專利名稱：用于光纖線纜抽屜的滑道裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對光纖線纜的管理。更具體地，本發(fā)明涉及光纖線纜的 存儲以及用于電信產(chǎn)業(yè)中的設備。
背景技術：
線纜存儲設備及裝置已經(jīng)用于防止光纖不必要地或過多地移動。在 美國專利5,066,149和6,504,988中公開了一些已知設備或裝置的例子， 這兩個專利都已經(jīng)轉讓給ADC電信股份有限公司，將這兩個專利引入作 為參考。在申請日為2001年7月6日的美國專利申請09/900,465以及申 請日為2003年1月15日的美國專利申請10/346,914中公開了其它的線 纜存儲設備及裝置，這兩個專利申請都已經(jīng)轉讓給ADC電信股份有限公 司，將這兩個專利引入作為參考。
通常，這些設備及裝置設置成使得在移動托盤或抽屜時避免光纖的 不必要移動或過多的移動。過多的移動會使得光纖彎曲，從而導致信號 強度的衰減或者損失。當光纖彎曲時，其也可能破裂，導致通過光纜傳 輸?shù)男盘柈a(chǎn)生損失。
總之，尋求對該等設備及裝置進行改進，所述改進在整體上常更好 地考慮到以下幾個方面該等設備易于使用、易于制造、可靠、以及成 本低廉
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及一種安裝裝置，包括a)彼此成90。設置且 相互連接的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一個
包括至少兩個三葉式通孔；b)多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的 底面用于通過所述第一和第二板構件中的一個而與所述三葉式孔之一配 合；c)多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件的尺寸設置成能夠穿過一個墊 片和一個三葉式孔。
本發(fā)明的另一個方面涉及一種抽屜裝置，包括a) —個抽屜和一個 底盤，所述的抽屜具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部，所述抽屜能夠選 擇性地位于一個打開位置和一個關閉位置上，所述底盤包括一個殼體構 造，該殼體構造具有一個主要部分和兩個相對的側面，每個相對側面包 括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中 各側面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接，底盤的每個相對側面 設置有多個螺紋孔；以及b) —個連接至所述抽屜和底盤的滑道組件，所 述滑道組件設置成使得所述抽屜可相對于所述底盤滑動；c)安裝在所述 底盤各側的安裝托架，其中每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和 第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一個包括至少兩個三葉 式的通孔；d)多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所 述安裝托架之一與所述三葉式孔之一配合；e)多個螺紋緊固件，每個螺 紋緊固件都穿過一個墊片及一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個所 述相對側面內(nèi)。
本發(fā)明的一個方面涉及一種滑道裝置，其包括a) —個具有工字形 截面的中間元件，所述工字形截面由中間部分和位于中間部分兩端處的 橫向部分限定，所述工字形截面限定有位于所述中間部分的一側處的第 一縱向槽和位于所述中間部分的另一側處的第二縱向槽，所述第一縱向 槽和第二縱向槽從所述中間元件的第一端延伸到第二端，所述第一縱向 槽和第二縱向槽中的每一個限定從所述中間元件的橫向部分之間延伸的 橫截面；b) —個具有一個第一導軌結構的第一元件，該第一導軌結構沿所述第一元件的長度延伸，僅所述第一導軌結構滑動地設置在所述中間
元件的第一縱向凹槽內(nèi)；c) 一個具有一個第二導軌結構的第二元件，該
第二導軌結構沿所述第二元件的長度延伸，僅所述第二導軌結構滑動地
設置在所述中間元件的第二縱向凹槽內(nèi)；d)其中，所述第一和第二導軌 結構中的每一個包括與所述中間元件的第一和第二縱向槽的橫截面相對 應的互鎖部，以防止第一和第二元件相對于所述中間元件側向運動，所 述中間、第一和第二元件中的每一個設置成相對于其它元件沿縱向滑動。
本發(fā)明的一個方面涉及一種滑道裝置，該滑道裝置包括一個中間導 軌、 一個第一導軌、以及一個第二導軌。所述第一導軌具有一個第一結 構，該第一結構設置成與所述中間導軌的一個第一構造可滑動地接合。 所述第二導軌具有一個第二結構，該第二結構設置成與所述中間導軌的 一個第二構造可滑動地接合。所述滑道裝置還包括一個轉軸(spool),所 述轉軸設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時與第一導軌以 及第二導軌中的每一個接觸。
本發(fā)明的另一個方面涉及一種抽屜裝置，該抽屜裝置包括一個抽屜、 一個底盤、以及一個滑道組件。所述滑道組件包括一個固定到所述抽屜 的第一導軌構件、 一個固定到所述底盤的第二導軌構件、以及一個連接 第一導軌構件和第二導軌構件構件的中間導軌構件。所述滑道組件還包 括一個轉軸，所述轉軸設置成與第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸， 以允許第一導軌相對于第二導軌全速地移動以及中間導軌相對于第一導 軌半速地移動。
本發(fā)明的又一個方面涉及一種抽屜裝置，該抽屜裝置包括一個抽屜、 一個底盤、 一個滑道組件、以及一個線纜管理設備。所述線纜管理設備 固定到滑道組件上，并設置成相對于抽屜以半速進行直線移動，并隨著 抽屜的直線移動而自動地轉動。
本公開的再一個方面涉及一種滑道裝置，該滑道裝置包括一個中間 構件以及第一和第二構件，所述第一和第二構件與中間構件可滑動地接
ii合從而能夠沿縱向相對滑移。優(yōu)選地，中間構件具有一個工字形的截面， 該工字形的截面包括第一和第二縱向凹槽。第一和第二構件中的每一個 包括一個導軌結構，用于可滑動地定位于中間導軌的第一和第二縱向凹 槽內(nèi)。
本公開的再又一個方面涉及一種用于抽屜裝置的安裝托架，所述抽 屜裝置包括一個抽屜、 一個底盤、以及一個滑道組件。所述安裝托架將 所述底盤安裝到一個機架或其它設備上。所述底盤包括一個殼體構造， 所述殼體構造具有一個安裝到底盤側壁上的襯板，并包括貫穿的螺紋開
