專利名稱：具有可止動的片式制動栓的片式鎖柱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及盤式制動栓鎖柱(也被稱為片式(wafer)鎖柱)型的圓柱鎖，該圓柱 鎖具有鎖柱殼體和可在鎖柱殼體中轉動的鎖芯，在鎖芯中設置有具有至少一個相應的接合 部的多個盤式制動栓(也稱為片式制動栓)。盤式制動栓可在解鎖位置與閉鎖位置之間移 動并沿各自的偏置方向被偏置到閉鎖位置。在閉鎖位置，相應的接合部接合在鎖柱殼體中 相關聯(lián)的切除部中，從而止動鎖芯以使其無法相對于鎖柱殼體轉動。當盤式制動栓處于解 鎖位置時，鎖芯可相對于鎖柱殼體在轉動開鎖方向上轉動。
背景技術：
這種圓柱鎖的問題是所謂的撬鎖。這可以理解為企圖在沒有鑰匙且非暴力的情況 下打開圓柱鎖。為此要使用特殊的開鎖工具，通過這種開鎖工具使盤式制動栓克服偏置作 用離開其各自的閉鎖位置而到達鎖柱殼體與鎖芯之間的環(huán)形間隙。如果在該過程中同時 在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的合適扭矩(例如借助于所謂的張力杠桿)，那么在采用通 ?，F有的轉動動作的某些情況下，盤式制動栓可以卡在鎖柱殼體的相關聯(lián)的切除部的邊緣 處，從而可以使鎖芯在沒有所需止動作用的情況下轉動。就這一點而言，會提及盤式制動栓 的“設定”，這種“設定”是對各盤式制動栓逐個進行的。從文獻DElO 2007 056 739 Al得知上述類型的圓柱鎖。通過這種圓柱鎖，由于盤 式制動栓中的至少兩個在對應的盤式制動栓的接合部與鎖柱殼體中的相關聯(lián)的切除部的、 位于轉動開鎖方向上的橫向邊界之間具有不同的轉動動作，因此獲得了針對撬鎖的提高的 安全性。盡管這種圓柱鎖在實踐中證明了自身，但是仍需要更進一步提高針對撬鎖的安全 性。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種盤式制動栓鎖柱型的圓柱鎖，這種圓柱鎖針對操縱，尤 其是關于所述撬鎖具有改進的安全性。該目的通過具有權利要求1的特征的圓柱鎖得以實現，尤其是，盤式制動栓中的 至少一個具有帶齒區(qū)域，可以使帶齒區(qū)域與圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域接合，從而當盤式制動 栓處于閉鎖位置并在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的扭矩時，阻止盤式制動栓沿著與各自的 偏置方向相反的方向移動。通過根據本發(fā)明的圓柱鎖，一個或多個盤式制動栓的各自帶齒區(qū)域與圓柱鎖的相 關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域通過相互的齒接合進行協(xié)作，從而當在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的 扭矩時，對應的盤式制動栓被止動于閉鎖位置。就這一點而言，在所述帶齒區(qū)域與相關聯(lián)的 帶反向齒區(qū)域之間形成形狀匹配。因此，由于完全阻止了以非授權方式使對應的盤式制動 栓離開閉鎖位置而進入解鎖位置，因而防止了上述的對應盤式制動栓的“設定”。就這一點 而言，在進行典型的操縱嘗試時，會同時在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的扭矩，而這不同于 通過相關聯(lián)的鑰匙對圓柱鎖進行有意致動時的情況。換言之，只要使鎖芯從盤式制動栓的閉鎖位置開始在轉動開鎖方向上轉動(由于存在轉動動作，因此可以轉動到特定的角度)， 那么對應的盤式制動栓的所述帶齒區(qū)域會與相關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域進行齒接合。因而，對 于典型的撬鎖企圖，相應的盤式制動栓可以從一開始就不進入解鎖位置，從而也根本不存 在盤式制動栓(尤其是所有的盤式制動栓順序地)被保持在解鎖位置的風險。在以下內容和獨立權利要求中描述了本發(fā)明的有利實施方式。