專利名稱：定型板及用其加工的用作框料的金屬面板夾芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑裝修材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及金屬面板夾芯板行業(yè)。
背景技術(shù)：
在金屬制門過程中，為了填充金屬與金屬之間的空隙，通常會(huì)填充一些芯材。同時(shí) 為了提高用作框料的金屬面板夾芯板板面的平整度和抗壓強(qiáng)度，生產(chǎn)廠家通常會(huì)選用具有 相應(yīng)厚度的金屬面板，這在成本上會(huì)給廠家?guī)硪欢ǖ膲毫?。為了降低成本，?jié)約原材料， 有必要對(duì)現(xiàn)在的用作框料的金屬面板夾芯板作出改進(jìn)。如減少金屬面板厚度是最直接有效 的方法。但是不能犧牲用作框料的金屬面板夾芯板的平整度和抗壓強(qiáng)度作為代價(jià)，因此就 考慮了在金屬面板和芯材之間膠合定型板。事實(shí)上，按照現(xiàn)有的板材膠合生產(chǎn)工藝，首先在定型板的板面上涂刷常溫固化膠 黏劑，再把定型板和芯材依次放置于金屬面板成型的板腔內(nèi)，然后再常溫壓合定型。這種生 產(chǎn)工藝需要工人現(xiàn)場(chǎng)涂刷膠黏劑，工作量大，并且膠黏劑會(huì)揮發(fā)一些對(duì)人體有害的物質(zhì)，損 害工人的身體健康，還會(huì)對(duì)工作場(chǎng)所造成污染；再者用常溫膠黏劑膠合定型的壓合時(shí)間比 較長(zhǎng)，效率很低。生產(chǎn)廠家為了降低成本，提高生產(chǎn)的專業(yè)化程度，在不斷地開發(fā)能夠降低工作量 的、工序簡(jiǎn)單的、效率高的生產(chǎn)工藝中，逐漸演變成把繁雜的工藝分化為半成品取代，從而 減少生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率。為追求更高的效益，金屬面板夾芯板的生產(chǎn)廠家正在尋求一 種半成品的定型板，來取代涂膠工序。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高用作框料的金屬面板夾芯板板 面的平整度和抗壓強(qiáng)度的定型板，以及工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的采用所述定型板加工用作 框料的金屬面板夾芯板。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種定型板，包括一板體，其特征在于所述板體的兩側(cè)板面均涂有熱熔膠或者所 述板體的其中一側(cè)板面涂有熱熔膠。所述板體為人造纖維板，厚度為IMM至10MM。所述板 體在使用前板面涂有的熱熔膠處于固體履膜狀。一種采用上述定型板加工的用作框料的金屬面板夾芯板，包括一一體成型的金屬 面板板腔以及夾在板腔內(nèi)均與兩側(cè)金屬面板膠合的芯材，其特征在于所述芯材的兩側(cè)與 金屬面板之間均放置上述定型板，其中單面涂有熱熔膠的板面向著所述金屬面板。所述金 屬面板為不銹鋼板。生產(chǎn)廠家只需采用所述定型板和芯材依次放置金屬面板成型的板腔內(nèi)，所述定型 板涂有熱熔膠的板面向著所述金屬面板，直接加熱壓合定型，無需工人在壓合前涂刷膠黏 劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下的有益效果[0011]金屬面板無需選用足夠厚度，只需采用很薄的金屬面板，金屬面板夾芯板的平整 度和抗壓強(qiáng)度就由定型板來提供，由此可節(jié)省大量的金屬材料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn) 品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)上，無需工人在壓合夾芯板前涂刷膠黏劑，減少了生產(chǎn)工序，降低 了工人的工作量；加熱熱熔膠后固化定型時(shí)間比常溫固化膠黏劑的固化定型時(shí)間大為縮 短，也沒有了工人涂刷膠黏劑時(shí)的顧忌，使得生產(chǎn)金屬面板夾芯板的效率大為提高；由于涂 刷后的熱熔膠在常溫下是固態(tài)，不會(huì)造成對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和環(huán)境的污染。生產(chǎn)所述定型板的廠家由于是單一的專業(yè)化生產(chǎn)，在生產(chǎn)上可以通過專業(yè)化的管 理手段去減輕工作強(qiáng)度，減少生產(chǎn)過程中的工業(yè)污染，減輕對(duì)工人身體的傷害。

圖1為本實(shí)用新型定型板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型用作框料的金屬面板夾芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種定型板，包括一人造纖維板體1，所述板體1的兩側(cè)板面均涂刷熱 熔膠2或者所述板體1的其中一側(cè)板面涂刷熱熔膠2，常溫放置固化成固體履膜狀。如圖2所示，一種采用上述定型板加工的用作框料的金屬面板夾芯板，先用不銹 鋼面板彎折成一體的框料狀板腔4，然后用兩塊定型板夾住板狀芯材3置于板腔4內(nèi)，如果 是單面涂有熱熔膠的，該板面向著不銹鋼面板，然后直接加熱壓合定型。
權(quán)利要求1.一種定型板，包括一板體，其特征在于所述板體的兩側(cè)板面均涂有熱熔膠或者所 述板體的其中一側(cè)板面涂有熱熔膠。
2.如權(quán)利要求1所述的定型板，其特征在于所述板體為人造纖維板，厚度為1匪至 10MM。
3.如權(quán)利要求2所述的定型板，其特征在于所述板體在使用前板面涂有的熱熔膠處 于固體履膜狀。
4.一種采用權(quán)利要求1所述的定型板加工的用作框料的金屬面板夾芯板，包括一一體 成型的金屬面板板腔以及夾在板腔內(nèi)均與兩側(cè)金屬面板膠合的芯材，其特征在于所述芯 材的兩側(cè)與金屬面板之間均放置如權(quán)利要求1所述的定型板，其中單面涂有熱熔膠的板面 向著所述金屬面板。
5.如權(quán)利要求4所述的用作框料的金屬面板夾芯板，其特征在于所述金屬面板為不 銹鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種定型板以及采用其加工用作框料的金屬面板夾芯板的。定型板包括一板體，板體的兩側(cè)板面均涂有熱熔膠，或者板體的其中一側(cè)板面涂有熱熔膠，然后常溫放置固化。用作框料的金屬面板夾芯板包括一一體成型的金屬面板板腔，芯材的兩側(cè)均放置如上述的定型板于板腔內(nèi)，其中涂有熱熔膠的板面向著金屬面板，然后直接加熱壓合定型。金屬面板只需采用比較薄的面板，可節(jié)省大量的金屬材料。在生產(chǎn)上，降低了工人的工作量，固化定型時(shí)間亦大為縮短，生產(chǎn)效率大為提高，不會(huì)造成對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所和環(huán)境的污染。生產(chǎn)定型板的廠家可以通過單一的專業(yè)化的管理手段去減輕工作強(qiáng)度，減少生產(chǎn)過程中的工業(yè)污染，減輕對(duì)工人身體的傷害。
文檔編號(hào)E06B1/32GK201843280SQ201020601889
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者楊永基 申請(qǐng)人:楊永基