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      預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板的制作方法

      文檔序號:2051915閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種門芯板,具體地說是一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板。
      技術(shù)背景目前,民用建筑7層以上、公用建筑等場所防火門芯板一般使用的具有防火功能 的芯板,這種板材一般以氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖為主體材料,加入無機結(jié)合劑和改性 材料,通過物理及化學(xué)發(fā)泡技術(shù),經(jīng)保溫硬化成型,制成的門芯板材集耐火、隔熱、隔音、無 毒于一身。這種芯板生產(chǎn)時在板材底部自由擺放1 2層玻纖網(wǎng)格布來提高其抗折、抗壓 強度?,F(xiàn)有技術(shù)由于將玻纖網(wǎng)格布采用自由擺放結(jié)構(gòu),因此,這種芯板在承受抗折、抗彎強 度達不到要求,在搬運、裝配過程中易形成彎曲、開裂、破損,且彎曲后不能恢復(fù)原來的平整 狀態(tài),如圖1-2所示;現(xiàn)有技術(shù)又由于采用玻璃纖網(wǎng)格布來提高強度,因此,如果當這種芯 板在遇火災(zāi)時,由于高溫焚燒,玻璃纖維材料極易產(chǎn)生懸浮物漂浮于空氣中,這種懸浮物被 現(xiàn)場人員吸入肺部而無法排出,危害人的身心健康。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決背景技術(shù)存在的問題,提供一種具有預(yù)應(yīng)力骨架的、 抗壓強度高的、且燃燒時不會懸浮物的、綠色環(huán)保的一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為該預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,包 括無機不燃材料芯板體,其特征在于在芯板體的混和發(fā)泡層中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有繃 直繃緊預(yù)應(yīng)力的纖維線,同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維。所述的一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,其特征在于纖維線為1000D/2X3高強聚丙
      烯纖維線。所述的一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,短纖維為1499D/192F高強聚丙烯短纖維, 其長度為7-10毫米,截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果1、由于采用將長度為7-10mm的1499D/192F,截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一的
      高強聚丙烯短纖維,被均勻亂向摻入發(fā)泡漿料中,具有與基料接觸面大、握裹力強、抱合力 強的優(yōu)點,使門芯板體的抗壓強度提高3倍以上;2、又由于采用將1000D高強聚丙烯纖維經(jīng)過雙股初捻,再用3股已經(jīng)初捻好的絲 復(fù)捻,形成1000D2X3高強聚丙烯纖維線,此線單根斷裂強度大于402N、斷裂伸長率達到 18士4%。在芯板體中有規(guī)則排列的纖維線,經(jīng)過預(yù)先繃直繃緊施加預(yù)應(yīng)力形成芯板體骨 架,使門芯板體在成型后有較高的抗折強度,且具有較好的回彈性能,保證防火門芯板體在 極短的時間內(nèi)自然消除因搬運、使用過程中而產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象,確保板材整體平整度;3、十根1000D/2X3高強聚丙烯纖維線在發(fā)泡體內(nèi)的植入,使門芯板體在具備防 火、阻燃、質(zhì)輕等基本性能的基礎(chǔ)上,增加抗折、抗彎曲、抗沖擊等綜合性能,門芯板體的強 度提高3倍以上,分別達到抗折強度大于0. 85MPa/cm2,抗壓強度大于1. 5MPa/cm2 ;[0011]4、聚丙烯纖維線經(jīng)高溫后形成流體或球狀,不會懸浮空中形成危害,綠色環(huán)保且 成本低廉。


      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖 ;圖2為現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)搬運后的狀態(tài)圖;圖3為本實用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為纖維線的截面圖。圖中1.芯板體,2.混和發(fā)泡層,3.網(wǎng)狀纖維布,4.纖維線,5.短纖維。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型如圖3、圖4所示,門芯板體1主體材料是采用氧化鎂、氯化鎂、膨脹珍珠巖、無機 發(fā)泡劑、無機硅粒、抗強劑等無機不燃材料按現(xiàn)有技術(shù)的配比混和發(fā)泡而成。在發(fā)泡過程 中每塊門芯板體1采用單件模具制作,高強聚丙烯纖維線4在門芯板體1中對稱排列上 下兩層,每層均勻排列5根1000D/2X3纖維線4,橫截面如圖4所示。發(fā)泡前在模具中將 1000D/2X3高強聚丙烯纖維線4按平行于門芯板長度方向固定在模具兩端,給纖維線4施 加一定的張緊力,使該纖維線4在張力作用下形成繃直繃緊狀態(tài),在芯板體1內(nèi)構(gòu)成具有繃 直繃緊預(yù)應(yīng)力的芯板體骨架;然后,在模具中注入摻有長度為7-10mm,截面為“Y”或“ + ”、 “*”字型之一高強聚丙烯短纖維5的配比混和發(fā)泡漿料,在20°C -30°C的溫度條件下保溫 6-12小時。最終產(chǎn)品形成在芯板體1的混和發(fā)泡層2中縱向設(shè)有2層10根具有繃直繃緊 預(yù)應(yīng)力的纖維線4,同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維5。纖維線4為1000D/2X3高強聚丙烯纖維線,該線是由纖維經(jīng)過雙股初捻,再用3 根雙股初捻的線復(fù)捻形成的,截面如圖5所示。短纖維5為1499D/192F高強聚丙烯短纖維,截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一,均 在本專利申請公開的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,包括無機不燃材料芯板體(1),其特征在于在芯板體(1)的混和發(fā)泡層(2)中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有繃直繃緊預(yù)應(yīng)力的纖維線(4),同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,其特征在于纖維線(4)為 1000D/2X3高強聚丙烯纖維線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板,其特征在于短纖維(5)為 1499D/192F高強聚丙烯短纖維,其長度為7_10毫米,截面為“Y”或“ + ”、“*”字型之一。
      專利摘要本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力無機防火門芯板。其特點是在芯板體的混和發(fā)泡層中縱向設(shè)有數(shù)層數(shù)根具有預(yù)應(yīng)力繃直繃緊的纖維線,同時還設(shè)有均勻亂向分布的短纖維。由于采用截面為“Y”或“+”、“*”字型之一的高強聚丙烯短纖維,被均勻亂向摻入發(fā)泡漿料中,具有與基料接觸面大、握裹力強、抱合力強的優(yōu)點;又由于將高強聚丙烯纖維線經(jīng)過預(yù)先繃直繃緊施加預(yù)應(yīng)力形成芯板體骨架,使門芯板體在成型后有較高的抗折、抗彎曲、抗沖擊等綜合性能;兩項創(chuàng)新使門芯板體的強度提高3倍以上,且具有較好的回彈性能,消除了門芯板體在使用過程中而產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象;聚丙烯纖維線經(jīng)高溫后形成流體或球狀,不會懸浮空中形成危害,綠色環(huán)保且成本低廉。
      文檔編號E06B5/16GK201705159SQ20102011317
      公開日2011年1月12日 申請日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
      發(fā)明者周洪巖, 曹克平, 趙其軍, 趙志華 申請人:江蘇福滿門板業(yè)有限公司
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