， 從而帶動第一段繩索201和第二段繩索205在繞線輪202上做纏繞或釋放動作，進而帶動 牽引架203運動；這種繩索牽引機構(gòu)的兩段繩索如果距離較近，在纏繞過程中容易打 結(jié)，兩段繩索一旦打結(jié)，整個繩索牽引機構(gòu)就不能輸出牽引動力；并且兩段繩索在繞 線輪上纏繞的圈數(shù)越多，繞線輪的體積也會不斷增加，同樣適用于對繞線輪體積有限 制的需要繩索牽引機構(gòu)做為牽引動力的裝置中；尤為重要的是，由于用來拖動外部負 載的牽引架是固定在收線尾輪與繞線輪之間的第一段繩索或者第二段繩索上的，而這 兩段繩索在運動過程中摩擦力的方向不是始終與繞線輪的轉(zhuǎn)動軸軸向之間保持正向相 切，多數(shù)時間是會與繞線輪的轉(zhuǎn)動軸軸向之間存在一個偏移角度，特別是偏轉(zhuǎn)到纏繞 在繞線輪上的第一段繩索全部釋放完以后的位置(參見附圖12所示)時；或者偏轉(zhuǎn)到纏繞 在繞線輪上的第二段繩索全部釋放完以后的位置(參見附圖13所示)時；繩索對牽引架的 牽引動力會因為這個偏移角度而大大減少；并且繩索與繞線輪之間容易打滑。
而第二類的繩索牽引機構(gòu)中，繩索采用"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)一般也包括兩種 第一種參見附圖14所示，繩索201纏繞在繞線輪202上數(shù)圈以后，兩個自由端首尾 閉合相接成一個閉合帶，從而形成"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)，封閉的繩索201再繞過收線尾輪 206，繞線輪202外周壁上也可以設(shè)置螺旋形凹槽，方便繩索纏繞；繞線輪202由外接動 力機構(gòu)204帶動旋轉(zhuǎn)，而可以用來拖動外部負載的牽引架203固定在收線尾輪206與繞線 輪202之間的繩索201上；工作時，外接動力機構(gòu)帶動繞線輪旋轉(zhuǎn)，繞線輪帶動繩索運 動，繩索帶動牽引架運動；這樣，纏繞在繞線輪上的繩索勢必會沿著繞線輪外周壁向 上或向下運動，當繩索牽引機構(gòu)在實際使用過程中，繩索與繞線輪之間的摩擦力方向 不是始終與繞線輪的轉(zhuǎn)動軸軸向之間保持正向相切，多數(shù)時間是會與繞線輪的轉(zhuǎn)動軸 軸向之間存在一個偏移角度，特別是繩索運動到附圖15或附圖16所示的位置時，繩索與繞線輪外周壁之間摩擦力與繞線輪的轉(zhuǎn)動軸軸向之間不是正向相切，而是存在一個 角度差，這個角度差會使繩索對牽引架的牽引動力會因為這個"角度差"的原因而大 大減少；另外，這個"角度差"會對繩索本身造成額外負擔，影響繩索的使用壽命； 同時，繩索與繞線輪之間容易打滑。
第二種參見附圖17所示，與第一種繩索采用"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)的繩索牽引機構(gòu)不同的 是，繩索201不會沿著繞線輪202轉(zhuǎn)軸軸向上下來回移動，但是繞線輪202本身會在外接 動力機構(gòu)204帶動下沿著轉(zhuǎn)軸軸向向上或向下移動；其具體結(jié)構(gòu)為繞線輪202為空心 管狀結(jié)構(gòu)，并套設(shè)在一具有外螺紋的轉(zhuǎn)軸207外，轉(zhuǎn)軸207上端固定，繞線輪202的內(nèi)壁 上制有與轉(zhuǎn)軸207上外螺紋配合的內(nèi)螺紋，參見附圖18所示；繞線輪202下端與外接動 力機構(gòu)204的轉(zhuǎn)軸輸出端相聯(lián)，外接動力機構(gòu)204帶動繞線輪202旋轉(zhuǎn)，這時，繞線輪 202會沿著轉(zhuǎn)軸207上的外螺紋向上或向下移動；這種結(jié)構(gòu)的繩索牽引機構(gòu)的缺點也是 顯而易見的，繞線輪在工作過程中會沿著轉(zhuǎn)軸向上或向下移動，這就需要較大空間來 安裝繞線輪；并且繩索與繞線輪外周壁之間摩擦力同樣會存在與第一種繩索釆用"閉 環(huán)"結(jié)構(gòu)的繩索牽引機構(gòu)同樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種工作過程中繩索既不會在繞線輪上 沿著繞線輪轉(zhuǎn)軸軸向來回移動、繞線輪自身也不會沿著轉(zhuǎn)軸軸向來回移動的繩索牽引 機構(gòu)，并且繩索與繞線輪之間能產(chǎn)生較好張緊力、不易打滑。
本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用上述繩索牽引機構(gòu)的推拉窗。 本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的第一個技術(shù)方案為該繩索牽引機構(gòu)， 其特征在于包括有
第一張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；
