專利名稱：不銹鋼門及門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域中的房屋門結(jié)構(gòu)，特別是關(guān)于一種不銹鋼門及門框。
技術(shù)背景現(xiàn)有的房屋門窗普遍采用鋁合金制成。一般的鋁合金門扇為了美觀和堅(jiān)固度，組 合結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。一般門主要包括門框和門扇，如果采用鋁合金門，門框和門扇的裝配需要 輔助型材在使其緊密結(jié)合連接，又要通過(guò)配件保證其緊密性和牢固度。這樣，在裝配時(shí)，要 將所有安裝的型材都要裁剪得當(dāng)，裝配精確、緊密，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)安裝人員的技術(shù) 要求高。況且，鋁合金門窗一般多安裝在房屋內(nèi)，對(duì)于安裝房屋外部結(jié)構(gòu)的門窗，比如陽(yáng) 臺(tái)、大門等，用戶都希望強(qiáng)度高、耐磨、防腐蝕性強(qiáng)，因此，不銹鋼門窗也逐漸在建筑裝飾中 占有了重要地位。目前不銹鋼門的型材復(fù)雜，制作步驟繁瑣，特別是制作門扇。門扇的型材為方管 型，裁剪焊接出門扇框，然后量出門扇框的最終尺寸，根據(jù)該尺寸將不銹鋼門板的四周軋出 折邊，這樣就具有一個(gè)凹部。軋邊是需要到專門的加工廠加工制成。再將折邊焊接到門扇框 內(nèi)周面上，在凹部中填充隔音、防火防潮等相應(yīng)材料，最終再覆蓋上不銹鋼門板，點(diǎn)焊完成。這種制作方法復(fù)雜，不易大批量生產(chǎn)，而軋邊需要專門的加工設(shè)備，小規(guī)模的裝修 工程隊(duì)又沒(méi)有能力購(gòu)買。這樣在裝修行業(yè)中存在一個(gè)十分麻煩的問(wèn)題。軋邊的尺寸需要十 分精確，稍有偏差，都會(huì)影響門板和門扇配合的美觀度和牢固度。因此，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的門結(jié)構(gòu)，特別是針對(duì)不銹鋼門做了一番研究和試驗(yàn)，克服 上述存在的不足，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼門及門框，其門扇裝配簡(jiǎn)單、實(shí)用、美觀， 適合大規(guī)模生產(chǎn)和小規(guī)模作業(yè)，其門框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下不銹鋼門及門框，包括不銹鋼制成的門框和至少一個(gè)門扇；其第一門扇包括門扇 框和門板，門扇框分成第一上門扇框、第一下門扇框、第一左門扇框、第一右門扇框，其內(nèi)周 面分別具有安裝固定門板的凹槽；第一左門扇框的外接面裝有合頁(yè)。所述的第一門扇為多格結(jié)構(gòu)，門板中的由門扇橫梁隔成多個(gè)部分，門扇橫梁上下 面都具有固定門板的安裝槽；所述的門扇為雙扇結(jié)構(gòu)，還包括第二門扇，第二門扇中的第二右門扇框的外接面 裝有合頁(yè)，第一門扇的第一右門扇框與第二門扇的第二左門扇框的接觸面相配，對(duì)接為整 體。所述的接觸面為梯形、斜面或者曲面。所述的門框分成上門框、左門框和右門框，其三者的內(nèi)周面上具有凸棱。[0014]所述的門框還具有安裝窗扇的窗框，由門框橫梁隔開形成，該門框橫梁的上下兩 個(gè)面都具有凸棱。所述的凸棱截面為三角形、方形、弧形或者曲線形。所述的門板采用不銹鋼門板、隔音板、玻璃、鋁合金門板或防火板。所述的不銹鋼門板由上不銹鋼板、不銹鋼網(wǎng)層和下不銹鋼板依次焊接固定而成， 不銹鋼網(wǎng)層由若干個(gè)不銹鋼片拼接而成，形成若干個(gè)網(wǎng)眼，在網(wǎng)眼中填充有泡沫。所述的窗扇采用不銹鋼制成，上、下、左、右窗扇框內(nèi)周面具有固定安裝玻璃的窗 槽。采用上述方案后，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，省去軋邊這道工序，不需要專 門的設(shè)備輔助，只要根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行裁剪、拼裝、焊接即可，既適合大規(guī)模生產(chǎn)，也可以小 規(guī)模作業(yè)。不銹鋼材料本身特性，使得本實(shí)用新型不論是強(qiáng)度，還是耐磨性、耐腐蝕性都具 有較佳優(yōu)勢(shì)。另外，本實(shí)用新型可以自行選擇特定種類的門板，實(shí)現(xiàn)隔音、隔熱、防火、防潮等多 種要求。