專利名稱：建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑設(shè)備，特別涉及用于建筑門窗洞口與通用附框和 邊框或預(yù)制構(gòu)件間縫隙填充壓力注射的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，建筑門窗邊框與預(yù)留洞口之間或者預(yù)制構(gòu)件之間都留有規(guī) 定的縫隙，以使門窗邊框或預(yù)制構(gòu)件安裝更加精確，這些縫隙目前都 是采用人工填充和批擋的手段完成的，這種施工方法存在著施工進度 慢、縫隙填充密實度及可靠性較差，填縫密實度及可靠性較差也成為 門窗通用附框或邊框與洞口墻體或預(yù)制構(gòu)件之間連接處滲、漏水、保 溫差和隔熱差的根源。本發(fā)明人發(fā)明了一種壓力注射機械填縫的施工 方法，可以有效地解決上述問題。但是，目前的建筑物噴射設(shè)備都是 基于建筑物表面噴涂涂料或者涂層而設(shè)計的，這種傳統(tǒng)的噴射設(shè)備完 全不能適應(yīng)這種新施工方法的需要，所以，進一步發(fā)明一種專用于建 筑門窗洞口與通用附框和邊框或者預(yù)制構(gòu)件間填縫的壓力注射機械 設(shè)備就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備， 采用將填充材料加壓，由長注射嘴直接注射到縫隙內(nèi)部，解決現(xiàn)有技 術(shù)中沒有合適壓力注射設(shè)備的技術(shù)問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供的這種建筑外門窗安裝用壓 力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備包括存儲填縫材料密閉的儲料容器，該儲料 容器的出料口連通為填縫材料加壓的加壓倉，為填縫材料加壓的氣壓 式加壓機構(gòu)，用于將填縫材料壓力注射到建筑物縫隙中的注射槍以及 將被加壓后的填縫材料由加壓倉輸送到注射槍的輸送管道，所述加壓 倉設(shè)有排氣管路，該排氣管路設(shè)有控制該排氣管路開閉的控制元件， 所述儲料容器的出料口處設(shè)有出料幵關(guān)，所述注射槍上設(shè)有長頸注射 嘴，本設(shè)備還包括控制氣壓式加壓機構(gòu)及控制元件的控制系統(tǒng)。
所述控制元件包括至少兩位三通的電磁控制閥和限壓閥，所述電 磁控制閥的一個出口連通儲料容器，另一個出口經(jīng)限壓閥連通大氣， 所述電磁控制閥連接控制系統(tǒng)。
所述控制系統(tǒng)包括壓力調(diào)整機構(gòu)，該壓力調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置于注 射槍附近的壓力傳感器以及控制加壓機構(gòu)的控制模塊。所述氣壓式加 壓機構(gòu)包括空壓機以及連接空壓機與加壓倉的高壓氣管路，所述高壓 氣管路上設(shè)有至少為兩位三通的電磁閥，該電磁閥的進氣通路連接空 壓機， 一個出氣通路通大氣，另外的一個氣通路連接加壓倉的進氣通 路，所述電磁閥連接控制系統(tǒng)。所述氣壓式加壓機構(gòu)還包括設(shè)置于空 壓機出口的氣壓平衡罐，所述電磁閥的進氣通路連接該氣壓平衡罐； 所述氣壓式加壓機構(gòu)還包括輔助風(fēng)管，該輔助風(fēng)管的兩端分別連接氣 壓平衡罐和注射槍處的輸送管道。
所述出料開關(guān)為氣動插板閥、單向閥或氣動閘閥，所述密閉的儲料容器包括容器體、活動蓋及兩者之間的鎖緊機構(gòu)，所述活動蓋與容 器體之間還設(shè)有氣脹式密封膠圈，所述儲料容器還包括有帶開關(guān)的排 氣管，所述排氣管固定在活動蓋或容器體上。
