專利名稱：折線推拉鋁合金組合窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁合金組合窗，具體為一種折線推拉鋁合金組合窗。
背景技術：
推拉鋁合金組合窗以其開啟面積大、占用空間小且擦玻璃時方便、安全等特點逐 漸成為建筑行業(yè)和居民用戶的主選產品之一，但是，目前市面上使用的推拉鋁合金組合窗 由于其結構方面存在缺陷導致密封性差且框架的強度和剛度差的問題。
發(fā)明內容本實用新型為了解決現有推拉鋁合金組合窗由于結構缺陷造成密封性差以及強 度和剛度差的問題，提供了一種折線推拉鋁合金組合窗。本實用新型是采用如下技術方案實現的折線推拉鋁合金組合窗，包括安裝框和 設在其內且相互連接的固定框和推拉框，推拉框的內側設有前(鋁合金組合窗的室內一側 為前側)擋板、中間板和后擋板，推拉框上下兩側的前擋板和后擋板上分別設有滑動于其 上的前扇框和后扇框，前扇框后端面和后扇框前端面的四周均設有橡膠圈且前扇框右側和 后扇框左側搭扣連接，推拉框左側與前扇框左側之間設有密封塊且密封塊位于前擋板與中 間板之間，推拉框右側與后扇框右側之間設有密封塊且密封塊位于后擋板與中間板之間， 前扇框的上下邊框左右兩側的前后兩側設有位于前擋板前后兩側且相向一側的水平截面 為錐狀的導向塊，后扇框上下兩端的左右兩側均設有位于后擋板前后兩側且相向一側的水 平截面為錐狀的導向塊，推拉框上下兩側前擋板在與處于關閉位置的前扇框前側導向塊對 應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面，推拉框上下兩側后擋板在與處于關閉位 置的后扇框后側導向塊對應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面。當窗戶由打開 狀態(tài)進行關閉時，用手推動前扇框和后扇框沿著推拉框的上下兩側相背運動，當移動至錐 面處，前扇框和后扇框在導向塊的作用下沿錐面運動，這時前扇框和后扇框逐漸向中間板 靠近，進而其上的橡膠圈與中間板之間逐漸擠壓，當前扇框和后扇框運動至與推拉框左右 兩側的密封塊接觸并密封配合時，前扇框和后扇框處于關閉狀態(tài)，此時密封圈在中間板的 作用下受到擠壓，同時前扇框右側和后扇框左側搭扣連接且其上的密封圈密封配合，克服 了推拉鋁合金組合窗密封性差的問題。安裝框、固定框和推拉框均由截面相同且兩端均成45°角的邊框通過角碼插接組 成，安裝框、固定框和推拉框之間通過側壁接觸的兩邊框為一體結構且在固定框、推拉框和 安裝框的交叉點通過角碼插接，提高了推拉鋁合金組合窗的強度和剛度。前扇框和后扇框的下端的左右兩側設有滑動于前擋板和后擋板上端面上的滾輪， 當對前扇框和后扇框進行推拉時，更加省力方便。角碼為直角角碼、T型角碼、十字型角碼或三叉型角碼，當對安裝框、固定框和推拉 框以及其間進行固定時，根據其結點的情況選用直角型角碼、T字型角碼或十字型角碼，將 其插入邊框的空腔內，然后通過螺栓和角碼片輔助固定，從而提高整個框架的強度和剛度。[0008]本實用新型通過合理的設計克服了現有推拉鋁合金組合窗存在密封性差以及強 度和剛度差的問題，而且定位更加準確，由于邊框的截面形狀相同，因此折線推拉鋁合金組 合窗的前后表面可做成弧狀結構，同時具有成本低的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中安裝框的截面示意圖；圖3為本實用新型中推拉框的截面示意圖；圖4為本實用新型中固定框的截面示意圖；圖5為圖1中H向的局部俯視示意圖；圖6為圖1的A-A剖視示意圖；圖7為圖1的B-B剖視示意圖；圖8為圖1的C-C剖視示意圖；圖9為圖1中D的放大剖視示意圖；圖10為圖1中E的放大剖視示意圖；圖11為圖1中F的放大剖視示意圖；圖12為圖1中G的放大剖視示意圖。圖中1-安裝框，2-固定框，3-推拉框，4-前擋板，5-中間板，6-后擋板，7-錐面， 8-前扇框，9-后扇框，10-橡膠圈，11-密封塊，12-導向塊，13-角碼，14-滾輪。
具體實施方式
