專利名稱：抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及五金制品，特別是一種家具導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
常見的三節(jié)抽屜導(dǎo)軌由固定軌、中間軌和活動軌(外軌、中軌和內(nèi)軌)組成，為了提高導(dǎo)軌的承載能力和順滑性，生產(chǎn)廠家不斷對導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)進行改良。名稱為“矩形導(dǎo)軌”的實用新型專利(申請日2007-11-28、公開號CN201127427Y) 公開了一種三節(jié)抽屜導(dǎo)軌，它的丙軌和甲軌截面都呈矩形，乙軌的截面呈T形，甲軌包圍在丙軌外，丙軌包圍在甲軌外，有一個墊軌固接在甲軌上面；甲軌的4個內(nèi)角有弧形溝，甲軌的4個內(nèi)角與乙軌之間有滾珠，乙軌的“T”截面的橫梁兩端部有弧形溝與滾珠接觸，乙軌的 “T”截面的兩側(cè)腰部有弧形溝與滾珠接觸；丙軌的內(nèi)角及兩內(nèi)側(cè)有弧形溝，甲軌的兩外側(cè)有弧形溝，墊軌兩邊角上有弧形溝，丙軌內(nèi)壁與墊軌之間有滾珠，丙軌內(nèi)壁與甲軌側(cè)壁之間有滾珠，丙軌內(nèi)壁與墊軌之間有掛輪。這種導(dǎo)軌在相鄰兩節(jié)軌之間都配置了 4個或4個以上滾珠/滾柱作為支撐，有效地消除了內(nèi)在的不良間隙。但是這種導(dǎo)軌的零件較多，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高，因此需要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作平穩(wěn)順滑、承載重量大的抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。本發(fā)明包括外軌、中軌和內(nèi)軌，外軌和中軌的截面大致呈Π形，內(nèi)軌具有倒三角形截面，外軌和中軌之間有第一保持架，中軌和內(nèi)軌之間有第二保持架；其特征在于外軌的水平邊與中軌的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱，中軌的水平邊與內(nèi)軌的水平邊之間有軸向水平布置的第二滾柱；外軌兩直立邊的末端都有第一折彎部；中軌的兩直立邊都有第二折彎部和三折彎部，第二折彎部位于中軌直立邊的上方并且與外軌的第一折彎部相對，第三折彎部位于第二折彎部的下方并且與內(nèi)軌的斜邊相對；在第一折彎部與第二折彎部之間裝嵌有第一滾珠，在第三折彎部與內(nèi)軌的斜邊之間裝嵌有第二滾珠；第一滾柱和第一滾珠都被第一保持架所約束，第二滾柱和第二滾珠都被第二保持架所約束。作為本發(fā)明的進一步改進，第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部以及內(nèi)軌的斜邊之中的一個或多個具有弧形溝。作為本發(fā)明的另一個改進，第一折彎部是雙疊折彎。相比起現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過外、中、內(nèi)軌的水平邊和兩個滾柱傳遞垂直壓力，利用四個滾珠維持外、中、內(nèi)軌之間的橫向連接，這樣的結(jié)構(gòu)更加合理，承重能力更強，在維持產(chǎn)品性能不變的前提下外軌和中軌的厚度都可以減?。涣慵?shù)量少和用料薄使它的生產(chǎn)成本較低；它適宜安裝在所有家具上使用。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)某種導(dǎo)軌的剖視圖；圖2是本發(fā)明實施例1不含滾柱和滾珠的剖視圖；圖3是實施例1的剖視圖；圖4是實施例2不含滾柱和滾珠的剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。參見圖1，作為現(xiàn)有導(dǎo)軌產(chǎn)品的一個代表結(jié)構(gòu)，它的外軌1和中軌2截面都呈矩形， 內(nèi)軌3的截面呈T形；有一個墊軌14焊接在中軌2上面。墊軌14的左右端上方制有弧形溝13，墊軌14的左右端下方制有平直面；中軌2的4個內(nèi)角有弧形溝13，與之對應(yīng)，內(nèi)軌 3 “T”截面的兩側(cè)腰部和兩肩也制有弧形溝13，中軌2的4個內(nèi)角與內(nèi)軌3之間共裝嵌有四個滾珠4 ；外軌1的內(nèi)角及兩內(nèi)側(cè)有弧形溝13，與之對應(yīng)，中軌的兩外側(cè)也有弧形溝13， 外軌1內(nèi)壁與墊軌14之間共裝嵌有兩個滾珠4，外軌1內(nèi)壁與墊軌14之間共安裝有兩個掛輪5和兩個滾珠4，兩個掛輪5與外軌1的底邊的內(nèi)側(cè)和墊軌14的平直面同時接觸。圖1的結(jié)構(gòu)總共配置了八個滾珠和兩個掛輪，中軌上面還附裝了一個墊軌，顯然結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；而且當外軌受垂直重壓時，最上面左右兩個滾珠會對上軌左右直立邊產(chǎn)生橫向推力使它們企圖向外張開，為防止這種情況發(fā)生，采用了較厚的鋼板制作導(dǎo)軌。