專利名稱：鋼絲封條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種鎖具，具體就是一次性使用的、用于封閉貨柜或箱包的鋼 絲封條。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絲封條，也就是拉緊式的鋼絲封條，如申請?zhí)枮?00720005483. X和申請 號為200620165041. 7的中國專利所介紹的。通常是先將構(gòu)成鎖頭的材料整體加工成型， 成型后的鎖頭上包括固定齒輪或片簧或其它彈性部件作為鎖芯的鎖芯孔，一根鋼絲固定在 鎖頭上，鋼絲的自由端通過鎖頭上的鎖芯孔時，由于齒輪、片簧等的作用而只能向前單向運(yùn) 動，這樣鋼絲與鎖頭就圍成了一個封閉的約束區(qū)域用于鎖合貨柜箱包等。在破壞鋼絲封條 后才能解鎖和打開貨柜箱包，從而達(dá)到一次性鎖合目的。其技術(shù)關(guān)鍵在于如何保障鋼絲在鎖芯孔內(nèi)只能單向運(yùn)動，而現(xiàn)有技術(shù)中供鋼絲單 向穿過的鎖芯孔內(nèi)需要設(shè)置彈簧等彈性元件，這樣不僅鎖芯孔的尺寸需要精密加工，彈性 元件的尺寸規(guī)格也需要精密加工然后與鎖芯孔進(jìn)行精密配合，加工、裝配中的控制節(jié)點(diǎn)過 多，加工精度要求高，配合不精準(zhǔn)就會造成鋼絲無法通過或者能夠被回來的風(fēng)險，而失去鋼 絲封條一次性鎖合的作用。而且這樣的鋼絲封條加工成本高，裝配費(fèi)時費(fèi)工也就進(jìn)一步增 加了加工成本。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種性能可靠且加工簡便，制造成本更低的鋼絲封條。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鋼絲封條，包括鎖頭 和一端固定在鎖頭上的鋼絲，鎖頭上設(shè)有供鋼絲的自由端插入的鎖芯孔，所述的鎖頭還開 設(shè)有插接孔，插接孔與鎖芯孔的中部相貫，一個可沿插接孔插入位于鎖芯孔內(nèi)的鋼絲的芯 桿，芯桿下端插入鋼絲內(nèi)、上端與插接孔的孔口平齊或位于孔內(nèi)，芯桿上段的直徑與插接孔 上段的孔徑吻合。由上述技術(shù)方案可知本實(shí)用新型的鋼絲封條使用時，先將鋼絲的自由端插入鎖 芯孔，然后利用芯桿插入到插接孔直到芯桿下端插入鋼絲內(nèi)，芯桿外端面陷入插接孔內(nèi)，且 芯桿上段的粗細(xì)與插接孔上段孔徑吻合，這樣插入鋼絲內(nèi)的芯桿就相當(dāng)于鋼絲上的限位機(jī) 構(gòu)，鋼絲就不能繼續(xù)沿鎖芯孔軸向運(yùn)動，鋼絲的兩端就與鎖頭構(gòu)成了一個封閉的區(qū)域，可以 鎖合箱包、貨柜等；其鎖合效果非?？煽?。但這樣的鋼絲封條無需在鎖頭內(nèi)部設(shè)置彈性元 件，所以其加工和裝配精度要求更低，加工裝配方便，制造成本顯著降低。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖；圖3是鎖頭的主視圖；[0010]圖4是圖3的左視圖；圖5是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1到5所示的，一種鋼絲封條，包括鎖頭10和一端固定在鎖頭10上的鋼絲 20，鎖頭10上設(shè)有供鋼絲20的自由端21插入的鎖芯孔11，所述的鎖頭10還開設(shè)有插接孔 12，插接孔12與鎖芯孔11的中部相貫，所述的鋼絲20封條還包括一個可沿插接孔12插入 位于鎖芯孔11內(nèi)的鋼絲20的芯桿30，芯桿30下端插入鋼絲20內(nèi)、上端與插接孔12的孔 口平齊或位于孔內(nèi)，芯桿30上段的直徑與插接孔12上段的孔徑吻合。