專利名稱：用于門窗框架角部連接的五金組合配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門窗五金配件。
背景技術(shù)：
門窗的框架通常是矩形，如圖1所示，是由四根型材10、20、30、40首尾依次連接而 成，每根型材(塑鋼型材)的首部和尾部都被加工成呈45度角的斜端面，相鄰兩根型材首 部、尾部的斜端面對(duì)接，形成直角。在現(xiàn)有技術(shù)中，制作門窗框架的時(shí)候需要使用專用設(shè)備，例如焊接機(jī)、清角機(jī)、真 空清洗機(jī)等，購(gòu)買設(shè)備的成本很高，通過(guò)焊接機(jī)將每根塑鋼型材的首部和尾部熱壓熔合在 一起，制作過(guò)程繁雜，工序多，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力，施工速度慢，工程造價(jià)高，連接不牢固，易開(kāi) 裂，易滲漏，密封性能差，防水性能差，承重力小，抗風(fēng)等級(jí)低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于門窗框架角部連接的五金組合配 件，由幾個(gè)簡(jiǎn)單的零件組成，不需要使用專用設(shè)備，工序簡(jiǎn)化，可以快速制作門窗框架，省 時(shí)、省工、省力，施工速度快，連接牢固，密封性能好，防水性能好，承重力大，抗風(fēng)等級(jí)高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是該組合配件由兩個(gè)金屬 連接件、一個(gè)密封墊、一個(gè)內(nèi)六角螺栓以及至少兩個(gè)小螺絲組成，第一個(gè)金屬連接件由端板 和傾斜設(shè)置在端板上的圓柱構(gòu)成，圓柱的中心開(kāi)有貫穿端板的沉頭圓孔，圓柱的中軸線與 端板的中心線的夾角為45度，第二個(gè)金屬連接件由底板和傾斜設(shè)置在底板上的螺柱構(gòu)成， 螺柱的中心設(shè)置有螺孔，螺柱的中軸線與底板的中心線的夾角為45度，第一個(gè)金屬連接件 的端板上設(shè)置有至少一個(gè)用于穿置小螺絲的通孔，第二個(gè)金屬連接件的底板上設(shè)置有至少 一個(gè)用于穿置小螺絲的通孔，第一個(gè)金屬連接件的端板通過(guò)小螺絲安裝在一根門窗框架型 材的尾部，第二個(gè)金屬連接件的底板通過(guò)小螺絲安裝在相鄰的另一根門窗框架型材的首 部，密封墊設(shè)置在所述兩根門窗框架型材首部、尾部的對(duì)接端面之間，密封墊的輪廓與所述 門窗框架型材對(duì)接端面的輪廓完全相符，密封墊的中部開(kāi)有用于穿置內(nèi)六角螺栓的通孔， 密封墊的正面和背面分別設(shè)置有起定位作用的凸頭，該凸頭嵌入在所述門窗框架型材的內(nèi) 腔中，內(nèi)六角螺栓從第一個(gè)金屬連接件上的沉頭圓孔穿入，穿過(guò)密封墊上的通孔后，通過(guò)螺 紋絲扣與第二個(gè)金屬連接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。所述兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件 分別安裝在這兩根相鄰的門窗框架型材的中外槽內(nèi)。所述兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件 分別安裝在這兩根相鄰的門窗框架型材的右外槽內(nèi)。所述兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件 分別安裝在這兩根相鄰的門窗框架型材的中外槽內(nèi)，這兩根門窗框架型材左外槽內(nèi)裝有直角連接板，該直角連接板通過(guò)小螺絲與所述門窗框架型材固定在一起。所述第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋼。所述第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋅鋼。所述第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鍍鋅鋼。所述第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋁。本發(fā)明有以下積極有益效果本發(fā)明利用幾個(gè)簡(jiǎn)單的零件將門窗框架型材的首部、尾部的斜端面對(duì)接密封固 定，不需要使用焊接機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)因焊接而造成的角部毛刺，因此不需要使用清角機(jī)，也不 會(huì)出現(xiàn)因焊接而造成的內(nèi)部污染，因此不需要使用真空清洗機(jī)，簡(jiǎn)化了工序，省時(shí)、省工、省 力，施工速度快，連接牢固，密封性能好，承重力大，抗風(fēng)等級(jí)高。


