專利名稱：尤其用于家用電器的工作面的制造過程及所制造的工作面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工作面尤其是用于家用電器的工作面的制造方法，以及一種用這
種方法制造的工作面。
背景技術(shù)：
眾所周知的是，工作面用于形成諸如廚房柜體等家具件的頂部，或者諸如洗衣機(jī)、 干衣機(jī)、冰箱等家用電器的外殼的頂部，這些家具件或家用電器是所謂的自立式或者用于 與其它柜體以并肩或并列布置方式進(jìn)行安裝的類型。上述類型的工作面一般由諸如木屑板 或MDF(中密度纖維板)等木質(zhì)纖維材料的面板，以及沿著面板外周邊界安裝的聚合材料框 架形成。這些部件彼此單獨(dú)生產(chǎn)，然后借助于比如適于確保對水或其它流體具有不滲透性 的密封式粘合劑而接合在一起。 在英國專利申請GB2165747中示出了用于家用電器的第一種類型的工作面連同 相關(guān)的制造方法。根據(jù)該公開，用于環(huán)繞工作面面板的框架設(shè)置為呈兩個(gè)各自具有C形構(gòu) 形的不同構(gòu)件的形式，其中這些構(gòu)件能夠通過插入彼此中而滑動(dòng)地配合在一起，從而環(huán)繞 并保持面板，所述面板附加地借助于夾子、鉚釘?shù)榷o固至每一個(gè)這種C形構(gòu)件的下邊緣。 然而，根據(jù)上述公開GB2165747的教示而制成的工作面具有一些缺陷。第一個(gè)這樣的缺陷 在于用于組裝工作面的工序被證明是特別復(fù)雜，而且還需要良好的聯(lián)接精確度以防止形成 框架的兩個(gè)構(gòu)件的接觸部有可能發(fā)生破損。此外，工作面的整個(gè)制造工序因需要在制造車 間即工廠內(nèi)進(jìn)行大量的移位和搬運(yùn)以便將工作面的各種組成部件從生產(chǎn)區(qū)移至組裝區(qū)而 證明是麻煩不便的。 上述類型的工作面的另一個(gè)缺陷在于使形成工作面框架的兩個(gè)構(gòu)件能夠相對于 彼此正確地滑動(dòng)以便聯(lián)接在一起而所需的制造公差無法達(dá)到確保防止液體滲漏的水密性 密封的程度。這實(shí)際上會在液體滲過工作面框架的接合處并到達(dá)家用電器中的情況下導(dǎo)致 操作員或用戶面臨甚至更嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了至少部分地解決該問題，已經(jīng)提出了各種 解決方案，這些解決方案意在通過在液體更有可能滲過面板的表面上以及沿著該表面施加 諸如凡士林等特殊的密封物質(zhì)而使工作面抵抗液體滲漏，所述表面即設(shè)置有夾子或類似緊 固件以將面板緊固至工作面框架的部位。然而，這些物質(zhì)的施加帶來了使相關(guān)制造工序復(fù) 雜不便和昂貴的后果。 在歐洲專利申請EP0180223中示出了用于家用電器的工作面的實(shí)施方式的另一 種示例，其中，所述工作面大體上包括相應(yīng)地通過對熱塑性材料進(jìn)行注射模制且以整體單 件構(gòu)造形式而制成的框架，以及能夠滑動(dòng)地聯(lián)接至所述框架的韌性面板。然而，這類工作面 不是能夠那么容易地適用于具有不同構(gòu)造即不同設(shè)計(jì)和尺寸屬性的家用電器，除非事先對 用于形成聚合材料框架的模具進(jìn)行根本改型。而且，使得面板與框架能夠組裝所需的面板 韌性會對面板在其加框狀態(tài)下即在面板已被安置在框架中時(shí)的實(shí)際平面度，以及工作面在 不屈服或彎曲的情況下承受重量的能力造成不利影響。 在制造上述類型的工作面中通常遇到的又一個(gè)問題在于，主要由于在框架已通過注射模制工藝而形成后聚合材料的隨即收縮，所述工作面通常會在以整體單件形式制成的 框架的拐角區(qū)域中易于形成裂紋或類類的裂縫。甚至在框架已模制成的長時(shí)間后，由于潛 在于聚合結(jié)構(gòu)內(nèi)的剩余應(yīng)力，在相同區(qū)域中還會進(jìn)一步形成裂紋。這事實(shí)上造成相當(dāng)大量 的不合格產(chǎn)品，很有必要減少這種情況。另外，EP0180223中所描述的這類工作面還需要進(jìn) 行鉸接組裝工序，這涉及數(shù)量不利地增多的不同組裝步驟和對構(gòu)成工作面的組成部件的搬 運(yùn)。 