也就是芯桿30的長 度只要保證芯桿30下端正好足夠插入到鋼絲20內(nèi)，同時上端又不露出鎖頭10表面即可。 通常就是折斷部31到桿下端32的距離等于或略小于或略大于插接孔12外端到鎖芯孔11 軸芯的距離；且芯桿30上段的粗細(xì)較插接孔12上段略細(xì)或相等，既要保證芯桿30能夠插 入，又避免芯桿30太細(xì)被用鑷子夾出的可能。如圖2所示，鋼絲封條使用時，先將鋼絲20的自由端21插入鎖芯孔11，然后利用 芯桿30插入到插接孔12直到芯桿30下端32插入鋼絲20內(nèi)，因芯桿30上段的粗細(xì)與插 接孔12上段孔徑吻合，這樣插入鋼絲20內(nèi)的芯桿30就無法被取出，芯桿30就相當(dāng)于鋼絲 20上的限位機(jī)構(gòu)，鋼絲20就不能繼續(xù)沿鎖芯孔11軸向運(yùn)動，鋼絲20的兩端就與鎖頭30構(gòu) 成了一個封閉的區(qū)域，用于鎖合箱包、貨柜等；其鎖合效果非?？煽俊５@樣的鋼絲封條無 需在鎖頭內(nèi)部設(shè)置彈性元件，所以其加工和裝配精度要求更低，加工裝配方便，制造成本顯 著降低。這樣的結(jié)構(gòu)尤其適合尺寸較小，具體來說就是芯桿30的直徑在6mm以內(nèi)，鋼絲20 和其它孔的尺寸以芯桿30能限制鋼絲20位移即可；在這樣的尺寸范圍內(nèi)時，使用者可以輕 松方便地實(shí)現(xiàn)封條的鎖合。所述的鎖芯孔11兩端的孔徑等于或略大于鋼絲20的直徑，最好是略大于鋼絲20 的直徑，便于插接順暢。鎖芯孔11中部與插接孔12相貫的部分尺寸大于鎖芯孔11兩端的 孔徑。這樣鋼絲20位于鎖芯孔11中部的部分因芯桿30的插入而漲開，其粗細(xì)將大于鋼 絲20其余部分的粗細(xì)，也大于鎖芯孔11兩端的孔徑，即使在外力作用下鋼絲20也不會在 鎖芯孔11內(nèi)晃動，芯桿30也不會在插接孔12內(nèi)晃動，這樣整個鋼絲封條的鎖合性能更穩(wěn) 定，也避免箱包、貨柜運(yùn)輸是封條產(chǎn)生噪音，也進(jìn)一步保證了鋼絲20無法被拔出，保證封條 的鎖合效果。優(yōu)選的方式有所述的芯桿30的桿身與插接孔12過盈配合，芯桿30下端尖利。 這樣將芯桿30用錘子或其它工具砸入插接孔12內(nèi)，芯桿30下端插入在鋼絲20中。過盈 配合可以起到對芯桿30的軸向限位作用，避免芯桿30掉落。芯桿30上端還可以具有桿帽，所述的插接孔12上端具有形狀與桿帽吻合的敞口 部，芯桿30的桿帽位于該敞口部之內(nèi)。也就是芯桿30具有徑向尺寸大于桿身段徑向尺寸 的桿帽，桿帽與敞口部形狀吻合，且桿帽正好完全嵌入在敞口部之內(nèi)，桿帽上端面不高于鎖 頭10的表面；這樣杜絕了芯桿30被其它工具推進(jìn)到插接孔12下端，出現(xiàn)與鋼絲20分離的 可能，進(jìn)一步保障了鋼絲封條的鎖合效果。另一種優(yōu)選的實(shí)施方式就是所述的芯桿30上端連接手柄33，芯桿30上端面與 手柄33之間為可折斷的折斷部31，所述的手柄33為彎折形狀。彎折狀的手柄33可以便于使用者握持和使用芯桿30插入插接孔12 ；芯桿30下端插入鋼絲20后，手柄33由折斷部 31折斷后與芯桿30分離，此時就是折斷后形成的芯桿30外端面仍然低于鎖頭10的表面， 保證芯桿30無法被取出。折斷部31可以有很多種結(jié)構(gòu)，例如可以是芯桿30與手柄33整 體加工過成型，然后在芯桿30上段沖壓一個圓錐形縮頸部或沖壓一個扁頭部，使用者扳動 手柄33 —折便可將折斷部折斷，實(shí)現(xiàn)手柄33與芯桿30的分離，尤其是圓錐形縮頸部的設(shè) 計外形流暢，而且折斷時沒有扳折的方向要求，使用方便。