專利名稱：一種門鎖的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式鎖具，特別是涉及一種門鎖。
背景技術(shù)：
鎖是一種置于可啟閉的器物上，以鑰匙或暗碼(如字碼機(jī)構(gòu)、時(shí)間機(jī)構(gòu)、自動(dòng)釋放開(kāi)關(guān)、磁性螺旋管等)打開(kāi)的扣件，在人們生活中可見(jiàn)到多種形式的鎖，包括固定在門、箱、 包等物體上的暗藏式鎖及掛在固定于物體上的鎖扣上使用的掛鎖，其中門鎖時(shí)人們接觸和使用最多的一種鎖，而鎖舌則是使門鎖呈開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)的主要構(gòu)件之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般的門鎖結(jié)構(gòu)為，包括有鎖盒和鎖舌，鎖盒上設(shè)置有開(kāi)口，所述鎖舌穿過(guò)開(kāi)口設(shè)置于鎖盒上。其中，鎖舌一般包括有方形體、楔形體、圓柱體等鎖舌。常見(jiàn)碰鎖式門鎖，其鎖舌為楔形體，當(dāng)門鎖常態(tài)時(shí)鎖舌的楔形體部分由于在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)作用下完全伸出鎖盒，其余部分置于鎖盒內(nèi)側(cè)，楔形體處于鎖盒外側(cè)；當(dāng)門鎖鎖閉時(shí)，在鎖閉的瞬間， 由于楔形體的受力面一般為其弧形面或者斜面部分，該部分受到外界門框或者裝在門框上的鎖舌套的邊框的壓力沿弧形面或者斜面滑動(dòng)壓迫過(guò)程中傳遞，直至楔形體端部，壓迫鎖舌縮回，至鎖舌對(duì)齊門框或者裝在門框上的鎖舌套的鎖舌孔時(shí)，鎖舌的楔形體部分由于在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)作用下完全伸出鎖盒，從而關(guān)閉門鎖。然而，現(xiàn)有技術(shù)的這種門鎖存在以下問(wèn)題，在日常使用時(shí)，鎖舌的楔形體通常直接與門框或者裝在門框上的鎖舌套直接碰撞，受到的沖擊力很大，有時(shí)會(huì)撞斷鎖舌的楔形體部分，或者因滑動(dòng)摩擦、在長(zhǎng)期使用后造成楔形體部分磨損，從而導(dǎo)致門鎖失效。因此，為了解決上述問(wèn)題，需提供一種鎖舌的楔形體不易撞斷、不易磨損的，安全可靠的門鎖。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種鎖舌的楔形體不易撞斷、不易磨損的，安全可靠的門鎖。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)提供一種門鎖，包括有鎖盒和鎖舌，所述鎖舌穿出所述鎖盒設(shè)置的開(kāi)口，其中，所述鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)所述鎖舌的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊，所述緩沖塊與所述鎖舌鉸接并可在所述安置槽中擺動(dòng)，所述緩沖塊設(shè)置有卡位，所述卡位與所述鎖盒內(nèi)側(cè)抵接。其中，所述緩沖塊的楔形受力面為弧面或者斜直面。其中，所述緩沖塊的楔形受力面與所述鎖舌的楔形受力面的弧度或者斜度相同。其中，所述緩沖塊設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述卡位與所述緩沖塊的楔形受力面之間。其中，在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部與鎖舌的楔形受力面端部相互平齊。[0012]其中，在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部略長(zhǎng)于鎖舌的楔形受力面端部。其中，在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部略短于與鎖舌的楔形受力面端部。其中，在完全伸出狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部位于所述鎖舌的楔形受力面中部。其中，所述緩沖塊通過(guò)鉸軸與所述鎖舌鉸接并可在所述安置槽中擺動(dòng)。其中，所述安置槽相對(duì)于所述鎖舌的兩側(cè)面等距開(kāi)設(shè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)一種門鎖，包括有鎖盒和鎖舌，鎖舌穿出鎖盒設(shè)置的開(kāi)口，其中，鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)鎖舌的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊，緩沖塊與鎖舌鉸接并可在安置槽中擺動(dòng)，緩沖塊設(shè)置有卡位，卡位與鎖盒內(nèi)側(cè)抵接。由于鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)置有緩沖塊，當(dāng)關(guān)閉門的時(shí)候，緩沖塊凸出于鎖舌的楔形受力面，門框或者裝在門框上的鎖舌套對(duì)鎖舌的沖擊力由緩沖塊先予承受，并使緩沖塊受壓，使位于鎖盒內(nèi)側(cè)的卡位受力，并以鎖盒內(nèi)側(cè)作為支點(diǎn)，將鎖舌隨緩沖塊擺動(dòng)頂入鎖盒，在門徹底關(guān)閉后，鎖舌彈出。由此，使得鎖舌的楔形體不易撞斷、不易磨損，門鎖安全可靠。

