專利名稱：復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種由金屬合金異型材、塑料基材(異型材)(異型材)和實(shí)木 型材構(gòu)成的一種具有強(qiáng)度高、隔熱保溫效果好、裝飾效果好的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門 扇，屬復(fù)合門框及門扇制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]CN201144596Y、名稱“三層復(fù)合門窗型材”，包括加強(qiáng)內(nèi)襯，復(fù)合在加強(qiáng)內(nèi)襯 外的中間層，中間層外為成型加厚層，所述的成型加厚層上設(shè)有若干卡槽。與現(xiàn)有技術(shù) 相比，本實(shí)用新型又增加了成型加厚層，成型加厚層首先由于本身有一定的厚度在二次 復(fù)合過程中能夠修正中間層在加工中產(chǎn)生的變形，而且選擇合適的材料可以使外表面具 有更好的使用效果，成型加厚層還可以直接形成卡槽，成型層和中間層復(fù)合在一起，力 學(xué)性能也大幅度提高，完全達(dá)到使用要求。[0003]CN1307169A、名稱“鋁木、鋁塑復(fù)合門窗”，該鋁塑復(fù)合門窗是由框，扇，附件組成，在鋁金屬合金門框及門扇型材的外表面粘貼裝飾板。[0004]CN201176787Y、名稱“一種PVC木塑復(fù)合門窗型材”，包括PVC型材(1)和木塑型材( ，所述PVC型材(1)和木塑型材( 為分體結(jié)構(gòu)，且PVC型材(1)和木塑型 材(2)之間設(shè)置有連接件。本實(shí)用新型的PVC木塑復(fù)合門窗型材的內(nèi)飾面為木塑型材， 木塑型材通過添加色母等手段，不但具有木質(zhì)外觀和木質(zhì)手感，而且具有與木頭一樣的 加工性能，可鋸、可刨、可粘。而純PVC型材的部分則用于室外，以得到更好的耐候性 和各種使用功能，而PVC型材和木塑型材之間通過設(shè)置的插接體和螺紋連接體，使得兩 者間的結(jié)合緊密，且方便安裝。[0005]CN201330534Y、名稱“鋁木、鋼木裝配式復(fù)合門窗”，包括外框、扇框，其特征是外框包括鋁框?qū)踊蜾摽驅(qū)?、與鋁框?qū)踊蜾摽驅(qū)优浜系膶?shí)木框?qū)樱饪蜻B接件裝在鋁 框?qū)踊蜾摽驅(qū)雍蛯?shí)木框?qū)优浜咸幍匿X框?qū)踊蜾摽驅(qū)雍蛯?shí)木框?qū)由蠈X框?qū)踊蜾摽驅(qū)雍蛯?shí) 木框?qū)庸潭ㄟB接，扇框包括鋁扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)?、與鋁扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)优浜系膶?shí)木扇 框?qū)樱瓤蜻B接件裝在鋁扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)雍蛯?shí)木扇框?qū)优浜咸幍匿X扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)?和實(shí)木扇框?qū)由蠈X扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)雍蛯?shí)木扇框?qū)庸潭ㄟB接。[0006]CN201460587U、名稱“鋁木、鋼木、塑木復(fù)合門窗”，外框中有與鋁框?qū)踊蜾?框?qū)踊蛩芰峡驅(qū)觾?nèi)壁端頭成一體的成內(nèi)八字和/或外八字排列的框連接條組件、有與框 連接條組件配合的成外八字和/或內(nèi)八字排列的實(shí)木框連接槽組件并通過實(shí)木框連接槽 組件和框連接條組件與鋁框?qū)踊蝻L(fēng)裝配成一體的實(shí)木框?qū)樱瓤蛑杏信c扇框?qū)踊蜾撋瓤?層或塑扇框?qū)觾?nèi)壁端頭成一體的成內(nèi)八字和/或外八字排列的扇框連接條組件、有與扇 框連接條組件配合的成外八字和/或內(nèi)八字排列的實(shí)木扇框連接槽組件并通過實(shí)木扇框 連接槽組件和扇框連接條組件與鋁扇框?qū)踊蜾撋瓤驅(qū)踊蛩苌瓤驅(qū)友b配成一體的實(shí)木扇框 層。[0007]CN201416354Y,名稱“多層復(fù)合門窗型材”，包括加強(qiáng)內(nèi)襯、中間層，中間層表面包括為可視面的室內(nèi)側(cè)面和室外側(cè)面以及為隱蔽面的玻璃安裝面和固定面，中間層 外且位于室內(nèi)側(cè)面和室外側(cè)面的可視面上增設(shè)成型加厚層。成型加厚層運(yùn)用了二次復(fù)合 成型工藝，保證了表面的硬度，光潔度，平整度，從而解決了表面硬度差，易藏污垢， 成型性不好的問題；而且在不影響型材強(qiáng)度和外觀的前提下，僅在門窗型材的可視面上 增設(shè)成型加厚層，大大簡化了模具的制作，降低了制作成本，同時(shí)降低了型材的生產(chǎn)成 本，具有一定的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。[0008]上述背景技術(shù)存在的不足之處一是無論是鋁塑復(fù)合，還是鋁木復(fù)合，還是塑 木復(fù)合，均無法實(shí)現(xiàn)金屬合金異型材、塑料異型材、實(shí)木型材之間的完美結(jié)合；二是均 無不實(shí)現(xiàn)雙層或三層玻璃的隔熱、保溫及隔音；三是無法實(shí)現(xiàn)雙層或三層玻璃的共同減 震；四是無法同時(shí)滿足強(qiáng)度高、裝飾效果好的技術(shù)指標(biāo)。