口。每個安裝托架都包括彼此成90°設置的第一和第二板構件，其中， 第一和第二板構件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔。設置有多個墊 片，每個墊片具有一個相應形狀(reciprocally shaped)的底面，用于與所 述三葉式孔之一相配合。緊固件穿過每個墊片并穿過安裝托架的三葉式 孔之一而將所述托架安裝到所述底盤上。
所需的產(chǎn)品技術特征和方法的各種例子部分地在下文的描述中說 明，且部分地通過所述描述而變得清晰，或者可以通過實踐本發(fā)明的各 個方面而獲得。本發(fā)明的各個方面可涉及獨立的特征、也可涉及特征的 組合。應該理解，上文的總體描述以及下文的詳細描述僅僅是示例性的， 而并不是用于對所要求保護的發(fā)明進行限制。


圖1是一個抽屜裝置的一種實施例的仰視立體圖，其中所述抽屜裝 置處于打開位置且具有一個依據(jù)本發(fā)明原理的抽屜滑道； 圖2是圖1中抽屜裝置的俯視立體圖； 圖3是圖2中抽屜裝置的俯視平面圖4是圖3中抽屜裝置的俯視立體圖，其示出所述抽屜裝置處于關 閉位置；
圖5是圖2中抽屜裝置的分解安裝視圖；圖6是圖2中抽屜裝置底部結構的俯視立體圖； —圖7是圖1中抽屜裝置底盤的仰視立體圖；圖8是圖1所示抽屜滑道的仰視立體圖；圖9是圖8中抽屜滑道的分解安裝視圖；圖10是圖8中抽屜滑道的一個導軌的俯視立體圖；圖ll是圖IO中導軌的側視圖；圖12是圖10中導軌的沿著12-12線的放大剖視圖； 圖13是圖8中抽屜滑道的一個中間構件的仰視立體圖； 圖14是圖13的中間構件的局部剖視圖； 圖15是圖9中抽屜滑道的一個轉軸的立體視圖； 圖16是一個依據(jù)所發(fā)明的原理且在圖2中示出的半徑限制器的一種 實施例的后視立體圖；圖17是圖16中半徑限制器的前視立體圖； 圖18是圖17中半徑限制器的仰視立體圖； 圖19是圖18中半徑限制器的仰視平面圖；圖20是一個局部俯視平面圖，其示出了圖19中半徑限制器的一部 分與圖6的底部結構相接合的情況；圖21示出了一個依據(jù)發(fā)明的原理且在圖5中示出的抽屜裝置的襯板；圖22示出了一個依據(jù)發(fā)明的原理且在圖5中示出的抽屜裝置的安裝托架；圖23是圖22中安裝托架的前視圖；圖24是圖22中安裝托架的第一側視圖；圖25是圖22中安裝托架的后視圖；圖26是圖22中安裝托架的第二側視圖；圖27是墊圈第一優(yōu)選實施例的俯視立體圖，所述墊圈與圖22中的 安裝托架一起使用；圖28是圖27中墊圈的仰視立體圖；圖29是圖27中墊圈的俯視圖；圖30是圖27中墊圈的側視圖；圖31是圖27中墊圈的仰視圖；圖32是墊圈第二優(yōu)選實施例的俯視圖；圖33是依據(jù)本發(fā)明原理的抽屜裝置另一實施例的仰視立體圖； 圖34是圖33中抽屜裝置的一個側視圖；以及 圖35是圖34中抽屜裝置的局部仰視平面圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細地說明圖示于附圖中的本發(fā)明的各個特征。只要有可能， 在所有的附圖中使用相同的標號來指代相同或相似的部件。 I.抽屜裝置參照圖1，其示出了一個依據(jù)本發(fā)明、用于一個線纜管理板或模塊 12的抽屜滑道10。模塊12包括一個抽屜裝置14。典型地，抽屜裝置14 構造成安裝至一個機架、柜室、機殼、或其它安裝固定裝置(未示)。在 某些場合中，多個結合有本發(fā)明的特征的抽屜裝置14可以安裝到一個機 架或機殼上，以提供一個由線纜管理模塊12組成的系統(tǒng)。如圖1至4中所示，抽屜裝置14包括一個框架或底盤16以及一個 抽屜30。抽屜滑道10可操作地使抽屜30和底盤16互連；g卩，抽屜30 設計成通過操作抽屜滑道10而相對于底盤16滑動。通常地，抽屜裝置 14 一般設計成從一個關閉位置(圖4)向外滑至一個打開位置(圖2)， 以對抽屜30的內(nèi)部26進行操作。典型地，抽屜裝置14的朝向和排列設 置成使得抽屜30從底盤16水平地向外滑出(如圖2中箭頭A所示)。如圖1-3中所示，抽屜30包括一個底部32、 一個前壁34和一個后 壁36。注意抽屜30沒有側壁，或者說是"無側壁的"。此設計使得在 操作抽屜30內(nèi)的線纜和連接器或其它設備的時候，線纜可以進入和離開，14并防止在抽屜30滑動過程中線纜損壞。底部32、前壁34和后壁36 —起 限定了用于保持和存儲線纜的存儲內(nèi)部26。抽屜30存儲內(nèi)部26的尺寸設計用于容置線纜管理或分配結構。分 配結構的例子包括用于存儲線纜的設備、或用于把線纜連接到其它線 纜和/或光纖設備的設備，所述光纖設備包括衰減器、耦合器、開關、波 分多路復用器、分路器、組合器、或接頭等。在某些實施例中，分配結 構可以方便地安裝在一個由抽屜30的底部結構84所支撐的托盤插件(未 示)上。托盤插件可以根據(jù)具體需要的改變來定制，并且托盤插件對于 構建抽屜30使之在應用于抽屜系統(tǒng)時實現(xiàn)一個或多個所希望的功能來說 是便利的。在前述引入作為參考的美國專利6,504,988中公開了托盤插件 的例子。在圖示的實施例中，抽屜裝置14設計成可疊置并可相互聯(lián)結而 形成一個子線纜管理器系統(tǒng)。這種模塊化性能還使得可以方便地用于足 對線纜管理系統(tǒng)的多種不同需要。在圖1所示的實施例中，抽屜裝置14包括兩個相對設置的抽屜滑道 10，以實現(xiàn)抽屜30和底盤16之間的滑動。此外，抽屜裝置14包括一個 如下文所詳細描述的巻繞機構或半徑限制器50，用于在抽屜30的滑動過 程中對線纜進行管理。在抽屜30滑動打開或關閉時，巻繞機構50對線 纜進行保護并防止線纜彎曲的曲率小于一個最小彎曲半徑。參照圖5，抽屜30的底部32和后壁36大致由底部結構84形成。 如圖6所示，底部結構84進一步包括側向延伸的側突出部分142和傾斜 的過渡部分146，所述過渡部分146位于一個中間底面144和所述側突出 部分142之間。在底部結構84的每個側突出部分142中都形成有一個狹 槽148。側突出部分142還包括孔140，抽屜滑道10在這些孔處緊固(圖 5)。當組裝好時，抽屜滑道10緊固至側突出部分142的下側。參照圖5和圖6，圖示的底部結構84包括安裝接片138，安裝接片 138與安裝金屬構件134 —起使用而將底部結構84固定到一個襯板86和 前面板88上。前面板88可以象圖示的那樣是一個單獨的構件，也可以是一個與底部結構84成一體的構件。在某些裝置中，例如在圖示的裝置，前面板88由塑料制造。在包括塑料前面板的裝置中，設置襯板86用作 安全預防措施，從而把任何可能出現(xiàn)的火限制在抽屜的內(nèi)部。總體上， 圖示的實施例中的襯板86和前面板88確定了抽屜30的前壁34。所示前面板88包括位于其相對兩端處的開口 96。在每個開口 96內(nèi) 都設置有一個閂機構92，并且所述閂機構92設計成選擇性地從一個形成 于底盤16中的閂孔100脫開。概括而言，閂機構92把抽屜30鎖定或鎖 住在一個牢靠的關閉位置上；并且可以選擇性地解鎖或脫開，以允許抽 屜30滑動打開。