專利名稱：：一種鑲嵌式可更換芯板門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種芯板門，更具體地，涉及一種鑲嵌式可更換芯板門。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的門現(xiàn)在大多為實(shí)木門，實(shí)木門的材料采用原木，其四邊門框連接方式為有榫連接、門框和中心板連接方式為凹凸插板式，缺點(diǎn)是因靠榫連接，所以生產(chǎn)工藝復(fù)雜；因使用原木，成本高，價(jià)格貴；時(shí)間長(zhǎng)容易變形、彎曲、開裂；因原木的重量大，運(yùn)輸成本較高。近年來(lái)，也出現(xiàn)了一些種類的套裝門，如專利CN2797578Y(公告日為2006年7月19日)公開了一種套裝門，其由門邊、橫檔、立挺、門芯板組成，門邊和橫檔構(gòu)成門的框架，立挺設(shè)于框架的中央，門芯板設(shè)于框架上；門邊的端部設(shè)有橫向通孔和橫向榫孔，橫向通孔內(nèi)設(shè)有螺栓，橫檔的端部設(shè)有橫向孔穴、橫向榫孔和豎向螺母槽，豎向螺母槽與橫向孔穴相通，豎向螺母槽內(nèi)設(shè)有螺母；螺拴穿入橫向孔穴與螺母連接，定位榫與橫向榫孔插接；立挺的端部和橫檔的中部設(shè)有豎向榫孔，定位榫與豎向榫孔插接。該門的優(yōu)點(diǎn)在于某個(gè)部件損壞可以隨時(shí)更換。然而該門部件很多，結(jié)構(gòu)和安裝方法復(fù)雜，且其采用的仍然是傳統(tǒng)的木材，容易變形、開裂、彎曲，不堅(jiān)固不耐用。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種鑲嵌式可更換芯板門，其由門框、橫梁、立挺和芯板組成，其特征在于芯板位于門框、橫梁和立挺組成的空間中，芯板和所述門框、橫梁和立挺組成的空間之間還存在用于固定的木線條和蚊釘。作為一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，其中所述的木線條和蚊釘位于芯板的四個(gè)角上。作為另一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，其中所述的門框、橫梁和立挺均由外框、內(nèi)框和填充料組成。作為又一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，其中所述的填充料之間存在間隙。本實(shí)用新型還提供了該鑲嵌式可更換芯板門的制造方法，其包括以下步驟(a)用同向木理的方法制造成同向木理疊層木材；并在表面加貼木皮。(b)采用步驟(a)中制造的同向木理疊層木材生產(chǎn)出四個(gè)門框、橫梁和立挺；(c)在門框、橫梁和立挺的外側(cè)貼上貼面夾板，固定支架；(d)將芯板用木線條和蚊釘鑲嵌在門框、橫梁和立挺組成的空間中，制造成鑲嵌式可更換芯板門。作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案，其中步驟(a)的同向木理方法為(1)用旋切機(jī)把小原木旋切成一定厚度的薄片；(2)用烘干機(jī)將薄片烘干，烘干機(jī)的溫度為120°C-160°C，使薄片的含水率達(dá)到10wt%-14wt%；(3)對(duì)烘干后的薄片再經(jīng)過人工整修，達(dá)到使用的尺寸要求；(4)將薄片用布膠機(jī)對(duì)薄片進(jìn)行雙面布膠，28-30克/平方尺；[0018](5)依使用的要求厚度和單層的厚度決定排版的層數(shù)，進(jìn)行疊層組合；(6)經(jīng)過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓定形成胚，時(shí)間為35-60分鐘；(7)再將預(yù)壓成胚的半成品送到熱壓機(jī)里，將熱壓機(jī)的溫度控制在100°C-120°C,壓力7-10公斤/平方公分，時(shí)間依半成品的厚度確定在30-60秒/毫米，固化成型，得到同向木理疊層木材。