專利名稱：一種玻璃門安裝夾液動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是玻璃門扇安裝五金件，尤其是一種玻璃門安裝夾液動(dòng)器。
背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利ZL200920205580. 2公開的《一種玻璃門扇安裝液動(dòng)自控夾》在 確保玻璃門扇開啟輕松的基礎(chǔ)上，利用設(shè)置在機(jī)體內(nèi)液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合，可自 動(dòng)控制玻璃門在關(guān)閉過程由勻速到快速、再由快速到勻速的三段變速。玻璃門關(guān)閉過程中 合理的速度轉(zhuǎn)換，不僅能較快速地將門關(guān)閉，且玻璃門關(guān)閉過程兩端的均速，則會(huì)使玻璃門 自動(dòng)關(guān)閉更加安全可靠。它完全符合人們對(duì)玻璃門既求快速又求安全之使用要求。但在實(shí) 際使用中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)由于液壓密封腔由底座和機(jī)體通過螺釘連接形成，液壓密封腔之活 塞缸的缸口與底座間通過一只密封圈來實(shí)現(xiàn)密封的，其密封結(jié)構(gòu)不合理，密封效果較差，一 旦泄漏即會(huì)影響產(chǎn)品的正常使用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種較上述玻璃門扇安裝液動(dòng)自控夾液 壓密封腔結(jié)構(gòu)更合理、密封性能更好的玻璃門安裝夾液動(dòng)器。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。這種玻璃門安裝夾液動(dòng)器，包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、一由底座和機(jī)體組成的機(jī)座、液動(dòng)抵 壓機(jī)構(gòu)，機(jī)體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入安裝的立軸孔和一垂直于立軸孔的活塞缸，底座上設(shè) 有螺釘穿孔，底座通過螺釘與機(jī)體活塞缸開口端連接，立軸孔兩端孔口均由帶密封圈的端 蓋封閉，上述結(jié)構(gòu)使機(jī)座內(nèi)形成一由立軸孔和活塞缸構(gòu)成的T形密封腔；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體上至少開設(shè)有一個(gè)平底凹陷；所述T形密封腔的活塞缸內(nèi)設(shè)有可緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸平底凹陷面的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)；所述液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在T形密封腔活塞缸內(nèi)，包括設(shè)有活塞中心孔的活塞、中 心設(shè)有閥孔的閥片、設(shè)有閥芯安裝腔的閥座、設(shè)置在閥座閥芯安裝腔內(nèi)的閥芯、作用于閥座 與底座間的彈簧；活塞外壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于活塞壁的輸油孔； 閥片與活塞內(nèi)底面之間設(shè)有閥片密封圈；所述閥座安裝腔設(shè)有中心孔；閥片中心閥孔外圍 設(shè)有閥片密封圈；所述機(jī)體上還設(shè)有與活塞外壁環(huán)形油槽相通的調(diào)節(jié)油道，調(diào)節(jié)油道設(shè)有油壓調(diào)節(jié) 器，油壓調(diào)節(jié)器通過密封圈安裝在機(jī)體上。這種玻璃門安裝夾液動(dòng)器的特點(diǎn)是所述機(jī)體活塞缸開口端設(shè)有一周邊設(shè)有密封圈的密封蓋。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。環(huán)繞密封蓋周壁設(shè)有環(huán)形槽，所述密封圈嵌置在環(huán)形槽內(nèi)。所述密封蓋上設(shè)有一注油螺紋口，注油螺紋口配設(shè)有一可將其封閉的密封圈和螺 釘。3[0015]所述彈簧內(nèi)設(shè)有一與彈簧等長(zhǎng)的內(nèi)彈簧。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是這種玻璃門安裝夾液動(dòng)器在確保ZL200920205580. 2各項(xiàng)功能基礎(chǔ)上，設(shè)置在機(jī) 體活塞缸開口端的密封蓋，可有效克服因機(jī)體活塞缸開口端密封性差而導(dǎo)致的泄漏，大大 提高T形密封腔的密封性，有利產(chǎn)品的正常使用。密封蓋上新增的注油螺紋口與原有油壓 調(diào)節(jié)器安裝通道配合可形成相通的空氣通道，它將大大方便于T形密封腔內(nèi)液壓油的注 入。本實(shí)用新型玻璃門安裝夾液動(dòng)器的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì)給出。