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是既能夠?qū)崿F(xiàn)金屬合金異 型材、塑料異型材、實(shí)木型材之間的完美結(jié)合，又能夠?qū)崿F(xiàn)雙層玻璃的隔熱、保溫及隔 音；二是既能夠?qū)崿F(xiàn)雙層玻璃的共同減震，又能夠滿足門框及門扇強(qiáng)度要求的條件下， 實(shí)現(xiàn)原木豪華裝飾效果的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇。[0010]設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、構(gòu)成門框及門扇型材的基材(異型 材)為塑料異型材，構(gòu)成門框及門扇型材的面材為金屬合金異型材，構(gòu)成窗型材的內(nèi)框 為實(shí)木型材的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于塑 料異型材具有隔熱、保溫、強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，將其作為門框及門扇的基材(異型 材)，它既可以起到隔熱保溫的效果，又可以對其所承重的玻璃起到微彈的作用，不僅能 夠有效地緩沖玻璃在外力的作用下對塑料異型材的沖擊力，而且能夠有效通過對緩沖力 的吸收，達(dá)到避免玻璃的破損，同時(shí)受雨水侵蝕而不會腐爛；二是金屬合金異型材具有 強(qiáng)度高、抗變形的特點(diǎn)，將其作用塑料異型材的裝飾面材且與塑料異型材形成插接配合 時(shí)，由于構(gòu)成插槽的槽和凸條能夠?qū)λ芰袭愋筒闹械耐箺l和槽起到相互咬合的定位補(bǔ)強(qiáng) 作用，因此它不僅能夠有效地提高塑料異型材的強(qiáng)度，而且解決了塑料異型材易發(fā)生變 形的可能性；采用原木型材與塑料異型材插接配合，不僅使塑料異型材與原木異型材之 間的強(qiáng)度起到了互補(bǔ)加強(qiáng)的作用，而且使門框及門扇具有原木裝飾的效果，大大地提高 了門框及窗扇的附加值。2、金屬合金異型材的一面與塑料異型材中的門框、門扇的非 接觸面配合的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于扇框型材和門 框型材都是在室外部分采用金屬合金噴涂型材，具有良好的耐腐蝕、耐曝曬、耐雨水沖 刷、抗紫外線等特性，因此將金屬合金異型材(金屬合金扣板)，是扣合在塑料異型材外 面，它既不僅可以充分地阻擋紫外線對塑料異型材破壞，而且通過金屬合金異型材表面 工藝處理可以實(shí)現(xiàn)門框及門扇顏色的絢麗多彩，具有良好的室外裝飾效果，同時(shí)不影響 門扇、門扇與塑料門、門框之間的密封、保溫、節(jié)能性能，更重的是環(huán)保、無污染。3、 原木異型材的一面與塑料異型材中的門扇、門扇的非接觸面配合的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型 的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于塑料門框及門扇具可良好的密封、保溫、節(jié) 能、環(huán)保的特性，因此門扇、門扇與塑料門框及門扇形成封閉接觸、與原木異型材形成 非接觸性接觸，既不影響門扇、門扇與塑料門、門框之間的密封配合，又成就了門框及4門扇的原木感觀效果。[0011]技術(shù)方案一種復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，它包括復(fù)合門框和復(fù)合門扇，所 述復(fù)合門框和復(fù)合門扇的基材(異型材)為塑料異型材，面材為金屬合金異型材，內(nèi)框?yàn)?實(shí)木型材，金屬合金異型材的一面與塑料異型材一面插接配合、原木異型材的一面與塑 料異型材的另一面插接配合。[0012]本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是既具有金屬合金材料的鋼性和外裝飾性，又 具有塑料材料的密封性，同時(shí)具有室內(nèi)原木裝飾的豪花性；二是既具有隔熱保溫的特 點(diǎn)，又具有耐腐蝕的特性；三是既能對所承重的玻璃起到微彈的作用，避免了門扇開閉 對玻璃沖擊，極大地延長了其使用壽命長。


[0013]圖1是復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇的端面結(jié)構(gòu)示意圖之一。[0014]圖2是復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇的端面結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0015]圖3是復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇的端面結(jié)構(gòu)示意圖之三。
具體實(shí)施方式