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖1是本實(shí)用新型的一種門鎖位于鎖舌位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的“A”向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種門鎖位于鎖舌位置的緩沖塊楔形受力面端部略長(zhǎng)于鎖舌楔形受力面端部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種門鎖位于鎖舌位置的緩沖塊楔形受力面端部略短于鎖舌楔形受力面端部的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3和圖4包括有I-鎖舌，2-卡位，3-凹槽，4-鎖盒，5-鉸軸，6-緩沖塊，7-安置槽。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
4[0033]實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種門鎖的具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，包括有鎖盒4和鎖舌 1，鎖舌1穿出鎖盒4設(shè)置的開(kāi)口，鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)鎖舌1的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊6，緩沖塊6與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)，緩沖塊6設(shè)置有卡位2，卡位2與鎖盒4內(nèi)側(cè)抵接。鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有緩沖塊6，由此，在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6凸出鎖舌1的楔形受力面，當(dāng)關(guān)閉門的時(shí)候，由于緩沖塊6凸出鎖舌1的楔形受力面，門框或者裝在門框上的鎖舌套對(duì)鎖舌1的沖擊力由緩沖塊6先予承受， 并使緩沖塊6受壓，使位于鎖盒4內(nèi)側(cè)的卡位2受力，并以鎖盒4內(nèi)側(cè)為支點(diǎn)，將鎖舌1隨緩沖塊6擺動(dòng)頂入鎖盒4，在門徹底關(guān)閉后，鎖舌1彈出。具體的，緩沖塊6的楔形受力面為弧面或者斜直面?；∶婊蛘咝敝泵嬗欣谠诨瑒?dòng)摩擦過(guò)程中分散沖擊力。具體的，緩沖塊6的楔形受力面與鎖舌1的楔形受力面的弧度或者斜度相同。當(dāng)緩沖塊6被壓完全縮入安置槽7時(shí)，緩沖塊6與鎖舌1的楔形受力面平整有利于分擔(dān)沖擊力，減小損傷。具體的，緩沖塊6可以設(shè)置有凹槽3，凹槽3設(shè)置于卡位2與緩沖塊6的楔形受力面之間。凹槽3的設(shè)置可以減小緩沖塊6的體積，同時(shí)在卡位2卡在鎖盒4內(nèi)側(cè)時(shí)，防止緩沖塊6的表面與鎖盒4摩擦。具體的，在完全縮入狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6的楔形受力面的端部與鎖舌1的楔形受力面的端部相互平齊。以使緩沖塊6受沖擊力被壓后，能夠完整壓入安置槽7中，而且其楔形受力面的端部與鎖舌1的楔形受力面的端部相互平齊，也便于安裝、使用。具體的，在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6的楔形受力面的端部可以設(shè)置為位于鎖舌1 的楔形受力面的中部。由此使得緩沖塊6的楔形受力面可以有較多的緩沖距離，可以獲得最大的減緩沖擊力的效果。具體的，緩沖塊6可以通過(guò)鉸軸5與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)。以使安裝效果更好，且不易脫落。具體的，可以將安置槽7相對(duì)于鎖舌1的兩側(cè)面等距開(kāi)設(shè)。以使受力均勻、平衡， 且便于定位、加工。