圖1是門窗框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明門窗框架型材第一種固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的仰視圖。
圖4是圖2的側(cè)視圖。
圖5是圖2的分解圖。
圖6是圖5的分解圖。
圖7是圖6的分解圖。
圖8是圖2的局部剖視圖。
圖9是本發(fā)明第一個(gè)金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明第二個(gè)金屬連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖9的側(cè)視圖。
圖12是圖10的側(cè)視圖。
圖13是本發(fā)明第一種固定方式門窗框架型材開(kāi)孔的側(cè)視圖
圖14是密封墊的正視圖。
圖15是密封墊的后視圖。
圖16是門窗框架型材對(duì)接端面的示意圖。
圖17是本發(fā)明第一種固定方式門窗框架型材開(kāi)孔的仰視圖
圖18是本發(fā)明第二種固定方式門窗框架型材開(kāi)孔的仰視圖
圖19是本發(fā)明門窗框架第二種固定方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明直角連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖中標(biāo)號(hào)1金屬連接件2金屬連接件3密封墊4內(nèi)六角螺栓5小螺絲6小螺絲7 端板8圓柱9沉頭圓孔10 型材11底板12螺柱
13螺孔14通孔15通孔
16通孔17通孔18通孔
19通孔20 材2l左凸頭
22左凸斗<23右上凸頭24右下凸頭
25左凸斗<26左凸頭27右上凸頭
28右下凸頭so 材
3l左內(nèi)腔32中內(nèi)腔33右上內(nèi)腔
34右下內(nèi)腔35左內(nèi)腔36中內(nèi)腔
37右上內(nèi)腔38右下內(nèi)腔40型材
4l左外槽42中外槽43右外槽
44直角連接板45通孔46通孔
47小螺絲48通孔50端面
5l左外槽52中外槽53右外槽
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖lo，本發(fā)明是一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，該組合配件由兩個(gè)金屬連接件l、2、一個(gè)密封墊3、一個(gè)內(nèi)六角螺栓4以及兩個(gè)小螺絲5、6組成。
第一個(gè)金屬連接件l由端板7和傾斜設(shè)置在端板7上的圓柱8構(gòu)成，圓柱8的中心開(kāi)有貫穿端板的沉頭圓孔9，圓柱8的中軸線與端板．7 n9中心線的夾角為45度如圖11所不。
第二個(gè)金屬連接件2由底板11和傾斜設(shè)置在底板11上的螺柱12構(gòu)成，螺柱12的仁P,O．設(shè)置有螺孔13，螺柱t2 n9中軸線與底板11的仁P,O．線的夾角為z15．J空如圖12所示。
第一個(gè)金屬連接件l的端板7上設(shè)置有一個(gè)用于穿置小螺絲5 n9通孔15如圖9所示。
第二個(gè)金屬連接件2的底板11上設(shè)置有一個(gè)用于穿置小螺絲6的通孔16如圖lo所示。
第一個(gè)金屬連接件的端板7通過(guò)小螺絲5安裝在一根門窗框架型材lo n9尾部如圖2，F(xiàn)；f；示。
第二個(gè)金屬連接件的底板11通過(guò)小螺絲6安裝在相鄰的另一根門窗框架型材20的首部如圖3，F(xiàn)；5；示。
第一個(gè)金屬連接件l和第二個(gè)金屬連接件2 n9材質(zhì)可以是鋼、鋅鋼、鍍鋅鋼或鋁等。
密封墊3設(shè)置在相鄰兩根門窗框架型材20、to n9首部、尾部的對(duì)接端面之間，請(qǐng)參照?qǐng)D15、圖16，密封墊3的輪廓與門窗框架型材to ng~／接端面50 n9輪廓完全相符，密封墊3的中部開(kāi)有用于穿置內(nèi)六角螺栓4的通孔14，密封墊3正面、背面的左、右兩側(cè)分別設(shè)置有起定位作用的左、右凸頭。