用在家用設(shè)施工業(yè)和家具工業(yè)中的現(xiàn)有技術(shù)的各種類型的工作面所共有的另一 個(gè)缺陷在于，在對構(gòu)成工作面的部件進(jìn)行回收利用中，存在相當(dāng)大的技術(shù)難題和施行工序 的費(fèi)用昂貴問題。通常，由于工作面一般由聚合材料、木質(zhì)纖維材料、粘合劑、金屬等的混合 物組成，所以將這些材料彼此分開通常被證明為在技術(shù)上是不可能的，或者，通常被證明為 與在廢料場中對整個(gè)工作面進(jìn)行簡單處置的情況相比是不可能以令人接受或具有競爭力 的費(fèi)用來實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種用于制造工作面尤其是用于家用電器的工作 面的方法，以及一種通過這種方法制造的工作面，所述制造方法和工作面有效地消除了上 述現(xiàn)有技術(shù)中的制造方法和工作面的缺陷。 在該主要目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種工作面的制造方法，所述 方法與現(xiàn)有技術(shù)中相同類型的方法相比，有效地減少了制造所述工作面所需的步驟的數(shù) 量。尤其是，本發(fā)明的重要目標(biāo)在于提供一種工作面，所述工作面通過使用所謂的共注塑技 術(shù)以模制所述工作面的各種組成部件或者通過利用所謂的多重注射模制技術(shù)而克服了缺 陷。 本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種工作面的制造方法，所述方法有效地減少了不合 格產(chǎn)品的數(shù)量，同時(shí)減少了在生產(chǎn)制造期間搬運(yùn)工作面本身所需的量。 本發(fā)明的又一個(gè)目標(biāo)是提供一種工作面的制造方法，所述方法能夠容易且經(jīng)濟(jì)地 并入家用電器的更復(fù)雜的制造工序中。 本發(fā)明的再一個(gè)同等重要的目標(biāo)是提供一種工作面的制造方法，所述方法是通用
的，并且能夠容易地適應(yīng)于形狀、尺寸和構(gòu)造特性彼此不同的多種工作面的生產(chǎn)。 本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供一種工作面，尤其是用于諸如洗衣機(jī)、干衣機(jī)、冰箱等
家用電器的工作面，所述工作面無需粘合物質(zhì)，而絕對不會影響到構(gòu)成工作面的組成部件
的相互緊固以及使所述組成部件交接的表面的液體抗?jié)B透性。 本發(fā)明的又一個(gè)目標(biāo)是提供一種工作面，其中與所述工作面的平面度相關(guān)的尺寸 公差與現(xiàn)有技術(shù)的工作面相比得以減小。 本發(fā)明的再一個(gè)同等重要的目標(biāo)是提供一種工作面，所述工作面能夠手工或者借 助于自動(dòng)化機(jī)械而容易地進(jìn)行拆裝，其中，組成所述工作面的各種材料能夠基于其化學(xué)性 質(zhì)而加以分開，然后被送至適宜的回收利用工序。 根據(jù)本發(fā)明，利用包含有在以下權(quán)利要求1中所述的特性的、工作面尤其是用于 家用電器的工作面的制造方法，以及利用包含有在以下權(quán)利要求6中所述的特性的、通過 所述制造方法而制成的工作面，來實(shí)現(xiàn)所有這些目標(biāo)。


總之，從下面參照附圖的、作為非限制性示例而給出的描述中，將會更加容易地理 解本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，其中-圖1是根據(jù)本發(fā)明的工作面的示意性分解立體圖；
_圖2是圖1的細(xì)節(jié)II的放大圖；-圖3是根據(jù)本發(fā)明而實(shí)施的工作面的細(xì)節(jié)的平面圖；
-圖4是根據(jù)圖3的線IV-IV的工作面的剖視圖；
-圖5是圖4中以￥表示的細(xì)節(jié)的放大圖；
-圖6是圖4中以￥1表示的細(xì)節(jié)的放大圖。
具體實(shí)施例方式