在圖示的實施例中，閂機構92包括一個彈簧102，彈簧 102設置成當抽屜30處于關閉位置時，彈簧102使閂機構92偏移至與 閂孔100接合?，F(xiàn)在參照圖7，本發(fā)明抽屜裝置14的底盤16包括一個頂蓋20、 一 個后壁28、側面22、以及向內(nèi)突出的下突出部分24。在圖示的實施例中， 頂蓋20、后壁28、側面22、以及下突出部分24—體地構造。也就是說， 底盤16可以例如由彎曲的金屬板成形；然而，可以設想，底盤16的每 個構件也可以單獨地構造并緊固在一起。頂蓋20包括一個延伸的唇部74，該唇部74起到一個迷宮式密封的 作用，從而在抽屜30處于關閉位置時(圖4)減少進入到抽屜內(nèi)部26的 灰塵和微粒。唇部74具有切掉區(qū)域76，從而使得使用者可以容易地抓住 抽屜30的前面板88而拉開抽屜30 (圖2)。在圖示的實施例中，所述延 伸的唇部74的切掉區(qū)域76鄰近底盤16的側面22。側面22包括一個從側面22向前突出的延伸部106。閂孔100形成 于延伸部106中，并且其位置設置成與前述的閂機構92相互配合。延伸 鄰還與半徑限制器50配合，該配合操作將在下文中詳細地描述。底盤16的下突出部分24包括孔38，抽屜滑道10在這些孔處緊固 到底盤16上。如圖1所示，抽屜滑道10位于底盤16的下突出部分24 的上方。抽屜滑道10的位置(即位于下突出部分24的上方)適應于底部結構84的傾斜過渡部分146。 II.抽屜滑道再次參照圖5，抽屜滑道10包括三個滑動構件 一個第一導軌40、 一個第二導軌42、以及一個中間導軌44。在圖示的實施例中，第一導軌 40固定到抽屜30的底部32 (即底部結構84的側突出部分142)，而第二 導軌42固定到底盤16的下突出部分24。中間導軌44將第一導軌40和 第二導軌42相互連接起來。在操作過程中，當抽屜30相對于底盤16滑 動時，第一導軌40和中間導軌44相對于第二導軌42滑動?，F(xiàn)在參照圖8，圖中示出了抽屜滑道IO，其中各導軌40、 42和44 彼此組裝在一起。每個第一和第二導軌40、 42都包括一個一個第一端52 和一個第二端54。 一般而言，每個導軌的第一端52是在抽屜滑道10處 于伸展或打開狀態(tài)時距中間導軌44最遠的那一端?；瑒拥姆较蛉缂^A 所示。圖9示出了抽屜滑道10的分解安裝視圖。如圖所示，中間導軌44 具有凹槽，所述凹槽包括從中間導軌44的第一端80延伸到第二端82的 第一凹槽46和第二凹槽48。凹槽46、 48位于中間導軌44的相對兩側， 并且大致形成中間導軌的一個工字形截面。第一和第二凹槽46、 48設計 成與第一和第二導軌40、 42互鎖地連接。特別地，所述凹槽設計成對應 地容置分別沿第一和第二導軌40、 42延伸的互鎖結構或突起56、 58。中 間導軌可包括上和下邊緣或唇部68，所述唇部68部分地限定了凹槽46、 48。唇部68與第一和第二導軌44互鎖，從而使得導軌40、 42不能相對 于中間導軌44側向地移動。現(xiàn)在參照圖10-12，其示出了導軌的一個實施例。第一和第二導軌 40、 42中的每一個均互為鏡像，從而僅僅示出了一個導軌，即第一導軌 40。以下對第一導軌40的描述和解釋也適用于第二導軌42，因為第二導 軌具有與第一導軌40完全相同的鏡像結構。如圖10所示，第一導軌40包括一個主導軌部164。主導軌部164限定了用于將第一導軌40固定到抽屜30的安裝結構166。安裝結構166 可包括通孔、螺紋孔、或任意其它類型的結構來將所述導軌固定到抽屜 30。如圖1和2所示，每個第一導軌40都固定在抽屜30的外邊緣110 和該抽屜的狹槽148之間。抽屜滑道10的緊湊尺寸使得第一導軌40易 于放置，這便于對形成于所述抽屜中的狹槽148構造進行進一步的結構 支撐?？梢岳斫?，第二導軌42相應地包括用于將第二導軌固定到底盤16 上的安裝結構。第一導軌40的突起56從主導軌部164向外延伸。如圖12所示，突 起56的截面構造包括一個通過一頸部170連接到主導軌部164的狹長部 168。突起56的狹長部構造成與中間導軌44的凹槽46互鎖，使得第一 和中間導軌40 、 44之間不能相對地間側向移動。突起56的狹長部168從導軌40的第一端52延伸到第二端42。 一 個肩部或止擋結構172沿狹長部168的一部分定位。在圖示的實施例中， 止擋結構172鄰近導軌40第二端54沿狹長部168的上部區(qū)域延伸。如 下文所詳細描述的，止擋結構172與中間導軌互相作用，以對第一導軌 40和中間導軌44之間的相對運動提供一個前止擋(positive stop)。在使用時，優(yōu)選的抽屜滑道10使得中間導軌44和第一導軌40之間 可以同步地滑動，而第二導軌42保持靜止不動或固定在底盤16上。特 別地，抽屜滑道10使得半徑限制器50可相對于抽屜30的滑動同步地滑 動。半徑限制器50與抽屜30的同步滑動確保了在抽屜30打開或關閉時， 存儲在抽屜30內(nèi)部26中的線纜不會彎曲得過于厲害。如果線纜彎曲得 過于厲害，可能會發(fā)生信號強度的衰減或傳輸信號的丟失。如圖5所示，半徑限制器50緊固在中間導軌44上。中間導軌44 包括一個輪狀件或轉軸70，該轉軸70設計成通過與第一和第二導軌40、 42轉動地接觸而提供一個半速直線運動。也就是說，當抽屜30相對于底 盤16滑動時，轉軸70在第一和第二導軌40、 42之間轉動，以允許第一 導軌全速地移動并使得中間導軌44半速地移動。在圖示的實施例中，轉軸70完全安裝(self-contained)于抽屜滑道10內(nèi)；從而，抽屜滑道10 相對于抽屜30和底盤16的移動不受例如轉軸和底盤之間的接觸或轉軸 直徑的限制。此外，抽屜滑道10不限于具體的抽屜長度。該完全安裝的 特點相當適用于具有不同抽屜深度的抽屜裝置。參照圖8，轉軸70設計成繞旋轉軸線B轉動，該軸線B與抽屜滑 道10的滑動方向A垂直。更具體地說，軸線B大致上沿著豎直方向， 與抽屜30的水平滑動方向A垂直。通過使得轉軸70相對于抽屜30的水 平運動而繞著沿豎直方向的軸線B轉動，可以減少制造和組裝抽屜裝置 14中所遇到的問題。例如，在現(xiàn)有裝置中，輪狀件的取向成其轉動軸線是水平的。在這 些現(xiàn)有裝置中，輪狀件位于抽屜或底盤上或與抽屜、底盤直接地接觸。 從而，必須對金屬板的平直度、平行度、以及公差總和進行精確的控制， 因為其對于與輪狀件的接合是非常重要的。此外，輪狀件會推壓抽屜及 其構件，例如由于輪狀件的朝向而朝上向著抽屜蓋推壓所述抽屜及其構 件，這有時候會引起干涉問題。通過使得轉軸70的轉動軸線B沿著豎直 方向，這些問題很多都能一起得以減輕或消除?，F(xiàn)在參照圖13-15，中間導軌44包括容置結構200，轉軸70位于此 容置結構200內(nèi)。在圖示的實施例中，容置結構200貫穿中央導軌44而 從底面202延伸到頂面204。如圖13所示，容置結構200形成第一和第 二孔206 (在圖13中僅示出一個孔)，所述孔伸入相應的第一和第二凹槽 46和48中。