圖1是玻璃門安裝夾液動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是玻璃門安裝夾液動(dòng)器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)座1、底座11、螺釘穿孔111、機(jī)體12、立軸孔121、活塞缸122、螺釘13、T 形密封腔14、密封蓋2、環(huán)形槽21、環(huán)形密封圈22、注油螺紋口 23、密封圈24、封口螺釘25、 轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、方形端頭31、平底凹陷32、軸承33、端蓋34、軸部密封圈35、液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4、活塞 41、活塞中心孔411、環(huán)形油槽412、輸油孔413、內(nèi)密封圈414、閥片42、閥孔421、閥片密封 圈422、閥座43、閥芯安裝腔431、閥芯腔中心孔432、閥芯腔側(cè)壁孔433、閥芯44、彈簧45、內(nèi) 彈簧46、油壓調(diào)節(jié)器47、調(diào)節(jié)油道48。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例從圖1和圖2可以清楚地看到玻璃門安裝夾液動(dòng)器由機(jī)座1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和 液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4組成。所述機(jī)座1由底座11和機(jī)體12構(gòu)成，機(jī)體12與底座11之間通過螺釘13裝配成 一體；所述底座11上設(shè)有供其在門框架上安裝的螺釘穿孔111。所述機(jī)體12上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸3插入安裝的立軸孔121和一垂直于立軸孔121的 活塞缸122，所述立軸孔121的兩端口分別由密封圈34和端蓋34封閉，T形密封腔14之 活塞缸122缸口端設(shè)有一密封蓋2，環(huán)繞密封蓋2周壁設(shè)有環(huán)形槽21，環(huán)形槽21內(nèi)設(shè)有一 環(huán)形密封圈22。機(jī)體12與底座11通過螺釘13連接，上述結(jié)構(gòu)使機(jī)體12內(nèi)形成由立軸孔 121和活塞缸122構(gòu)成的T形密封腔14。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩端設(shè)有可與夾具2上卡口配合嵌入的方形端頭31，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的 軸體上開設(shè)有一段與兩平行排列活塞缸相適應(yīng)的平底凹陷32 ；轉(zhuǎn)動(dòng)軸3通過軸承33安裝 在機(jī)體12的立軸孔121內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3兩端的方形端頭31分別從機(jī)體12底面和頂面伸出， 立軸孔121兩端口分別由軸密封圈35和端蓋34封閉。所述活塞缸122內(nèi)設(shè)有可緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平底凹陷面32的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4。所述液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4由依次設(shè)置在T形密封腔14之活塞缸122內(nèi)的活塞41、中 心設(shè)有閥孔421和閥片密封圈422的閥片42、設(shè)有閥芯44的閥座43、作用于閥座43與底 座U間相套的彈簧45和內(nèi)彈簧46構(gòu)成；所述活塞41設(shè)有活塞中心孔411，活塞41外壁 設(shè)有環(huán)形油槽412，環(huán)形油槽412內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于活塞壁的輸油孔413;所述閥片42與活塞41內(nèi)底面之間設(shè)有內(nèi)密封圈414 ；所述閥座43設(shè)有中心孔432 ；所述機(jī)體12上還設(shè)有 與活塞外壁環(huán)形油槽412相通的調(diào)節(jié)油道48，調(diào)節(jié)油道48設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器47，油壓調(diào)節(jié)器 47安裝在機(jī)體12上。所述密封蓋2上設(shè)有一注油螺紋口 23，注油螺紋口 23配設(shè)有一可將其封閉的密封 圈M和封口螺釘25。本實(shí)用新型玻璃門安裝夾液動(dòng)器的工作過程與ZL200920205580. 2公開的《一種 玻璃門扇安裝液動(dòng)自控夾》相同。