利用本實(shí)用新型方法生產(chǎn)的木門，因內(nèi)部結(jié)構(gòu)為間斷式空心，因此重量輕；因采用“同向木理層壓方法“生產(chǎn)的木材，所以工藝簡(jiǎn)單；成本低；使用時(shí)間長(zhǎng)久，不變形、彎曲、開裂；因重量輕，運(yùn)輸成本較低；因采用木線凸面組裝心板，更換各種心板工藝簡(jiǎn)單，加工快捷；外形高雅美觀。圖1是本實(shí)用新型鑲嵌式可更換芯板門的立體圖；圖2是本實(shí)用新型鑲嵌式可更換芯板門的芯板安裝示意圖；圖3是本實(shí)用新型鑲嵌式可更換芯板門的分解圖；圖4是圖1沿AA線的截面具體實(shí)施方式實(shí)施例1同向木理疊層木材的制造(1)用旋切機(jī)把小原木旋切成0.1-0.4cm厚的薄片；(2)用烘干機(jī)將薄片烘干，烘干機(jī)的溫度為120°C，使薄片的含水率達(dá)到14wt%；(3)對(duì)烘干后的薄片再經(jīng)過人工整修，達(dá)到使用的尺寸要求；(4)將薄片用布膠機(jī)對(duì)薄片進(jìn)行雙面布膠，28克/平方尺；(5)依使用的要求厚度0.5-4cm和單層0.1-0.4cm的厚度決定排版的層數(shù)為10層，進(jìn)行疊層組合；(6)經(jīng)過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓定形成胚，時(shí)間為60分鐘；(7)再將預(yù)壓成胚的半成品送到熱壓機(jī)里，將熱壓機(jī)的溫度控制在100°C，壓力10公斤/平方公分，時(shí)間依半成品的厚度確定在60秒/毫米，固化成型，得到同向木理疊層木材LVL，測(cè)定其各項(xiàng)指標(biāo)，并與相同規(guī)格的實(shí)木做比較，具體數(shù)據(jù)參見表1；表1同向木理疊層木材與實(shí)木的性能對(duì)比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例2鑲嵌式可更換芯板門的制造采用實(shí)施例1中按照實(shí)用新型CN201276941Y中涉及的方法制造的同向木理疊層木材生產(chǎn)出四個(gè)門框1、2、3、4，橫梁6和立挺5；其結(jié)構(gòu)如圖3所示，分別包括外框9、內(nèi)框10和填充物11，填充物之間存在間隙，它們之間可以用馬釘連接；如圖2所示，在門框1、2、3、4，橫梁6和立挺5的外側(cè)貼上貼面夾板8，固定支架；如圖4所示，將芯板7用木線條12和蚊釘鑲嵌在門框1、2、3、4，橫梁6和立挺5組成的空間中，木線條12和蚊釘位于芯板7的四個(gè)角上，制造成鑲嵌式可更換芯板門(如圖1所示)。權(quán)利要求一種鑲嵌式可更換芯板門，其由門框、橫梁、立挺和芯板組成，其特征在于芯板位于門框、橫梁和立挺組成的空間中，芯板和所述門框、橫梁和立挺組成的空間之間還存在用于固定的木線條和蚊釘。2.權(quán)利要求1所述的鑲嵌式可更換芯板門，其特征在于所述的木線條和蚊釘位于芯板的四個(gè)角上。3.權(quán)利要求1或2所述的鑲嵌式可更換芯板門，其中所述的門框、橫梁和立挺均由外框、內(nèi)框和填充料組成。4.權(quán)利要求3所述的鑲嵌式可更換芯板門，其中所述的填充料之間存在間隙。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑲嵌式可更換芯板門，其由門框、橫梁、立挺和芯板組成，芯板位于門框、橫梁和立挺組成的空間中，芯板和所述門框、橫梁和立挺組成的空間之間還存在用于固定的木線條和蚊釘。利用本實(shí)用新型方法生產(chǎn)的木門，因內(nèi)部結(jié)構(gòu)為間斷式空心，因此重量輕；因采用“同向木理層壓方法”生產(chǎn)的木材，所以工藝簡(jiǎn)單；成本低；使用時(shí)間長(zhǎng)久，不變形、彎曲、開裂；因重量輕，運(yùn)輸成本較低；因采用木線凸面組裝心板，更換各種心板工藝簡(jiǎn)單，加工快捷；外形高雅美觀。文檔編號(hào)E06B3/74GK201581776SQ200920293299公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2009年12月24日優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日發(fā)明者陳回國(guó)申請(qǐng)人:徐州華克木業(yè)有限公司