第二張緊輪，其外周壁上也設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；并且所述的第 一、第二張緊輪相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行，至少其中一個張緊輪由外 接的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
轉(zhuǎn)向輪，遠離所述的第一張緊輪和第二張緊輪；
繩索，其進入第一張緊輪的進線端自所述的轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方 向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽后，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞 過第二張緊輪的第一環(huán)形槽，然后以遠離第二張緊輪、靠近第一張緊輪的方向繞回第 一張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪的第二環(huán) 形槽后的繩索，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞向第二張緊輪的第二 環(huán)形槽，依次類推，繼而形成后續(xù)的至少一個繞圈；繩索最終繞出第一張緊輪或第二 張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。采用外周壁上設(shè)置環(huán)形槽的第一張緊輪和第二張緊輪來代替現(xiàn)有技術(shù)中的繞線 輪，可以很好保證繩索與兩個張緊輪之間的張緊力，繩索與兩個張緊輪之間不易打 滑，并且繩索既不會在兩個張緊輪上沿轉(zhuǎn)軸軸向來回移動、兩個張緊輪也不會沿著轉(zhuǎn) 軸軸向來回移動。
為了調(diào)整外部負載的運動方向，本方案還可以包括至少一個導(dǎo)向輪，所述的繩索 繞過所述的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述轉(zhuǎn)向輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第一張緊輪 之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第二張緊輪之間的繩索段用來連接外接的外部負載牽引 架。
較好的，所述第二張緊輪的外周壁直徑小于所述第一張緊輪的外周壁直徑。 而兩個張緊輪在安裝時，可以讓所述第一張緊輪和所述第二張緊輪稍微錯開一點
放置，從而使第一張緊輪外周壁上的第一環(huán)形槽與所述第二張緊輪的第一環(huán)形槽齊平。
本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的第一個技術(shù)方案為該繩索牽引機構(gòu)， 其特征在于包括有
第一張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；
第二張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少一個環(huán)形槽；并且所述的第一、第二張緊輪 相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行，至少其中一個張緊輪由外接的動力驅(qū)動機 構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；
轉(zhuǎn)向輪，遠離所述的第一張緊輪和第二張緊輪；
繩索，其進入第一張緊輪的進線端自所述的轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方 向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽后，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞 過第二張緊輪上的環(huán)形槽，然后以遠離第二張緊輪、靠近第一張緊輪的方向繞回第一 張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪的第二環(huán)形 槽后的繩索，再以遠離第一張緊輪的方向繞出第一張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪 后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
同樣的，為了調(diào)整外部負載的運動方向，本方案還可以包括至少一個導(dǎo)向輪，所 述的繩索繞過所述的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述轉(zhuǎn)向輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第 一張緊輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第二張緊輪之間的繩索段用來連接外接的外部負 載牽引架。