所述長頸注射嘴與注射槍連接的連接部以及長管狀的注射嘴；所 述注射嘴的注射口設(shè)置于管狀注射嘴的端頭，所述注射口按射出方向 為直出注射口、垂直注射口或傾斜注射口；所述注射嘴的注射口至少 為兩個，注射口形狀為圓形、方形、菱形、橢圓形或多邊形。所述長 頸注射嘴上還設(shè)置有縫隙封口機構(gòu)，該縫隙封口機構(gòu)包括封口板，封 口板中部設(shè)有通？L，所述長頸注射嘴穿過該通孔，所述封口板與長頸 注射嘴之間設(shè)有角度調(diào)整機構(gòu)和軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)。所述角度調(diào) 整機構(gòu)為帶緊固螺帽的鉸軸，所述封口板通過鉸軸與長頸注射嘴連 接，所述軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)包括設(shè)置于長頸注射嘴外表面上的滑 槽以及設(shè)置于鉸軸底部的滑座，所述滑座嵌于該滑槽內(nèi)。
該設(shè)備包括注水系統(tǒng)，該注水系統(tǒng)包括儲水箱、儲水箱出水口連 接的水泵以及注水管，所述注水管一端連通水泵的出水口，另一端連 接注射槍上的噴水口。
本發(fā)明人富有創(chuàng)新的發(fā)明了這種壓力注射設(shè)備，不但為機械壓力 注射填縫這種新的施工方法提供了一種專用設(shè)備，同時，增加了建筑 門窗洞口與通用附框、邊框或者預(yù)制構(gòu)件間填縫密實性、牢固性，提 高了工作效率和施工質(zhì)量，減少了材料的浪費。本發(fā)明提供的壓力注 射設(shè)備不但適用于建筑門窗洞口通用附框或邊框的填縫，而且也適用于幕墻邊框與墻體之間縫隙的填充以及房屋產(chǎn)業(yè)化預(yù)制構(gòu)件間縫隙 的填充等等。


圖1是本發(fā)明建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備的示意 圖。
圖2a-圖2c是本發(fā)明長頸注射嘴41各種形態(tài)的示意圖。 圖3是本發(fā)明縫隙封口機構(gòu)的分解示意圖。
具體實施例方式
結(jié)合上述附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施例。
由圖1中可知，這種建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè) 備包括存儲填縫材料密閉的儲料容器10，該儲料容器10的出料口連 通為填縫材料加壓的加壓倉20，為填縫材料加壓的氣壓式加壓機構(gòu) 30，用于將填縫材料壓力注射到建筑物縫隙中的注射槍40以及將被 加壓后的填縫材料由加壓倉20輸送到注射槍40的輸送管道50，所 述加壓倉20設(shè)有排氣管路90，該排氣管路90設(shè)有控制該排氣管路 開閉的控制元件91，所述儲料容器10的出料口處設(shè)有出料開關(guān)11， 所述注射槍40上設(shè)有長頸注射嘴41，本設(shè)備還包括控制氣壓式加壓 機構(gòu)30及控制元件91的控制系統(tǒng)60。本發(fā)明中壓力注射機械設(shè)備 將填縫材料加壓后，由注射槍40將填縫材料壓力注射到建筑門窗洞 口與通用附框、邊框縫隙中，或者注射到預(yù)制構(gòu)件之間的縫隙中，與傳統(tǒng)手工批擋施工方法相比較，本發(fā)明中的壓力注射機械設(shè)備不但可 以提高工作效率，而且，增加了縫隙填充的密實度和牢固性。注射槍
40上的長頸注射嘴41可以深入到縫隙深處，再加上壓力注射填充材 料，可以將填充材料注入縫隙的深處，使得縫隙封堵的更加密實和牢 固，本發(fā)明中長頸注射嘴41的注射方向可以采用同向注射、垂直注 射或者斜向注射，也可以采用單注射口或多注射口注射，需要根據(jù)縫 隙的具體情況而定。本發(fā)明中的排氣管路90是用于控制儲料容器10 下料的，當(dāng)需要下料時，排出加壓倉20中的高壓氣體，儲料容器IO 的出料開關(guān)11打開，填充材料由儲料容器10的出料口順利進入到加 壓倉20內(nèi)，注射設(shè)備開始進入下一個工作循環(huán)。本發(fā)明設(shè)置儲料容 器10與加壓倉20分離，并且設(shè)置出料開關(guān)11控制兩個容器之間的 連通或隔絕，這樣可以實現(xiàn)補充填充材料和注射施工同步進行的功 能，實現(xiàn)不間斷作業(yè)，提高工作效率的目的。