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例打開示意圖；圖3是圖IA-A向剖視圖；圖4是圖IB-B向剖視圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中三角形凸棱的其他結(jié)構(gòu)圖；圖6是圖IC-C向剖視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7D-D向剖視圖；圖9是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中凹槽的其他結(jié)構(gòu)圖；圖10是本實(shí)用新型不銹鋼門板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，包括門框1、第一門扇2和窗扇3，都是由 不銹鋼型材制成。門框1的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中門框1包括上門框11、左門框12、右 門框13和門框橫梁14。門框橫梁14將整個(gè)門框1分成兩個(gè)部分，上面安裝窗扇3，下面安
裝第一門扇2。門框1所采用的型材橫截面如圖3所示，在朝向第一門扇2的內(nèi)周面上具有向外 隆起的三角形凸棱15。同樣在門框橫梁14的上下兩個(gè)面，即朝向窗扇3的上面和朝向第一 門扇2的下面，也同樣具有三角形凸棱15，參見圖4。三角形凸棱15的作用主要是將第一 門扇2或者窗扇3在閉合后擋住，增強(qiáng)閉合時(shí)的緊密性和美觀度。此處的三角形凸棱15，其形狀可以根據(jù)需要做適當(dāng)改變，圖5所示方形凸棱、弧形 凸棱甚至是曲面型凸棱都可以，當(dāng)然不局限于所示的幾種，只要能實(shí)現(xiàn)擋住第一門扇2和窗扇3的目的即可。本實(shí)施的第一門扇2包括第一上門扇框21、第一下門扇框22、第一左門扇框23、第一右門扇框24、兩個(gè)門扇橫梁25以及門板26。再結(jié)合圖2和圖4，第一上門扇框21、第一 下門扇框22、第一左門扇框23、第一右門扇框24都是用相同的不銹鋼型材裁剪焊接固定而 成，該型材在與門板26接觸的內(nèi)周面上具有凹槽27，凹槽27的寬度是根據(jù)門板26的厚度 而定，門板26緊密卡置在凹槽27中。本實(shí)施例中還具有兩個(gè)門扇橫梁25，這樣可以將門板 26的分割成三塊安裝，使得門板26的強(qiáng)度更加堅(jiān)固。門扇橫梁25是采用截面如圖6所示 的不銹鋼型材裁剪，并且焊接在第一左門扇框23和第一右門扇框24上固定，其上下兩個(gè)面 都具有安裝槽28，該安裝槽28與凹槽27的功能相同，用于卡置固定門板26。此處的門扇橫梁25可以設(shè)計(jì)成各個(gè)角度，比如豎直焊接或者傾斜焊接都可以，根 據(jù)實(shí)際需要而定。在本實(shí)施例中，門扇采用單扇結(jié)構(gòu)，第一左門扇框23上安裝了合頁(yè)(圖中未示出) 與門框1連接，實(shí)現(xiàn)第一門扇2的開合，如圖2所示。當(dāng)然，門扇也可以為雙扇結(jié)構(gòu)，如圖7所示的第二實(shí)施例，其中，第二門扇4也同樣 包括第二上門扇框41、第二下門扇框42、第二左門扇框43、第二右門扇框44、兩個(gè)門扇橫梁 45。第二右門扇框44的外接面上同樣安裝有合頁(yè)(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)第二門扇4與門框1 的連接。由于第二左門扇框43和第一右門扇框24在關(guān)閉時(shí)需要扣合，因此采用的不銹鋼 型材與其余門扇框有所不同。參見圖8，第二左門扇框43和第一右門扇框24兩者接觸面從截面上看的為階梯 狀，并且兩者剛好互補(bǔ)相配。當(dāng)閉合時(shí)，將第一右門扇框24先關(guān)閉，然后再把第二左門扇框 43扣上，剛好能夠疊合成一個(gè)整體。這樣的接觸面設(shè)置，使得門閉合時(shí)氣密性好，擋風(fēng)效果佳。當(dāng)然，這個(gè)接觸面的形狀可以做適當(dāng)變化，比如可以為斜面結(jié)構(gòu)或者曲面結(jié)構(gòu)，只 要能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)門扇的開閉自如，而且扣合后為一整體，都可以用于本實(shí)用新型中。另外，實(shí)施例中所描述的門扇框型材，其凹槽27兩邊為方形，該形狀當(dāng)然不局限 于一種，可以美觀度或者是實(shí)際需要設(shè)計(jì)成弧形，如圖9所示的凸弧、凹弧、波浪曲線等等。 這也同樣適合門扇橫梁上的安裝槽28的設(shè)計(jì)。窗扇3中的窗框采用的型材與門扇框的型材相同，通過(guò)凹槽來(lái)實(shí)現(xiàn)玻璃或者其他 窗戶材料的卡置固定。若有多個(gè)窗戶，則可采用門扇橫梁25的型材做中間隔開固定連接。在本實(shí)用新型中的門板26可以選用建筑裝飾中的各類門板，比如隔音板、玻璃、 防火板，甚至是其他合金門板，如鋁合金門板等等。