專利名稱:一種液體木整體門的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液體木整體門的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長,房地產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,人們生活水平迅速提高,家庭裝 修持續(xù)升溫,市場對裝修必用的大宗產(chǎn)品一門的需求急劇增大。隨著城市化進(jìn)程的加快,房屋的首次、二次裝修及辦公商業(yè)場所、農(nóng)村市場的拓 展,還將大規(guī)模地釋放市場空間。對于一個家庭的居室門來說,有臥室門、廚房門、廁所門、 陽臺門...少則五六扇門,多則上十扇門。目前市場上,普通居室門的生產(chǎn)方法較多,但大多工藝繁瑣,成本昂貴,而且在性 能方面普遍存在著怕火,怕潮,易變形,易釋放甲醛等問題。追求耐用、健康、環(huán)保家居是市場消費的不變法則,人們在呼喚一種既綠色低碳又 經(jīng)濟(jì)時尚的門類產(chǎn)品出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種液體木整體門 的生產(chǎn)方法,本發(fā)明所用原材料是在高溫、高壓條件下一次成型,材料不含甲醛,表面處理 時采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù),免油漆,在生產(chǎn)、使用過程中無任何有毒有害氣體和氣味釋放,綠色環(huán) 保,具實用性。為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明一種液體木整體門的生產(chǎn)方法,包括下列步驟1)、液體木材的制備;2)、將液體木材一次擠壓成型為整體門。所述液體木材的原料重量份配備為聚氯乙烯100份、碳酸鈣40份、木質(zhì)纖維粉 60份、穩(wěn)定劑4. 5份、CPE 8份、ACR 5份、H530 3份、PE蠟0. 5份、硬脂酸0. 6份、顏料1 份;液體木材的制備步驟為(1)原料干燥研磨處理;(2)混料制料對處理過的所有原料進(jìn)行二次塑化加工處理;(3)生成液體木材將材料高溫融合成流動性的晶體狀物質(zhì),生成液體木材。一次擠壓成型后還進(jìn)行整形切割、印刷或熱轉(zhuǎn)印、造型或雕刻和組裝封邊步驟。本發(fā)明不用木材,采用秸稈、木屑粉等木質(zhì)纖維粉資源,將其轉(zhuǎn)化成液體木材,一 次擠壓成型,不怕水泡,成品還能在若干年后回收再利用。有效節(jié)約森林資源,性價迎合千 家萬戶,為我國新型門業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)打開了一扇大門。本發(fā)明的產(chǎn)品特點有1.綠色環(huán)保
本發(fā)明是在高溫、高壓條件下一次成型,材料不含甲醛,表面處理采用生物感光轉(zhuǎn) 印技術(shù),免油漆,生產(chǎn)使用過程中無任何有害氣體和氣味釋放,環(huán)保性能特別顯著。2、阻燃、不怕水泡、防腐、防霉變、防蟲蛀、不變形特別適合溫差大、潮濕、通風(fēng)不良等室內(nèi)外場所,如衛(wèi)生間、廚房、儲藏室門等。3、結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高本發(fā)明采用行腔結(jié)構(gòu)設(shè)計,優(yōu)良的配方和一次擠壓整體成型的工藝,保證產(chǎn)品品
質(zhì)高度一致。4、拼裝結(jié)構(gòu),安裝省時省力本發(fā)明采用簡單的拼裝結(jié)構(gòu),門套安裝極為便捷,門套線與門套采用卡口連接,無 需槍釘或粘膠固定。5、保溫、隔音性能好液體木整體門的行腔結(jié)構(gòu)和液體木材的特殊屬性保證了其熱導(dǎo)率比塑料和木材 低,保溫節(jié)能效果顯著,降噪隔音性能好。6、性價比優(yōu)勢顯著本發(fā)明采用工業(yè)化制造,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低,有極強(qiáng)的價格優(yōu)勢。