[0016]實(shí)施例1 :參照附圖1-3。一種復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，它包括復(fù)合窗框和 復(fù)合門扇，所述復(fù)合門框和復(fù)合門扇的基材(異型材)為塑料異型材2，塑料異型材2采 用模具擠出成型；面材為金屬合金異型材1，該金屬合金異型材1可以是鋁金屬合金異型 材，也可以是銅金屬合金異型材，也可以是鈦金屬合金異型材等，且采用抽模具拉模成 型；內(nèi)框?yàn)閷?shí)木型材3采用于成型刀具加工成型，金屬合金異型材1的一面與塑料異型 材2 —面插接配合、原木異型材3的一面與塑料異型材的另一面插接配合，也就是說，金 屬合金異型材1和原木異型材3與塑料基材(異型材)門框中的扇框接觸面非接觸外，與 其外露面匹配，即所述原木異型材3的一面與塑料異型材中的門框、門扇的非接觸面配 合，所述原木異型材3由一塊或一塊以上的實(shí)木型材構(gòu)成，且一塊或一塊以上的實(shí)木型 材與塑料異型材插接配合；所述金屬合金異型材1的一面與塑料異型材2中的門框、門扇 的非接觸面配合。[0017]所述原木異型材3的一面與塑料異型材的另一面插接配合，并且使用粘合劑黏 結(jié)和射釘固定與塑料異型材固定(圖1和幻，或采用自攻螺絲4將實(shí)木型材與塑料異型材 定位(圖1)。[0018]所述塑料異型材2上置有密封膠條且與金屬合金異型材1或?qū)嵞拘筒?呈密封配合。[0019]復(fù)合門框及門扇中構(gòu)成門扇的金屬合金異型材1的一面與塑料異型材2 —面插接 配合且在插接配合部設(shè)有玻璃鑲嵌槽、實(shí)木型材3的一面與塑料異型材的另一面插接配 合且在插接配合部設(shè)有玻璃鑲嵌槽。[0020]復(fù)合門框及門扇中構(gòu)成其門的金屬合金異型材1的一面與塑料異型材2 —面插接 配合且在插接配合部設(shè)有玻璃鑲嵌槽、原木異型材3的一面與塑料異型材的另一面插接 配合且在插接配合部設(shè)有玻璃鑲嵌槽。[0021]需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本 實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，它包括復(fù)合門框和復(fù)合門扇，其特征是所述 復(fù)合門框和復(fù)合門扇的基材為塑料異型材，面材為金屬合金異型材，內(nèi)框?yàn)閷?shí)木型材， 金屬合金異型材的一面與塑料異型材一面插接配合、原木異型材的一面與塑料異型材的 另一面插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是所述原木異型材 的一面與塑料異型材的另一面插接配合，并且使用粘合劑黏結(jié)和射釘固定與塑料異型材 固定，或采用自攻螺絲將實(shí)木型材與塑料異型材定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是所述原木異型材 的一面與塑料異型材中的門框、門扇的非接觸面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是所述原木異型 材由一塊或一塊以上的實(shí)木型材構(gòu)成，且一塊或一塊以上的實(shí)木型材與塑料異型材插接 配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是所述金屬合金 異型材的一面與塑料異型材中的門框、門扇的非接觸面配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是所述塑料異型材 上置有密封膠條且與金屬合金異型材或?qū)嵞拘筒某拭芊馀浜稀?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是復(fù)合門框及門扇 中構(gòu)成門扇的金屬合金異型材的一面與塑料異型材一面插接配合且在插接配合部設(shè)有玻 璃鑲嵌槽、實(shí)木型材的一面與塑料異型材的另一面插接配合且在插接配合部設(shè)有玻璃鑲 嵌槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，其特征是復(fù)合門框及門扇 中構(gòu)成其門的金屬合金異型材的一面與塑料異型材一面插接配合且在插接配合部設(shè)有玻 璃鑲嵌槽、原木異型材的一面與塑料異型材的另一面插接配合且在插接配合部設(shè)有玻璃 鑲嵌槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種由金屬合金異型材、塑料基材(異型材)和實(shí)木型材構(gòu)成的一種具有強(qiáng)度高、隔熱保溫效果好、裝飾效果好的復(fù)合型材構(gòu)成的門框及門扇，它包括復(fù)合門框和復(fù)合門扇，所述復(fù)合門框和復(fù)合門扇的基材(異型材)為塑料異型材，面材為金屬合金異型材，內(nèi)框?yàn)閷?shí)木型材，金屬合金異型材的一面與塑料異型材一面插接配合、原木異型材的一面與塑料異型材的另一面插接配合。優(yōu)點(diǎn)一是既具有金屬合金材料的鋼性和外裝飾性，又具有塑料材料的密封性，同時(shí)具有室內(nèi)原木裝飾的豪花性；二是既具有隔熱保溫的特點(diǎn)，又具有耐腐蝕的特性；三是既能對所承重的玻璃起到微彈的作用，避免了門扇開閉對玻璃沖擊，極大地延長了其使用壽命長。
文檔編號E06B1/32GK201810123SQ201020234338
公開日2011年4月27日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者聶雷, 胡慶華 申請人:歐創(chuàng)塑料建材(浙江)有限公司