如圖15所示，轉軸70大致上包括一個軸桿218和 一個保持蓋體220 。 保持蓋體220具有一個外環(huán)224。外環(huán)224的尺寸使得其可配合在中間導 軌44的一個第一環(huán)形部分208 (圖14)中。外環(huán)44優(yōu)選地包括沿周向 間隔開的部分226。在圖示的實施例中，外環(huán)224包括四個大致以90° 的間隔隔開的部分226。間隔開的部分226構造成可以撓曲，從而所述部 分226撓曲并把外環(huán)224卡合至第一環(huán)形部分208內(nèi)。設置卡合連接使得抽屜裝置14的組裝費用減少?？刹捎闷渌耐猸h(huán)構造，只要其提供便利的卡合特征即可，例如包括具有多于或少于四個可撓曲部分226的外 環(huán)。在優(yōu)選的實施例中，轉軸70包括一個O形環(huán)或可壓縮環(huán)78 (圖9)， 可壓縮環(huán)78套在轉軸70上而在運轉中提供一個防滑界面(gripping interface)。轉軸70的軸桿218包括一個保持凹槽222。保持凹槽222構 造成將O形環(huán)78保持在繞著軸桿218的凹槽222內(nèi)。當轉軸70位于中 間導軌44的容置結構200內(nèi)時，O形環(huán)78位于一個第二環(huán)形部分210 內(nèi)(圖14)。第二環(huán)形部分210形成伸入中間導軌的凹槽46、 48之內(nèi)的 孔206 (圖13)。也就是說，第二環(huán)形部分210構造成伸入凹槽46、 48 而形成所述孔206， 0形環(huán)穿過所述孔206而在操作過程中與第一和第二 導軌40、 42相接觸。在操作時，第一、第二和中間導軌40、 42、 44中的每一個都相對于 其它的導軌滑動。當所述導軌彼此相對地直線移動時，由于0形環(huán)78與 突出56、 58的接合表面98 (圖ll)接觸，從而O形環(huán)78和轉軸70轉 動。在某些實施例中，接合表面98的部分表面可拋光，以改善O形環(huán) 78與第一和第二導軌40、 42的表面98之間的接合。優(yōu)選地，O形環(huán)78 承受一定的壓縮，當使用者將抽屜30釋放在一個部分打開或部分關閉的 位置時，該壓縮足以把抽屜30保持在固定的位置上。這解決了在現(xiàn)有抽 屜滑道中所發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)有抽屜滑道具有一個滾珠軸承裝置，從而， 抽屜可能會由于抽屜的重量而自行地繼續(xù)滾動打開或關閉?；氐綀D13，中間導軌44的凹槽46、 48各包括一個縱向的凹入部分 62?？v向凹入部分62設置成大致朝向中間導軌44的中心，并構造成容 納一個突起或制動件64，所述制動件64位于每個第一和第二導軌40、 42的第二端58 (圖10)。每個第一和第二導軌40、 42的制動件64在中 間導軌44的縱向凹入部分62內(nèi)滑動。制動件64的尺寸與結構設置成使 得制動件能夠在縱向凹入部分內(nèi)無阻礙地滑動，直至制動件64接觸轉軸70的環(huán)80。優(yōu)選地，制動件64的位置與尺寸設置成提供與環(huán)80之間的 足夠干涉，從而導致抽屜滑動的停止或中止。由干涉導致的運動中止告 訴使用者抽屜30到達了完全打開的位置。由于環(huán)80的柔性，抽屜30可從完全打開位置進一步地往外拉。如 圖10和13所示，抽屜滑道還包括一個前止擋裝置90，在抽屜30滑動 打開時，所述前止擋裝置90防止抽屜30與底盤16完全地分離。通過位于各第一和第二導軌40、 42上的止擋結構172 (圖10)與位 于中間導軌44上的止擋突出部分或止擋94 (圖13)之間的接合而設置 前止擋裝置90。在圖示的實施例中，止擋結構172從第一和第二導軌40、 42的第二端54延伸一段距離。相應的止擋94從中間導軌44的每個端部 80、 82延伸一段距離。當抽屜30拉出越過完全打開位置時，各導軌40、 42的止擋結構172與中間導軌44上的止擋94相接合。此接合確定i也阻 止抽屜30進一步運動，且防止抽屜30與底盤16完全的分離。抽屜裝置14的設計已經(jīng)考慮到粗魯操作或過分裝載的情況，該等粗 魯操作或過分裝載可能會導致抽屜滑道10的導軌40、 42、 44彼此之間 的配合不當或縱向錯位。在縱向錯位的情況下，可通過完全拉開抽屜30 或完全關閉抽屜而把抽屜滑道10的導軌40、 42、 44重新放置到正確的 相對取向上。具體地，當抽屜30處于完全關閉的位置時，中間導軌44 接觸一個從底盤16的下突出部分24向上突起的凸出部60 (圖1)。此接 觸使中間導軌44保持在一個靜止的位置上，當一個使用者繼續(xù)推動關閉 的抽屜30時，隨著第一和第二導軌40、 42滑過或越過轉軸70的O形環(huán) 78抵達完全關閉位置，任何配合不當都得到了糾正。類似地，當抽屜在 完全打開后進一步拉開至前止擋裝置90被接合時，導軌40、 42、 44也 可以滑過或越過轉軸70的0形環(huán)78而糾正所有的配合不當。 III.半徑限制器/巻繞機構參照圖2和3，半徑限制器50相對于抽屜30設置，以允許線纜可 在一個大的角度范圍內(nèi)運動。特別地，半徑限制器50設置成相對于抽屜30旋轉或樞轉，以當抽屜滑動打開或關閉時防止線纜的彎曲曲率小于一個最小彎曲半徑?，F(xiàn)在參照圖16和17，半徑限制器50的圖示實施例包括一個底盤件 154，所述底盤件154具有一個第一豎直取向的彎曲壁156。 一個槽形部 分158鄰近豎直的彎曲壁156。槽形部分158由第一彎曲壁156、 一個豎 直取向的第二彎曲壁160、以及一個橋接或聯(lián)結所述壁156、 160的底部 162形成?？傮w而言，槽形部分158大致為弧形，S卩，槽形部分158的形 狀是半圓形的或半月形的。如圖所示，圖示的半徑限制器50還包括一個從底盤件154向下延伸 的伸出部分174。該伸出部分174從底盤件154的頂部176向下延伸。頂 部176和伸出部分174部分地形成槽形部分158的一個區(qū)域。伸出部分 174有助于在槽形部分158內(nèi)導引線纜并保持線纜，從而使得當抽屜滑動 打開或關閉時線纜不會夾在半徑限制器50和底盤16之間。仍舊參照圖16和17，底盤件154形成一個線纜進入口 167，所述線 纜進入口 167鄰近底盤件154的彎曲壁156。線纜進入口 167與槽形部分 158相連通。開口 167允許線纜通過開口 167進入槽形部分158內(nèi)并支靠 在槽形部分158內(nèi)。如圖3和5所示，圖示的半徑限制器50包括一個指狀件112。該指 狀件112連接到底盤154并覆蓋槽形部分158的一部分。在優(yōu)選的實施 例中，指狀件112通過一個閂結構152 (圖16)相對于底盤154選擇性 地樞轉。