由圖1中可知，所述控制元件91包括至少兩位三通的電磁控制 閥911和限壓閥912，所述電磁控制閥911的一個出口連通儲料容器 10，另一個出口經(jīng)限壓閥912連通大氣，所述電磁控制閥911連接控 制系統(tǒng)60。在本發(fā)明中，排氣管路中設(shè)置控制元件91是根據(jù)實際工 作的需要來控制排氣管路的通斷，電磁控制閥911在不得電時，其進 氣口連通限壓閥912，當(dāng)加壓倉20內(nèi)氣壓大于危險值時，倉內(nèi)氣體 經(jīng)過限壓閥912卸壓，保證安全。當(dāng)電磁控制閥911得電時，其進氣 口連通儲料容器IO，將加壓倉20內(nèi)的高壓氣體排入儲料容器10， 一 方面使加壓倉20內(nèi)壓力下降，儲料容器10內(nèi)的填充材料可以排入加壓倉20內(nèi)，另一方面，將高壓氣體排入儲料容器10，更加速填充材 料的排出，有利于快速補充填充材料。本發(fā)明在向加壓倉20補充填 充材料的過程中，并不需要將加壓倉20內(nèi)的高壓氣體完全排出，這 樣將有利于在加壓倉20補充填充材料后，快速進行注射作業(yè)，在原 有殘留氣體壓力的基礎(chǔ)上，再施加一定的氣壓，就可以達到輸送乃至 噴射填充材料的目的。
由圖1中可知，所述控制系統(tǒng)60包括壓力調(diào)整機構(gòu)61，該壓力 調(diào)整機構(gòu)61包括設(shè)置于注射槍40附近的壓力傳感器611以及控制加 壓機構(gòu)30的控制模塊612。調(diào)整注射壓力主要是為了適應(yīng)不同深度 和寬度的縫隙填充需要，需要充分考慮到注射量、填充物的固化速度、 縫隙的深度和寬度等諸多因素，事先通過壓力調(diào)整機構(gòu)61調(diào)整好注 射的壓力，能夠保證填充物不流淌，填充密實牢固等等。
由圖1中可知，本發(fā)明中所述氣壓式加壓機構(gòu)30包括空壓機33 以及連接空壓機33與加壓倉20的高壓氣管路34，所述高壓氣管路 34上設(shè)有至少為兩位三通的電磁閥35，該電磁閥35的進氣通路連接 空壓機33， 一個出氣通路通大氣，另外的一個出氣通路連接加壓倉 20的進氣通路，所述電磁閥35連接控制系統(tǒng)60。電磁閥35就是用 于控制噴槍的，當(dāng)需要注射時，通過注射槍40上的開關(guān)，控制電磁 閥35得電，空壓機33泵出的高壓氣體就可以進入加壓倉20內(nèi)，為 填充材料加壓。當(dāng)不需要注射時，電磁閥35斷電，空壓機33泵出的 高壓氣體經(jīng)過另一個出口排到大氣中。所述氣壓式加壓機構(gòu)30還包 括設(shè)置于空壓機33出口的氣壓平衡罐36，所述電磁閥35的進氣通路連接該氣壓平衡罐36;所述氣壓式加壓機構(gòu)30還包括輔助風(fēng)管37， 該輔助風(fēng)管37的兩端分別連接氣壓平衡罐36和注射槍40處的輸送 管道50。設(shè)置氣壓平衡罐36可以防止電磁閥35開關(guān)瞬間，管路和 氣缸中氣壓的驟降、驟升，保持注射壓力的穩(wěn)定。進一步在注射槍 40加設(shè)輔助風(fēng)管37，不但可以加大注射壓力，同時，由于高壓空氣 由輔助風(fēng)管37高速噴入輸送管道50，致使在輸送管道50與輔助風(fēng) 管37連接處產(chǎn)生一定負壓，也更加有利于將填充材料輸送到注射槍， 減輕加壓機構(gòu)30的工作負荷。
由圖1中可知，所述出料開關(guān)11為氣動插板閥、單向閥或氣動 閘閥，電控插板閥和電控閘閥的電控部分均受控于控制系統(tǒng)60，當(dāng) 需要在加壓倉20內(nèi)加壓時，控制關(guān)閉出料開關(guān)ll，保證順利將填充 材料輸送到注射槍。當(dāng)需要進料時，控制打開出料開關(guān)11，填充材 料順利進入加壓倉20。而采用單向閥則是利用加壓倉20內(nèi)的高壓空
氣，抵消填充材料的壓力，單向閥關(guān)閉，填充材料輸送到注射槍內(nèi)， 當(dāng)需要進料時，排出加壓倉20內(nèi)的高壓空氣，填充材料在其自重的 作用下順利進入加壓倉20。
