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      簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器的制作方法

      文檔序號:2052082閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種使用在電冰箱、馬桶蓋等領(lǐng)域的門、蓋與本體之間的旋轉(zhuǎn)鉸 鏈處安裝的減小閉合沖擊力的緩沖裝置,尤其涉及一種安裝便捷的重型翻蓋產(chǎn)品,要求使 用壽命長,抗壓能力強(qiáng)的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)緩沖器包括支座及與支座轉(zhuǎn)接的緩沖油芯,其中的支座普遍采用單一 合金或塑料來加工制造。其安裝方式之一,參閱


      圖1 圖2所示,緩沖油芯201外圓與支 座203內(nèi)孔以緊配合方式緊密卡接,防止緩沖油芯松退,靠防轉(zhuǎn)凸臺205和防轉(zhuǎn)凹槽207來 防止緩沖油芯旋轉(zhuǎn),該方式存在如下缺陷1、緩沖油芯201與支座203靠緊配合防止松退, 由于制造誤差的存在,會導(dǎo)致兩者的配合過緊或過松,當(dāng)配合過緊時(shí),容易壓壞部件,當(dāng)配 合過松時(shí),緩沖油芯201容易松脫;2、靠緩沖油芯的防轉(zhuǎn)凸臺205和支座的防轉(zhuǎn)凹槽207 防轉(zhuǎn),當(dāng)承受較高的轉(zhuǎn)矩時(shí),防轉(zhuǎn)凸臺205與防轉(zhuǎn)凹槽207較軟的一邊容易壓壞;3、當(dāng)支座 203采用塑料或單一金屬,A、當(dāng)支座203采用塑料時(shí),可以通過拋光磨具(比如電鍍、噴 涂、印刷等等),使支座表面光潔度較好,易于支座產(chǎn)品的表面裝飾處理,但在扭矩較高時(shí), 支座內(nèi)部的防轉(zhuǎn)凹槽207容易壓壞;B、當(dāng)支座203采用合金材料或者高強(qiáng)度復(fù)合材料時(shí),a、 每一件產(chǎn)品的表面都需要拋光后,才能進(jìn)行表面的裝飾處理(比如電鍍、水轉(zhuǎn)印等等),這 樣導(dǎo)致產(chǎn)品的表面處理成本大幅度提高;b、當(dāng)支座完全采用合金材料,雖然強(qiáng)度高,但產(chǎn)品 成本也比塑料大幅度提高。其安裝方式之二,參閱圖3 圖4所示,緩沖油芯201安裝在支 座203內(nèi)孔里,靠防轉(zhuǎn)凸臺205和防轉(zhuǎn)凹槽207防轉(zhuǎn),靠緊固螺釘209和止退外蓋211防止 緩沖油芯201松退,該方式存在如下缺陷1、在防止緩沖油芯201松退方面,效果比安裝方 式一稍好,但由于增加了緊固螺釘209和止退外蓋211,使得裝配工藝復(fù)雜,并增加了產(chǎn)品 的制造成本;2、靠緩沖油芯的防轉(zhuǎn)凸臺和支座的防轉(zhuǎn)凹槽來防轉(zhuǎn),當(dāng)承受較高的轉(zhuǎn)矩時(shí),防 轉(zhuǎn)凸臺與防轉(zhuǎn)凹槽較軟的一邊容易壓壞;3、支座采用單一塑料或者單一金屬,A、當(dāng)支座采 用塑料時(shí),可以通過拋光磨具(比如電鍍、噴涂、印刷等等),使支座表面光潔度較好,易于 支座產(chǎn)品的表面裝飾處理,但是,在扭矩較高時(shí),支座內(nèi)部的防轉(zhuǎn)凹槽容易壓壞;B、當(dāng)支座 采用合金材料或者高強(qiáng)度復(fù)合材料時(shí),a、每一件產(chǎn)品的表面都需要拋光后,才能進(jìn)行表面 的裝飾處理(比如電鍍、噴涂、印刷等等),這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品的表面處理成本大幅度提高; b、當(dāng)支座完全采用合金材料,雖然強(qiáng)度高,但是,產(chǎn)品成本也比塑料大幅度提高。由此可知, 現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器設(shè)計(jì)制造還不是很完善,還需要進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝容 易、使用壽命長、抗壓能力強(qiáng)的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器。為實(shí)現(xiàn)所述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型公開了一種簡易 型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,包括復(fù)合支座、與復(fù)合支座轉(zhuǎn)接的旋轉(zhuǎn)軸芯、卡裝在旋轉(zhuǎn)軸芯上的閥片、設(shè)置在復(fù)合支座與旋轉(zhuǎn)軸芯之間密封圈。所述復(fù)合支座包括復(fù)合支座外套,與復(fù)合支座 外套緊密卡接的復(fù)合支座內(nèi)套,設(shè)置在復(fù)合支座外套外端的密封端蓋;所述復(fù)合支座外套 的內(nèi)腔壁開設(shè)有若干凹槽,該復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端開設(shè)有定位凹槽;所述復(fù)合支座內(nèi)套 的外壁設(shè)有與復(fù)合支座外套的內(nèi)腔壁凹槽相對應(yīng)配合的防轉(zhuǎn)凸緣,該復(fù)合支座內(nèi)套的外底 端與復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端是定位凹槽相對應(yīng)配合的定位凸緣;所述復(fù)合支座內(nèi)套內(nèi)腔壁 設(shè)有兩對稱的向中心處延伸出的密封筋,該復(fù)合支座內(nèi)套內(nèi)腔底端中部開設(shè)有定位孔;所 述密封筋與定位孔分別與旋轉(zhuǎn)軸芯的相對應(yīng)部位緊密轉(zhuǎn)接。