根據特別簡單的實施方式，至少一個盤式制動栓的所述帶齒區(qū)域和圓柱鎖的相關 聯(lián)的帶反向齒區(qū)域具有至少一個凹陷或可被引入凹陷中的至少一個升高部分(elevated portion)。因而，由于無論如何都無法通過通常使用的撬鎖工具傳遞特別大的力，因此可以 實現所述的齒接合，從而能夠將對應的盤式制動栓止動在閉鎖位置。此外，當至少一個盤式制動栓的帶齒區(qū)域和圓柱鎖的相關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域在基 本上垂直于偏置方向延伸的方向上協(xié)作時，相互的齒接合是特別有效的。換言之，由此可以 實現形狀匹配連接，該形狀匹配連接特別可靠地防止了將盤式制動栓以非授權方式移動到 解鎖位置。根據另一實施方式，至少一個盤式制動栓的帶齒區(qū)域和圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域在 鎖芯中協(xié)作，即，在鎖柱殼體與鎖芯之間的環(huán)形間隙中關于轉動軸線徑向地協(xié)作。因而，例 如由于不必在鎖柱殼體的所述切除部中進行這種協(xié)作(對于盤式制動栓的接合部)，因此 可以更簡單且更精確的形成帶反向齒區(qū)域。為了確保在不受通常的偏差影響的情況下通過相關聯(lián)的鑰匙進行授權致動時圓 柱鎖具有適當的功能，優(yōu)選地，至少一個盤式制動栓的所述帶齒區(qū)域和圓柱鎖的相關聯(lián)的 帶反向齒區(qū)域相互協(xié)作，從而可以因在鎖芯上施加與轉動開鎖方向相反的扭矩而取消所述 的相互接合。因此，為了能夠取消因所述的齒接合產生的對應盤式制動栓被止動在閉鎖位 置，僅須通過相關聯(lián)的鑰匙使鎖芯短暫地逆著轉動開鎖方向轉動。根據另一有利實施方式，至少一個盤式制動栓還具有除所述接合部之外的附加接 合部，附加接合部被布置為關于各自的偏置方向與所述接合部相對。在這種情況下，當盤式 制動栓在附加閉鎖位置的方向上沿著與各自的偏置方向相反的方向移動時，盤式制動栓阻 止鎖芯相對于鎖柱殼體轉動，在附加閉鎖位置，附加接合部接合在鎖柱殼體中的相關聯(lián)的 附加切除部中。該實施方式中的盤式制動栓也具有附加帶齒區(qū)域，可使附加帶齒區(qū)域與鎖 柱鎖的所述帶反向齒區(qū)域接合，從而當盤式制動栓處于附加閉鎖位置并在鎖芯上施加轉動 開鎖方向上的扭矩時，盤式制動栓被止動而無法沿各自的偏置方向移動。換言之，如果證明 可以不受所述的齒接合的影響而使盤式制動栓逆著偏置方向移動并且在該移動過程中可 以將盤式制動栓移動超出解鎖位置并進入附加閉鎖位置，那么盤式制動栓的附加接合部同 樣也起到止動鎖芯以使其無法相對于鎖柱殼體轉動的作用。在這種情況下，所述附加帶齒 區(qū)域與相關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域之間的齒接合使鎖芯不可能轉動。因此，該實施方式有助于 進一步提高針對操縱的安全性。根據優(yōu)選實施方式，帶反向齒區(qū)域設置在圓柱鎖的至少一個止動件處，至少一個 止動件被制成與鎖芯和鎖柱殼體分離。因而，由于例如可以將帶反向齒區(qū)域制成為所述止 動件的外部帶齒布局，并且例如不必使帶反向齒區(qū)域作用在鎖柱殼體的溝槽中等，因此可 以簡化圓柱鎖的制造。由于存在這種分離的止動件，更優(yōu)選地，該分離的止動件被可移動地支撐在鎖芯處。分離的止動件的可移動性可用于使所述帶齒區(qū)域與相關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域更加可靠地 接合以及為鎖芯提供針對轉動的額外保護。所述止動件尤其被可樞轉地支撐在所述鎖芯處，并且樞轉軸線優(yōu)選地平行于鎖芯 的轉動軸線延伸。為了還可使所述止動件的帶反向齒區(qū)域可靠地重新脫開與對應盤式制動栓的相 關聯(lián)的帶齒區(qū)域的接合，更優(yōu)選地，所述止動件在鎖柱殼體的方向上被偏置，所述鎖柱殼體 的方向是遠離對應的帶齒區(qū)域或對應的盤式制動栓的方向。