參見圖2和圖3，本發(fā)明的實施例1具有外軌1、中軌2和內(nèi)軌3 ；外軌1和中軌2 的截面大致呈Π形，它們都分別有水平邊和左右兩直立邊；內(nèi)軌3的截面形同一個倒置的等腰三角形以及由等腰三角形的頂點延伸出來的LJ形安裝部，等腰三角形部分包括水平邊和左右兩斜邊；外軌1和中軌2之間有第一保持架(圖中未示)，中軌2和內(nèi)軌3之間有第二保持架(圖中未示)。外軌1的水平邊與中軌2的水平邊之間有一個軸向水平布置的第一滾柱6，中軌的水平邊與內(nèi)軌3的水平邊之間有一個軸向水平布置的第二滾柱7 ；外軌1兩直立邊的末端都各有一個第一折彎部8 ；中軌2的兩直立邊都各有一個第二折彎部9和一個第三折彎部 10，第二折彎部9位于中軌2直立邊的上方并且與外軌1的第一折彎部8相對，第三折彎部 10位于第二折彎部9的下方并且與內(nèi)軌3的斜邊相對；在第一折彎部8與第二折彎部9之間裝嵌有第一滾珠11，在第三折彎部10與內(nèi)軌3的斜邊15之間裝嵌有第二滾珠12 ；第一滾柱6和兩個第一滾珠11都被第一保持架所約束，第二滾柱7和兩個第二滾珠12都被第二保持架所約束。為了改善滾珠和各個折彎部之間的接觸，所有第一折彎部8、第二折彎部9、第三折彎部10以及內(nèi)軌3的斜邊都可以壓制出弧形溝13，弧形溝13的曲率同第一滾珠11或者第二滾珠12的直徑相適配，有利于減低接觸處的壓強。參見圖4，實施例2與實施例1的不同之處在于它的第一折彎部8是雙疊折彎，使該處有更好的機械強度，同時第一折彎部8上也制有弧形溝13。相比起現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，本發(fā)明兩個實施例通過外、中、內(nèi)軌的水平邊和兩個滾柱傳遞垂直壓力，利用四個滾珠維持外、中、內(nèi)軌之間的橫向連接，這樣的結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)軌承受重壓時不良形變極小，導(dǎo)軌的承重能力更強，在維持產(chǎn)品性能不變的前提下外軌和中軌的厚度都可以減??；零件數(shù)量少和用料薄使它的生產(chǎn)成本較低。
權(quán)利要求
1.一種抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括外軌(1)、中軌(2)和內(nèi)軌(3)，外軌(1)和中軌O)的截面大致呈Π形，內(nèi)軌C3)具有倒三角形截面，外軌(1)和中軌( 之間有第一保持架，中軌 ⑵和內(nèi)軌⑶之間有第二保持架；其特征在于外軌⑴的水平邊與中軌⑵的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱(6)，中軌(2)的水平邊與內(nèi)軌(3)的水平邊之間有軸向水平布置的第二滾柱(7)；外軌(1)兩直立邊的末端都有第一折彎部(8)；中軌O)的兩直立邊都有第二折彎部(9)和三折彎部(10)，第二折彎部(9)位于中軌( 直立邊的上方并且與所述外軌(1)的第一折彎部(8)相對，第三折彎部(10)位于第二折彎部(9)的下方并且與所述內(nèi)軌C3)的斜邊相對；在第一折彎部(8)與第二折彎部(9)之間裝嵌有第一滾珠(11)， 在第三折彎部(10)與內(nèi)軌(3)的斜邊之間裝嵌有第二滾珠(1 ；第一滾柱(6)和第一滾珠(11)都被所述第一保持架所約束，第二滾柱(7)和第二滾珠(1 都被所述第二保持架所約束。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一折彎部(8)、第二折彎部(9)、第三折彎部(10)以及內(nèi)軌(3)的斜邊之中的一個或多個具有弧形溝(13)。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一折彎部(8)是雙疊折彎。
全文摘要
抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)屬于五金制品，本發(fā)明包括外軌、中軌和內(nèi)軌，外軌和中軌的截面大致呈∏形，內(nèi)軌具有倒三角形截面；外軌的水平邊與中軌的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱，中軌的水平邊與內(nèi)軌的水平邊之間有軸向水平布置的第二滾柱；外軌兩直立邊的末端都有第一折彎部；中軌的兩直立邊都有第二折彎部和三折彎部，第二折彎部位于中軌直立邊的上方并且與外軌的第一折彎部相對，第三折彎部位于第二折彎部的下方并且與內(nèi)軌的斜邊相對；在第一折彎部與第二折彎部之間裝嵌有第一滾珠，在第三折彎部與內(nèi)軌的斜邊之間裝嵌有第二滾珠。本發(fā)明零件數(shù)量少和用料薄、具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)點；它適宜安裝在所有家具上使用。
文檔編號A47B88/04GK102283520SQ201010206610
公開日2011年12月21日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者李紹漢 申請人:李紹漢