所述復(fù)合支座內(nèi)套可以采用金屬、合金、新型復(fù)合材料、高強(qiáng)度工程塑料、或其它 高強(qiáng)度新型材料等材料制造的高強(qiáng)度復(fù)合支座內(nèi)套。所述復(fù)合支座外套采用PS、PP、ABS、PC等成本低,易于成型,易于進(jìn)行表面裝飾處 理的材料制造。所述復(fù)合支座內(nèi)套與復(fù)合支座外套一體加工成型。所述密封端蓋與復(fù)合支座外套外端緊密焊接。本實(shí)用新型的有益之處是,結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、裝配簡易、抗壓能力極強(qiáng),可以達(dá) 到6萬次以上的長效使用壽命,其使用壽命是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器的使用壽命的5倍以上,而 且,并沒有增加過多的成本,因此,值得業(yè)界大力推廣使用。
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例就本實(shí)用新型所述的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器的具 體技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
      圖1是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器安裝方式一爆炸圖;圖2是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器安裝方式一的剖面結(jié)構(gòu)圖;圖3是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器安裝方式二爆炸圖;圖4是現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)緩沖器安裝方式二的剖面結(jié)構(gòu)圖;圖5是本實(shí)用新型的立體圖;圖6是本實(shí)用新型的復(fù)合支座爆炸圖;圖7是本實(shí)用新型的復(fù)合支座內(nèi)套立體圖;圖8是本實(shí)用新型的左視圖;圖9是圖8的A-A剖面結(jié)構(gòu)圖;
      圖10是旋轉(zhuǎn)軸芯第一實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)圖;
      圖11是旋轉(zhuǎn)軸芯第一實(shí)施例爆炸圖;
      圖12是旋轉(zhuǎn)軸芯第二實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)圖;
      圖13是旋轉(zhuǎn)軸芯第二實(shí)施例爆炸具體實(shí)施方式
      參閱圖5 圖9所示的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,包括包括復(fù)合支座1、與復(fù)合支 座轉(zhuǎn)接的旋轉(zhuǎn)軸芯3、卡裝在旋轉(zhuǎn)軸芯上的閥片4、設(shè)置在復(fù)合支座1與旋轉(zhuǎn)軸芯3之間密 封圈5,所述復(fù)合支座1包括支座外套12,與復(fù)合支座外套緊密卡接的復(fù)合支座內(nèi)套14, 設(shè)置在復(fù)合支座外套外端的密封端蓋16 ;所述復(fù)合支座外套12的內(nèi)腔壁開設(shè)有若干凹槽
      4121,該復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端開設(shè)有定位凹槽123 ;所述復(fù)合支座內(nèi)套14的外壁設(shè)有與復(fù) 合支座外套的內(nèi)腔壁凹槽121相對應(yīng)配合的防轉(zhuǎn)凸緣141,該復(fù)合支座內(nèi)套14的外底端與 復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端是定位凹槽123相對應(yīng)配合的定位凸緣143 ;所述復(fù)合支座內(nèi)套14 內(nèi)腔壁設(shè)有兩對稱的向中心處延伸出的密封筋145、147,該復(fù)合支座內(nèi)套內(nèi)腔底端中部開 設(shè)有定位孔149 ;所述密封筋145、147與定位孔149分別與旋轉(zhuǎn)軸芯3的相對應(yīng)部位緊密 轉(zhuǎn)接。。所述復(fù)合支座內(nèi)套14可以采用金屬、合金、新型復(fù)合材料、高強(qiáng)度工程所料、或其 它高強(qiáng)度新型材料等材料制造的高強(qiáng)度復(fù)合支座內(nèi)套。所述復(fù)合支座外套12采用PS、PP、ABS、PC等成本低,易于成型,易于進(jìn)行表面裝 飾處理的材料制造。所述復(fù)合支座內(nèi)套14與復(fù)合支座外套12 —體加工成型,但是,該復(fù)合支座外套12 與復(fù)合支座內(nèi)套14使用的材料有很大區(qū)別,該復(fù)合支座內(nèi)套14材料強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度、該復(fù)合支 座外套12材料采用容易加工成型和容易表面處理的材料,這樣,可以以適當(dāng)成本,生產(chǎn)出 高要求、高質(zhì)量的產(chǎn)品,很大程度提高了產(chǎn)品的性價(jià)比。所述密封端蓋16與復(fù)合支座外套14外端緊密焊接,但不局限于焊接,還可以采用 螺紋螺接,扣位扣接等等同技術(shù)。參閱圖
