專利名稱：一種藝術(shù)夾板門門板板材及其成型方法
一種藝術(shù)夾板門門板板材及其成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木質(zhì)門用材，尤其涉及一種藝術(shù)夾板門門板板材及其 成型方法。
家裝行業(yè)使用的木質(zhì)門中主要以實木門和夾板門兩種為主。其中 實木門是使用實木為原材料生產(chǎn)出來的，因為實木的寬度一般達不到 門的寬度，而且還要防止使用中的變形，實木門都是由小塊的實木拼
接出來的；夾板門則是使用實木框條為基架，表面使用裝飾夾板來進 行裝飾。由于這兩種門的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，造成了它們在使用過程中會 產(chǎn)生一系列的問題。
實木門，由于是采用小塊實木通過指接或棉-接進行粘接得到，木 材的性質(zhì)是在外界含水率變化時其尺寸會發(fā)生變化，因此就造成了實 木門在使用過程中會在指接或榫接的位置上發(fā)生開裂、膨脹等現(xiàn)象， 進而影響了實木門的使用。同時，由于實木門是采用小塊實木拼接出 來的，其單塊實木的顏色是沒有辦法統(tǒng)一的，也會給最終產(chǎn)品的顏色 上造成影響。再有就是，實木門基本上是采用雕刻花紋的，但其雕刻 的花紋比較單調(diào)，雕刻出的顏色和紋理是由實木的顏色來決定的，同 時，由于采用的是指接或榫接的方式來進行連接的，因此，在雕刻設(shè) 計時，為了不把接口位置暴露出來，會有意避讓該位置，也就造成了 沒有辦法對整扇門進行整體雕刻花紋。另外，實木本身的缺陷如樹節(jié)、 樹瘤、蟲眼以及局部色差的問題，對實木門的質(zhì)量也是有很大的影響。
夾板門的門板采用的裝飾夾板，門外表的花紋是由裝飾板的花紋 來決定；而且，裝飾板的面板的厚度只有0.2毫米，因此，沒有辦法 在裝飾板上雕刻出花紋；只能利用裝飾板的面板的原始花紋或用油漆在面板上畫出花紋，無法制出高檔的雕刻門。 [發(fā)明內(nèi)容〗
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于在上面雕刻花紋的藝術(shù) 夾板門門板板材。這種門板板材不易變形，能夠?qū)崿F(xiàn)色彩均勻，色澤 統(tǒng)一，無天然木材的瑕疵，雕刻出的花紋美觀，適合于制作高檔的藝 術(shù)夾板門。
本發(fā)明另 一個要解決的技術(shù)問題是提供一種上述藝術(shù)夾板門門板 板材的成型方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是， 一種藝術(shù)夾 板門門板板材，由層疊的木皮粘合壓制形成，包括雕刻層和底層，雕 刻層中包括復(fù)數(shù)塊層疊的木皮，雕刻層中的木皮分為豎板和橫板，豎
板和橫板的組合方式為2至4塊豎板配1塊橫板，按先豎板后橫板的 次序循環(huán)排列，表層的豎板采用重組木的木皮或天然木皮，其余木皮 采用重組木的木皮；所述的豎板的纖維的方向與表層木皮木纖維的方 向相同，所述的橫板的木纖維的方向與表層木皮木纖維的方向垂直。 以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材，所述的重組木木皮采用平刨木皮。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材，表層豎板的主體顏色與雕刻層 中四分之三以上的木皮的主體顏色不相同或不相近似。
一種藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法的技術(shù)方案是，藝術(shù)夾板門 門板板材由層疊的木皮粘合壓制形成，藝術(shù)夾板門門板板材包括雕刻 層和底層，雕刻層表層的木皮采用重組木的木皮或天然木皮，其余木 皮采用重組木的木皮；所述的成型方法包括以下步驟 401)重組木及雕刻層重組木木皮制備步驟
