專利名稱：建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及施工方法，特別涉及用于建筑門窗洞口通用附框或邊 框與預(yù)留洞口之間縫隙填充的施工工藝。
背景技術(shù)：
目前，建筑門窗洞口與附框或邊框之間都留有規(guī)定的縫隙，以便 建筑門窗附框或邊框安裝時(shí)更加精確，對(duì)于上述縫隙，在內(nèi)裝部件固 定后，然后采用人工填充和批擋的手段完成后期的填縫及表面處理工 作，對(duì)于較大的縫隙，施工人員一般采用先在里面填入碎磚等雜質(zhì)， 然后再手工填縫批擋的方法，這種施工方法存在著施工進(jìn)度慢、縫隙 填充密實(shí)度差和可靠性差的現(xiàn)象，填縫密實(shí)度差和可靠性差也成為 滲、漏水、保溫差和隔熱差的根源，而且，由于在內(nèi)部有碎磚等，這 些碎磚等雜質(zhì)與水泥砂漿之間粘結(jié)牢固性差，密實(shí)度也較差，填充的 碎磚等雜質(zhì)也容易造成門窗通用附框或邊框變形等等，嚴(yán)重影響了施 工質(zhì)量，而且也影響了建筑門窗的安全和使用壽命，也為建筑門窗外 圍護(hù)結(jié)構(gòu)帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種建筑門窗洞口通用附框或邊框壓力注射填縫的 施工方法，在填縫中采用機(jī)械壓力注射的方式，不但提高工作效率， 而且，也提高縫隙填充的密實(shí)度和防止?jié)B、漏水，提高施工質(zhì)量，解 決現(xiàn)有建筑門窗通用附框或邊框填縫中存在的滲、漏水、保溫差、熱差以及建筑門窗通用附框或邊框與墻體連接存在的質(zhì)量和安全問 題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所提供的建筑門窗洞口與通用附框 或邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下工藝步驟
A. 首先在建筑門窗通用附框或邊框與洞口間隙的中部進(jìn)行注入 中間隔離保溫材料，并沿通用附框或邊框周邊依次注入完成全 部填充工作，在通用附框或邊框與洞口間隙的中部構(gòu)成連續(xù)的 中間隔離帶；
B. 在通用附框或邊框與洞口間隙中進(jìn)行機(jī)械壓力注射填充材料， 并且完成縫口的后期處理。
本發(fā)明中所述的附框?yàn)殚T窗產(chǎn)品的附框，邊框?yàn)殚T窗產(chǎn)品的邊 框，包括內(nèi)開或外開窗、推拉窗和折合門窗等等。
步驟B中還分為以下分步驟 Bl.先在步驟A中所述中間隔離帶的一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充
材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理； B2.在步驟A中所述中間隔離帶的另一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充
材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理。
步驟B中，在步驟A中所述中間隔離帶兩側(cè)的填充材料機(jī)械壓力 注射工作是同時(shí)完成，并同時(shí)完成兩側(cè)縫口的后期處理。
步驟A中所述的中間隔離保溫材料為保溫材料，例如發(fā)泡保溫 防水填充材料等等。步驟B中所述的填充材料為水泥砂漿或其他填縫防水材料。
本發(fā)明中所述附框的材料包括金屬附框、塑鋼附框、鋁合金附框 以及其他復(fù)合材料的附框，所述的邊框包括金屬邊框、塑鋼邊框、鋁 合金邊框以及其他復(fù)合材料的邊框。
本發(fā)明采用上述的施工方法，可以增加建筑門窗洞口與通用附 框或邊框填縫的密實(shí)度，防止手工填縫密實(shí)度差所造成的滲、漏水現(xiàn) 象發(fā)生，提高了施工質(zhì)量和工作效率，保證了建筑門窗洞口通用附框 或邊框的安裝質(zhì)量、安全和使用壽命，提高了建筑門窗外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的 安全和質(zhì)量，本發(fā)明提供的壓力注射施工方法同樣適用于幕墻邊框與 墻體之間縫隙的填充。


圖1是采用該工藝施工的填縫結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a-圖2b本發(fā)明采用分步機(jī)械壓力注射填充材料的示意圖。 圖3是本發(fā)明采用兩惻同時(shí)注射填充材料的示意圖。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合上述