      圖10
      圖11,在旋轉(zhuǎn)軸芯的第一實(shí)施例中,所述閥片4卡接在旋轉(zhuǎn)軸芯3 的單向閥片孔32側(cè)。參閱圖
      圖12
      圖13,在旋轉(zhuǎn)軸芯的第二實(shí)施例中,所述閥片4插接在旋轉(zhuǎn)軸芯3 的單向閥門孔34里。以上兩旋轉(zhuǎn)軸芯實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理,請參閱本申請人之前申請的實(shí)用 新型專利(專利申請?zhí)?00920175256. 0),在此就不再贅述了。以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干的變型和改進(jìn),也應(yīng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求一種簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,包括復(fù)合支座、與復(fù)合支座轉(zhuǎn)接的旋轉(zhuǎn)軸芯、卡裝在旋轉(zhuǎn)軸芯上的閥片、設(shè)置在復(fù)合支座與旋轉(zhuǎn)軸芯之間密封圈,其特征在于所述復(fù)合支座包括復(fù)合支座外套,與復(fù)合支座外套緊密卡接的復(fù)合支座內(nèi)套,設(shè)置在復(fù)合支座外套外端的密封端蓋;所述復(fù)合支座外套的內(nèi)腔壁開設(shè)有若干凹槽,該復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端開設(shè)有定位凹槽;所述復(fù)合支座內(nèi)套的外壁設(shè)有與復(fù)合支座外套的內(nèi)腔壁凹槽相對應(yīng)配合的防轉(zhuǎn)凸緣,該復(fù)合支座內(nèi)套的外底端與復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端是定位凹槽相對應(yīng)配合的定位凸緣;所述復(fù)合支座內(nèi)套內(nèi)腔壁設(shè)有兩對稱的向中心處延伸出的密封筋,該復(fù)合支座內(nèi)套內(nèi)腔底端中部開設(shè)有定位孔;所述密封筋與定位孔分別與旋轉(zhuǎn)軸芯的相對應(yīng)部位緊密轉(zhuǎn)接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,其特征在于所述復(fù)合支座內(nèi)套 與支座外套一體加工成型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,其特征在于所述密封端蓋與復(fù) 合支座外套外端緊密連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,其特征在于所述閥片卡接在旋 轉(zhuǎn)軸芯的單向閥片孔側(cè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,其特征在于所述閥片插接在旋 轉(zhuǎn)軸芯的單向閥門孔里。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了種簡易型高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)緩沖器,包括復(fù)合支座、與復(fù)合支座轉(zhuǎn)接的旋轉(zhuǎn)軸芯、卡裝在旋轉(zhuǎn)軸芯上的閥片、設(shè)置在復(fù)合支座與旋轉(zhuǎn)軸芯之間密封圈,所述復(fù)合支座包括復(fù)合支座外套,與復(fù)合支座外套緊密卡接的復(fù)合支座內(nèi)套,設(shè)置在復(fù)合支座外套外端的密封端蓋;所述復(fù)合支座外套的內(nèi)腔壁開設(shè)有若干凹槽,該復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端開設(shè)有定位凹槽;所述復(fù)合支座內(nèi)套的外壁設(shè)有與復(fù)合支座外套的內(nèi)腔壁凹槽相對應(yīng)配合的防轉(zhuǎn)凸緣,該復(fù)合支座內(nèi)套的外底端與復(fù)合支座外套內(nèi)腔底端是定位凹槽相對應(yīng)配合的定位凸緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、裝配簡易、抗壓能力極強(qiáng),可以達(dá)到6萬次以上的長效使用壽命。
      文檔編號E05F3/20GK201687326SQ20102011769
      公開日2010年12月29日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
      發(fā)明者李紅梅 申請人:李紅梅
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