指狀件112從半徑限制器50的其余部分樞轉開，以在指狀件112 和半徑限制器50之間提供一個間隙或空間。此間隙或空間使得利于把線 纜裝入槽形158以及抽屜裝置14的存儲內(nèi)部26之內(nèi)。指狀件112還有 助于把線纜保持在半徑限制器50內(nèi)的適當位置上。現(xiàn)在參照圖18和19，半徑限制器50包括一個位于底盤件154底面 116上的轉動元件114。轉動元件114使得半徑限制器50從一個第一位 置(未示)轉動到一個第二位置(圖3)，當抽屜30關閉時占據(jù)所述第一位置，而當抽屜30打開時占據(jù)所述第二位置。在第一位置上，半徑限制器50的取向使得半徑限制器的任意部分均不伸出抽屜30的外邊緣110 (圖3)。在此位置上，當抽屜30打開或關閉時，半徑限制器50可在底 盤16中無阻礙地移動?；氐綀D5，半徑限制器與抽屜裝置14的抽屜30相聯(lián)結。特別地， 轉動元件114位于抽屜30側板142的狹槽148內(nèi)，并通過一個常規(guī)類型 的緊固件124固定到抽屜滑道10上。緊固件124容置于中間導軌44的 一個螺紋孔66內(nèi)?？梢岳斫?，半徑限制器50可以緊固到中間導軌44的 任一個螺紋孔66上——取決于抽屜滑道10是一個左側滑道還是一個右半徑限制器50與狹槽148彼此結合以使得半徑限制器50可以相對 于抽屜30作樞轉運動或轉動。如圖20所示，每個側板142的狹槽148 包括一個傾斜區(qū)域150。半徑限制器50的轉動元件114與狹槽148的傾 斜區(qū)域150相接觸，從而，隨著元件114沿傾斜區(qū)域150移動，半徑限 制器50樞轉或轉動。特別地，當抽屜30沿箭頭A方向從關閉位置移向打開位置時，轉 動元件114在第一位置沿第一區(qū)域132滑動。如上文所述，當半徑限制 器的任意部分均不伸出抽屜30的外邊緣110時，半徑限制器50處于第 一位置。狹槽148的第一區(qū)域132具有第一寬度W1。當抽屜繼續(xù)沿箭頭A方向.朝外滑動時，轉動元件114接觸到傾斜區(qū) 域150。傾斜區(qū)域150的寬度逐漸變細，導致轉動元件114'(從而導致半 徑限制器)轉動，如圖20所示。當抽屜進一步繼續(xù)朝外滑動時，轉動元 件114'與狹槽148的第二區(qū)域136接觸。第二區(qū)域136的寬度為W2。此 時，轉動元件114"及半徑限制器50完全旋轉到第二已旋轉位置(圖3)。 當抽屜繼續(xù)打開時，半徑限制器50保持在這個第二已旋轉位置上?；仡^參見圖19，轉動元件114構造為具有一個第一長度Ll和一個 第二長度L2。第一長度Ll與狹槽148第一區(qū)域132的第一寬度Wl相對應；而第二長度L2與狹槽第二區(qū)域136的第二寬度W2相對應。半徑限制器50可構造成樞轉至所需要的各種轉角處。通過改變狹槽 148和轉動元件114的寬度W1、 W2以及長度L1、 L2，以及改變傾斜區(qū) 域150的傾角，轉動限制器50可構造成提供一旋轉運動的范圍。大致上， 從第一位置到第二已旋轉位置的旋轉運動的范圍至少為10° ，不大于120 ° ，典型地大約為80-100° 。在圖3所示的實施例中，半徑限制器50相 對于第一位置轉過了90。(由箭頭C指代)。在使用過程中，當操作人員相對于底盤16滑動抽屜30時，半徑限 制器50開始相對于抽屜30轉動，以配合所述抽屜30相對于底盤16的 定位，從而對線纜的彎曲半徑進行管理?？梢岳斫?，通過使得傾斜區(qū)域 更靠近抽屜30的前壁34或更接近抽屜的后壁36，可以改變半徑限制器 開始轉動的位置。由此，半徑限制器50可設計成在選定的時機對線纜運 動進行限制，以更好地對線纜進行控制和定位?；氐綀D16，半徑限制器50包括一個從底盤件154向下延伸的凸出 部104。凸出部104與底盤配合，以在抽屜的關閉過程中將半徑限制器 50從第二位置自動地轉動到第一位置。特別地，底盤16的延伸部106(圖 7)從側面22向前突出。參照圖1，隨著抽屜從一個打開位置滑到一個關 閉位置，半徑限制器的凸出部104與延伸部106接觸，該延伸部106沿 著狹槽148第二區(qū)域136向前地推動半徑限制器。隨著抽屜繼續(xù)關閉， 半徑限制器50沿傾斜區(qū)域150受推并被推入狹槽148的第一區(qū)域132內(nèi)。 這導致半徑限制器50與狹槽148的傾斜區(qū)域150沿相反的方向(圖20) 接合，并從第二旋轉位置轉回到第一位置(由圖3中的箭頭D指代)。在本抽屜裝置14中，半徑限制器構造成在抽屜打開的過程中自動地 從第一位置轉到第二位置；并且在抽屜關閉的過程中自動地從第二位置 轉到第一位置。這意味著在打開或關閉抽屜時，操作人員不需要人力地 移動半徑限制器。此設計也不依賴于重力或線纜的重量來轉動半徑限制 器。而是半徑限制器在抽屜打開時自動地轉動，且在抽屜關閉時自動地轉回。此外，本發(fā)明的抽屜裝置14提供了一種相對于抽屜位置半速地移動的半徑限制器50。總而言之，所述優(yōu)選的半徑限制器相對于抽屜30的 滑動位置以預定的運動方式直線地和旋轉地移動。 IV.安裝結構回到圖5，抽屜裝置包括安裝結構18，該安裝結構18構造成把抽屜 裝置14安裝到一個機架、柜室、盒體、或其它安裝固定器(未示)。通 常，抽屜裝置14固定到一個已有的系統(tǒng)或一個對底盤寬度具有預定的空 間約束的系統(tǒng)。在現(xiàn)有的裝置中，安裝托架直接地連接在底盤的側面上。由于底盤 的外空間約束和現(xiàn)有滾珠軸承滑道裝置的內(nèi)空間約束，現(xiàn)有底盤側面的 厚度是受限制的。即，底盤的外空間尺寸基本上是固定的，而現(xiàn)有滾珠 軸承滑道裝置比本發(fā)明中公開的抽屜滑道10大。這限制了底盤側面的結 構厚度。由于側面厚度受到限制，在將安裝托架固定到底盤側面上時采 用了較小螺釘，例如采用4-40號的UNC螺釘，以使螺紋接合最大化。 然而，人們發(fā)現(xiàn)如果具有這種類型的安裝裝置的抽屜掉落或被粗魯?shù)夭?作，螺紋接合是不夠強度的。不夠強度的螺紋接合導致了在具有疊置抽 屜的系統(tǒng)中出現(xiàn)特殊的問題結構不穩(wěn)定。相較于現(xiàn)有的滾珠軸承滑道裝置，本抽屜裝置14的抽屜滑道10較 小且更為緊湊。滑道10的緊湊構造使得一個具有更好結構穩(wěn)定性的安裝 結構18成為可能。參照圖5，本發(fā)明的安裝結構18包括襯板180和安裝托架190。襯 板180固定到底盤側面22的內(nèi)表面上。如圖21所示，每個襯板180的 形狀都與底盤16的側面22大致相同。形成于襯板180中的螺紋孔182 與側面22中的孔184 (圖4)相對應。采用了緊固件186來將襯板180 固定到側面22上?？蛇x地，襯板180可通過其它常規(guī)裝置固定到側面22 上，例如通過鉚釘或點焊。襯板180包括螺紋孔188。螺紋孔188對應于形成在底盤側面22內(nèi)的通孔192。所述螺紋孔188和通孔192可設置成各種孔圖案，從而適于 靈活地設置安裝托架190?