參照上面列出的附圖，用于制造根據(jù)本發(fā)明而制成的工作面1的方法要求提供一 種在本領(lǐng)域中如此地廣泛公知的模具，圖中未示出，和隨后被布置在所述模具內(nèi)的面板2， 即平面構(gòu)件。例如，可以在下文所描述的制造方法中使用的面板是由諸如木屑板或多層木 質(zhì)面板、MDF(中密度纖維板)面板等木質(zhì)纖維材料，且甚至聚合材料板片制成的面板。沿著 界定面板3的表面的外周邊界3且在所述模具內(nèi)，比如通過在該處注射模制聚合材料而形 成第一構(gòu)件4。下面將作更加詳細(xì)地描述的這些構(gòu)件4的構(gòu)型使得能夠包覆外周邊界3的 第一部分，同時(shí)使該邊界3的第二部分未受影響，即未包覆。換句話說，在兩個(gè)鄰近的第一 構(gòu)件4之間置有邊界3的、沒有被所述第一構(gòu)件4包覆的所述第二部分的一部分。作為示 范性示例，圖1中所示的是呈四角形的面板2，其中沿著面板的外周邊界3形成的構(gòu)件4被 示出為沿著該面板的邊延伸而沒有達(dá)到其拐角區(qū)域，即由彼此相交的、兩個(gè)相鄰邊限定的 區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，在未受沿著邊界3模制的第一構(gòu)件4的影響即未被包覆的、外周邊界3 的第二部分上被附加地模制有第二構(gòu)件5，這使得邊界3的該第二部分也被包覆。結(jié)果，與 前述的第一構(gòu)件4 一起，這些第二構(gòu)件5有效地使整個(gè)外周邊界3最終被包覆。
在圖2中示出了面板2的拐角區(qū)域和兩個(gè)鄰近的第一構(gòu)件4的端部的放大圖。所 述第一構(gòu)件4中的每一個(gè)都包括容納部6，所述容納部6沿著構(gòu)件4的整個(gè)長度延展而且由 一對壁7和9限定，所述一對壁延伸成彼此平行且間隔開，從而始于兩個(gè)壁7和9共有的第 三壁8并朝向面板2。在圖6的放大圖中也將會看到的、構(gòu)件4的該容納部6適于接納面板 2的一部分邊界3，從而將該面板以穩(wěn)定方式緊固至每個(gè)構(gòu)件4。由于所述第一構(gòu)件4在模 具內(nèi)直接形成到邊界3上，所以容納部6的壁7及9與該邊界3之間的接觸非常緊密，即不 存在有可能造成面板2相對于第一構(gòu)件4產(chǎn)生不希望的位移的任何縫隙或疏松。在所有情 況下，容納部6與面板2之間的聯(lián)接都不需要將壁7、8和9粘結(jié)或膠合至面板2的表面，而 是僅僅需要尺寸過盈，該尺寸過盈的程度由用于模制第一構(gòu)件4的材料-一 優(yōu)選為聚合材 料-一的收縮系數(shù)來確定。 參照圖2和5，所述第一構(gòu)件4中的每一個(gè)的端部都包括用于附接第二構(gòu)件5之一 的表面10，所述第二構(gòu)件5在面板2插入并布置在其中的模具內(nèi)被模制到外周邊界3的、未 被第一構(gòu)件4包覆的那些部分上。當(dāng)模制第二構(gòu)件5時(shí)，制成所述第二構(gòu)件5的優(yōu)選的聚 合材料散布在表面IO上，從而形成第二共軛表面12，所述第二共軛表面12有助于使所述第二構(gòu)件5中的每一個(gè)得以牢固地附接在兩個(gè)鄰近的第一構(gòu)件4之間。該模制操作在第二構(gòu) 件5中形成了容納部11 (見圖1)，容納部11的構(gòu)型和功用大致類似于上文中結(jié)合形成在第 一構(gòu)件4中的容納部6所描述的構(gòu)型和功用。因此，該容納部ll由一對壁7'和9'限定， 所述一對壁彼此平行且間隔開、始于共有的第三壁8'。用于模制第二構(gòu)件5的優(yōu)選的聚合 材料的收縮系數(shù)分別確定了構(gòu)件4的表面10與構(gòu)件5的表面12之間的過盈配合式聯(lián)接的 類型。由于它們彼此重疊，盡管是局部地重疊，共軛表面10和12確定了一種遵循即補(bǔ)償材 料收縮的對接搭板或接縫蓋效果，從而確保聯(lián)接的水密性。結(jié)果，在無需任何粘合物質(zhì)以用 于此目的的情況下，第一構(gòu)件4與第二構(gòu)件4之間的機(jī)械接合形成了完全沿著面板2的外 周邊界3環(huán)繞面板2的完整框架，使得非常有效地將面板2牢固地夾持及保持在框架內(nèi)，如 圖3和4中所示。