本發(fā)明精選木質(zhì)纖維粉作為主要原材料,采用世界先進(jìn)的液體木材技術(shù)和制門工 藝,一次擠出成型,徹底改變了傳統(tǒng)制門須二次合成的繁瑣工藝和作坊式生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了 室內(nèi)門工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流水線作業(yè),產(chǎn)品具有不開裂、不變形、不怕水泡、零甲醛等優(yōu)勢。彌 補(bǔ)了現(xiàn)有市場上各類室內(nèi)門在材質(zhì)與功能等方面的缺陷。本發(fā)明具有豐富的花色、款式和便捷的安裝方式,具備了所有高檔室內(nèi)門的顯著 特點,而且價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它室內(nèi)門,廣泛用于家庭裝修和大型工程裝飾,特別適用于廚 房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境,為其它品類室內(nèi)門遠(yuǎn)不能及。
具體實施例方式1)、液體木材的制備所述液體木材的原料重量份配備為聚氯乙烯100份、碳酸鈣40份、木質(zhì)纖維粉 60份、穩(wěn)定劑4. 5份、CPE 8份、ACR 5份、H530 3份、PE蠟0. 5份、硬脂酸0. 6份、顏料1 份;液體木材的制備步驟為(1)原料干燥研磨處理;(2)混料制料對處理過的所有原料進(jìn)行二次塑化加工處理;(3)生成液體木材將材料高溫融合成流動性的晶體狀物質(zhì),生成液體木材。2)、將液體木一次擠壓成型為整體門。3)、一次擠壓成型后還進(jìn)行整形切割、印刷或熱轉(zhuǎn)印、造型或雕刻和組裝封邊步 驟,最后包裝入庫。本發(fā)明將液體木材應(yīng)用于一次擠壓整體環(huán)保門,徹底顛覆了傳統(tǒng)門業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn) 工藝,確立了室內(nèi)門業(yè)新標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了建材裝飾史上的造材奇跡;產(chǎn)品一經(jīng)投入市場,迅速 以其低廉的成本,獨特品質(zhì),遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)木門的使用性能,成為人們的家裝首選。最后應(yīng)說明的是顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引 伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
一種液體木整體門的生產(chǎn)方法,其特征在于所述生產(chǎn)方法包括下列步驟1)、液體木材的制備;2)、將液體木一次擠壓成型為整體門。
2.如權(quán)利要求1所述的液體木整體門的生產(chǎn)方法,其特征在于所述液體木材的原料 重量份配備為聚氯乙烯100份、碳酸鈣40份、木質(zhì)纖維粉60份、穩(wěn)定劑4. 5份、CPE8份、 ACR5份、H530 3份、PE蠟0. 5份、硬脂酸0. 6份、顏料1份;液體木材的制備步驟為(1)原料干燥研磨處理;(2)混料制料對處理過的所有原料進(jìn)行二次塑化加工處理;(3)生成液體木材將材料高溫融合成流動性的晶體狀物質(zhì),生成液體木材。
3.如權(quán)利要求2所述的液體木整體門的生產(chǎn)方法,其特征在于一次擠壓成型后還進(jìn) 行整形切割、印刷或熱轉(zhuǎn)印、造型或雕刻和組裝封邊步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體木整體門的生產(chǎn)方法,包括1)、液體木材的制備所述液體木材的原料重量份配備為聚氯乙烯100份、碳酸鈣40份、木質(zhì)纖維粉60份、穩(wěn)定劑4.5份、CPE 8份、ACR 5份、H5303份、PE蠟0.5份、硬脂酸0.6份、顏料1份;(1)原料干燥研磨處理;(2)混料制料;(3)生成液體木材;2)、將液體木一次擠壓成型為整體門。本發(fā)明所用原材料是在高溫、高壓條件下一次成型,材料不含甲醛,表面處理時采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù),免油漆,在生產(chǎn)、使用過程中無任何有毒有害氣體和氣味釋放,綠色環(huán)保,具實用性。
文檔編號E06B3/70GK101858190SQ20101020632
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者楊華 申請人:楊華