專利名稱：折疊床的床框機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種床，尤指一種折疊床的床框機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的折疊床的床板一般包括兩左右對(duì)稱的床框體，該兩床框體通過一樞接部樞 接，以此來實(shí)現(xiàn)折疊床的折疊。為便于搬運(yùn)，折疊床的床框常常需要被分解成很多部件，各 部件再用螺栓等連接件裝配起來。這樣，不僅導(dǎo)致裝配時(shí)需要使用手工工具和大量的連接 件，還會(huì)出現(xiàn)裝配質(zhì)量不穩(wěn)定，裝配后床面凹凸不齊，影響睡眠質(zhì)量等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的折疊床床框機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在 的上述問題。該床框機(jī)構(gòu)在裝配時(shí)僅利用其自身的組件即可直接完成組裝，無需使用任何 零配件，安裝方便。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于它至少包括分列于左右兩側(cè)的兩支撐件，該兩支 撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的 兩支撐件固定連接。 本實(shí)用新型中，所述橫桿的形狀和材料不限，僅有的限制為其強(qiáng)度足以支撐起位 于其上方的床墊和人體的重量。橫桿可采用中空或?qū)嵭牡姆叫?、長(zhǎng)方形或其它多邊形柱體， 其材料可選自不銹鋼或木材等，一般選用方形柱狀的木材，即木條。為使折疊床具有一定程 度的彈性，還可以將橫桿彎曲成中部向上凸起的圓弧形狀。 優(yōu)選地，所述支撐件與所述卡件的連接處為相互配合的插柱和插孔，所述的插柱
為柔性件或可變形件。安裝時(shí)，僅需將插柱插接到插孔中，即可完成床框的組裝。 進(jìn)一步優(yōu)選地，每一卡件上設(shè)置有至少一個(gè)的插柱，所述支撐件的頂面上對(duì)應(yīng)每
一插柱的位置設(shè)置有一與之配合的插孔。 更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述插柱的自由端形成一蘑菇頭形狀的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的底端 設(shè)置有至少一個(gè)的開口 ，以提供更好的變形性能，便于將插柱插入至插孔中。 本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述的支撐件為鋼板、或中空形狀的鋼管。 本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述支撐件的外側(cè)形成凸緣，用于進(jìn)一步限定所 述橫桿位置，防止其前后移位。 本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，還包括一兩端設(shè)置成圓弧形的側(cè)支撐件，該側(cè)支 撐件的兩端分別連接所述兩支撐件上位于相同一側(cè)的端部。優(yōu)選地，側(cè)支撐件的截面形狀 與支撐件的截面形狀相一致，用以獲得外觀更為美觀、大方的床框，如支撐件選用方形鋼管 時(shí)，側(cè)支撐件也選用與其尺寸大小相一致的方形鋼管；又比如在支撐件的外側(cè)設(shè)置有凸緣 時(shí)，側(cè)支撐件的外側(cè)也同樣設(shè)置有凸緣。 本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述的卡件套接在所述的橫桿上，所述卡件的內(nèi)側(cè)形成一外低內(nèi)高的凸臺(tái)，所述橫桿的兩端則各自設(shè)置一相應(yīng)的凹槽，使用時(shí)，將上述卡件
直接套接在橫桿上，使凸臺(tái)劃入上述與之配合的凹槽，將卡件固定至橫桿上；或者也可以在
所述的橫桿兩端分別形成一外低內(nèi)高的凸臺(tái)，卡件內(nèi)側(cè)則設(shè)置一相應(yīng)的凹槽。 由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果
是 其一，形成床框機(jī)構(gòu)的各組件(橫桿、卡件和支撐件)適配性強(qiáng)，適合進(jìn)行規(guī)模化 工業(yè)生產(chǎn)； 其二，卡件與支撐件通過插孔和插柱的方式相互配合插接，該連接方式裝配操作 簡(jiǎn)便，無需使用任何零配件； 其三，卡件與橫桿之間通過套接方式直接固定，因此，本實(shí)用新型裝配過程十分簡(jiǎn) 單、裝配質(zhì)量安全、可靠； 其四，支撐件的外側(cè)形成用于限定所述橫桿位置的凸緣，其作用在于限定內(nèi)部橫 桿的位置，該凸緣的設(shè)置避免了橫桿的左右移位，使得床框結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

圖1是實(shí)施例1的床框在組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是實(shí)施例1的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中A處的局部放大圖； 圖4是實(shí)施例2的床框在組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是實(shí)施例2的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是實(shí)施例3的床框在組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是實(shí)施例3的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是實(shí)施例4的床框在組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是實(shí)施例4的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是實(shí)施例5的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是實(shí)施例6的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是實(shí)施例7的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是實(shí)施例8的床框在拆分狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1 折疊床的床框機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2中所示，包括分列于左右兩側(cè)的第一支撐管1和 第二支撐管2，第一支撐管1和第二支撐管2之間排列有一組橫桿3 ;每一橫桿3的兩端分 別固定套接一卡件4，每一卡件4的內(nèi)側(cè)均形成一外低內(nèi)高的凸臺(tái)，橫桿3的兩端則各自設(shè) 置一相應(yīng)的凹槽(圖中未示)，使用時(shí)，將卡件4直接套接在橫桿3上，使凸臺(tái)劃入上述與之 配合的凹槽，將卡件4固定至橫桿3上。 