所述第二張緊輪的外周壁直徑小于所述第一張緊輪的外周壁直徑。 本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為應(yīng)用有上述繩索牽引機構(gòu) 的推拉窗，包括有窗框、能在窗框內(nèi)移動的窗扇以及設(shè)置在窗框上的電機，其特征在 于所述的電機作為動力源驅(qū)動至少其中一個張緊輪旋轉(zhuǎn)，所述的窗扇上固定有一牽 引架，該牽引架同時也固定在所述的繩索上。作為改進，所述的窗框底邊設(shè)置有滑軌，所述的窗扇底邊設(shè)置有可在該滑軌上滾 動的滾輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于采用外周壁上設(shè)置環(huán)形槽的第一張緊輪和 第二張緊輪來代替現(xiàn)有技術(shù)中的繞線輪，可以保證繩索既不會在兩個張緊輪上沿轉(zhuǎn)軸 軸向來回移動，同時兩個張緊輪也不會沿著轉(zhuǎn)軸軸向來回移動；并且繩索與兩個張緊 輪之間能夠保持較好的張緊力，繩索與兩個張緊輪之間不易打滑。


圖l為本發(fā)明實施例中第一張緊輪和第二張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明繩索牽引機構(gòu)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖3為電機與本發(fā)明實施例一中繩索牽引機構(gòu)與外接動力機構(gòu)的連接圖一； 圖4為電機與本發(fā)明實施例中繩索牽引機構(gòu)與外接動力機構(gòu)的連接圖二； 圖5為本發(fā)明實施例一中繩索牽引機構(gòu)在實際應(yīng)用過程中的裝配圖； 圖6為本發(fā)明繩索牽引機構(gòu)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明實施例一中繩索牽引機構(gòu)應(yīng)用在推拉窗中的平面結(jié)構(gòu)圖8為本發(fā)明實施例一中繩索牽引機構(gòu)應(yīng)用在推拉窗中的立體結(jié)構(gòu)圖一； 圖9為本發(fā)明實施例一中繩索牽引機構(gòu)應(yīng)用在推拉窗中的立體結(jié)構(gòu)圖二； 圖10為現(xiàn)有技術(shù)中繩索采用"開環(huán)"結(jié)構(gòu)的第一種繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖ll為現(xiàn)有技術(shù)中繩索采用"開環(huán)"結(jié)構(gòu)的第二種繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為圖11中第一段繩索全部釋放完以后繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為圖11中第二段繩索全部釋放完以后繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為現(xiàn)有技術(shù)中繩索采用"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)的第一種繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為圖14中繩索移動到繞線輪底部后繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16為圖14中繩索移動到繞線輪頂部后繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17為現(xiàn)有技術(shù)中繩索采用"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)的第二種繩索牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18為現(xiàn)有技術(shù)中繩索采用"閉環(huán)"結(jié)構(gòu)的第二種繩索牽引機構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。 實施例一
如圖1和2所示的繩索牽引機構(gòu)，是以繩索作為牽引動力帶動外部負載運動，它包
