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      客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置的制作方法

      文檔序號:2052845閱讀:190來源:國知局
      專利名稱:客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到客車,尤其涉及到客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置。
      背景技術(shù)
      目前,隨著城鄉(xiāng)建設(shè)一體化的不斷深入和新型社區(qū)規(guī)模不斷擴大化,道路的質(zhì)量 已經(jīng)悄然改變,公眾的出行越來越依賴公共交通工具。在全國眾多中小城市公共交通工具 中,中小型客車是最普及和實用的了。在中型客車上,通常有兩個用于上下客的內(nèi)擺門,即 在客車右側(cè)前輪后設(shè)置一個單內(nèi)擺門供乘客上車,在客車右側(cè)后輪后設(shè)置一個雙內(nèi)擺門供 乘客下車。目前,客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,包括通長的旋軸立柱以及主要由驅(qū)動氣缸和一 些控制閥門構(gòu)成氣動門泵,驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部活動鉸接有曲柄,曲柄的末端固定在 旋轉(zhuǎn)立柱上。對于一些低底盤客車而言,由于受到底盤高度的限制,氣動門泵安裝在前乘客 門踏步下,使得在氣動門泵處容易進雨水和污物,雨水和污物會腐蝕和干擾氣動門泵,影響 到氣動門泵的正常運行,而且,受到操作空間的局限,氣動門泵的檢修也非常困難;如果氣 動門泵安裝在前內(nèi)擺門的上方,就會影響到門洞的整體高度,給上客帶來不便,降低了上客 舒適度,延長了上客時間,運營效率較低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種檢修都比較方便、提高氣動門泵的 運行穩(wěn)定性和上客舒適度的客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,包 括旋轉(zhuǎn)立柱以及活動鉸接在客車車廂上的驅(qū)動氣缸,所述的旋轉(zhuǎn)立柱包括上、下轉(zhuǎn)軸以及 連接上、下轉(zhuǎn)軸的軸套,驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部活動鉸接有曲柄,曲柄的末端與軸套固定
      在一起。所述驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部通過萬向軸與曲柄活動連接。所述的萬向軸具體結(jié)構(gòu)包括與驅(qū)動氣缸的活塞桿相固定的傳動軸,傳動軸的端 部活動設(shè)置有萬向球頭,萬向球頭通過銷軸與曲柄活動連接。本實用新型的有益效果是本實用新型突破了常規(guī)內(nèi)擺門泵設(shè)計思路,將前內(nèi)擺 門的氣動門泵中置,避免了雨水和污物對氣動門泵的腐蝕和干擾,從而增加了氣動門泵運 行的穩(wěn)定性,保證了內(nèi)擺門的順暢啟閉,給檢修氣動門泵帶來了極大的便利,提高了上客的 舒適度,大大提高了運營效率;此外,可以將客車前側(cè)的內(nèi)擺門的氣動門泵安裝在儀表臺下 面,合理地利用了儀表臺下面的空間,結(jié)構(gòu)更加緊湊。另外,由于活塞桿的端部通過萬向球 頭與曲柄相連,大大降低了驅(qū)動氣缸與曲柄的平行度,從而大大方便了驅(qū)動氣缸的安裝。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
      3[0010]圖3是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是上擺臂的運動軌跡示意圖。圖6是下擺臂的運動軌跡示意圖。圖7是裝有本實用新型所述驅(qū)動裝置的客車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7俯視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖8中2、軸套,3、門泵控制開關(guān),4、氣缸固定件,5、氣缸座,6、驅(qū)動氣缸,7、 萬向軸,8、銷軸,9、曲柄,10、上轉(zhuǎn)軸,11、上轉(zhuǎn)軸固定件,12、下轉(zhuǎn)軸固定件,13、下轉(zhuǎn)軸,14、 下門軸固定件,15、上擺臂,16、下擺臂,17、上門軸固定件,18、門導軌托盤,19、門導軌,20、 導向輪支承臂,21、導向輪底板,22、單內(nèi)擺門,24、雙內(nèi)擺門,26、客車車廂,27、導向輪。