每一卡件4下端形成兩個(gè)插柱41，第一支撐管1和第二支撐管2的頂面上對(duì)應(yīng)每 一個(gè)插柱41的位置分別設(shè)置有一個(gè)與之配合的插孔11。如圖3中所示，插柱41為彈性可變形件，其自由端形成一蘑菇頭形狀的凸臺(tái)411，凸臺(tái)411的底端設(shè)置有一個(gè)的開口412。裝 配時(shí)，將插柱41插入至插孔11中，即可將卡件4固定連接至第一支撐管1或第二支撐管2 上。 第一支撐管1和第二支撐管2為中空形狀的鋼管，橫桿3為中部向上凸起的圓弧 形木條。 實(shí)施例2 如圖4和圖5中所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是，還包括一兩端設(shè)置成圓弧形
的側(cè)支撐管8，側(cè)支撐管8的兩端分別固定連接第一支撐管1和第二支撐管2上位于相同一
側(cè)的端部。 實(shí)施例3 如圖6和圖7中所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1不同的是，第一支撐管1'和第二支撐 管2'的外側(cè)分別形成一凸緣12、22，該凸緣12、22用于進(jìn)一步限定橫桿3的位置，避免其前 后移位。 實(shí)施例4 如圖8和圖9中所示，實(shí)施例4與實(shí)施例3不同的是，還包括一兩端設(shè)置成圓弧形 的側(cè)支撐管8'，側(cè)支撐管8'的兩端分別固定連接第一支撐管1和第二支撐管2上位于相同 一側(cè)的端部，側(cè)支撐管8'的外側(cè)同樣形成一凸緣82。 實(shí)施例5 如圖10中所示，實(shí)施例5與實(shí)施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被 截面形狀為L(zhǎng)形的鋼材5、6代替，L形鋼材5和L形鋼材6的橫板上對(duì)應(yīng)每一個(gè)插柱41的 位置分別設(shè)置有一個(gè)與之配合的插孔ll，鋼材5、6的L形彎折處的外側(cè)呈圓弧形。 實(shí)施例6 如圖11中所示，實(shí)施例6與實(shí)施例5不同的是，L形鋼材5、6的橫板和縱板自由
端均向內(nèi)彎折成圓弧形，防止刮傷使用者。 實(shí)施例7 如圖12中所示，實(shí)施例7與實(shí)施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被 鋼材5' 、6'代替，鋼材5' 、6'彎折成L形，其橫板自由端向上并向內(nèi)彎折成一與之平行的平 臺(tái)，該平臺(tái)上對(duì)應(yīng)每一個(gè)插柱41的位置分別設(shè)置有一個(gè)與之配合的插孔ll，其縱板自由端
則向內(nèi)彎折成圓弧形，防止刮傷使用者。 實(shí)施例8 如圖13中所示，實(shí)施例8與實(shí)施例1不同的是，第一支撐管1和第二支撐管2被
鋼材5"、6"替，鋼材5"、6"彎折成L形，其縱板自由端向內(nèi)并向下彎折成一與橫板平行的平
臺(tái)，該平臺(tái)上對(duì)應(yīng)每一個(gè)插柱41的位置分別設(shè)置有一個(gè)與之配合的插孔11。 上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述
實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替
代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于它至少包括分列于左右兩側(cè)的兩支撐件，該兩支撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的兩支撐件固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐件與所述卡件 的連接處為相互配合的插柱和插孔，所述的插柱為柔性件或可變形件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于每一卡件上設(shè)置有至少 一個(gè)的插柱，所述支撐件的頂面上對(duì)應(yīng)每一插柱的位置設(shè)置有一與之配合的插孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述插柱的自由端形成 一蘑菇頭形狀的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的底端設(shè)置有至少一個(gè)的開口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的支撐件為鋼板、或 中空形狀的鋼管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐件的外側(cè)形成凸緣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于還包 括一兩端設(shè)置成圓弧形的側(cè)支撐件，該側(cè)支撐件的兩端分別連接所述兩支撐件上位于相同 一側(cè)的端部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的卡件套接在所述的橫桿上，所述卡件的內(nèi)側(cè)形成一外低內(nèi)高的凸臺(tái)，所述橫桿的兩端則 各自設(shè)置一相應(yīng)的凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5中所述的折疊床的床框機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 的卡件套接在所述的橫桿上，所述橫桿的兩端分別形成一外低內(nèi)高的凸臺(tái)，所述卡件內(nèi)側(cè) 則設(shè)置一相應(yīng)的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種折疊床的床框機(jī)構(gòu)，該床框機(jī)構(gòu)至少包括分列于左右兩側(cè)的兩支撐件，該兩支撐件之間排列有一組橫桿；每一橫桿的兩端分別固定連接一卡件，并通過該卡件與所述的兩支撐件固定連接。該實(shí)用新型在裝配時(shí)僅利用其自身的組件即可直接完成組裝，無需使用任何零配件，安裝方便。
文檔編號(hào)A47C19/12GK201468637SQ20092030638
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者冷鷺浩 申請(qǐng)人:冷鷺浩