，F(xiàn)在參照圖5和22至26，安裝托架190大致上是一個L形的托架。 安裝托架190包括孔口 194，所述孔口 194的形狀可容置三葉式的墊片 196。三葉式墊片196與緊固件198 —起使用而將安裝托架190固定到底 盤的側面22上。在圖示的裝置中，緊固件198延伸穿過位于底盤側面22 中的通孔192，且與襯板180的螺紋孔188相接合。與現(xiàn)有安裝裝置中所 使用的緊固件的尺寸及數(shù)目相比，襯板180的厚度使得可以使用較大的 螺紋緊固件以及使用較少的緊固件。g卩，襯板180提供了增大了的結構厚度，利于使得較大的緊固件。在圖示的實施例中，使用了 8-32號的UNC 螺紋。通過使用較少個數(shù)的較大螺紋緊固件，抽屜裝置14的安裝更為容 易；緊固件的較大螺紋還提供了更大的結構穩(wěn)定性。每個安裝托架190為L形，第一板構件230和第二板構件232彼此 橫交地定位，優(yōu)選地彼此成90。。板構件230、 232各包括至少兩個孔口 194?？卓?194是三葉形的，其中一個機架緊固件可以設置在孔口 194內(nèi) 的多個位置上，以將托架190安裝到多個機架或其它具有不同孔間隔形 式的安裝固定器上。例如，當操作人員希望在帶有諸如WECO或EIA機 架孔間隔的不同機架形式的托架190時，位于第一板構件230中的三葉 式孔口 194有助于減少在托架190中所需要的獨立孔的數(shù)目。優(yōu)選的托架190是可倒轉的，從而第二板構件232可用于安裝到機 架上，例如在使用了一個較寬機架的情況下。例如，如圖1所示，托架 190用于一個19英寸的機架。托架190可以翻轉，從而使得第一板構件 230鄰近抽屜裝置14的側面22安裝。第二板構件232從抽屜30橫向地 延伸，而兩個外孔口 194a將用于容置緊固件，以將抽屜裝置14安裝到 一個23英寸的機架上。取決于各機架上的孔的位置和間隔，機架緊固件 可位于孔口 194、 194a的不同位置中，而不需要用于各單獨機架形式的 獨立孔。而且，托架190可鄰近抽屜裝置14的后部安裝，例如鄰近安裝在墻上的底盤。所有位于第二板構件中的四個孔口 194可用于將托架190 安裝到底盤上。優(yōu)選地，所有的孔口 194均為三葉式的，以易于制造并 用于不同的機架?？卓?194還包括一個沉孔234?？卓?194和沉孔234容置一個三葉 墊片196，以減少底盤的輪廓，從而最大化機架內(nèi)的抽屜空間?，F(xiàn)在參照 圖27至31，所述附圖示出了三葉墊片196的一個實施例。墊片196包括 一個延伸位于頂部212和底部214之間的中間開口 236。頂部212還包括 一個沉孔216。沉孔216可以容置一個平頭螺釘。墊片196還包括一個狹 縫238，其使得墊片196可以彎曲從而可釋放地保持在緊固件198上。開 口 236具有兩個不同的主要尺寸，以限定大致為橢圓的形狀。開口 236 的最小直徑大致上與緊固件198的螺紋中徑相等。開口 236的最大直徑 大致上等于或大于螺紋外徑。以此方式，墊片196保持在一個緊固件198 上。墊片196的底面214包括容置于三葉式孔口 194內(nèi)的突起240。墊 片196基本上沒有增加緊固件198頭部的突出，在采用了平頭螺釘和沉 孔234的情況下尤其如此。由此，底盤側面之間的間距可以被最大化， 以用于線纜的存儲和管理。現(xiàn)在參照圖32，其示出了一個可選的墊片296。墊片296包括一個 螺紋孔口 298。通過與墊片196類似的方式，墊片296保持在緊固件198 上。當緊固件198擰緊到底盤側面上時，狹縫238使得螺紋可以越過。 可選地，墊片196、 296不需要開有狹縫。優(yōu)選地，希望有某些保持機構 而易于使用。然而，這樣的保持機構不是必須的。 V.可選實施方式現(xiàn)在參照圖33至35，所述附圖示出了抽屜裝置314的一個可選實 施例。抽屜裝置314具有與上述實施例中類似的構件，但控制和巻繞機 構除外。抽屜裝置314大致上包括一個架體或底盤316以及一個抽屜330。一個抽屜滑道310可操作地使抽屜330和底盤316互連，以使得抽屜330 能夠相對于底盤316沿圖33中箭頭E所指示的方向滑動。具有第一導軌 340、第二導軌342、以及中間導軌344的抽屜滑道的結構和操作與前述 抽屜滑道的實施例完全相同。抽屜滑道310也類似地位于抽屜裝置314 內(nèi)；g卩，第一導軌340固定在抽屜330上，第二導軌342固定在底盤316 上，而中間導軌344連接第一和第二導軌340、 342?？蛇x的抽屜裝置314還包括一個半徑限制器350，用于在抽屜330 滑動的過程中對線纜進行管理。半徑限制器350由一個控制機構352操 縱?？刂茩C構152公開于美國專利申請09/900,465中，該專利申請已經(jīng) 在上文中引入作為參考。 一般而言，控制機構352包括一個輪狀件328， 該輪狀件取向為在抽屜330和底盤316之間轉動?？刂茩C構352包括一個具有軸桿336的托架334。輪狀件328安裝 成在托架334的軸桿336上轉動。在可操縱的組件中，輪狀件328繞其 軸桿336轉動，并抵靠著第一導軌340的外側面354和底盤316側面322 的內(nèi)表面(未示)。輪狀件328定位成在抽屜滑道310的第一導軌340和 底盤316的側面322之間轉動，使得半徑限制器350可以相對于底盤316 移動，且移動速度是抽屜330移動速度的一半。在本實施例中，半徑限制器350通過操作人員的人力轉動或由線纜 引起的阻力兩從一個第一位置(圖33至35)轉動到一個第二位置(未示)。本發(fā)明中的抽屜滑道IO、 310可以是機械加工的金屬或合金，或擠 壓塑料。雖然在抽屜滑道10、 310的圖示實施例中是中間導軌具有縱向 構造(凹槽46、 48)而第一和第二導軌具有突起56、 58，但是導軌40、 42和44的互鎖構件是可互換的。S卩，根據(jù)所公開的原理，中間導軌可構 造成帶有突起來與設置在各第一和第二導軌上的凹槽互鎖。相較于現(xiàn)有的滾珠軸承滑道裝置，本發(fā)明所公開的抽屜滑道具有幾 個優(yōu)點。具體而言，抽屜滑道消除了滾珠軸承設計方案中對潤滑劑的需 求。潤滑劑可能會污染容置于抽屜組件內(nèi)的電子設備。本發(fā)明中的抽屜滑道結構緊湊且重量較輕。由于其緊湊和獨立的設計，抽屜滑道不受應 用場所的限制，可用于各種構造的抽屜裝置中。抽屜滑道重量較輕的特 征還減少了與運輸和操作相關的費用。上述的說明書對"用于線纜抽屜的滑道裝置"提供了完整的說明。 因為可以在不偏離本發(fā)明的精神和范疇的情況下得出多種本發(fā)明的實施 例，所以本發(fā)明的范圍由所附帶的權利要求限定。
權利要求