由圖1中可知，所述密閉的儲料容器10包括容器體12、活動蓋 13及兩者之間的鎖緊機構(gòu)14，所述活動蓋13與容器體12之間還設(shè) 有氣脹式密封膠圈15，所述儲料容器10還包括有帶開關(guān)的排氣管16， 所述排氣管16固定在活動蓋13或容器體12上。出料開關(guān)11雖然也 起到將加壓倉20與儲料容器10隔離的作用，但因結(jié)構(gòu)關(guān)系，出料開 關(guān)11很難做到完全密封，因此，需要在儲料容器10上加蓋一個活動蓋13，加料時，先打開排氣管16的開關(guān)，排出儲料容器10內(nèi)的高 壓氣體，再打開活動蓋13加料，完成后，將活動蓋13蓋在容器體 12上口，并通過鎖緊機構(gòu)14使活動蓋13牢牢扣在容器體12上，氣 脹式密封膠圈15是當(dāng)容器內(nèi)氣壓越高時，其密封性能更加優(yōu)異。
由圖1中可知，本發(fā)明的壓力注射機械設(shè)備還包括攪拌機構(gòu)，該 攪拌機構(gòu)包括設(shè)置于儲料容器10內(nèi)的攪泮器，驅(qū)動該攪拌器轉(zhuǎn)動的 驅(qū)動機構(gòu)?；蛘邤嚢铏C構(gòu)包括設(shè)置于儲料容器10外側(cè)的振動式攪拌 器以及驅(qū)動該振動式攪拌器的驅(qū)動機構(gòu)。
由圖2a至圖2c中可知，所述長頸注射嘴41與注射槍40連接的 連接部411以及長管狀的注射嘴412，所述注射嘴412的注射口 413 設(shè)置于管狀注射嘴412的端頭，所述注射口 413的射出方向為直出注 射口、垂直注射口或傾斜注射口，所述注射嘴412的注射口 413至少 為兩個，注射口413形狀為圓形、方形、菱形、橢圓形或多邊形，這 種注射嘴可以根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，更換合適長度、形式的注射嘴。
由圖1中可知，該設(shè)備包括注水系統(tǒng)70，該注水系統(tǒng)包括儲水 箱71、儲水箱出水口連接的水泵72以及注水管73，所述注水管73 一端連通水泵72的出水口，另一端連接注射槍40上的噴水口。設(shè)置 注水系統(tǒng)是為了加強填充材料與墻體、建筑門窗通用附框、邊框或預(yù) 制構(gòu)件之間的粘結(jié)牢固度，在注射填充材料前根據(jù)需要先將墻體潤 濕，填充材料注入后建筑門窗通用附框或邊框與墻體粘結(jié)的更加牢 固。由圖1和圖3中可知，所述長頸注射嘴41上還設(shè)置有縫隙封口 機構(gòu)80，該縫隙封口機構(gòu)80包括封口板81，封口板81中部設(shè)有通 孔82，所述長頸注射嘴41穿過該通孔82，所述封口板81與長頸注 射嘴41之間設(shè)有角度調(diào)整機構(gòu)83和軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)84。所 述角度調(diào)整機構(gòu)83為帶緊固螺帽832的鉸軸831，所述封口板81通 過鉸軸83與長頸注射嘴41連接，所述軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)84包 括設(shè)置于長頸注射嘴41外表面上的滑槽411以及設(shè)置于鉸軸83底部 的滑座841，所述滑座841嵌于該滑槽411內(nèi)。本發(fā)明中，為了便于 注射時能夠封住縫口，設(shè)置了縫隙封口機構(gòu)80，用封口板81擋住縫 口，防止注射時填充材料外溢。長頸注射嘴41與封口板81之間角度 調(diào)整依靠兩者之間的絞軸實現(xiàn)的，調(diào)整好長頸注射嘴41的注射角度 后，擰緊緊固螺帽，固定該角度，不但使注射嘴41具有良好的注射 角度，同時，也可以使封口板81能夠完全封堵縫口。另外，考慮到 縫隙深度各有不同，本發(fā)明中還設(shè)計了軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)84， 調(diào)整鉸軸831在軸向的不同位置，就實現(xiàn)了調(diào)整長頸注射嘴41探入 縫隙中的深度，能夠提高注射質(zhì)量。本發(fā)明中僅針對一例手動調(diào)節(jié)角 度和軸向位置的方案進行說明，實現(xiàn)手動調(diào)節(jié)角度和深度的方法還有 很多，另外，調(diào)整角度和深度還可以通過電控設(shè)備完成，本發(fā)明中就 不一一列舉了。