401a)單板染色，按不同的顏色或不同的深淺以有規(guī)律的數(shù)量比例相 間配置或"fe單一顏色組坯后熱壓形成重組木；401b )對步驟401a形成的重組木刨切形成重組木木皮；
402 )板材組坯步驟板材組坯時分為豎板和才黃板，所述的豎板的纖維 的方向與壓合模具的縱向軸線方向相同，所述的橫板的木纖維的方向 與壓合模具的橫向軸線方向相同；雕刻層中豎板和橫板按2至4塊豎 板配1塊橫板循環(huán)排列，雕刻層的外表層為豎板。
403 )壓合步驟。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，在步驟401a中制備 雕刻層的外表層的豎板木皮時，按不同的顏色或不同的深淺以有規(guī)律 的數(shù)量比例相間配置，采用波浪形的沖莫具組坯時熱壓，形成重組木。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，在步驟401b中對步 驟40la形成的重組木刨切形成平刨木皮，所述的平刨木皮是刨切平面 與重組木單板所在平面平行或基本平行刨切出來的木皮。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，表層豎板的主體顏 色與雕刻層中四分之三以上的木皮的主體顏色不相同或不相近似。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，在步驟402中，組 坯的重組木木皮平均含水率在12%至16%之間，局部含水率不低于8% 或不高于18%，含水率超出12—16%局部面積不大于整張木皮面積的 10%;在步驟402中，除表層和底層的木皮單面涂膠外，其余木皮雙面 涂膠，雙面涂膠的涂膠量為每平方米11G至130克。
以上所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，在步驟403中，預(yù) 壓時間為1至2小時，熱壓時間5至10分鐘，熱壓溫度90至110掘: 氏度。
以上所述的藝術(shù)夾板門門々反板材的成型方法，在步驟403之后， 包括養(yǎng)護步驟熱壓后的板材碼垛養(yǎng)護，板與板之間用復(fù)數(shù)根隔條隔 開，同一層的隔條厚度相同；隔條平行于板材的橫邊，隔條間按40至 60厘米間距等距排列，不同層的對應(yīng)隔條位于同一豎直面；板材垛的頂部壓有重物，養(yǎng)護時間為12至24個小時。
本發(fā)明藝術(shù)夾板門門板板材在雕刻層中包括復(fù)數(shù)塊層疊的重組木 的木皮，重組木的木皮本身變形就較小，加上雕刻層中的豎板和橫板 按一定規(guī)律的組合方式循環(huán)排列，制成的板材不易變形。表層豎板采 用木紋美觀的重組木的木皮或天然木皮；其余的木皮采用重組木的木 皮，重組木的木皮容易實現(xiàn)色彩均勻，色澤統(tǒng)一，無天然木材的瑕瘋， 無天然木材的瑕疵，雕刻出的花紋美觀，而且便于在其表面上雕刻出 精美的花紋，這種門板板材適合于制作高檔的藝術(shù)夾板門。用這種門 板板材制作高檔的藝術(shù)夾板門，還可以節(jié)省珍稀的木材資源，降低高 檔藝術(shù)夾板門的成本。 [附圖"i兌明]
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明實施例1藝術(shù)夾板門門板板材木皮組合方式示意圖。 圖2是本發(fā)明實施例l仿黑檀木專用模具上模的外形圖。 圖3是本發(fā)明藝術(shù)夾板門門板板材養(yǎng)護的碼垛圖。 [具體實施方式
]
