專利名稱：木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材
一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種木鋁復合內(nèi)開門、窗型材，屬于建筑行業(yè)。
二、 背景技術(shù) 目前，木鋁復合內(nèi)開門窗只有一個70系列，結(jié)構(gòu)單調(diào)，型號單一。該系列使用的扇鋁型材是由室內(nèi)側(cè)型材3、室外側(cè)型材1和中間間隔的隔熱條2組成的，如

圖1所示，室內(nèi)側(cè)型材3有一個腔室；室外側(cè)型材1有一個閉合腔室和一開口腔室，其閉合腔室厚度較薄。其整體厚度較薄，強度低，其只能與由框鋁型材和框木型材組成的厚度為70mm的框型材配套使用，不適合在客戶對門窗有高強度需求的建筑中使用。
三、 發(fā)明內(nèi)容 本實用新型就是解決現(xiàn)用技術(shù)中存在的上述問題，提供一種強度高的木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材。 為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材，它是由室內(nèi)側(cè)型材、室外側(cè)型材和中間間隔的隔熱條組成的；室內(nèi)側(cè)型材和隔熱條采用原有70系列的室內(nèi)側(cè)型材和隔熱條；室外側(cè)型材是在原有70系列室外側(cè)型材的基礎(chǔ)上加寬閉合腔室，并將開口腔室改為閉合腔室。 上述所述本實用新型由室內(nèi)側(cè)型材、室外側(cè)型材和中間間隔的隔熱條組成的整體
型材厚度與由框鋁型材和框木型材組成的厚度為77mm的框型材配套使用。 由于本實用新型對室外側(cè)型材進行了重新設(shè)計，增加了其厚度，閉合了副腔室，從
而增加了其強度，提高了型材的保溫性能和隔聲性能；能滿足客戶對門窗有高強度和高保
溫性能需求的建筑中使用。由于本實用新型只是針對室外側(cè)型材進行重新設(shè)計，減少了模
具使用量，降低了設(shè)計費用，并可以有效利用原有室內(nèi)側(cè)型材進行重新組合，提高了型材通
用性，減少了庫存占用成本。
四以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述[0008] 圖1為70系列扇鋁型材的截面圖；[0009] 圖2為本實用新型的截面圖。
五具體實施方式
如圖2所示，本實施例是由室內(nèi)側(cè)型材8、室外側(cè)型材4和中間間隔的隔熱條7組成的；室內(nèi)側(cè)型材8和隔熱條7采用原有70系列的室內(nèi)側(cè)型材3和隔熱條2 ;室外側(cè)型材4是在原有70系列室外側(cè)型材1的基礎(chǔ)上加寬閉合腔室6并將開口腔室改為閉合腔室5。整體型材厚度與由框鋁型材和框木型材組成的厚度為77mm的框型材配套使用。
權(quán)利要求一種木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材，它是由室內(nèi)側(cè)型材(8)、室外側(cè)型材(4)和中間間隔的隔熱條(7)組成的；其特征是室內(nèi)側(cè)型材(8)和隔熱條(7)采用原有70系列的室內(nèi)側(cè)型材(3)和隔熱條(2)；室外側(cè)型材(4)是在原有70系列室外側(cè)型材(1)的基礎(chǔ)上加寬閉合腔室(6)，并將開口腔室改為閉合腔室(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的木鋁復合內(nèi)開門扇鋁型材，其特征是由所述的室內(nèi)側(cè)型材、室外側(cè)型材和隔熱條組成的整體型材厚度與由框鋁型材和框木型材組成的厚度為77mm的框型材配套使用。
專利摘要本實用新型公開了一種木鋁復合內(nèi)開門窗扇鋁型材，它是由室內(nèi)側(cè)型材、室外側(cè)型材和中間間隔的隔熱條組成的；室內(nèi)側(cè)型材和隔熱條采用原有70系列的室內(nèi)側(cè)型材和隔熱條；室外側(cè)型材是在原有70系列室外側(cè)型材的基礎(chǔ)上加寬閉合腔室，并將開口腔室改為閉合腔室。本實用新型增加了其厚度，閉合了副腔室，從而增加了其強度，提高了型材的保溫性能和隔聲性能；能滿足客戶對門窗有高強度和高保溫性能需求的建筑中使用。由于本實用新型只是針對室外側(cè)型材進行重新設(shè)計，減少了模具使用量，降低了設(shè)計費用，并可以有效利用原有室內(nèi)側(cè)型材進行重新組合，提高了型材通用性，減少了庫存占用成本。
文檔編號E06B3/36GK201531200SQ20092010384
公開日2010年7月21日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者丁曉輝, 張鳳玲, 車建軍, 魏賀東 申請人:河北奧潤順達窗業(yè)有限公司