其優(yōu)點(diǎn)是由密封蓋2和環(huán)形密封圈22封閉的T形密封 腔14之活塞缸122密封性更好，更加可靠。密封蓋22上新增的注油螺紋口 23與油壓調(diào)節(jié)器47安裝通道配合可形成相通的 空氣通道，它將大大方便于T形密封腔14內(nèi)液壓油的注入。新增設(shè)在彈簧45內(nèi)的內(nèi)彈簧46則可增加液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)4對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3平底凹陷面 32的抵壓彈力。以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本 實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相 同，則應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1 . 一種玻璃門安裝夾液動(dòng)器，包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和由底座和本組成的機(jī)座； 所述機(jī)體上設(shè)有一供轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入安裝的立軸孔和一垂直于立軸孔的活塞缸，底座上設(shè) 有螺釘穿孔，底座通過螺釘與機(jī)體活塞缸開口端連接，立軸孔兩端孔口均由帶密封圈的端 蓋封閉，上述結(jié)構(gòu)使機(jī)座內(nèi)形成一由立軸孔和活塞缸構(gòu)成的T形密封腔； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸體上至少開設(shè)有一個(gè)平底凹陷；所述T形密封腔的活塞缸內(nèi)設(shè)有可緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸平底凹陷面的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)； 所述液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在T形密封腔活塞缸內(nèi)，包括設(shè)有活塞中心孔的活塞、中心設(shè) 有閥孔的閥片、設(shè)有閥芯安裝腔的閥座、設(shè)置在閥座閥芯安裝腔內(nèi)的閥芯、作用于閥座與底 座間的彈簧；活塞外壁設(shè)有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽內(nèi)間隔設(shè)有貫穿于活塞壁的輸油孔；閥片 與活塞內(nèi)底面之間設(shè)有閥片密封圈；所述閥座安裝腔設(shè)有中心孔；閥片中心閥孔外圍設(shè)有 閥片密封圈；所述機(jī)體上還設(shè)有與活塞外壁環(huán)形油槽相通的調(diào)節(jié)油道，調(diào)節(jié)油道設(shè)有油壓調(diào)節(jié)器， 油壓調(diào)節(jié)器通過密封圈安裝在機(jī)體上，其特征在于所述機(jī)體活塞缸開口端設(shè)有一周邊設(shè)有密封圈的密封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃門安裝夾液動(dòng)器，其特征在于 所述密封蓋周壁設(shè)有環(huán)形槽，密封圈嵌置在環(huán)形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃門安裝夾液動(dòng)器，其特征在于所述密封蓋上設(shè)有一注油螺紋口，注油螺紋口配設(shè)有一可將其封閉的密封圈和螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃門安裝夾液動(dòng)器，其特征在于 所述彈簧內(nèi)設(shè)有一與彈簧等長(zhǎng)的內(nèi)彈簧。
專利摘要一種玻璃門安裝夾液動(dòng)器，包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和由底座和機(jī)體組成的機(jī)座；機(jī)座內(nèi)設(shè)有一由立軸孔和活塞缸構(gòu)成的T形密封腔；T形密封腔的活塞缸內(nèi)設(shè)有可緊抵轉(zhuǎn)動(dòng)軸平底凹陷面的液動(dòng)抵壓機(jī)構(gòu)，其特征在于機(jī)體活塞缸開口端設(shè)有一周邊設(shè)有密封圈的密封蓋。這種玻璃門安裝夾液動(dòng)器在確保ZL200920205580.2各項(xiàng)功能基礎(chǔ)上，設(shè)置在機(jī)體活塞缸開口端的密封蓋，可有效克服因機(jī)體活塞缸開口端密封性差而導(dǎo)致的泄漏，大大提高T形密封腔的密封性，有利產(chǎn)品的正常使用。密封蓋上新增的注油螺紋口與原有油壓調(diào)節(jié)器安裝通道配合可形成相通的空氣通道，它將大大方便于T形密封腔內(nèi)液壓油的注入。
文檔編號(hào)E06B3/02GK201826666SQ201020518818
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者鄒忠 申請(qǐng)人:鄒忠