專利名稱：一種三聚氰胺浸漬紙覆面纖維板門(mén)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木材加工行業(yè)，具體的說(shuō)是一種彎折邊的三聚氰胺浸漬紙覆面纖 維板門(mén)板。
背景技術(shù)：
目前，制門(mén)通常由兩塊門(mén)板中間夾門(mén)芯板而成，門(mén)板在封邊的時(shí)候，通常采用一條 寬板將纖維板上帶有裸露木纖維側(cè)面的四周及門(mén)芯板直接封合，這樣得到的門(mén)板邊角處極 易開(kāi)口破損又需要再次封邊，增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種封邊后既不易損壞又節(jié)約材料的覆面纖維板門(mén) 板。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種三聚氰胺浸漬紙覆面纖維板門(mén)板，(a)門(mén)板的纖維板的上表面覆有三聚氰胺浸漬裝飾層膠膜紙；(b)纖維板為方形，纖維板的1、2、3或4條邊的側(cè)面向纖維板(1)的下表面彎折， 使纖維板上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向 探出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成85 150°的夾角。在此方形是包括正方形或長(zhǎng)方形；所述門(mén)板板通常為長(zhǎng)方形，纖維板的長(zhǎng)方形長(zhǎng)邊側(cè)面向纖維板的下表面彎折，使 纖維板上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向探 出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成85° 150°的夾角；或者纖維板 的長(zhǎng)方形短邊側(cè)面向纖維板下表面彎折，使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面處于 同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向探出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之 間成85° 150°的夾角。所述覆面纖維板門(mén)板厚度為2mm-10mm，通常為3mm-8mm，彎折后帶有裝飾層膠膜 紙的側(cè)面與下表面之間成90° 120°的夾角，通常為90° 110°的夾角。所述裝飾層膠膜紙表面覆有飾面用三聚氰胺浸漬的表層膠膜紙，其可用、也可不 用，其是為增加表面強(qiáng)度等原因加上的；為降低成本也可以不用。所述覆面纖維板門(mén)板的制備通過(guò)軟化熱壓使纖維板上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè) 面向下表面彎曲，可熱壓一次成型或者熱壓成一定角度后切削角內(nèi)側(cè)二次側(cè)壓帶彎修型或 者直接將平板折彎成型。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.封邊后不易損壞。本實(shí)用新型纖維板的長(zhǎng)邊側(cè)面向纖維板下表面彎折，使纖維 板上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面從下表面探出、使帶 有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面之間成85° 150°的夾角。[0015]2.節(jié)約材料。本實(shí)用新型纖維板的長(zhǎng)邊側(cè)面向纖維板下表面彎折，封邊時(shí)只需要 封合中間的門(mén)芯，或按門(mén)的厚度裁好下折的門(mén)邊長(zhǎng)度對(duì)扣封嚴(yán)。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖具體實(shí)施方式
將纖維板經(jīng)過(guò)軟化后送入帶有所需異型模具的熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓，待纖維板熱壓 成型后(形成基底纖維板)打開(kāi)壓機(jī)模具，再送入裝飾層膠膜紙，起動(dòng)壓機(jī)合模熱壓，待飾 面用的浸漬膠膜紙固化后起動(dòng)壓機(jī)，打開(kāi)模具，將覆好面的纖維板出模即可完成。所述裝飾層膠膜紙要符合LY/T 1143-2006標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，中密度纖維板 要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；為了異型膜壓方便，可在浸漬膠中加一定量的軟化劑以增加紙的 拉力，以便彎折使用。壓機(jī)的壓力為6-lOmPa/cm2 ；纖維板作為基底成型時(shí)，熱壓時(shí)間要根據(jù)纖維板的 厚度和模壓深度來(lái)確定，一般是30秒-5分鐘，溫度為120-190°C，纖維板越薄模壓時(shí)間 越短，溫度越高模壓時(shí)間越短，溫度和時(shí)間面反比；裝飾層膠膜紙為纖維板覆面時(shí)溫度為 175-195°C，時(shí)間為 25-45 秒，壓力為 6-lOmPa/cm2 ；模具可分為①分別設(shè)有凹凸對(duì)稱圖案的上下對(duì)合模相配匹；②凸模；③凹模；④ 可根據(jù)需要在側(cè)面設(shè)置側(cè)面頂模，它可與上述模具配合使用；應(yīng)用時(shí)，這些模具安裝在熱壓 機(jī)上，要達(dá)到的目的是使飾面用的浸漬膠膜紙覆面的中密度纖維板是1、2、3或4條邊的側(cè) 面向纖維板的下表面彎折的，也可以在平面的裝飾層膠膜紙覆面的中密度纖維板表面上加 深浮雕面的壓痕深度。同時(shí)過(guò)軟化熱壓使纖維板上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面彎 曲，可熱壓一次成型或者熱壓成一定角度后切削角內(nèi)側(cè)二次側(cè)壓帶彎修型或者直接將平板 折彎成型。