如果所述止動件是可移動的，那么更優(yōu)選地，止動件被支撐在鎖柱殼體處，而對應 的盤式制動栓的帶齒區(qū)域以上述方式與帶反向齒區(qū)域協(xié)作以將盤式制動栓止動在閉鎖位 置。通過將止動件支撐在鎖柱殼體處確保了當在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的扭矩時，在 所述帶齒區(qū)域與相關聯(lián)的帶反向齒區(qū)域之間可靠地建立相互的接合，并且就這一點而言止 動件例如并不跟隨鎖芯轉動。換言之，確保了相關聯(lián)的盤式制動栓的止動件不“脫離”。特別有利地，所述止動件當被支撐在鎖柱殼體處時阻止鎖芯相對于鎖柱殼體轉 動。換言之，所述止動件可以(除了對應的盤式制動栓的接合部與鎖柱殼體中的相關聯(lián)的 切除部協(xié)作外)形成針對鎖芯轉動的保護。因此，盤式制動栓可以具有比較小的尺寸。因 而，通過盤式制動栓的具體在軸向方向(還是關于鎖芯的轉動軸線)上的相應較小的厚度 實現了鎖芯的特別緊湊的結構形狀。根據另一有利實施方式，所述盤式制動栓在鄰近所述帶齒區(qū)域的位置具有釋放切 除部，當盤式制動栓處于解鎖位置時，對應的止動件可被引入釋放切除部中，并且當止動件 接合在盤式制動栓的釋放切除部中時，止動件對鎖芯的上述止動被取消。因此，所述釋放切 除部使止動件能夠移動以取消鎖芯與鎖柱殼體之間的所述針對轉動的保護，并且當對應的 盤式制動栓處于解鎖位置時，止動件只可以進行相應的移動。根據另一實施方式，對應的止動件與多個盤式制動栓相關聯(lián)、尤其與所有盤式制 動栓相關聯(lián)。因而實現了針對操縱的特別高的安全性。共用的止動件可尤其與多個盤式制動栓相關聯(lián)。因而不需要多個分離的止動件， 因此實現了圓筒鎖的有利的簡單結構。
以下參照附圖并僅以示例的方式對本發(fā)明進行描述。圖1以分解圖示出了盤式制動栓鎖；圖2a和2b分別以橫截面圖和立體圖(無鎖柱殼體)示出了處于閉鎖狀態(tài)的盤式 制動栓鎖；圖3a和3b分別以橫截面圖(鎖芯轉動90° )和立體圖(無鎖柱殼體)示出了處 于解鎖狀態(tài)的盤式制動栓鎖。
具體實施例方式首先，主要參照圖1對所示盤式制動栓圓筒鎖進行描述。該鎖具有鎖柱殼體11和 可在鎖柱殼體11中轉動的鎖芯13。鎖柱殼體11具有切除部15和附加切除部17 (圖2a和 3a)，切除部15和附加切除部17在鎖柱殼體11的內護套面處平行于鎖柱殼體11的轉動軸線A以溝槽形狀延伸，并且這兩個切除部15、17被布置為彼此徑向相對。此外，鎖柱殼體11 在其內護套面處還具有止動切除部19，止動切除部19同樣平行于轉動軸線A延伸。切除部 15、17和止動切除部19形成與鎖柱殼體11的內護套面基本為圓形的橫截面的偏離。多個盤式制動栓21以平移的方式可移動地保持在鎖芯13中。每個盤式制動栓21 具有芯部23、接合部25和被布置為關于轉動軸線A與接合部25徑向相對的附加接合部27。 對應的芯部23圍繞對應的盤式制動栓的鑰匙孔29，并且盤式制動栓21的鑰匙孔29和鎖芯 13的引入孔31共同形成鑰匙槽33。每個盤式制動栓21處形成有帶齒區(qū)域35和(在偏置 方向X上鄰近帶齒區(qū)域35的)附加帶齒區(qū)域37。在每個盤式制動栓21的帶齒區(qū)域35與 附加帶齒區(qū)域37之間形成有釋放切除部39。因此，釋放切除部39同樣被布置為在偏置方 向X上鄰近對應的帶齒區(qū)域35。此外，偏置彈簧41與每個盤式制動栓21相關聯(lián)，盤式制動 栓21通過偏置彈簧41沿偏置方向X被偏置到閉鎖位置，稍后對閉鎖位置進行解釋。此外，所示的盤式制動栓圓筒鎖還包括用于防止轉動的制動栓43，制動栓43同樣 可移動地被保持在鎖芯13中，并且偏置彈簧45與該制動栓43相關聯(lián)。此外，所述盤式制動栓圓筒鎖還具有止動件47，止動件47通過連接銷49以樞軸的 方式可樞轉地安裝于鎖芯13，連接銷49接合在鎖芯13的連接孔51中。連接銷49穿過扭 轉彈簧53，扭轉彈簧53與止動件47和鎖芯13協(xié)作以將止動件47遠離盤式制動栓21的 各自帶齒區(qū)域35偏置到偏置方向Y上，稍后會(參照圖2a和3a)對此進行解釋。該偏置 還得到了壓縮彈簧55的支持，壓縮彈簧55接合在止動件47的支撐部57與鎖芯13的彈簧 安裝件59之間。