括有第一張緊輪l、第二張緊輪2、繩索3、轉(zhuǎn)向輪4，其中第一張緊輪l的外周壁上設(shè)置 有五個間隔設(shè)置的環(huán)形槽ll，第二張緊輪2的外周壁上也設(shè)置有五個間隔設(shè)置的環(huán)形槽21;并且第一張緊輪1和第二張緊輪2相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行；而轉(zhuǎn) 向輪4則遠離第一張緊輪1和第二張緊輪2設(shè)置；而所述繩索3進入第一張緊輪1的進線端 自所述的轉(zhuǎn)向輪4而來并以靠近第一張緊輪1的方向繞過第一張緊輪1的第一環(huán)形槽后， 再以遠離第一張緊輪l、靠近第二張緊輪2的方向繞過第二張緊輪2的第一環(huán)形槽，然后 以遠離第二張緊輪2、靠近第一張緊輪l的方向繞回第一張緊輪l的第二環(huán)形槽，從而形 成一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪1的第二環(huán)形槽后的繩索3，再以遠離第一 張緊輪2、靠近第二張緊輪2的方向繞向第二張緊輪2的第二環(huán)形槽，繞過第二張緊輪2 的第二環(huán)形槽后的繩索3，再以遠離第二張緊輪2、靠近第一張緊輪l的方向繞回第一張 緊輪l的第三環(huán)形槽，而后，繞過第一張緊輪1的第三環(huán)形槽后的繩索3，再以遠離第一 張緊輪l、靠近第二張緊輪2的方向繞向第二張緊輪2的第三環(huán)形槽，繞過第二張緊輪2 的第三環(huán)形槽后的繩索3，再以遠離第二張緊輪2、靠近第一張緊輪l的方向繞回第一張 緊輪l的第四環(huán)形槽，而后，繞過第一張緊輪1的第四環(huán)形槽后的繩索3，再以遠離第一 張1緊輪、靠近第二張緊輪2的方向繞向第二張緊輪2的第四環(huán)形槽，從而形成了后續(xù)的 三個繞圈；繩索3最終繞出第二張緊輪2的第四環(huán)形槽后的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪4后， 與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
第一張緊輪1和第二張緊輪2上外周壁上間隔設(shè)置的環(huán)形槽可以為多個，這里第一 張緊輪1的第一環(huán)形槽指的是繩索3從進線端開始首次纏繞在第一張緊輪上的那個環(huán)形 槽，而不是第一張緊輪從上到下數(shù)的第一個環(huán)形槽；例如第一張緊輪l外周壁上間隔設(shè) 置有12個環(huán)形槽，繩索可以只纏繞12個環(huán)形槽中第5 8這4個環(huán)形槽。第二張緊輪2的 第一環(huán)形槽的概念與第一張緊輪l的第一環(huán)形槽的概念類似。繩索3在第一張緊輪1、第 二張緊輪2上的繞圈數(shù)至少為2圈，并且繞圈數(shù)不限定為整數(shù)，也可以為2.5、 3.2、 4.8 等等。
本實施例中繩索3在第一張緊輪1和第二張緊輪2上的繞圈的外形近似為一橢圓形， 但是在實際使用過程中，繩索3在第一張緊輪1和第二張緊輪2上的繞圈也可以繞成橫8 字形，繞成橫8字形時，繩索3與兩個張緊輪之間可以保持更好的張緊力，更加不易打 滑。
另外，本發(fā)明的繩索牽引機構(gòu)在實際應(yīng)用過程中，張緊輪的個數(shù)可以不局限為兩 個，也可以為三個，四個或多個，只要多個張緊輪的外周壁上均設(shè)置有間隔設(shè)置的環(huán) 形槽，并且相互鄰近并排間隔設(shè)置即可；而繩索3在多個張緊輪的外周壁上一次順序纏 繞后再繞向轉(zhuǎn)向輪，最后形成首尾閉合相連即可。
兩個張緊輪l、 2中，至少其中一個張緊輪由外接的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；這里 可以有兩種方式
第一種方式中，第一張緊輪l為主動輪，與外接的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動聯(lián)接，在外接 的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，這里外接動力機構(gòu)為一電機5，電機5的轉(zhuǎn)動輸出軸可以直接與第一張緊輪l聯(lián)接帶動第一張緊輪旋轉(zhuǎn)，參見圖3所示；而第二張緊輪2為從動輪， 可以在繩索的帶動下，由第一張緊輪l驅(qū)動轉(zhuǎn)動；當然第二張緊輪2也可以通過皮帶或 鏈條與第一張緊輪l聯(lián)接，在第一張緊輪l的帶動轉(zhuǎn)動；并且這里，可以讓第二張緊輪2 的外周壁直徑制成比第一張緊輪l外周壁直徑略小，并且兩個張緊輪在安裝時，第一張 緊輪1和第二張緊輪2在轉(zhuǎn)軸軸向上稍微錯開一點放置，從而使第一張緊輪l外周壁上的 第 一環(huán)形槽與第二張緊輪2外周壁上的第一環(huán)形槽齊平。
第二種方式中，電機5的轉(zhuǎn)動輸出軸與一中間齒輪6聯(lián)接；而第一張緊輪l和第二張 緊輪2上均設(shè)置有與中間齒輪6相齒合的齒輪12、 22，這樣電機5帶動中間齒輪6轉(zhuǎn)動， 中間齒輪6再帶動兩邊的第一張緊輪1和第二張緊輪2同步轉(zhuǎn)動，參見圖4所示，這時， 兩個張緊輪均為主動輪。
轉(zhuǎn)向輪4與第二張緊輪2之間的繩索段則可以用來連接外接的外部負載牽引架7。本 實施例的繩索牽引機構(gòu)在實際使用時，可以通過一個安裝架8固定，參見圖5所示?？?應(yīng)用于電動開合窗簾軌道、電動弧型彎曲軌道、電動遮陽簾、電動天棚簾、電動舞臺 簾、電動羅馬簾等等。
實施例二-.