如圖1所示，在本發(fā)明實施例1中，藝術(shù)夾板門門板板材由層疊 的木皮粘合壓制形成。門板板材包括雕刻層和底層。雕刻層由12塊層 疊的重組木的木皮構(gòu)成，雕刻層中的木皮分為豎板1和橫板2，底層的 木皮為木皮3。豎板和橫板都采用平刨木皮，木皮的厚度為O. 5毫米。 豎板和橫板的組合方式為每3塊豎板配1塊橫板，固定不變，并按先 豎板后橫板的次序循環(huán)排列。雕刻層中的木皮配色采取表層豎板的主 體顏色與雕刻層中四分之三以上的木皮的主體顏色不相同或不相近似 的方案是為了產(chǎn)生足夠的反差，以突出雕刻部位的立體感。顏色不相 同或不相近似可以是色彩的不同，也可以是深淺的不同，或是色彩與 深淺均不同。本實施例的表層豎板(面板)采用深色仿黑檀木的重組
7木的木皮，其余木皮采用淺色的重組木的木皮。所有豎板的纖維的方 向與深色仿黑檀木重組木的木皮木纖維的方向相同，所有橫板的木纖 維的方向與表層木皮(面板)木纖維的方向垂直。由于熱壓粘合后木
皮會被壓縮，本實施例的雕刻層厚度約為5毫米。所謂平刨木皮是指 在刨切重組木木皮時，刨切平面平行或基本上平行于組成重組木的木 皮所在的平面。
本實施例藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法如下
1 )重組木木皮制備步驟
表層豎板木皮與其他重組木的木皮分開制備。
la)表層豎板木皮的制備。將本色的單板分別染成黑色和棕色， 染色后的單板按顏色3黑1棕、2黑1棕、1黑1棕的規(guī)律配置單板， 用波浪形的仿黑檀木專用模具(如圖2所示)組坯熱壓，熱壓后形成 能刨切仿黑檀木木材花紋的重組木。對形成的重組木刨切形成重組木 平刨木皮，木皮的厚度為0.5毫米。平刨木皮是刨切平面與重組木單 板所在的主平面平行或基本平行刨切出來的木皮。刨切出的木皮是以 黑色為基色調(diào)的仿黑檀木木材花紋的重組木木皮。
lb)雕刻層其他木皮的制備，將本色的單板分染成一種淺色，如 淺黃色，用平板模具組坯后熱壓形成重組木。對形成的重組木刨切形 成淺色的重組木平刨木皮，
2 )板材組坯步驟
雕刻層的平刨木皮組坯時分為豎板1和橫板2，豎板1的纖維的 方向與壓合模具的縱向軸線方向相同，橫板2的木纖維的方向與壓合 模具的橫向軸線方向相同；雕刻層中豎板1和橫板2的組合方式為每3 塊豎板配1塊橫板，固定不變，雕刻層的外表層為豎板1。底層由5 塊木皮3構(gòu)成，采用2豎、l橫、2豎的順序配制。
組坯的重組木木皮平均含水率控制在12%至16%之間，局部含水率可以不低于8°/?；虿桓哂?8%，但含水率超出12%至16%的總面積不得大 于整張木皮面積的10%。
木皮組坯前需涂膠，除表層和底層的木皮單面涂膠外，其余木皮 雙面涂膠，雙面涂"交的涂膠量為每平方米11G至130克。 3 )壓合步驟
板材坯體預(yù)壓時間為1至2小時，熱壓時間5至10分鐘，熱壓溫 度90至IIO攝氏度。
4)養(yǎng)護步驟為了防止成型后的板材變形，熱壓后的板材1601需要 立即碼垛養(yǎng)護，如圖3所示，板與板之間用多根隔條1602隔開，同一 層的隔條厚度須相同，隔條的規(guī)才各為lOCMx 2CMx 260CM;隔條平行于 板材的橫邊，隔條間按40至60厘米間距等距排列，不同層的對應(yīng)隔 條位于同一豎直面，板材垛的頂部壓有重物1603。養(yǎng)護時間為12至 24個小時。
本實施例中的表層豎板木皮也可以用天然的黑檀木木皮代替仿黑 檀木的重組木木皮。
用上述藝術(shù)夾板門門板板材可以用來制作藝術(shù)夾板門。藝術(shù)夾板 門包括框架和2塊門板，2塊門板都可以采用上述的板材。這種板材的 優(yōu)點在于可以方便地在門板的雕刻層上雕刻花紋，雕刻花紋的深度不 應(yīng)超過雕刻層的厚度，最深可以雕刻到第ll層木皮。此時顯露出雕刻 層的最后1塊木皮。由于板材的表層豎板采用深色仿黑檀木的重組木 的木皮，其余木皮采用淺色的重組木的木皮。藝術(shù)夾板門表面的顏色 與刻出花紋的顏色反差較大，雕刻出的花紋立體感，層次感很強。