折線推拉鋁合金組合窗，包括安裝框1和設在其內且相互連接的固定框2和推拉 框3，推拉框3的內側設有前擋板4、中間板5和后擋板6，推拉框3上下兩側的前擋板4和 后擋板6上分別設有滑動于其上的前扇框8和后扇框9，前扇框8后端面和后扇框9前端面 的四周均設有橡膠圈10且前扇框8右側和后扇框9左側搭扣連接，推拉框3左側與前扇框 8左側之間設有密封塊11且密封塊11位于前擋板6與中間板5之間，推拉框3右側與后扇 框9右側之間設有密封塊11且密封塊11位于后擋板6與中間板5之間，前扇框8的上下 邊框左右兩側的前后兩側設有位于前擋板4前后兩側且相向一側的水平截面為錐狀的導 向塊12，后扇框9上下兩端的左右兩側均設有位于后擋板6前后兩側且相向一側的水平截 面為錐狀的導向塊12，推拉框3上下兩側前擋板4在與處于關閉位置的前扇框8前側導向 塊對應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面7，推拉框3上下兩側后擋板6在與 處于關閉位置的后扇框9后側導向塊對應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面。 安裝框1、固定框2和推拉框3均由截面相同且兩端均成45°角的邊框通過角碼13插接組 成，安裝框1、固定框2和推拉框3之間通過側壁接觸的兩邊框為一體結構且在固定框2、推 拉框3和安裝框1的交叉點通過角碼13插接；前扇框8和后扇框9下端的左右兩側設有滑 動于前擋板4和后擋板6上端面上的滾輪14 ；角碼13為直角角碼、T型角碼、十字型角碼 或三叉型角碼。具體實施過程中，用加工鑲嵌或冷彎的方法將推拉框3上下兩側的前擋板 4和后擋板6制成與導向塊錐角相同的錐面，插接時將角碼涂膠后插接在安裝框、固定框和 推拉框上，并通過螺釘穿在角碼片上對安裝框、固定框和推拉框進行輔助固定。
權利要求一種折線推拉鋁合金組合窗，包括安裝框(1)和設在其內且相互連接的固定框(2)和推拉框(3)，其特征在于推拉框(3)的內側設有前擋板(4)、中間板(5)和后擋板(6)，推拉框(3)上下兩側的前擋板(4)和后擋板(6)上分別設有滑動于其上的前扇框(8)和后扇框(9)，前扇框(8)后端面和后扇框(9)前端面的四周均設有橡膠圈(10)且前扇框(8)右側和后扇框(9)左側搭扣連接，推拉框(3)左側與前扇框(8)左側之間設有密封塊(11)且密封塊(11)位于前擋板(6)與中間板(5)之間，推拉框(3)右側與后扇框(9)右側之間設有密封塊(11)且密封塊(11)位于后擋板(6)與中間板(5)之間，前扇框(8)的上下邊框左右兩側的前后兩側設有位于前擋板(4)前后兩側且相向一側的水平截面為錐狀的導向塊(12)，后扇框(9)上下兩端的左右兩側均設有位于后擋板(6)前后兩側且相向一側的水平截面為錐狀的導向塊(12)，推拉框(3)上下兩側前擋板(4)在與處于關閉位置的前扇框(8)前側導向塊對應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面(7)，推拉框(3)上下兩側后擋板(6)在與處于關閉位置的后扇框(9)后側導向塊對應的的位置處設有與其水平截面錐角相同的錐面(7)。
2.根據權利要求1所述的折線推拉鋁合金組合窗，其特征在于安裝框(1)、固定框 (2)和推拉框(3)均由截面相同且兩端均成45°角的邊框通過角碼(13)插接組成，安裝框 (1)、固定框⑵和推拉框⑶之間通過側壁接觸的兩邊框為一體結構且在固定框⑵、推拉 框⑶和安裝框⑴的交叉點通過角碼(13)插接。
3.根據權利要求1或2所述的折線推拉鋁合金組合窗，其特征在于前扇框(8)和后 扇框(9)下端的左右兩側設有滑動于前擋板(4)和后擋板(6)上端面上的滾輪(14)。
4.根據權利要求2所述的折線推拉鋁合金組合窗，其特征在于角碼(13)為直角角 碼、T型角碼、十字型角碼或三叉型角碼。
專利摘要本實用新型具體為一種折線推拉鋁合金組合窗，解決了現有推拉鋁合金組合窗密封性差以及強度和剛度差的問題。推拉框的前擋板和后擋板上分別設有滑動于其上的前扇框和后扇框，前扇框和后扇框的四周均設有橡膠圈且前扇框右側和后扇框左側搭扣連接，推拉框左、右側與前扇框左側和后扇框右側之間設有密封塊，前扇框和后扇框上下邊框均設有導向塊，推拉框上下兩側前擋和后擋板設有與導向塊錐角相同的錐面。本實用新型通過合理的設計克服了現有推拉鋁合金組合窗存在密封性差以及強度和剛度差的問題，而且定位更加準確，由于型材的截面形狀相同，因此折線推拉鋁合金組合窗的前后表面可做成弧狀結構，同時具有成本低的優(yōu)點。
文檔編號E06B3/46GK201671490SQ20102019361
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權日2010年5月13日
發(fā)明者化宜昭 申請人:化宜昭