此外，止動件47還具有條形部61，條形部61平行于鎖芯13的轉動軸線A 延伸。條形部61在朝向盤式制動栓21的一側具有帶反向齒的區(qū)域63。此外，止動件47還 在其遠離盤式制動栓21的外側具有支撐部65，支撐部65同樣平行于轉動軸線A延伸。此外，所示盤式制動栓鎖還包括防鉆板67和相關聯(lián)的鑰匙69。以下主要參照圖2a和3a對所示盤式制動栓圓筒鎖的總體操作進行描述。圖2a 示出了完全引入相關聯(lián)的鑰匙69之前的鎖。由于通過各自的偏置彈簧41進行偏置，因而 盤式制動栓21處于閉鎖位置，在閉鎖位置，相應的接合部25接合在鎖柱殼體11的相關聯(lián) 的切除部15中。因此，鎖芯13被阻止相對于鎖柱殼體11轉動。相反，如果將相關聯(lián)的鑰 匙69完全引入鑰匙槽33中，那么會使盤式制動栓21沿與偏置方向X相反的方向進入相應 的解鎖位置，在解鎖位置，接合部25從鎖柱殼體11的切除部15退回到形成于鎖柱殼體11 與鎖芯13之間的環(huán)形間隙處。現在，可通過鑰匙69使鎖芯13在開鎖方向0上轉動。圖3a 示出了這樣轉動90°后的結果。只要尚未完全將相關聯(lián)的鑰匙69完全引入鑰匙槽33中， 防轉制動栓43 (圖1)就可防止鎖芯13的轉動致動。必須注意，對于不同的盤式制動栓21，還可將偏置方向X定向為彼此相反，尤其在 使用可反轉的鑰匙69時。因此，在該情況下，盤式制動栓21之一的閉鎖位置被布置為與另 一盤式制動栓21的閉鎖位置徑向相對。所示盤式制動栓圓筒鎖的特殊特征是盤式制動栓21的各自帶齒區(qū)域35，帶齒區(qū) 域35與位于可樞轉的止動件47的條形部61處的帶反向齒區(qū)域63協(xié)作。假設在鎖芯13 上施加開鎖方向0上的力矩，只要相應的制動栓21還處于根據圖2a的閉鎖位置，那么盤式 制動栓21的各自帶齒區(qū)域35就與所述帶反向齒區(qū)域63以形狀匹配的方式進行接合。在 偏置方向Y上被偏置的止動件47被支撐在鎖柱殼體11的內護套面處，并且止動件47的支撐部65接合在鎖柱殼體11的止動切除部19中，從而盡管所述扭矩加載在鎖芯13上，止動 件47也無法后退。由于在帶齒區(qū)域35與帶反向齒區(qū)域63之間產生了形狀匹配方式的接 合，因此對應盤式制動栓21被阻止沿與偏置方向X相反的方向移動，即從圖2a所示的閉鎖 位置在解鎖位置的方向上移動。因而有效地保護了鎖，以防在施加扭矩的同時通過對盤式 制動栓21逐個進行“設定”來進行非授權開鎖，并且完全阻止了將相應的盤式制動栓21從 閉鎖位置移動到解鎖位置。就這一點而言，相應的帶齒區(qū)域35與帶反向齒區(qū)域63之間的所述形狀匹配方式 的接合的作用方向基本上垂直于盤式制動栓21的偏置方向X延伸，即，基本上平行于止動 件47的偏置方向Y延伸。由于存在止動件47在方向Y上的偏置，因此防止了盤式制動栓 21的帶齒區(qū)域35與止動件47的帶反向齒區(qū)域63無意的相互接合。由于止動件47的支撐部65接合在鎖柱殼體11的止動切除部19中，因此只要盤 式制動栓21處于根據圖2a的閉鎖位置，止動件47就可以阻止鎖芯13 (以及盤式制動栓21 的接合部25)相對于鎖柱殼體11轉動。然而，只要通過將相關聯(lián)的鑰匙69引入鑰匙槽33 中以使所有的盤式制動栓21進入各自的解鎖位置，那么通過使鎖芯13在轉動開鎖方向0 上轉動，止動件47的條形部61就可樞轉進入盤式制動栓21的各自釋放切除部61中，從而 取消止動件47的所述額外止動作用。就這一點而言，鎖柱殼體11的內護套面起到對于止 動件47樞轉移動的帶槽連接引導作用。圖3b示出了盤式制動栓21的釋放切除部39在這 種狀態(tài)下形成貫通溝槽以容納止動件47的條形部61。從圖2a還可看到，如果對應的盤式制動栓21離開根據圖2a的閉鎖位置并超出所 述閉鎖位置而進入附加閉鎖位置，那么鎖柱殼體11的附加切除部17能夠與盤式制動栓21 的各自的附加接合部27協(xié)作從而阻止鎖芯13相對于鎖柱殼體11轉動。在該情況下，在對 應的盤式制動栓21的附加帶齒區(qū)域37與止動件47的帶反向齒區(qū)域63之間產生形狀匹配 方式的接合，從而防止了在鎖芯13上施加轉動開鎖方向0上的扭矩的情況下盤式制動栓21