請(qǐng)參照?qǐng)D14，密封墊3的正面設(shè)置有四個(gè)凸頭，分別是左凸頭2l、22、右上凸頭23、右下凸頭24。
請(qǐng)參照?qǐng)D16，門窗框架型材lo有四個(gè)內(nèi)腔，分別是左內(nèi)腔3l、中內(nèi)腔32、右上內(nèi)腔33、右下內(nèi)腔34。
密封墊3正面的左凸頭21、22嵌入在門窗框架型材10的左內(nèi)腔31中。密封墊3正面的右上凸頭23嵌入在門窗框架型材10的右上內(nèi)腔33中。密封墊3正面的右下凸頭24嵌入在門窗框架型材10的右下內(nèi)腔34中。從而形成牢固定位。請(qǐng)參照?qǐng)D15，密封墊3的背面設(shè)置有四個(gè)凸頭，分別是左凸頭25、26、右上凸頭27、 右下凸頭28。請(qǐng)參照?qǐng)D6，門窗框架型材20有四個(gè)內(nèi)腔，分別是左內(nèi)腔35、中內(nèi)腔36、右上內(nèi)腔 37、右下內(nèi)腔38。密封墊3背面的左凸頭25、26嵌入在門窗框架型材20的左內(nèi)腔35中。密封墊3背面的右上凸頭27嵌入在門窗框架型材20的右上內(nèi)腔37中。密封墊3背面的右下凸頭28嵌入在門窗框架型材20的右下內(nèi)腔38中。從而形成牢固定位。請(qǐng)參照?qǐng)D13，安裝第一個(gè)金屬連接件1時(shí)，要使用鉆孔工具在門窗框架型材10的 中外槽42的尾部鉆一個(gè)通孔17，通孔17為向下傾斜45度的斜孔，其孔徑大小與圓柱8相匹配。請(qǐng)參照?qǐng)D17，安裝第二個(gè)金屬連接件2時(shí)，要使用鉆孔工具在門窗框架型材20的 中外槽52的首部鉆一個(gè)通孔18，通孔18為向上傾斜45度的斜孔，其孔徑大小與螺柱12相匹配。然后用內(nèi)六角螺栓4從第一個(gè)金屬連接件1上的沉頭圓孔9穿入，穿過(guò)密封墊3 上的通孔14后，通過(guò)螺紋絲扣與第二個(gè)金屬連接件2上的螺柱12的螺孔13螺接在一起， 就完成了固定連接。第一個(gè)金屬連接件1的端板7上可以設(shè)置兩個(gè)用于穿置小螺絲5的通孔15也可 以設(shè)置三個(gè)或多個(gè)用于穿置小螺絲5的通孔15。對(duì)于較大尺寸規(guī)格的門窗框架型材10，可以用兩個(gè)或多個(gè)小螺絲5來(lái)固定第一個(gè) 金屬連接件1。第二個(gè)金屬連接件2的底板11上可以設(shè)置兩個(gè)用于穿置小螺絲6的通孔16，也可 以設(shè)置三個(gè)或多個(gè)用于穿置小螺絲6的通孔16。對(duì)于較大尺寸規(guī)格的門窗框架型材20，可以用兩個(gè)或多個(gè)小螺絲6來(lái)固定第二個(gè) 金屬連接件2。對(duì)于不同尺寸規(guī)格的門窗框架型材，可以采用直角連接板加固的方式進(jìn)行固定， 請(qǐng)參照?qǐng)D19，在本實(shí)施例中，門窗框架型材10有左、中、右三個(gè)外槽41、42、43，請(qǐng)參照?qǐng)D18， 門窗框架型材20有左、中、右三個(gè)外槽51、52、53。第一、第二個(gè)金屬連接件1、2分別安裝在 這兩根相鄰的門窗框架型材10、20的中外槽42、52內(nèi)。對(duì)于較大尺寸規(guī)格的門窗框架型材 10、20，可以在門窗框架型材10、20的左外槽41、51中安裝直角連接板44，請(qǐng)參照?qǐng)D20，直 角連接板44上開(kāi)有通孔45、46，用小螺絲47穿過(guò)通孔45將直角連接板44固定在門窗框架 型材10的左外槽41中，再用另一個(gè)小螺絲穿過(guò)通孔46將直角連接板44固定在門窗框架 型材20的左外槽51中，就完成了加固。對(duì)于更大的門窗框架型材10、20，還可以在門窗框架型材的右外槽內(nèi)安裝第一、第 二個(gè)金屬連接件，安裝方式與上述方式相同，請(qǐng)參照?qǐng)D19，安裝第一個(gè)金屬連接件1時(shí)，要使用鉆孔工具在門窗框架型材10的右外槽43的尾部鉆一個(gè)通孔48，通孔48為向下傾斜 45度的斜孔，其孔徑大小與圓柱8相匹配。請(qǐng)參照?qǐng)D18，安裝第二個(gè)金屬連接件2時(shí)，要使用鉆孔工具在門窗框架型材20的 右外槽53的首部鉆一個(gè)通孔19，通孔19為向上傾斜45度的斜孔，其孔徑大小與螺柱12相匹配。再分別用小螺絲將第一個(gè)金屬連接件1固定在門窗框架型材10的右外槽43中， 用小螺絲將第二個(gè)金屬連接件2固定在門窗框架型材20的右外槽53中，就完成了加固。