1.一種安裝裝置，包括a)彼此成90°設置且相互連接的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔；b)多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所述第一和第二板構件中的一個而與所述三葉式孔之一配合；c)多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件的尺寸設置成能夠穿過一個墊片和一個三葉式孔。
2. 如權利要求1所述的安裝裝置，進一步包括一個保持機構，用于使各墊片與一個螺紋緊固件保持在一起。
3. 如權利要求2所述的安裝裝置，其中，所述墊片包括一個沉孔式的頂面。 、
4. 如權利要求1所述的安裝裝置，其中，所述第一和第二板構件具有不同長度并限定為L形。
5. 如權利要求4所述的安裝裝置，其中，L形托架是可倒轉的，使得所述第一和第二板構件中的每一個配置成安裝至底盤，并且所述第一和第二板構件中的每一個配置成安裝至機架。
6. 如權利要求5所述的安裝裝置，其中，在第一取向，所述第一和第二板構件的三葉式通孔間隔開以適應將底盤安裝至具有19英寸寬度的機架。
7. 如權利要求5所述的安裝裝置，其中，在第二取向，所述第一和第二板構件的三葉式通孔間隔開以適應將底盤安裝至具有23英寸寬度的機架。
8. 如權利要求1所述的安裝裝置，進一步包括機架緊固件，其中所述螺紋緊固件穿過所述安裝托架的第一和第二板部中的一個的三葉式通孔，所述第一和第二板部中的另一個接收所述機架緊固件。
9. 如權利要求8所述的安裝裝置，其中，所述安裝托架的三葉式通孔允許使用者在所述三葉式通孔的三個葉部中的所選之一處定位每個所述機架緊固件，以適應所述機架的不同孔距。
10. 如權利要求1所述的安裝裝置，其中，每個所述墊片包括用于將所述螺紋緊固件之一保持在墊片的開口中的保持結構。
11. 如權利要求10所述的安裝裝置，其中，所述保持結構部分地由在所述墊片中形成的徑向狹縫限定。
12. 如權利要求10所述的安裝裝置，其中，所述保持結構部分地由所述墊片的開口的形狀限定，所述形狀為橢圓形。
13. 如權利要求12所述的安裝裝置，其中，所述開口的橢圓形的最小直徑大致上與所述螺紋緊固件的螺紋中徑相等。
14. 如權利要求13所述的安裝裝置，其中，所述開口的橢圓形的最大直徑大致上等于或大于所述螺紋緊固件的螺紋外徑。
15. —種抽屜裝置，包括a) —個抽屜和一個底盤，所述的抽屜具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部，所述抽屜能夠選擇性地位于一個打開位置和一個關閉位置上，所述底盤包括一個殼體構造，該殼體構造具有一個主要部分和兩個相對的側面，每個相對側面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接，底盤的每個相對側面設置有多個螺紋孔；以及b) —個連接至所述抽屜和底盤的滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜可相對于所述底盤滑動；c) 安裝在所述底盤各側的安裝托架，其中每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一個包括至少兩個三葉式的通孔；d) 多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所述安裝托架之一與所述三葉式孔之一配合；e)多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件都穿過一個墊片及一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個所述相對側面內(nèi)。
16. —種抽屜裝置，包括a) —個抽屜和一個底盤，所述的抽屜具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部，所述抽屜能夠選擇性地位于一個打開位置和一個關閉位置上；以及b) —個連接至所述抽屜和底盤的滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜可相對于所述底盤滑動，該滑道組件包括i) 一個固定到所述抽屜的第一導軌；ii) 一個固定到所述底盤的第二導軌；iii) 一個連接所述第一導軌和第二導軌的中間導軌；以及iv) —個位于中間導軌上的轉軸，該轉軸設置成與所述第一導軌和第二導軌中的每一個接觸，從而允許所述第一導軌相對于第二導軌全速地移動，且所述中間導軌相對于所述第一導軌半速地移動；c) 一個固定到所述中間導軌用于與所述中間導軌一起運動的線纜管理設備，所述線纜管理設備設置為用于保持線纜。
17. 如權利要求16所述的抽屜裝置，其中，所述線纜管理設備包括一個弧形的半徑限制器。
18. 如權利要求17所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在所述底盤各側的安裝托架。
19. 如權利要求18所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體構造，該殼體構造具有一個主要部分和兩個相對的側面，每個相對側面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
20. 如權利要求19所述的抽屜裝置，其中，底盤的每個相對側面設置有多個螺紋孔。
21. 如權利要求20所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一個包括至少兩個三葉式的通孔。
22. 如權利要求21所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所述安裝托架之一與所述三葉式孔之一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件都穿過一個墊片及一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個所述相對側面內(nèi)。
23. 如權利要求16所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在底盤各側的安裝托架。
24. 如權利要求23所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體構造，該殼體構造具有一個主要部分和兩個相對側面，每個相對側面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
25. 如權利要求24所述的抽屜裝置，其中，所述底盤的每個相對側面設置有多個螺紋孔。
26. 如權利要求25所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件各包括至少兩個三葉式通孔。