由圖1中可知，為了便于加壓倉的清洗，該設(shè)備還包括有加壓倉 清洗機構(gòu)22，該清洗機構(gòu)22包括至少兩個設(shè)置于加壓倉20側(cè)壁上 的噴嘴221，該至少兩個噴嘴221沿加壓倉20側(cè)壁均勻布置，該至少兩個噴嘴221通過水管連接儲水箱71，所述加壓倉20側(cè)壁上設(shè)有 透明的觀察窗21。噴嘴221采用鴨嘴式扇形噴嘴，利用高壓水沖洗 加壓倉20側(cè)壁上粘結(jié)的殘留填充材料，并利用加壓倉20內(nèi)的高壓氣 體，沖洗噴槍和輸送管道。清洗水的壓力可以利用水泵加壓，也可以 將氣壓式加壓機構(gòu)30中的高壓氣體引入儲水箱，給清洗水加壓，利 用高壓氣、水混合體沖洗加壓倉。觀察窗21是用于觀察加壓倉20內(nèi) 填充材料的余量，便于掌握加料時機。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳 細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括存儲填縫材料密閉的儲料容器(10)，該儲料容器(10)的出料口連通為填縫材料加壓的加壓倉(20)，為填縫材料加壓的氣壓式加壓機構(gòu)(30)，用于將填縫材料壓力注射到建筑物縫隙中的注射槍(40)以及將被加壓后的填縫材料由加壓倉(20)輸送到注射槍(40)的輸送管道(50)，所述加壓倉(20)設(shè)有排氣管路(90)，該排氣管路(90)設(shè)有控制該排氣管路開閉的控制元件(91)，所述儲料容器(10)的出料口處設(shè)有出料開關(guān)(11)，所述注射槍(40)上設(shè)有長頸注射嘴(41)，本設(shè)備還包括控制氣壓式加壓機構(gòu)(30)及控制元件(91)的控制系統(tǒng)(60)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè) 備，其特征在于所述控制元件(91)包括至少兩位三通的電磁 控制閥(911)和限壓閥(912)，所述電磁控制閥(911)的一個 出口連通儲料容器(10)，另一個出口經(jīng)限壓閥(912)連通大氣， 所述電磁控制閥(911)連接控制系統(tǒng)(60)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述控制系統(tǒng)(60)包括壓力調(diào)整機構(gòu)(61)， 該壓力調(diào)整機構(gòu)(61)包括設(shè)置于注射槍(40)附近的壓力傳感 器(611)以及控制加壓機構(gòu)(30)的控制模塊(612)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè) 備，其特征在于所述氣壓式加壓機構(gòu)(30)包括空壓機(33) 以及連接空壓機(33)與加壓倉(20)的高壓氣管路(34)，所述高壓氣管路(34)上設(shè)有至少為兩位三通的電磁閥(35)，該電磁 閥(35)的進氣通路連接空壓機(33)， 一個出氣通路通大氣，另 外的一個氣通路連接加壓倉(20)的進氣通路，所述電磁閥(35) 連接控制系統(tǒng)(60)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè) 備，其特征在于所述氣壓式加壓機構(gòu)(30)還包括設(shè)置于空壓 機(33)出口的氣壓平衡罐(36)，所述電磁閥(35)的進氣通路 連接該氣壓平衡罐(36);所述氣壓式加壓機構(gòu)(30)還包括輔助 風(fēng)管(37)，該輔助風(fēng)管(37)的兩端分別連接氣壓平衡罐(36) 和注射槍(40)處的輸送管道(50)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述出料開關(guān)(11)為氣動插板閥、單向 