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖7和圖8所示,客車車箱26在右側(cè)前輪后設(shè)置一個單內(nèi)擺門22供乘客上車, 在右側(cè)后輪后設(shè)置一個雙內(nèi)擺門24供乘客下車;下面以單內(nèi)擺門22為例進行描述。如圖 1、圖2和圖3所示,本實用新型所述的客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,包括上、下轉(zhuǎn)軸10和13以 及連接上、下轉(zhuǎn)軸10和13的軸套2,上轉(zhuǎn)軸10的下端和下轉(zhuǎn)軸13的上端從上、下兩個方向 伸入軸套2中,并且,上轉(zhuǎn)軸10與軸套2通過上轉(zhuǎn)軸固定件11固定在一起,下轉(zhuǎn)軸13與軸 套2通過下轉(zhuǎn)軸固定件12固定在一起,固定在客車車廂26上的氣缸固定件4,活動鉸接在 氣缸固定件4上的氣缸座5以及固定在氣缸座5上的驅(qū)動氣缸6,驅(qū)動氣缸6的活塞桿的端 部通過萬向軸7與曲柄9活動連接,其具體設(shè)置方式為所述的萬向軸7主要由傳動軸和活 動設(shè)置在傳動軸端部的萬向球頭組成,萬向球頭通過銷軸8與曲柄9的一端活動連接,曲柄 9的另一端即曲柄9的末端與軸套2固定在一起;在本實施例中,為了實現(xiàn)單內(nèi)擺門22的 啟閉,如圖5所示,上轉(zhuǎn)軸10的上端通過上門軸固定件17與上擺臂15的一端相連接,上擺 臂15的另一端與單內(nèi)擺門22的上框相連,如圖6所示,下轉(zhuǎn)軸13的下端通過下門軸固定 件14與下擺臂16的一端相連接,下擺臂16的另一端與單內(nèi)擺門22的下框相連;如圖4所 示,單內(nèi)擺門22的上框上設(shè)置有導向輪底板21,導向輪底板21上設(shè)置有導向輪支承臂20, 導向輪支承臂20的端部設(shè)置有導向輪27,所述的客車車廂26上設(shè)置有門導軌托盤18,門 導軌托盤18上設(shè)置有與導向輪27相配合的門導軌19,導向輪27滑動設(shè)置在門導軌19中。使用時,司機通過門泵控制開關(guān)3控制驅(qū)動氣缸6的開和關(guān),驅(qū)動氣缸6通過萬向 軸7、曲柄9和軸套2來帶動上、下轉(zhuǎn)軸10和13轉(zhuǎn)動,而上、下轉(zhuǎn)軸10和13轉(zhuǎn)動又分別帶 動上、下擺臂15和16轉(zhuǎn)動——上、下擺臂15和16的運動軌跡參見圖5和圖6所示,使得 單內(nèi)擺門22在隨著上、下擺臂15和16轉(zhuǎn)動的同時,在導向輪27的導引下實現(xiàn)自動開啟和 關(guān)閉。
      權(quán)利要求客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,包括旋轉(zhuǎn)立柱以及活動鉸接在客車車廂上的驅(qū)動氣缸,其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)立柱包括上、下轉(zhuǎn)軸以及連接上、下轉(zhuǎn)軸的軸套,驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部活動鉸接有曲柄,曲柄的末端與軸套固定在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,其特征在于所述驅(qū)動氣缸的活塞 桿的端部通過萬向軸與曲柄活動連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,其特征在于所述的萬向軸具體結(jié) 構(gòu)包括與驅(qū)動氣缸的活塞桿相固定的傳動軸,傳動軸的端部活動設(shè)置有萬向球頭,萬向球 頭通過銷軸與曲柄活動連接。
      專利摘要本實用新型公開了一種檢修比較方便、提高氣動門泵的運行穩(wěn)定性和上客舒適度的客車內(nèi)擺門的驅(qū)動裝置,包括旋轉(zhuǎn)立柱以及活動鉸接在客車車廂上的驅(qū)動氣缸,旋轉(zhuǎn)立柱包括上、下轉(zhuǎn)軸以及連接上、下轉(zhuǎn)軸的軸套,驅(qū)動氣缸的活塞桿的端部活動鉸接有曲柄,曲柄的末端與軸套固定在一起。本實用新型突破了常規(guī)內(nèi)擺門泵設(shè)計思路,將前內(nèi)擺門的氣動門泵中置,避免了雨水和污物對氣動門泵的腐蝕和干擾,從而增加了氣動門泵運行的穩(wěn)定性,保證了內(nèi)擺門的順暢開啟和關(guān)閉,給檢修氣動門泵帶來了極大的便利,提高了上客的舒適度,大大提高了運營效率。
      文檔編號E05F15/04GK201649951SQ20102013871
      公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
      發(fā)明者盛飛, 許亞平, 顧偉 申請人:江蘇友誼汽車有限公司
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