與實施例一不同的是，本發(fā)明至少還包括一個導(dǎo)向輪9，導(dǎo)向輪9同樣遠離兩個張 緊輪設(shè)置，封閉的繩索同樣需要繞過導(dǎo)向輪9，這樣，導(dǎo)向輪9與轉(zhuǎn)向輪4之間的繩索段 用來連接外接的外部負載牽引架7，導(dǎo)向輪9與所述第二張緊輪2之間的繩索段也用來連 接外接的外部負載牽引架，參見圖6所示。這樣，就可以自由的調(diào)整外部負載的運動方 向。
實施例三
與實施例一不同的是，繩索在第一張緊輪和第二張緊輪上的繞圈數(shù)為1圈或1圈到2 圈之間，如1.5圈。而第二張緊輪外周壁上的環(huán)形槽可以只有一個，也可以為多個，但 是繩索在第二張緊輪上只纏繞一次，其具體的纏繞方式為繩索進入第一張緊輪的進 線端自所述的轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽 后，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞過第二張緊輪上的環(huán)形槽，然后 以遠離第二張緊輪、靠近第一張緊輪的方向繞回第一張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成 一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪的第二環(huán)形槽后的繩索，再以遠離第一張緊 輪的方向繞出第一張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
本實施例可以應(yīng)用在一些加載在繩索上的牽引力不是非常大的牽引設(shè)備中。圖7、 8、 9給出了本發(fā)明實施例中繩索牽引機構(gòu)的一個具體應(yīng)用，它應(yīng)用在推拉窗 上，該推拉窗包括窗框101、能在窗框101內(nèi)移動的窗扇102以及設(shè)置在窗框101上的電 機103,繩索牽引機構(gòu)固定在窗框101上方，電機103作為動力源驅(qū)動至少其中一個張緊 輪(l和/或2)旋轉(zhuǎn)，窗扇102上方固定所述牽引架7，該牽引架7同時也固定在繩索3上， 窗框101底邊設(shè)置有滑軌104,窗扇102底邊設(shè)置有可在該滑軌104上滾動的滾輪105,窗 扇102的重量可以通過滾輪105承載在窗框下側(cè)的軌道104上，滑軌104和滾輪105共同組 成了推拉窗窗扇102的滑動承重機構(gòu)。
通過上述推拉窗實施例，本發(fā)明提供的繩索牽引機構(gòu)在應(yīng)用時可以只用作產(chǎn)生牽 引動力的部件，而對于重量特別大的外部負載來說，本發(fā)明中的繩索不宜用作提升或 吊掛外部負載，外部負載可以單獨設(shè)計承重機構(gòu)來承重。
而對于一些重量較輕的外部負載來說，例如窗簾，本發(fā)明提供的繩索牽引機構(gòu)在 應(yīng)用時不僅可以用作產(chǎn)生牽引動力，還可以用于對窗簾布本身的承重，即在具體實用 過程中，可以將窗簾布直接懸掛在牽引架上。
權(quán)利要求
1、一種繩索牽引機構(gòu)，其特征在于包括有第一張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；第二張緊輪，其外周壁上也設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；并且所述的第一、第二張緊輪相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行，至少其中一個張緊輪由外接的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向輪，遠離所述的第一張緊輪和第二張緊輪；繩索，其進入第一張緊輪的進線端自所述的轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽后，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞過第二張緊輪的第一環(huán)形槽，然后以遠離第二張緊輪、靠近第一張緊輪的方向繞回第一張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪的第二環(huán)形槽后的繩索，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞向第二張緊輪的第二環(huán)形槽，依次類推，繼而形成后續(xù)的至少一個繞圈；繩索最終繞出第一張緊輪或第二張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的繩索牽引機構(gòu)，其特征在于還包括至少一個導(dǎo)向輪， 所述的繩索繞過所述的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述轉(zhuǎn)向輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述 第一張緊輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第二張緊輪之間的繩索段用來連接外接的外部 負載牽引架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繩索牽引機構(gòu)，其特征在于所述第二張緊輪的外周 壁直徑小于所述第一張緊輪的外周壁直徑。