閥或氣動閘閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述密閉的儲料容器(10)包括容器體(12)、 活動蓋(13)及兩者之間的鎖緊機構(gòu)(14)，所述活動蓋(13)與 容器體(12 )之間還設(shè)有氣脹式密封膠圈(15)，所述儲料容器(10 ) 還包括有帶開關(guān)的排氣管(16)，所述排氣管(16)固定在活動蓋(13)或容器體(12)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述長頸注射嘴(41)與注射槍(40)連 接的連接部(411)以及長管狀的注射嘴(412);所述注射嘴(412)的注射口 (413)設(shè)置于管狀注射嘴(412)的端頭，所述注射口 (413)按射出方向為直出注射口、垂直注射口或傾斜注射口；所 述注射嘴(412)的注射口 (413)至少為兩個，注射口形狀為圓 形、方形、菱形、橢圓形或多邊形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括注水系統(tǒng)(70)，該注水系統(tǒng)包 括儲水箱(71)、儲水箱出水口連接的水泵(72)以及注水管(73)， 所述注水管(73) —端連通水泵(72)的出水口，另一端連接注 射槍(40)上的噴水口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述長頸注射嘴(41)上還設(shè)置有縫隙封 口機構(gòu)(80)，該縫隙封口機構(gòu)(80)包括封口板(81)，封口板(81)中部設(shè)有通孔(82 )，所述長頸注射嘴(41)穿過該通孔(82 )， 所述封口板(81)與長頸注射嘴(41)之間設(shè)有角度調(diào)整機構(gòu)(83) 和軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)(84)，所述角度調(diào)整機構(gòu)(83)為帶緊 固螺帽的鉸軸(831)，所述封口板(81)通過鉸軸(83)與長頸 注射嘴(41)連接，所述軸向位置調(diào)整定位機構(gòu)(84)包括設(shè)置 于長頸注射嘴(41)外表面上的滑槽(411)以及設(shè)置于鉸軸(83) 底部的滑座(841)，所述滑座(841)嵌于該滑槽(411)內(nèi)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè) 備，其特征在于該設(shè)備還包括有加壓倉清洗機構(gòu)(22)，該清洗 機構(gòu)(22)包括至少兩個設(shè)置于加壓倉(20)側(cè)壁上的噴嘴(221)，該至少兩個噴嘴(221)沿加壓倉(20)側(cè)壁均勻布置，該至少兩 個噴嘴(221)通過水管連接儲水箱(71)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專 用設(shè)備，其特征在于所述加壓倉(20)側(cè)壁上設(shè)有透明的觀察 窗(21)。
全文摘要
一種建筑外門窗安裝用壓力注射填縫技術(shù)專用設(shè)備包括存儲填縫材料密閉的儲料容器(10)、加壓倉(20)、氣壓式加壓機構(gòu)(30)、注射槍(40)以及輸送管道(50)，所述加壓倉(20)設(shè)有排氣管路(90)，該排氣管路(90)設(shè)有控制該排氣管路開閉的控制元件(91)，所述儲料容器(10)的出料口處設(shè)有出料開關(guān)(11)，本發(fā)明人富有創(chuàng)新地發(fā)明了這種壓力注射設(shè)備，不但為機械壓力注射填縫這種新的施工方法提供了一種專用設(shè)備，同時，增加了建筑門窗洞口與通用附框或邊框填縫密實性、牢固性，提高了工作效率和施工質(zhì)量，減少了材料的浪費。
文檔編號E06B1/58GK101560860SQ200910107470
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者蔡賢慈 申請人:深圳市富誠科技發(fā)展有限公司;深圳市富誠幕墻裝飾工程有限公司