在使第一構(gòu)件4和第二構(gòu)件5彼此交界的表面10、 12中，以及在第一構(gòu) 件4的容納部6及第二構(gòu)件5的容納部11與面板2之間的交界中，接觸表面的相互過盈使 得有效地防止了任何液體物質(zhì)能夠穿過其而滲入，從而使整個(gè)工作面的構(gòu)造事實(shí)上是水密 的。 考慮到促進(jìn)第二構(gòu)件5與兩個(gè)相鄰的第一構(gòu)件4之間的聯(lián)接的穩(wěn)定性，可以在這 兩種構(gòu)件4、5的端部上一體地形成或者設(shè)置配合連接裝置，所述配合連接裝置的形式為諸 如突部和對應(yīng)地成形的凹部等另外的共軛表面13、 14。 根據(jù)生產(chǎn)需要，第一構(gòu)件4和第二構(gòu)件5可以使用單一的相同的材料來模制，優(yōu)選 為聚合材料，或者可以使用兩種具有不同化學(xué)組成的聚合材料來模制。比如，可以生產(chǎn)出具 有這樣的框架的工作面，所述框架由不同成色部分組成或者由以不同性質(zhì)的聚合物制成的 部分組成。工作面l進(jìn)一步設(shè)置有在本領(lǐng)域中非常眾所周知的任何類型的適宜緊固裝置， 從而允許該工作面1適當(dāng)安裝在-一 或拆離-一家具件或家用電器的殼體或柜體的頂部。
根據(jù)本發(fā)明，在模制第二構(gòu)件5之前或之時(shí)，可以在面板2的外周邊界3上非關(guān)聯(lián) 地模制第一構(gòu)件4。這些第一構(gòu)件4和第二構(gòu)件5的兩個(gè)模制步驟實(shí)際上針對于即影響面 板2的外周邊界3的不同部分，從而使得它們實(shí)際上能夠按照最適合于工作面1本身的實(shí) 際復(fù)雜性的順序來彼此獨(dú)立地施行。 根據(jù)本發(fā)明的工作面能夠用作家用設(shè)施的外殼的頂部以及用作諸如廚具及類似 柜體等的家具件的頂表面或甚至擱架。 因此，從以上描述中完全了解了本發(fā)明通過提供用于制造工作面、尤其是用于家
用電器的工作面的方法而有效地實(shí)現(xiàn)前述目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)的能力，所述方法可靠、通用且能夠
容易地并入家用電器的更加復(fù)雜的制造工序中。通過使用本發(fā)明的方法，生產(chǎn)廢料或不合
格品的數(shù)量大大地減少，盡管尺寸公差尤其是與所述工作面的平面度相關(guān)的公差確實(shí)緊于
通過至今為止所使用的現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)方法而通常所能夠獲得的公差。 還容易了解的是，通過使用按照本發(fā)明而施行的制造方法，即通過使同一工作面
的不同部分由共注塑工序來模制，能夠獲得節(jié)省材料用量和減少生產(chǎn)成本的可觀經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。 而且，根據(jù)本發(fā)明的工作面的制造方法可視作是一種被有利地簡化了的方法，因 為形成最終工作面所需的步驟的數(shù)量已明顯地減少。 根據(jù)本發(fā)明的制造方法使得工作面能夠以多種不同的形狀和尺寸來生產(chǎn)，由此能 夠容易地適應(yīng)于多種應(yīng)用類型和設(shè)計(jì)。
應(yīng)當(dāng)明白，可在每一次中對所使用的材料以及各種零件的形狀和尺寸大小進(jìn)行選 擇，從而更適當(dāng)?shù)貪M足特定要求或者適合于特定應(yīng)用場合。 本發(fā)明的方法和工作面的各種元件和特征顯然不應(yīng)當(dāng)理解為局限于上述的實(shí)施 方式，因?yàn)樵诓槐畴x如在所附權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的范圍的情況下，它們可以按 多種不同的方式來實(shí)施或者可以成為多種改型的主題。
權(quán)利要求