27. 如權利要求26所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過一個所述安裝托架而與三葉式孔之一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件穿過一個墊片和一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個相對側面中。
28. —種抽屜裝置，包括a) —個抽屜，其具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部；b) —個底盤，其尺寸設置成能夠容置所述抽屜；c) 一個滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜能夠相對于所述底盤滑動；d) —個固定至所述滑道組件的半徑限制器，所述半徑限制器設置成:i) 相對于所述抽屜半速地直線移動；且ii) 隨著所述抽屜的直線移動而自動地轉動。
29. 如權利要求28所述的抽屜裝置，其中所述滑道組件包括a) 具有工字形截面的中間導軌；所述工字形截面形成從所述中間導 軌的第一端延伸到第二端的第一和第二縱向凹槽；b) —個具有一個第一互鎖結構的第一導軌，該第一互鎖結構設置成 能夠容置在所述中間導軌的第一縱向凹槽內(nèi)；c) 一個具有一個第二互鎖結構的第二導軌，該第二互鎖結構設置成 能夠容置在所述中間導軌的第二縱向凹槽內(nèi)；d) —個轉軸，其設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時 與所述第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸。
30. 如權利要求29所述的抽屜裝置，其中，所述抽屜形成一個狹縫， 該狹縫設置成使得線纜管理設備隨著抽屜的直線移動而自動地轉動。
31. 如權利要求30所述的抽屜裝置，其中，所述狹縫包括一個具有 一傾斜區(qū)域的狹縫。
32. 如權利要求31所述的抽屜裝置，其中，所述狹縫包括一個具有 第一寬度的第一區(qū)域、 一個具有與第一寬度不同的第二寬度的第二區(qū)域， 所述第一和第二寬度區(qū)域由所述傾斜區(qū)域分隔開。
33. 如權利要求32所述的抽屜裝置，其中，所述半徑限制器在一個 第一位置上沿所述狹縫的第一寬度移動，且在與所述狹縫的傾斜區(qū)域接 觸時轉動。
34. 如權利要求33所述的抽屜裝置，其中，當所述半徑限制器沿所 述狹縫的傾斜區(qū)域移動時，所述半徑限制器從所述第一位置轉到一個第 二位置。
35. 如權利要求29所述的抽屜裝置，其中，當所述抽屜從一個關閉 位置滑動地移動到一個打開位置時，所述半徑限制器自動地旋轉90度。
36. 如權利要求29所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在所述底盤各 側的安裝托架。
37. 如權利要求36所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體 構造，該殼體構造具有一個主要部分和兩個相對側面，每個相對側面包 括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中 各側面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
38. 如權利要求37所述的抽屜裝置，其中，所述底盤的每個相對側 面設置有多個螺紋孔。
39. 如權利要求38所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此 成90°設置的第一和第二板構件，其中所述第一和第二板構件中的每一 個包括至少兩個三葉式通孔。
40. 如權利要求39所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊 片具有一個相應形狀的底面用于通過一個安裝托架而與所述三葉式孔之 一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件穿過一個墊片 和一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個相對側面中。
41. 一種滑道裝置，其包括a) —個具有工字形截面的中間元件，所述工字形截面由中間部分和 位于中間部分兩端處的橫向部分限定，所述工字形截面限定有位于所述 中間部分的一側處的第一縱向槽和位于所述中間部分的另一側處的第二 縱向槽，所述第一縱向槽和第二縱向槽從所述中間元件的第一端延伸到 第二端，所述第一縱向槽和第二縱向槽中的每一個限定從所述中間元件 的橫向部分之間延伸的橫截面；b) —個具有一個第一導軌結構的第一元件，該第一導軌結構沿所述 第一元件的長度延伸，僅所述第一導軌結構滑動地設置在所述中間元件的第一縱向凹槽內(nèi)；c) 一個具有一個第二導軌結構的第二元件，該第二導軌結構沿所述 第二元件的長度延伸，僅所述第二導軌結構滑動地設置在所述中間元件 的第二縱向凹槽內(nèi)；d) 其中，所述第一和第二導軌結構中的每一個包括與所述中間元件 的第一和第二縱向槽的橫截面相對應的互鎖部，以防止第一和第二元件 相對于所述中間元件側向運動，所述中間、第一和第二元件中的每一個 設置成相對于其它元件沿縱向滑動。
42. 如權利要求41所述的滑道裝置，進一步包括用于使得所述中間、 第一和第二元件之間的運動同步的裝置。
43. 如權利要求41所述的滑道裝置，進一步包括一個轉軸，所述轉 軸設置成當所述第一元件相對于所述第二元件滑動時與所述第一元件以 及第二元件中的每一個接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于光纖線纜抽屜的滑道裝置。本發(fā)明還涉及一種具有第一導軌(40)和第二導軌(42)的抽屜滑道，所述第一和第二導軌通過一個中間導軌(44)連接起來。所述中間導軌包括一個轉軸(70)，所述轉軸(70)設置成使得所述中間導軌相對于第一導軌的運動速度半速地運動。抽屜滑道(10)設置成用于一個具有一個抽屜(30)和一個底盤(16)的抽屜組件。該抽屜組件還包括一個固定到中間導軌上的半徑限制器(50)。所述半徑限制器相對于抽屜半速地運動。所述半徑限制器(50)還隨著所述抽屜(30)的運動而自動地轉動。底盤(16)包括具有螺紋襯板(180)的側面、以及安裝托架(190)。所述安裝托架(190)包括用于容置相應形狀墊片(196)及緊固件(198)的三葉式孔，以將安裝托架(190)安裝到底盤側面(22)上。
文檔編號A47B88/08GK101581816SQ20091014297
公開日2009年11月18日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權日2003年7月31日
發(fā)明者凱瑟琳·M·巴恩斯, 托馬斯·C·蒂納奇, 托馬斯·L·巴恩斯, 賈斯廷·R·霍頓 申請人:Adc電信股份有限公司