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種門鎖的具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，包括有鎖盒4和鎖舌 1，鎖舌1穿出鎖盒4設(shè)置的開(kāi)口，鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)鎖舌1的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊6，緩沖塊6與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)，緩沖塊6設(shè)置有卡位2，卡位2與鎖盒4內(nèi)側(cè)抵接。由于鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有緩沖塊6，由此，當(dāng)關(guān)閉門的時(shí)候，由于在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6凸出鎖舌1的楔形受力面，門框或者裝在門框上的鎖舌套對(duì)鎖舌1 造成的沖擊力由緩沖塊6先予承受，并使緩沖塊6受壓，使位于鎖盒4內(nèi)側(cè)的卡位2受力， 并以鎖盒4內(nèi)側(cè)為支點(diǎn)，將鎖舌1隨緩沖塊6擺動(dòng)頂入鎖盒4，在門徹底關(guān)閉后，鎖舌1彈出ο具體的，緩沖塊6的楔形受力面為弧面或者斜直面?；∶婊蛘咝敝泵嬗欣谠诨瑒?dòng)摩擦過(guò)程中分散沖擊力。具體的，緩沖塊6的楔形受力面與鎖舌1的楔形受力面的弧度或者斜度相同。當(dāng)緩沖塊6被壓完全縮入安置槽7時(shí)，緩沖塊6與鎖舌1的楔形受力面平整有利于分擔(dān)沖擊力，減小損傷。具體的，緩沖塊6可以設(shè)置有凹槽3，凹槽3設(shè)置于卡位2與緩沖塊6的楔形受力面之間。凹槽3可以減小緩沖塊6的體積，同時(shí)在卡位2卡在鎖盒4內(nèi)側(cè)時(shí)，防止緩沖塊6 的表面與鎖盒4摩擦。具體的，在完全縮入狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6的楔形受力面的端部略長(zhǎng)于鎖舌1的楔形受力面的端部。以使緩沖塊6受沖擊力被壓后，能夠完整壓入安置槽7中的同時(shí)，其楔形受力面的端部略長(zhǎng)于與鎖舌1的楔形受力面的端部，便于延展沖擊壓力，進(jìn)一步減小沖擊。具體的，在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6的楔形受力面的端部可以設(shè)置為位于鎖舌1 的楔形受力面的中部。由此使得緩沖塊6的楔形受力面可以有較多的緩沖距離，可以獲得最大的減緩沖擊力的效果。具體的，所述緩沖塊6可以通過(guò)鉸軸5與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)。以使安裝效果更好，且不易脫落。具體的，可以將安置槽7相對(duì)于鎖舌1的兩側(cè)面等距開(kāi)設(shè)。以使受力均勻、平衡， 且便于定位、加工。實(shí)施例3本實(shí)用新型的一種門鎖的具體實(shí)施方式
如圖2和圖4所示，包括有鎖盒4和鎖舌 1，鎖舌1穿出鎖盒4設(shè)置的開(kāi)口，鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)鎖舌1的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊6，緩沖塊6與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)，緩沖塊6設(shè)置有卡位2，卡位2與鎖盒4內(nèi)側(cè)抵接。由于鎖舌1的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽7，安置槽7內(nèi)設(shè)置有緩沖塊6，由此，當(dāng)關(guān)閉門的時(shí)候，由于在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6凸出鎖舌1的楔形受力面，門框或者裝在門框上的鎖舌套對(duì)鎖舌1 造成的沖擊力由緩沖塊6先予承受，并使緩沖塊6受壓，使位于鎖盒4內(nèi)側(cè)的卡位2受力， 并以鎖盒4內(nèi)側(cè)為支點(diǎn)，將鎖舌1隨緩沖塊6擺動(dòng)頂入鎖盒4內(nèi)，在門徹底關(guān)閉后，鎖舌1 彈出。具體的，緩沖塊6的楔形受力面為弧面或者斜直面。弧面或者斜直面有利于在滑動(dòng)摩擦過(guò)程中分散沖擊力。具體的，緩沖塊6的楔形受力面與鎖舌1的楔形受力面的弧度或者斜度相同。當(dāng)緩沖塊6被壓完全縮入安置槽7時(shí)，緩沖塊6與鎖舌1的楔形受力面平整有利于分擔(dān)沖力， 減小損傷。具體的，緩沖塊6可以設(shè)置有凹槽3，凹槽3設(shè)置于卡位2與緩沖塊6的楔形受力面之間。凹槽3可以減小緩沖塊6的體積，同時(shí)在卡位2卡在鎖盒4內(nèi)側(cè)時(shí)，防止緩沖塊6 的表面與鎖盒4摩擦。具體的，緩沖塊6的楔形受力面的端部略短于與鎖舌1的楔形受力面的端部。以使緩沖塊6受沖擊力被壓后，能夠完整壓入安置槽7中，其楔形受力面的端部略短于鎖舌1 的楔形受力面的端部，便于安裝使用。具體的，在完全伸出狀態(tài)時(shí)，緩沖塊6的楔形受力面的端部可以設(shè)置為位于鎖舌1的楔形受力面的中部。由此使得緩沖塊6的楔形受力面可以有較多的緩沖距離，可以獲得最大的減緩沖擊力的效果。具體的，緩沖塊6可以通過(guò)鉸軸5與鎖舌1鉸接并可在安置槽7中擺動(dòng)。以使安裝效果更好，且不易脫落。具體的，可以將安置槽7相對(duì)于鎖舌1的兩側(cè)面等距開(kāi)設(shè)。以使受力均勻、平衡， 且便于定位、加工。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管該具體實(shí)施方式