一種工作面(1)尤其是用于家用電器的工作面的制造方法，其特征在于包括以下步驟a)將面板(2)布置在模具內(nèi)；b)在所述模具內(nèi)，沿著所述面板(2)的外周邊界(3)形成多個(gè)第一構(gòu)件(4)，所述第一構(gòu)件(4)包覆所述邊界(3)的第一部分并布置成使得在所述第一構(gòu)件(4)中的兩個(gè)鄰近的第一構(gòu)件之間置有所述邊界(3)的第二部分；c)在所述模具內(nèi)，形成第二構(gòu)件(5)以便包覆所述邊界(3)的第二部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作面(1)的制造方法，其中，所述步驟c)使得所述第一構(gòu)件(4)和所述第二構(gòu)件(5)彼此間實(shí)現(xiàn)過盈配合式聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工作面(1)的制造方法，其中，所述第一構(gòu)件(4)和所述第二構(gòu)件(5)通過注射模制工藝由聚合材料形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作面(1)的制造方法，其中，所述步驟b)和c)利用具有不同化學(xué)組成的聚合材料來施行。
5. 根據(jù)任一項(xiàng)前述權(quán)利要求所述的工作面(1)的制造方法，其中，所述步驟b)在所述步驟c)之前施行，或者相反。
6. —種工作面(l)，尤其是一種用于家用電器的工作面，所述工作面借助于如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制造方法來制造，其中，所述面板(2)呈大致四角形，所述第一構(gòu)件(4)沿著所述面板(2)的邊布置，所述第二構(gòu)件(5)中的每一個(gè)則布置在由所述面板(2)的彼此相交的兩個(gè)相鄰邊限定的拐角區(qū)域中，所述第一構(gòu)件(4)和所述第二構(gòu)件(5)包括適于接納所述面板(2)的邊界(3)的一部分的容納部(6， 11)且進(jìn)一步包括適于以過盈方式相互聯(lián)接的第一和第二共軛表面(10， 12， 13， 14)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作面(l)，其中，所述容納部(6， 11)包括一對從第三共有壁(8，8')伸出的、彼此平行的、間隔開的壁(7，9 ;7'，9')。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的工作面(l)，其中，所述第一和第二共軛表面(13， 14)形成配合聯(lián)接裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的工作面(l)，包括適于使所述工作面(1)能夠以可拆卸方式與家具件的柜體或者家用電器的殼體相聯(lián)的緊固裝置。
10. —種家用電器，包括使用如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制造方法來制造的工作面(1)，并且包含如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的特征。
11. 一種家具件，包括使用如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制造方法來制造的工作面(1)，并且包含如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工作面(1)尤其是用于家用電器的工作面的制造方法，以及一種通過該制造方法而獲得的工作面。根據(jù)本發(fā)明的工作面(1)的制造方法的特征在于包括以下步驟a.將面板(2)布置在模具內(nèi)；b.在所述模具內(nèi)，沿著所述面板(2)的外周邊界(3)形成多個(gè)第一構(gòu)件(4)，所述第一構(gòu)件(4)包覆所述邊界(3)的第一部分并布置成使得在所述第一構(gòu)件(4)中的兩個(gè)鄰近的第一構(gòu)件之間置有所述邊界(3)的第二部分；c.在所述模具內(nèi)，形成第二構(gòu)件(5)以便包覆所述邊界(3)的第二部分。另外，還請求保護(hù)一種工作面(1)。
文檔編號A47B77/02GK101722617SQ20091020777
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者詹尼諾·山德林 申請人:格魯薩公司