本發(fā)明的具體實(shí)施例。
由圖1中可知，這種建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填 縫的施工工藝包括以下工藝步驟-
A.首先在建筑門窗通用附框或邊框與洞口間隙的中部開始注入 中間隔離保溫材料，并沿通用附框或邊框周邊依次注入完成全 部填充工作，在通用附框或邊框與洞口間隙的中部構(gòu)成連續(xù)的中間隔離帶；
B.在通用附框或邊框與洞口間隙中進(jìn)行機(jī)械壓力注射填充材料， 并且完成縫口的后期處理。
本發(fā)明的重點(diǎn)在于填縫采用機(jī)械壓力注射方式，這樣填充材料在 壓力作用下，注入縫隙中的所有空隙內(nèi)，避免中間產(chǎn)生氣泡和空隙， 提高了填充材料的密實(shí)度，本發(fā)明步驟B中所述的縫口后期處理包括 縫口表面抹平或者表面裝飾等處理工序，本發(fā)明工作完成后，再由土 建施工單位完成內(nèi)、外墻面的表面處理裝飾工作。
本發(fā)明中步驟B中兩側(cè)的壓力注射工序可以采用同時(shí)完成的方 式，還可以采用分步完成的方式，下面分別說明兩種施工方式的方案。
由圖2a和圖2b中可知，針對(duì)分步施工的方式，本發(fā)明步驟B中 還分為以下分步驟
Bl.先在步驟A中所述中間隔離帶的一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充
材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理； B2.在步驟A中所述中間隔離帶的另一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充 材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理。
上述方法在現(xiàn)場施工中，可以首先在建筑門窗通用附框或邊框外 側(cè)進(jìn)行集中施工，待外側(cè)施工完成后，再集中進(jìn)行內(nèi)側(cè)的施工，這種 方法對(duì)于已安裝建筑門窗通用附框或邊框后，人員不便于頻繁進(jìn)出的 情況下可以方便施工。
由圖3中可知，本發(fā)明采用同時(shí)施工的步驟B中，在步驟A中所述中間隔離帶兩側(cè)的填充材料機(jī)械壓力注射工作是同時(shí)完成，并同時(shí) 完成兩側(cè)縫口的后期處理，本方案中的同時(shí)施工并不僅包括兩側(cè)同時(shí) 進(jìn)行的施工，還包括在完成一側(cè)注射后，不必等待其固化，而進(jìn)行另 外一側(cè)的施工。這種施工方式對(duì)于建筑門窗通用附框或邊框安裝后， 人員比較容易進(jìn)出的情況下采用，這樣的施工方法可以集中完成，避 免機(jī)械設(shè)備的頻繁移動(dòng)。
步驟A中所述的中間隔離保溫材料為保溫材料，具體可以采用發(fā) 泡保溫防水填充材料，采用這種結(jié)構(gòu)的填縫，適用于寒冷地區(qū)及嚴(yán)寒 地區(qū)，中間的保溫材料連接墻體和斷橋，起著斷冷、斷熱的作用和效 果。
步驟B中所述的填充材料為水泥砂漿，或者步驟B中所述的填充 材料為填縫防水保溫材料，填充材料不但可以起到填充縫隙以及固定 建筑門窗通用附框或邊框的作用，同時(shí)，還可以起到防水的作用，這 種填縫防水材料還可以是水泥砂漿中摻入防水材料或者保溫材料等 構(gòu)成的集合材料。
本發(fā)明中步驟B原則上是在中間隔離保溫材料固化后進(jìn)行的，但 是根據(jù)現(xiàn)場施工條件的不同或者施工進(jìn)度要求的不同，也可以根據(jù)具 體情況進(jìn)行調(diào)整。
我們提供的第一種施工方法是步驟B中所述的機(jī)械壓力注射填 充材料，是在步驟A中所述中間隔離保溫材料完全固化后開始進(jìn)行 的。這種施工方法能比較好地保證施工質(zhì)量，對(duì)于那些快速固化的中
間隔離保溫材料比較適合，例如中間隔離保溫材料采用發(fā)泡保溫防水填充材料。
我們提供的第二種施工方法是步驟B中所述的機(jī)械壓力注射填 充材料，是在步驟A中所述中間隔離保溫材料半固化后開始進(jìn)行的， 這種施工方式要求準(zhǔn)確判斷中間隔離保溫材料能夠承受的壓力情況， 在其完全能夠承受單側(cè)壓力注射的條件下，也可以在其半固化的情況 下進(jìn)行兩側(cè)的壓力注射填縫工序。
我們提供的第二種施工方法是這種方法只能適用于兩側(cè)填縫為 分步進(jìn)行的方法，步驟B1是在步驟A完成注入中間隔離保溫材料后 再進(jìn)行的，而步驟B2是在步驟Bl中所注射的填充材料完全固化后開 始進(jìn)行的，這種方法要求中間隔離保溫材料具有一定的強(qiáng)度，同時(shí)進(jìn) 行的步驟B1，對(duì)于注射壓力以及注射工序都要有所調(diào)整，例如采