4、 一種繩索牽引機構(gòu)，其特征在于包括有第一張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽；第二張緊輪，其外周壁上設(shè)置有至少一個環(huán)形槽；并且所述的第一、第二張緊輪 相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行，至少其中一個張緊輪由外接的動力驅(qū)動機 構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)向輪，遠離所述的第一張緊輪和第二張緊輪；繩索，其進入第一張緊輪的進線端自所述的轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方 向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽后，再以遠離第一張緊輪、靠近第二張緊輪的方向繞 過第二張緊輪上的環(huán)形槽，然后以遠離第二張緊輪、靠近第一張緊輪的方向繞回第一 張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成一個完整的繞圈；而后，繞過第一張緊輪的第二環(huán)形 槽后的繩索，再以遠離第一張緊輪的方向繞出第一張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪 后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的繩索牽引機構(gòu)，其特征在于還包括至少一個導(dǎo)向輪，所述的繩索繞過所述的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述轉(zhuǎn)向輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述 第一張緊輪之間或者所述導(dǎo)向輪與所述第二張緊輪之間的繩索段用來連接外接的外部 負載牽引架。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的繩索牽引機構(gòu)，其特征在于所述第二張緊輪的外周 壁直徑小于所述第一張緊輪的外周壁直徑。
7、 一種應(yīng)用有如權(quán)利要求l所述繩索牽引機構(gòu)的推拉窗，包括有窗框、能在窗框 內(nèi)移動的窗扇以及設(shè)置在窗框上的電機，其特征在于所述的電機作為動力源驅(qū)動至 少其中一個張緊輪旋轉(zhuǎn)，所述的窗扇上固定有一牽引架，該牽引架同時也固定在所述的繩索上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的推窗牽引機構(gòu)，其特征在于所述的窗框底邊設(shè)置有滑 軌，所述的窗扇底邊設(shè)置有可在該滑軌上滾動的滾輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繩索牽引機構(gòu)及應(yīng)用有該繩索牽引機構(gòu)的推拉窗，其中所述繩索牽引機構(gòu)在于包括有外周壁上設(shè)置有至少兩個間隔設(shè)置的環(huán)形槽第一張緊輪和第二張緊輪，并且兩個張緊輪相互鄰近并排間隔設(shè)置且兩者的轉(zhuǎn)軸平行，至少其中一個張緊輪由外接的動力驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)；遠離第一張緊輪和第二張緊輪設(shè)置的轉(zhuǎn)向輪；繩索，其進入第一張緊輪的進線端自轉(zhuǎn)向輪而來并以靠近第一張緊輪的方向繞過第一張緊輪的第一環(huán)形槽后，再繞過第二張緊輪的第一環(huán)形槽，然后繞回第一張緊輪的第二環(huán)形槽，從而形成一個完整的繞圈；而后依次類推，繼而形成后續(xù)的至少一個繞圈；繩索最終繞出第一張緊輪或第二張緊輪的出線端，再繞回轉(zhuǎn)向輪后，與進線端構(gòu)成首尾閉合相連。
文檔編號E05F11/06GK101644123SQ20091010192
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者瞿德陽 申請人:瞿德陽