插接孔12與鎖芯孔11垂直相貫，這樣插接孔12的孔長較小，不僅便于加工而且 節(jié)約芯桿20的長度，同時又保證芯桿20能完全正對地插入鋼絲20中。所述的插接孔12上段為螺紋孔，所述的芯桿30上部設(shè)置與其匹配的外螺紋，芯桿 30的下端32為錐形，錐形與外螺紋段之間為直徑小于螺紋段直徑的圓桿，圓桿與錐形的長 度略大于鋼絲20的直徑。芯桿30下端為扁頭或其它尖利形狀都可以使其方便地插入鋼絲 20，但下端為錐形時，因其表面光滑，插入最順暢。直徑小于螺紋段的圓桿也可以保證插入 鋼絲20時更順暢；如圖2所示就是芯桿30的圓桿段和錐形段插入在鋼絲20內(nèi)。插接孔12 設(shè)置為螺紋孔，芯桿30與其螺紋配的好處就在于利用芯桿30后部的彎折和螺紋連接，使 用者可以將芯桿30下端穩(wěn)定、可靠地旋合插進(jìn)鋼絲20內(nèi)，避免芯桿30下端與鋼絲20打滑 而重復(fù)插接的情況；也起到軸向?qū)π緱U30的限位作用，避免芯桿30從插接孔12或鋼絲20 內(nèi)掉落出來。進(jìn)一步的，如圖3、4、5所示，鎖頭10為正棱柱形，圖中所示就是正六棱柱形，所述 的插接孔12沿鎖頭10的軸芯貫通設(shè)置，插接孔12包括位于鎖頭10上端尺寸小于鎖芯孔 11孔徑的螺紋孔段和尺寸大于鎖芯孔11尺寸的通孔段13，所述的鎖芯孔11位于鎖頭10 中間位置并沿鎖頭10的徑向與插接孔12的通孔段13相貫。鎖頭10為棱柱形的設(shè)計即節(jié) 約用材，而且便面的棱面便于使用者握持；沿軸芯貫通設(shè)置插接孔12可以方便加工時退刀 并便于銑孔操作；當(dāng)然，對于注塑成型的鎖頭，兩孔相同的設(shè)置可以避免注塑時型腔內(nèi)氣體 的殘留，便于提高成品率。通孔段13的尺寸大于鎖芯孔11的兩端部分的尺寸是為了給鋼 絲20漲開的空間。鎖頭10與鋼絲20的固定端22的固接方式有多種，兩者可以是一體注塑或壓鑄成 型的，或者鎖頭10上設(shè)置固定孔14，固定孔14位于鎖芯孔11下側(cè)且兩孔平行設(shè)置，鋼絲 20的固定端22穿連在固定孔14內(nèi)，鋼絲20的位于固定孔14與固定端22的端頭之間壓緊 有限位套23。也就是限位套23是固接在鋼絲20的固定端22附近的，這樣即使鋼絲20與 固定孔14可滑動，也仍然能夠保證封條鎖合后鋼絲20不掉落，即降低對固定孔14的加工 精度要求降低成本又保證封條的性能。鋼絲20上套設(shè)有橡皮擋圈M，橡皮擋圈M與限位套23分別位于固定孔14兩側(cè)。 這樣在鋼絲20與固定孔14粗細(xì)相差較大時，仍然保證鋼絲20固定端的位置固定，既節(jié)約 制造成本，又方便使用。
權(quán)利要求1.一種鋼絲封條，包括鎖頭(10)和一端固定在鎖頭(10)上的鋼絲(20)，鎖頭(10)上 設(shè)有供鋼絲(20)的自由端(21)插入的鎖芯孔(11)，其特征在于所述的鎖頭(10)還開設(shè) 有插接孔(12)，插接孔(12)與鎖芯孔(11)的中部相貫，一個可沿插接孔(12)插入位于鎖芯 孔(11)內(nèi)的鋼絲(20 )的芯桿(30 )，芯桿(30 )下端插入鋼絲(20 )內(nèi)、上端與插接孔(12 )的 孔口平齊或位于孔內(nèi)，芯桿(30)上段的直徑與插接孔(12)上段的孔徑吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的鎖芯孔(11)兩端的孔徑 等于或略大于鋼絲(20)的直徑，鎖芯孔(11)中部與插接孔(12)相貫的部分尺寸大于鎖芯 孔(11)兩端的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的芯桿(30)的桿身與 插接孔(12 )過盈配合，芯桿(30 )下端尖利。