本發(fā)明實施例2中的藝術(shù)夾板門門板板材的雕刻層由9塊層疊的 重組木的木皮構(gòu)成，木皮的厚度為0. 7毫米。豎板和橫板的組合方式 為每2塊豎板配1塊橫板，固定不變，并按先豎板后橫板的次序循環(huán) 排列。外表層和次表層的豎板采用純黑色的重組木木皮，其余木皮采用淺色的重組木平刨木皮。所有豎板的纖維的方向與表層木皮的木纖 維方向相同，所有橫板的木纖維的方向與表層木皮木纖維的方向垂直。由于熱壓粘合后木皮會被壓縮，本實施例的雕刻層厚度約為5. 5毫米。 本實施例重組木藝術(shù)裝飾板板材其他成型步驟及方法同實施例1。 本發(fā)明實施例3中的藝術(shù)夾板門門板板材的雕刻層由7塊層疊的 重組木木皮構(gòu)成，底層由3塊層疊的重組木木皮構(gòu)成。面板(表層的 豎板)為仿黑橡木的重組木木皮，厚度為0.5毫米，雕刻層其余的木 皮為白色重組木木皮，厚度為0. 55毫米。豎板和^黃板的組合方式為3: 1: 2: 1: 3。最后3塊木皮是底層的3塊豎板。本實施例重組木藝術(shù) 裝飾板板材其他成型步驟及方法同實施例1。裝飾板板材在雕刻的時候 可以雕刻掉第6塊木皮，顯露出第7塊木皮(第2塊橫板)，但不破壞 第7塊木皮，以保證雕刻層花紋的完整。本發(fā)明實施例4中的藝術(shù)夾板門門板板材的雕刻層由7塊層疊的 重組木木皮構(gòu)成，底層由3塊層疊的重組木木皮構(gòu)成。面板(表層的 豎板)為天然金絲柚木皮，厚度為0.5毫米，雕刻層其余的木皮為白 色重組木木皮，厚度為0. 55毫米。豎板和橫板的組合方式為3: 1: 2: 1: 3。最后3塊木皮是底層的3塊豎板。本實施例重組木藝術(shù)裝飾板 板材其他成型步驟及方法同實施例1。本發(fā)明實施例4中的藝術(shù)夾板門門板板材的雕刻層由7塊層疊的 重組木木皮構(gòu)成，底層由3塊層疊的重組木木皮構(gòu)成。面板(表層的 豎板)為淺紅色的仿麥格利重組木木皮，厚度為0.5毫米，雕刻層其 余的木皮為深紅色仿沙比利重組木木皮，厚度為0. 55毫米。豎板和橫 板的組合方式為3: 1: 2: 1: 3。最后3塊木皮是底層的3塊豎板。本 實施例重組木藝術(shù)裝飾板板材其他成型步驟及方法同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種藝術(shù)夾板門門板板材，由層疊的木皮粘合壓制形成，其特征在于，包括雕刻層和底層，雕刻層中包括復(fù)數(shù)塊層疊的木皮，雕刻層中的木皮分為豎板和橫板，豎板和橫板的組合方式為2至4塊豎板配1塊橫板，按先豎板后橫板的次序循環(huán)排列，表層的豎板采用重組木的木皮或天然木皮，其余木皮采用重組木的木皮；所述的豎板的纖維的方向與表層木皮木纖維的方向相同，所述的橫板的木纖維的方向與表層木皮木纖維的方向垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)夾板門門板板材，其特征在于，所述的 重組木木皮采用平刨木皮。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的藝術(shù)夾板門門板板材，其特征在于，表層豎 板的主體顏色與雕刻層中四分之三以上的木皮的主體顏色不相同 或不相近似。