實(shí)施例1本實(shí)用新型包括纖維板1，纖維板1的上表面貼覆有裝飾層膠膜紙2，門(mén)板厚度為 5mm ；纖維板1為長(zhǎng)方形，其具有長(zhǎng)邊和短邊，纖維板1的長(zhǎng)邊側(cè)面向纖維板1下表面彎折， 使纖維板1上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面從下表面探出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè) 面與下表面之間成90°的夾角。采用彎折(平壓和側(cè)壓同時(shí)進(jìn)行)與覆裝飾層膠膜紙的過(guò)程一次完成的一次成型 熱壓方法。此門(mén)板彎折成型后可根據(jù)需要進(jìn)行修正，按需要切削彎折邊的長(zhǎng)短。實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)用新型產(chǎn)品的纖維板1彎折后帶有裝飾層膠膜紙 的側(cè)面與下表面之間成105°的夾角；門(mén)板厚度為8mm ；采用先下壓、修整內(nèi)彎處(如在彎折的內(nèi)彎處開(kāi)條狀溝槽，對(duì)內(nèi)彎處修型)、然后 再側(cè)壓的二次熱壓成型的方法；其他結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件同實(shí)施例1。實(shí)施例3與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)用新型產(chǎn)品的纖維板1彎折后帶有裝飾層膠膜紙
4的側(cè)面與下表面之間成120°的夾角；門(mén)板厚度為3mm ；采用貼覆裝飾層膠膜紙的過(guò)程完成后直接下壓側(cè)壓的一次熱壓成型的方法；其他 結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件同實(shí)施例1。實(shí)施例4與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)用新型產(chǎn)品的纖維板1彎折后帶有裝飾層膠膜紙 的側(cè)面與下表面之間成90°的夾角；門(mén)板厚度為5mm ；采用先向下平壓彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成150°的夾角； 然后修整內(nèi)彎處，在彎折的內(nèi)彎處開(kāi)條狀溝槽，對(duì)內(nèi)彎處修型；最后再側(cè)壓的二次熱壓成型 的方法。實(shí)施例5與實(shí)施例1不同之處在于，本實(shí)用新型產(chǎn)品的纖維板1彎折后帶有裝飾層膠膜紙 的側(cè)面與下表面之間成90°的夾角；門(mén)板厚度為3mm ；采用先向下平壓彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成130°的夾角； 然后再側(cè)壓的二次熱壓成型的方法。
權(quán)利要求一種三聚氰胺浸漬紙覆面纖維板門(mén)板，包括纖維板(1)，其特征在于(a)纖維板(1)的上表面覆有三聚氰胺浸漬裝飾層膠膜紙(2)；(b)纖維板(1)為方形，纖維板(1)的1、2、3或4條邊的側(cè)面向纖維板(1)的下表面彎折，使纖維板(1)上帶有裸露木纖維的邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向探出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成85～150°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述覆面纖維板門(mén)板，其特征在于所述纖維板(1)為長(zhǎng)方形，纖維板(1)的長(zhǎng)方形長(zhǎng)邊側(cè)面向纖維板(1)的下表面彎折， 使纖維板(1)上帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面 方向探出、使彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成85° 150°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述覆面纖維板門(mén)板，其特征在于所述纖維板(1)為長(zhǎng)方形， 纖維板(1)的長(zhǎng)方形短邊側(cè)面向纖維板(1)下表面彎折，使纖維板(1)上帶有裸露木纖維 的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向探出、使彎折后帶有裝飾層 膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成85° 150°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述覆面纖維板門(mén)板，其特征在于所述覆面纖維板門(mén)板厚度 為2mm-10mm，彎折后帶有裝飾層膠膜紙的側(cè)面與下表面之間成90° 120°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述覆面纖維板門(mén)板，其特征在于所述彎折后帶有裝飾層膠膜紙 的側(cè)面與下表面之間成90°的夾角，所述覆面纖維板門(mén)板厚度為3mm-8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述覆面纖維板門(mén)板，其特征在于所述裝飾層膠膜紙(2)表 面可覆有飾面用三聚氰胺浸漬的表層膠膜紙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木材加工行業(yè)，具體的說(shuō)是一種三聚氰胺浸漬紙覆面纖維板門(mén)板，包括纖維板，纖維板的上表面貼覆有三聚氰胺浸漬裝飾層膠膜紙和表層膠膜紙(或只覆裝飾層膠膜紙，不覆表層膠膜紙)；纖維板為方形，纖維板的1、2、3或4條邊的側(cè)面向纖維板的下表面彎折，使纖維板上帶有裸露木纖維的邊側(cè)面與下表面處于同一平面，或長(zhǎng)邊側(cè)面向下表面方向探出、使帶有裸露木纖維的長(zhǎng)邊側(cè)面與下表面之間成88°～150°的夾角。
文檔編號(hào)E06B3/70GK201730484SQ201020139428
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
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