回撤。
參考標記清單
11鎖柱殼體
13鎖芯
15切除部
17附加切除部
19止動切除部
21盤式制動栓
23芯部
25接合部
27進一步接合部
29鑰匙孔
31引入孔
33鑰匙槽
35帶齒區(qū)域
37附加帶齒區(qū)域
39釋放切除部41偏置彈簧43防轉盤式制動栓45偏置彈簧47止動件49連接銷51連接孔53扭轉彈簧55壓縮彈簧57支撐部59彈簧安裝件61條形部63帶反向齒區(qū)域65支撐部67防鉆板69鑰匙A鎖芯的轉動軸線X盤式制動栓的偏置方向Y止動件的偏置方向0鎖芯的轉動開鎖方向
9
權利要求
一種盤式制動栓鎖柱型圓柱鎖，其具有鎖柱殼體(11)和能夠在所述鎖柱殼體(11)中轉動的鎖芯(13)，其中，在所述鎖芯中設置有具有至少一個相應的接合部(25)的多個盤式制動栓(21)，所述盤式制動栓能夠在解鎖位置和閉鎖位置之間移動并沿各自的偏置方向(X)被偏置到所述閉鎖位置，所述相應的接合部(25)在所述閉鎖位置接合在所述鎖柱殼體(11)中的相關聯(lián)的切除部(15)中，從而阻止所述鎖芯(13)相對于所述鎖柱殼體轉動，當所述盤式制動栓(21)處于所述解鎖位置時，所述鎖芯(13)能夠相對于所述鎖柱殼體(11)在轉動開鎖方向(O)上轉動，其特征在于，所述盤式制動栓(21)中的至少一個具有帶齒區(qū)域(35)，所述帶齒區(qū)域(35)能夠與所述圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域(63)接合，從而當所述盤式制動栓(21)處于所述閉鎖位置并在所述鎖芯(13)上施加轉動開鎖方向(O)上的扭矩時，防止所述盤式制動栓(21)沿著與各自的偏置方向(X)相反的方向移動。
2.根據權利要求1所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)的帶齒區(qū)域(35)和 所述圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域(63)具有至少一個凹陷和至少一個能夠被引入所述凹陷中的 升高部分。
3.根據權利要求1或2所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)的帶齒區(qū)域 (35)和所述圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域(63)在實質上垂直于各自的偏置方向(X)延伸的方向 上協(xié)作。
4.根據前述權利要求中任一項所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)的帶齒 區(qū)域(35)和所述圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域(63)在所述鎖芯(13)內協(xié)作。
5.根據前述權利要求中任一項所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)的帶齒 區(qū)域(35)和所述圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域(63)協(xié)作，從而能夠因在所述鎖芯(13)上施加與 所述轉動開鎖方向(0)相反的扭矩而取消相互的接合。
6.根據前述權利要求中任一項所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)具有 附加接合部(27)，所述附加接合部(27)被布置為關于各自的偏置方向(X)與所述接合部 (25)相對，當所述盤式制動栓(21)在附加閉鎖位置的方向上沿著與各自的偏置方向(X)相 反的方向移動時，所述盤式制動栓(21)阻止所述鎖芯(13)相對于所述鎖柱殼體轉動，在所 述附加閉鎖位置，所述附加接合部(27)接合在所述鎖柱殼體(11)中的相關聯(lián)的附加切除 部(17)中，所述盤式制動栓(21)具有附加帶齒區(qū)域(37)，所述附加帶齒區(qū)域(37)能夠與 所述鎖柱鎖的所述帶反向齒區(qū)域(63)接合，從而當所述盤式制動栓(21)處于所述附加閉 鎖位置并在所述鎖芯(13)上施加所述轉動開鎖方向(0)上的扭矩時，阻止所述盤式制動栓 (21)沿各自的偏置方向(X)移動。