用由里到外逐步注射填充的方法。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳 細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
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權(quán)利要求
1.一種建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于該工藝包括以下工藝步驟A.首先在通用附框或邊框與洞口間隙的中部進(jìn)行注入中間隔離保溫材料，并沿通用附框或邊框周邊依次注入完成全部填充工作，在通用附框或邊框與洞口間隙的中部構(gòu)成連續(xù)的中間隔離帶；B.在建筑門窗洞口與通用附框或邊框間隙中進(jìn)行機(jī)械壓力注射填充材料，并且完成縫口的后期處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B中還分為以下分步驟Bl.先在步驟A中所述中間隔離帶的一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理； B2.在步驟A中所述中間隔離帶的另一側(cè)完成機(jī)械壓力注射填充材料的步驟，并完成該側(cè)縫口的后期處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填 縫的施工工藝，其特征在于步驟B中，在步驟A中所述中間隔 離帶兩側(cè)的填充材料機(jī)械壓力注射工作是同時(shí)完成，并同時(shí)完成 兩側(cè)縫口的后期處理。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述建筑門窗洞口與通用附框或邊 框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟A中所述的中間 隔離保溫材料為保溫防水材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟A中所述的中間隔離保溫材料 為發(fā)泡保溫防水填充材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B中所述的填充 材料為水泥砂漿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述建筑門窗洞口與通用附框或邊 框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B中所述的填充材料為填縫防水材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B中所述的機(jī)械壓力注射填充材料，是在步驟A中所述中間隔離保溫材料固化后開始進(jìn)行的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B中所述的機(jī)械壓力注射填充材料，是在步驟A中所述中間隔離保溫材料半固化后開始進(jìn)行的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于步驟B1是在步驟A完成注入中間隔離保溫材料后馬上進(jìn)行的，而步驟B2是在步驟Bl中所注射的填 充材料完全固化后開始進(jìn)行的。
全文摘要
一種建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下工藝步驟首先在附框或邊框與洞口縫隙的中部開始注入中間隔離保溫材料，在通用附框或邊框與洞口間隙中進(jìn)行機(jī)械壓力注射填充材料，并且完成縫口的后期處理。所述的中間隔離保溫材料為發(fā)泡保溫防水填充材料，填充材料為水泥砂漿或其他彈性填縫防水材料。本發(fā)明采用上述的施工方法，可以增加建筑門窗洞口與通用附框或邊框填縫的密實(shí)度，防止手工填縫密實(shí)度差所造成的滲、漏水現(xiàn)象發(fā)生，提高了保溫隔熱性能及施工質(zhì)量，提高了工作效率，保證了建筑門窗的質(zhì)量和安全。
文檔編號(hào)E06B1/62GK101560859SQ20091010675
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者蔡賢慈 申請(qǐng)人:深圳市富誠科技發(fā)展有限公司;深圳市富誠幕墻裝飾工程有限公司