部分對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種門鎖，包括有鎖盒和鎖舌，所述鎖舌穿出所述鎖盒設(shè)置的開(kāi)口，其特征在于所述鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)所述鎖舌的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊，所述緩沖塊與所述鎖舌鉸接并可在所述安置槽中擺動(dòng)，所述緩沖塊設(shè)置有卡位，所述卡位與所述鎖盒內(nèi)側(cè)抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門鎖，其特征在于所述緩沖塊的楔形受力面為弧面或者斜直面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門鎖，其特征在于所述緩沖塊的楔形受力面與所述鎖舌的楔形受力面的弧度或者斜度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的門鎖，其特征在于所述緩沖塊設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置于所述卡位與所述緩沖塊的楔形受力面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的門鎖，其特征在于在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部與鎖舌的楔形受力面端部相互平齊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的門鎖，其特征在于在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部略長(zhǎng)于鎖舌的楔形受力面端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的門鎖，其特征在于在完全縮入狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部略短于與鎖舌的楔形受力面端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4所述的門鎖，其特征在于在完全伸出狀態(tài)時(shí)，所述緩沖塊的楔形受力面端部位于所述鎖舌的楔形受力面中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門鎖，其特征在于所述緩沖塊通過(guò)鉸軸與所述鎖舌鉸接并可在所述安置槽中擺動(dòng)。
10.、根據(jù)權(quán)利要求9所述的門鎖，其特征在于所述安置槽相對(duì)于所述鎖舌的兩側(cè)面等距開(kāi)設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式鎖具，特別是涉及一種門鎖。一種門鎖，包括有鎖盒和鎖舌，鎖舌穿出鎖盒設(shè)置的開(kāi)口，鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)置有用于減小對(duì)鎖舌的沖擊力的具有楔形受力面的緩沖塊，緩沖塊與鎖舌鉸接并可在安置槽中擺動(dòng)，緩沖塊設(shè)置有卡位，卡位與鎖盒內(nèi)側(cè)抵接。由于鎖舌的楔形受力面往里開(kāi)設(shè)有安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)置有緩沖塊，當(dāng)關(guān)閉門時(shí)候，緩沖塊凸出鎖舌的楔形受力面，門框或裝在門框上的鎖舌套對(duì)鎖舌的沖力由緩沖塊先承受，并使緩沖塊受壓，使位于鎖盒內(nèi)側(cè)的卡位受力，并以鎖盒內(nèi)側(cè)作為支點(diǎn)，將鎖舌隨緩沖塊擺動(dòng)頂入鎖盒內(nèi)，門徹底關(guān)閉后，鎖舌彈出。由此，使得鎖舌的楔形體不易撞斷、不易磨損，門鎖安全可靠。
文檔編號(hào)E05B15/10GK201943440SQ201020655838
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者黎偉生 申請(qǐng)人:廣東電白漢山鎖業(yè)有限公司