7.根據前述權利要求中任一項所述的鎖柱鎖，其中，所述帶反向齒區(qū)域(63)設置在所 述圓柱鎖的至少一個止動件(47)處，所述至少一個止動件(47)被制成與所述鎖芯(13)和 所述鎖柱殼體(11)分離。
8.根據權利要求7所述的圓柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)被可移動地支撐在 所述鎖芯(13)處。
9.根據權利要求8所述的圓柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)被可樞轉地支撐在 所述鎖芯(13)處。
10.根據權利要求7到9中任一項所述的圓柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)在所述鎖柱殼體(11)的方向(Y)被偏置。
11.根據權利要求7到10中任一項所述的圓柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)被 支撐在所述鎖柱殼體(11)處，而至少一個盤式制動栓(21)的帶齒區(qū)域(35)與所述至少一 個止動件(47)的帶反向齒區(qū)域(63)協(xié)作。
12.根據權利要求11所述的圓柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)當被支撐在所述 鎖柱殼體處時阻止所述鎖芯(13)相對于所述鎖柱殼體轉動。
13.根據權利要求12所述的圓柱鎖，其中，至少一個盤式制動栓(21)在鄰近所述帶齒 區(qū)域(35)處具有釋放切除部(39)，當盤式制動栓(21)處于所述解鎖位置時，所述至少一個 止動件(47)能夠被引入所述釋放切除部(39)中，并且當所述止動件接合在盤式制動栓的 所述釋放切除部(39)中時，所述止動件(47)對所述鎖芯(13)的止動被取消。
14.根據權利要求11到13中任一項所述的鎖柱鎖，其中，所述至少一個止動件(47)當 被支撐在所述鎖柱殼體(11)處時接合在所述鎖柱殼體(11)中的止動切除部(19)中。
15.根據權利要求7到14中任一項所述的圓柱鎖，其中，所述止動件(47)與多個盤式 制動栓(21)相關聯(lián)、尤其與所有盤式制動栓(21)相關聯(lián)。
16.根據權利要求15所述的圓柱鎖，其中，共用的止動件(47)與所述多個盤式制動栓 (21)相關聯(lián)。
17.根據權利要求13或16所述的圓柱鎖，其中，所述止動件(47)具有條形部(61)，當 所述多個盤式制動栓處于所述解鎖位置時，所述條形部(61)接合在盤式制動栓(21)的相 應的釋放切除部(39)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種盤式制動栓鎖柱型圓柱鎖，其具有鎖柱殼體和可在鎖柱殼體中轉動的鎖芯，在鎖芯中設置有具有至少一個相應的接合部的多個可止動的盤式制動栓。盤式制動栓可在解鎖位置和閉鎖位置之間移動并沿各自的偏置方向被偏置到閉鎖位置。在閉鎖位置，相應的接合部接合在鎖柱殼體中的相關聯(lián)的切除部中，從而止動鎖芯以使其無法相對于鎖柱殼體轉動。當盤式制動栓處于解鎖位置時，鎖芯可相對于鎖柱殼體在轉動開鎖方向上轉動。盤式制動栓中的至少一個具有帶齒區(qū)域，可使帶齒區(qū)域與圓柱鎖的帶反向齒區(qū)域接合，從而當盤式制動栓處于閉鎖位置并在鎖芯上施加轉動開鎖方向上的扭矩時，盤式制動栓被止動而無法逆著各自的偏置方向移動。
文檔編號E05B15/10GK101929275SQ20101000106
公開日2010年12月29日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權日2009年6月23日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:Abus·奧古斯特·布萊梅克·索恩有限股份兩合公司;香港合發(fā)塑膠金屬制品有限公司