此處還可以采用不銹鋼門板，本實(shí)施例 中不銹鋼門板采用如圖10所示的結(jié)構(gòu)，包括上不銹鋼板51、不銹鋼網(wǎng)層52和下不銹鋼板 53依次焊接固定而成，不銹鋼網(wǎng)層52是由若干個(gè)不銹鋼片拼接而成，中間具有若干個(gè)網(wǎng)眼 54，在網(wǎng)眼54中填充滿泡沫。該不銹鋼門板具有良好的隔音防熱性能，同時(shí)還保留了不銹 鋼原有的特性。本實(shí)用新型在安裝制作時(shí)，門框1只需要將對(duì)應(yīng)的型材裁剪、焊接而成。門扇2的 也首先裁剪、焊接上門扇框的三邊和門扇橫梁25，再按照尺寸裁剪下門板26，安裝固定，然 后把最后一邊門扇框也焊接上，在背面點(diǎn)焊幾個(gè)部位，這樣門板26和門扇框牢牢固定，形 成完整的門扇。窗扇3也采用同樣的方式制作而成。門扇2和窗扇3用合頁(yè)連接至門框1上，最后門框1安裝至墻體上。 采用本實(shí)用新型，門的安裝制作過(guò)程不需要采用專門設(shè)備進(jìn)行裁剪，節(jié)省很多時(shí) 間和精力，將工序最簡(jiǎn)化，即適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，也適合小規(guī)模作業(yè)。而且，不銹鋼材料 本身特性和特色門板的結(jié) 合，使得本實(shí)用新型不論是強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性，還是隔音隔 熱防潮方便，都具有較佳優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求不銹鋼門及門框，其特征在于包括不銹鋼制成的門框和至少一個(gè)門扇；其第一門扇包括門扇框和門板，門扇框分成第一上門扇框、第一下門扇框、第一左門扇框、第一右門扇框，其內(nèi)周面分別具有安裝固定門板的凹槽；第一左門扇框的外接面裝有合頁(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的第一門扇為多格結(jié)構(gòu)，門 板中的由門扇橫梁隔成多個(gè)部分，門扇橫梁上下面都具有固定門板的安裝槽；
3.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的門扇為雙扇結(jié)構(gòu)，還 包括第二門扇，第二門扇中的第二右門扇框的外接面裝有合頁(yè)，第一門扇的第一右門扇框 與第二門扇的第二左門扇框的接觸面相配，對(duì)接為整體。
4.如權(quán)利要求3所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的接觸面為梯形、斜面或者 曲面。
5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的門框分成上門框、左門框 和右門框，其三者的內(nèi)周面上具有凸棱。
6.如權(quán)利要求5所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的門框還具有安裝窗扇的 窗框，由門框橫梁隔開形成，該門框橫梁的上下兩個(gè)面都具有凸棱。
7.如權(quán)利要求6所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的凸棱截面為三角形、方 形、弧形或者曲線形。
8.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的門板采用不銹鋼門板、隔 音板、玻璃、鋁合金門板或防火板。
9.如權(quán)利要求8所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的不銹鋼門板由上不銹鋼 板、不銹鋼網(wǎng)層和下不銹鋼板依次焊接固定而成，不銹鋼網(wǎng)層由若干個(gè)不銹鋼片拼接而成， 形成若干個(gè)網(wǎng)眼，在網(wǎng)眼中填充有泡沫。
10.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼門及門框，其特征在于所述的窗扇采用不銹鋼制成， 上、下、左、右窗扇框內(nèi)周面具有固定安裝玻璃的窗槽。
專利摘要本實(shí)用新型主要公開了一種不銹鋼門及門框，包括不銹鋼制成的門框和至少一個(gè)門扇。其第一門扇包括門扇框和門板，第一上門扇框、第一下門扇框、第一左門扇框、第一右門扇框的內(nèi)周面分別具有安裝固定門板的凹槽；第一左門扇框的外接面裝有合頁(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且具有良好的耐磨性、抗腐蝕性和隔音隔熱效果。
文檔編號(hào)E06B7/30GK201554344SQ200920200840
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者張朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:張朝陽(yáng)