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      一種窗扇連接構件的制作方法

      文檔序號:2058735閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:一種窗扇連接構件的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及機械領域,尤其涉及一種窗扇連接構件。
      背景技術
      現有技術中的懸窗結構設計,通常窗扇為外搭在邊框的框體上,窗扇和邊框之間 使用五金配件通過螺絲的緊固作連接固定,現有的這種連接方式存在一定的結構設計缺 陷,例如,因邊框在絕大情況下是使用鋁型材材料制成,螺絲與鋁型材邊框的連接很容易發(fā) 生松動,存在窗扇與邊框相脫離的隱患,容易造成安全事故。此外,現有的窗扇與邊框的連接件通常是由多部份裝配而成,結構復雜、成本高, 部件之間容易發(fā)生損壞和磨損,且在安裝過程中,需要額外的安裝工具進行裝配,裝配過程 繁瑣,穩(wěn)固性能不佳。

      實用新型內容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于,提供一種窗扇連接構件,安全穩(wěn)固, 裝配方便,無需要額外的安裝工具進行裝配,進一步降低了生產成本。為了解決上述技術問題,本實用新型實施例提供了一種窗扇連接構件,用于框體 與所述窗扇的連接固定,所述框體具有上邊框,所述連接構件呈鉤狀;所述上邊框與所述窗 扇相對的側體的端部設置溝槽,所述溝槽是具有開口端的狹長狀槽體結構,所述連接構件 的一端可卡持固定在所述溝槽中。優(yōu)選的,所述連接構件呈“ τ ”型;優(yōu)選的,所述連接構件為一體成型。所述窗扇具有卡持槽,所述卡持槽設置的位置與所述框體側體端部設置的溝槽的 位置相對;所述連接構件分別固定在所述上邊框的溝槽和所述窗扇的卡持槽中,所述連接構 件分別與所述框體、所述窗扇相鉸接。所述框體的下邊框側體延展設置承接板,所述承接板的表面固定設置窗紗固持 框。所述窗紗固持框是截面呈長方體的中空固持結構,卡固在所述窗紗固持框中的窗 紗可沿所述窗紗固持框具有的槽體滑動。所述下邊框設置所述窗紗固持框的側體端部設置用于在所述窗扇在關閉過程中 起到緩沖作用、并加強所述窗扇在閉合狀態(tài)下密封效果的緩沖板。實施本實用新型實施例,具有如下有益效果由于框體和窗扇是通過呈鉤狀的連 接構件相鉸接連接固定在一起的,安全穩(wěn)固,裝配方便,無需要額外的安裝工具進行裝配, 進一步降低了生產成本。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前 提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例窗扇連接構件的外觀結構示意圖;圖2為本實用新型實施例窗扇連接構件如圖1所示A-A方向的橫斷面結構示意 圖。
      具體實施方式
      下面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述。結合參見圖1、圖2所示,本實用新型實施例公開了一種窗扇連接構件,用于框體1 與所述窗扇2的連接固定,所述窗扇2的一端通過所述連接構件3固定連接在所述框體1 的上邊框上,所述窗扇2通過所述連接構件3相對于所述框體1的所述上邊框作打開或閉 合的旋轉,所述連接構件3呈鉤狀。框體1是大致呈方狀環(huán)體的框架結構,其是由若干截面呈長方型的框架首尾依次 相連接所形成,在具體實施時,框體1嵌入固定在墻體中,其頂部通過連接構件3連接固定 一與其尺寸相匹配的窗扇2。具體實施例時,框體1是由上邊框10、下邊框11以及側邊框 (圖未示)首尾依次相連接所形成,上邊框10和下邊框11的端部設置一延展件12,所述延 展件12呈薄片板狀,其延展設置在上邊框10、下邊框11框架側體的端部,且相對對稱設置, 窗扇2在通過連接構件3進行旋轉時,可抵頂在框體1首尾相連的環(huán)狀延展件12上,延展 件12的端部與窗扇2相對接的部分卡持固定膠條121,固定膠條121在窗扇2相對關閉抵 頂與延展件12上時進一步起到緩沖和密封的作用。上邊框10與所述窗扇2相對的側體的端部設置溝槽13,所述溝槽13是具有開口 端的狹長狀槽體結構,所述連接構件3的一端可卡持固定在所述溝槽13中。下邊框11的側體延展設置一承接板112,承接板112的表面固定設置一窗紗固持 框114,所述窗紗固持框114是截面呈長方體的中空固持結構,卡固在窗紗固持框114中的 窗紗可沿窗紗固持框114具有的槽體左右移動所述窗紗固持框114是截面呈長方體的中空 固持結構,卡固在窗紗固持框114中的窗紗可沿窗紗固持框114具有的槽體左右滑動,具體 實施時,承接板112設置的位置并不限定,只要滿足其上可設置供窗紗固定并移動的窗紗 固持框114即可,當然,窗紗固持框114也可根據實際的情況安裝設置在上邊框10上。窗扇2是可與框體1相匹配裝配的可通過連接構件3相對框體1的上邊框10作 打開或閉合旋轉的長方板狀體,所述窗扇2是由截面大致呈長方狀的中空框體相組裝形成 的環(huán)狀框架結構,窗扇2相對的兩端分別設置卡持槽21和卡持臂23,所述卡持槽21設置的 位置與所述框體1側體端部設置的溝槽13的位置相對,具體實施時,卡持槽21設置的數量 并不確定,可以在窗扇2的側體設置為對稱的兩個或多個;卡持臂23是具有開口的中空卡 持結構,具體實施時,卡持臂23開口端的朝向位置相對,相對的卡持臂23開口端中卡持固 定中空玻璃25,所述中空玻璃25是夾設有墊塊251的雙層玻璃結構,墊塊251位于中空玻 璃25雙層玻璃結構之間的端部,其外側與卡持臂23相固定的端部分別設置緩沖墊252,緩 沖墊252可進一步減少窗扇2在關閉過程中抵頂在框體1延展件12上時的沖擊力,且可以