4. 一種藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在于，藝術(shù)夾板門門 板板材由層疊的木皮粘合壓制形成，藝術(shù)夾板門門板板材包括雕刻 層和底層，雕刻層表層的木皮采用重組木的木皮或天然木皮，其余 木皮采用重組木的木皮；所述的成型方法包括以下步驟,401)重組木及雕刻層重組木木皮制備步驟,401a)單板染色，按不同的顏色或不同的深淺以有規(guī)律的數(shù)量比例相間配置或4姿單一顏色組坯后熱壓形成重組木；,401b)對步驟401a形成的重組木刨切形成重組木木皮；,402 )板材組坯步驟板材組坯時分為豎板和橫板，所述的豎一反的 纖維的方向與壓合模具的縱向軸線方向相同，所述的^黃板的木纖維 的方向與壓合模具的橫向軸線方向相同；雕刻層中豎板和橫板按2 至4塊豎板配1塊橫板循環(huán)排列，雕刻層的外表層為豎板；,403 )壓合步驟。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在 于，在步驟401a中制備雕刻層的外表層的豎板木皮時，按不同的 顏色或不同的深淺以有規(guī)律的數(shù)量比例相間配置，采用波浪形的模 具纟且i丕時熱壓，形成重纟且木。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在 于，在步驟401b中對步驟401a形成的重組木刨切形成平刨木皮， 所述的平刨木皮是刨切平面與重組木單板所在平面平行或基本平 行自'j切出來的木皮。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在 于，表層豎板的主體顏色與雕刻層中四分之三以上的木皮的主體顏 色不相同或不相近似。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在 于，在步驟402中，組坯的重組木木皮平均含水率在12%至16%之 間，局部含水率不低于8%或不高于18%,含水率超出12一16°/。局部面 積不大于整張木皮面積的10%;在步驟402中，除表層和底層的木 皮單面涂膠外，其余木皮雙面涂膠，雙面涂膠的涂膠量為每平方米 110至130克。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的藝術(shù)夾板門門板板材的成型方法，其特征在 于，在步驟403中，預(yù)壓時間為1至2小時，熱壓時間5至10分 鐘，熱壓溫度90至IIO攝氏度。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4至9中任一權(quán)利要求所述的藝術(shù)夾板門門板板材的 成型方法，其特征在于，在步驟403之后，包括養(yǎng)護步驟熱壓后 的板材碼垛養(yǎng)護，板與板之間用復(fù)數(shù)根隔條隔開，同一層的隔條厚 度相同；隔條平行于板材的橫邊，隔條間按40至60厘米間距等距 排列，不同層的對應(yīng)隔條位于同一豎直面；板材垛的頂部壓有重物， 養(yǎng)護時間為12至24個小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種藝術(shù)夾板門門板板材及其成型方法。藝術(shù)夾板門門板板材由層疊的木皮粘合壓制形成，包括雕刻層和底層，雕刻層中包括復(fù)數(shù)塊層疊的木皮，雕刻層中的木皮分為豎板和橫板，豎板和橫板的組合方式為2至4塊豎板配1塊橫板，按先豎板后橫板的次序循環(huán)排列，表層的豎板采用重組木的木皮或天然木皮，其余木皮采用重組木的木皮；所述的豎板的纖維的方向與表層木皮木纖維的方向相同，所述的橫板的木纖維的方向與表層木皮木纖維的方向垂直。本發(fā)明門板板材不易變形，色彩均勻，色澤統(tǒng)一，無天然木材的瑕疵，木紋美觀，而且便于在其表面上雕刻出精美的花紋，這種門板板材適合于制作高檔的藝術(shù)夾板門。
文檔編號E06B3/70GK101654992SQ20091018965
公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者帆 張, 羅俊光, 詹雄光, 顏寶娟 申請人:詹雄光