權(quán)利要求
一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是該組合配件由兩個(gè)金屬連接件、一個(gè)密封墊、一個(gè)內(nèi)六角螺栓以及至少兩個(gè)小螺絲組成，第一個(gè)金屬連接件由端板和傾斜設(shè)置在端板上的圓柱構(gòu)成，圓柱的中心開(kāi)有貫穿端板的沉頭圓孔，圓柱的中軸線與端板的中心線的夾角為45度，第二個(gè)金屬連接件由底板和傾斜設(shè)置在底板上的螺柱構(gòu)成，螺柱的中心設(shè)置有螺孔，螺柱的中軸線與底板的中心線的夾角為45度，第一個(gè)金屬連接件的端板上設(shè)置有至少一個(gè)用于穿置小螺絲的通孔，第二個(gè)金屬連接件的底板上設(shè)置有至少一個(gè)用于穿置小螺絲的通孔，第一個(gè)金屬連接件的端板通過(guò)小螺絲安裝在一根門窗框架型材的尾部，第二個(gè)金屬連接件的底板通過(guò)小螺絲安裝在相鄰的另一根門窗框架型材的首部，密封墊設(shè)置在所述兩根門窗框架型材首部、尾部的對(duì)接端面之間，密封墊的輪廓與所述門窗框架型材對(duì)接端面的輪廓完全相符，密封墊的中部開(kāi)有用于穿置內(nèi)六角螺栓的通孔，密封墊的正面和背面分別設(shè)置有起定位作用的凸頭，該凸頭嵌入在所述門窗框架型材的內(nèi)腔中，內(nèi)六角螺栓從第一個(gè)金屬連接件上的沉頭圓孔穿入，穿過(guò)密封墊上的通孔后，通過(guò)螺紋絲扣與第二個(gè)金屬連接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件分別安裝在這 兩根相鄰的門窗框架型材的中外槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件分別安裝在這 兩根相鄰的門窗框架型材的右外槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 兩根相鄰的門窗框架型材都有左、中、右三個(gè)外槽，第一、第二個(gè)金屬連接件分別安裝在這 兩根相鄰的門窗框架型材的中外槽內(nèi)，這兩根門窗框架型材左外槽內(nèi)裝有直角連接板，該 直角連接板通過(guò)小螺絲與所述門窗框架型材固定在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋼。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋅鋼。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鍍鋅鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，其特征是所述 第一、第二個(gè)金屬連接件的材質(zhì)為鋁。
全文摘要
一種用于門窗框架角部連接的五金組合配件，由兩個(gè)金屬連接件、一個(gè)密封墊、一個(gè)內(nèi)六角螺栓以及小螺絲組成，第一個(gè)金屬連接件由端板和圓柱構(gòu)成，圓柱的中心開(kāi)有沉頭圓孔，端板通過(guò)小螺絲固定在門窗框架型材的尾部，第二個(gè)金屬連接件由底板和螺柱構(gòu)成，螺柱的中心設(shè)置有螺孔，底板通過(guò)小螺絲固定在門窗框架型材的首部，密封墊設(shè)置在兩根型材首部、尾部的對(duì)接端面之間，內(nèi)六角螺栓從第一個(gè)金屬連接件上的沉頭圓孔穿入，穿過(guò)密封墊上的通孔后，與第二個(gè)金屬連接件上的螺柱的螺孔螺接在一起。本產(chǎn)品由幾個(gè)簡(jiǎn)單的零件組成，不需要使用專用設(shè)備，工序簡(jiǎn)化，可快速制作門窗框架，省時(shí)、省工、省力，施工速度快，連接牢固，密封性能好，防水性能好，承重力大，抗風(fēng)等級(jí)高。
文檔編號(hào)E06B3/968GK101956507SQ20101029994
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
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