      4對緊固中空玻璃25起到一定的作用??ǔ植?1是設置在窗扇2端部用于連接固定連接構件3的卡持槽體結構,具體實 施時,連接構件3具有勾腳的一端勾掛在卡持槽21中,相對的另一端卡持固定在所述上邊 框10的溝槽13中。優(yōu)選的,下邊框11設置窗紗固持框114的側體設有一緩沖板27,所述緩沖板27除 對窗扇2在關閉過程中的緩沖作用外,還可進一步加強窗扇2在閉合狀態(tài)下的密封效果。連接構件3是用于將框體1與所述窗扇2作連接固定的連接件,其呈鉤狀。優(yōu)選的,所述連接構件呈“ τ ”形。優(yōu)選的,所述呈鉤狀的連接構件3為一體結構構件。優(yōu)選的,所述呈鉤狀的連接構件3分別固定在上邊框10的溝槽13和窗扇2的卡 持槽21中,所述連接構件3分別與所述框體1和所述窗扇2相鉸接。本實用新型實施例公開的一種窗扇連接構件在具體實施時,窗扇2通過所述連接 構件3相對所述框體1作打開或閉合的旋轉,在此過程中,由于框體1和窗扇2是通過呈鉤 狀的連接構件3相鉸接連接固定在一起的,整個連接構件3為一體構成,避免了多結構組成 的連接構件的磨損,裝配可直接將其兩端卡固鉤掛即可,不需要螺絲固定,與傳統(tǒng)五金合頁 件相比,無需五金合頁件與鋁型材之間的螺絲連接,連接更加穩(wěn)固,避免了使用五金合頁件 造成框體1和窗扇2的損壞。本實用新型實施例的窗扇連接構件,由于框體和窗扇是通過呈鉤狀的連接構件相 鉸接連接固定在一起的,安全穩(wěn)固,裝配方便,進一步降低了生產成本。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已,當然不能以此來限定本實用 新型之權利范圍,因此依本實用新型權利要求所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的 范圍。
      權利要求1.一種窗扇連接構件,用于框體與所述窗扇的連接固定,所述框體具有上邊框,其特征 在于,所述連接構件呈鉤狀;所述上邊框與所述窗扇相對的側體的端部設置溝槽,所述溝槽是具有開口端的狹長狀 槽體結構,所述連接構件的一端可卡持固定在所述溝槽中。
      2.如權利要求1所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述連接構件呈“τ ”型。
      3.如權利要求1或2任一項所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述連接構件為一體成型。
      4.如權利要求1所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述窗扇具有卡持槽,所述卡持槽 設置的位置與所述框體側體端部設置的溝槽的位置相對;所述連接構件分別固定在所述上邊框的溝槽和所述窗扇的卡持槽中,所述連接構件分 別與所述框體、所述窗扇相鉸接。
      5.如權利要求4所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述框體的下邊框側體延展設置 承接板,所述承接板的表面固定設置窗紗固持框。
      6.如權利要求5所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述窗紗固持框是截面呈長方體 的中空固持結構,卡固在所述窗紗固持框中的窗紗可沿所述窗紗固持框具有的槽體滑動。
      7.如權利要求6所述的窗扇連接構件,其特征在于,所述下邊框設置所述窗紗固持框 的側體端部設置用于在所述窗扇在關閉過程中起到緩沖作用、并加強所述窗扇在閉合狀態(tài) 下密封效果的緩沖板。
      專利摘要本實用新型實施例提供了一種窗扇連接構件,用于框體與所述窗扇的連接固定,所述窗扇的一端通過所述連接構件固定連接在所述框體的上邊框上,所述窗扇通過所述連接構件相對于所述框體的所述上邊框作打開或閉合的旋轉,所述連接構件呈鉤狀;所述連接構件為一體成型。實施本實用新型實施例的一種窗扇連接構件,由于框體和窗扇是通過呈鉤狀的連接構件相鉸接固定為一體,安全穩(wěn)固,裝配方便,無需要額外的安裝工具進行裝配,進一步降低了生產成本。
      文檔編號E06B7/23GK201865468SQ20102028886
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權日2010年8月10日
      發(fā)明者吳小兵, 羅超 申請人:深圳天派門窗科技有限公司
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