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的芯桿(30)上端具有桿帽， 所述的插接孔(12)上端具有形狀與桿帽吻合的敞口部，芯桿(30)的桿帽位于該敞口部之 內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的芯桿(30)上端連接手柄 (33)，芯桿(30)上端面與手柄(33)之間為可折斷的折斷部(31)，所述的手柄(33)為彎折形 狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的插接孔(12)與 鎖芯孔(11)垂直相貫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的插接孔(12)上段為螺紋 孔，所述的芯桿(30)上部設(shè)置與其匹配的外螺紋，芯桿(30)的下端(32)為錐形，錐形與外 螺紋段之間為直徑小于螺紋段直徑的圓桿，圓桿與錐形的長度略大于鋼絲(20)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的鎖頭(10)為正六棱柱形， 所述的插接孔(12)沿鎖頭(10)的軸芯貫通設(shè)置，插接孔(12)包括位于鎖頭(10)上端尺寸 小于鎖芯孔(11)孔徑的螺紋孔段和尺寸大于鎖芯孔(11)尺寸的通孔段(13)，所述的鎖芯 孔(11)位于鎖頭(10)中間位置并沿鎖頭(10)的徑向與插接孔(12)的通孔段(13)相貫。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的鎖頭(10)上設(shè)置固定孔 (14)，固定孔(14)位于鎖芯孔(11)下側(cè)且兩孔平行設(shè)置，鋼絲(20)的固定端(22)穿連在固 定孔(14)內(nèi)，鋼絲(20)的位于固定孔(14)與固定端(22)的端頭之間壓緊有限位套(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼絲封條，其特征在于所述的鋼絲(20)上套設(shè)有橡皮 擋圈(24)，橡皮擋圈(24)與限位套(23)分別位于固定孔(14)兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種鎖具，具體就是一次性使用的、用于封閉貨柜或箱包的鋼絲封條，包括鎖頭和一端固定在鎖頭上的鋼絲，鎖頭上設(shè)有鎖芯孔、插接孔，插接孔與鎖芯孔的中部相貫，所述的鋼絲封條還包括芯桿，芯桿下端插入鋼絲內(nèi)、上端與插接孔的孔口平齊或位于孔內(nèi)，芯桿上段的直徑與插接孔上段的孔徑吻合；這樣插入鋼絲內(nèi)的芯桿就相當(dāng)于鋼絲上的限位機(jī)構(gòu)，鋼絲就不能繼續(xù)沿鎖芯孔軸向運(yùn)動，鋼絲的兩端就與鎖頭構(gòu)成了一個封閉的區(qū)域，可以鎖合箱包、貨柜等；其鎖合效果非?？煽俊５@樣的鋼絲封條無需在鎖頭內(nèi)部設(shè)置彈性元件，所以其加工和裝配精度要求更低，加工裝配方便，制造成本顯著降低。
文檔編號E05B39/00GK201826614SQ20102056413
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者余錦東 申請人:黃山市億利工貿(mào)有限公司