專利名稱：結(jié)合構(gòu)造及窗調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及結(jié)合了下構(gòu)件和上構(gòu)件的結(jié)合構(gòu)造及具有該結(jié)合構(gòu)造的窗調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
使用圖5，說明通過鑿密(力シメ)將2片板材結(jié)合的構(gòu)造。在圖中，在板狀的下構(gòu)件101上，事先形成了貫通孔103。在層疊于下構(gòu)件101上的板狀的上構(gòu)件105的上面上，由上沖頭形成與下構(gòu)件101的貫通孔103同軸的帶臺(tái)階的有底孔107。帶臺(tái)階的有底孔107由底側(cè)的小徑部107a和開ロ側(cè)的大徑部107b組成。由于上沖頭的直徑比貫通孔103的直徑更大，所以，下構(gòu)件101的貫通孔103的周緣部變形，在下構(gòu)件101的貫通孔103的周緣部上形成越往下面?zhèn)葎t越縮徑的圓錐部109。并且，通過形成圓錐部109，貫通孔103成為越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱蟮呢炌ㄥF孔。
在上構(gòu)件105上形成了嵌入到下構(gòu)件101的圓錐部109、貫通孔103中、壓接在圓錐部109的內(nèi)壁面109a、貫通孔103的內(nèi)壁面103a上的突部111。并且，在上構(gòu)件105的突部111的下端面上，形成圓錐狀的凹部113。通過形成此圓錐狀的凹部113，嵌入到了貫通孔103的下構(gòu)件101的突部111的壁被引導(dǎo)到貫通孔103的內(nèi)壁面103a，突部111的外壁面Illa與貫通孔103的內(nèi)壁面103a緊密接觸(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I:日本特開2009 — 142887號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題在圖5所示的結(jié)合構(gòu)造中，通過突部111的外壁面與成為越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱蟮呢炌ㄥF孔的貫通孔103的內(nèi)壁面103a緊密接觸，下構(gòu)件101與上構(gòu)件105的剝離被防止。然而，通過突部111的外壁面與貫通孔103的內(nèi)壁面緊密接觸的面積小，存在下構(gòu)件101與上構(gòu)件105的剝離強(qiáng)度弱的問題。本發(fā)明就是鑒于上述問題而做出的發(fā)明，其課題在于提供一種剝離強(qiáng)度高的結(jié)合構(gòu)造及窗調(diào)節(jié)器。為了解決課題的手段解決上述課題的第I發(fā)明是ー種結(jié)合構(gòu)造，其結(jié)合了下構(gòu)件和上構(gòu)件，其特征在于在所述下構(gòu)件上形成貫通錐孔和隆起部；該貫通錐孔，越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱螅纬裳貎?nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部；該隆起部，設(shè)置在所述貫通錐孔的下面?zhèn)鹊拈_ロ的周緣上，具有與所述貫通錐孔的內(nèi)壁面連續(xù)的內(nèi)壁面，形成沿該內(nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部；在所述上構(gòu)件上形成具有外壁面和外壁部的突部；該外壁面，與所述隆起部的至少一部分的內(nèi)壁面、所述貫通錐孔的內(nèi)壁面緊密接觸；該外壁部，從所述貫通錐孔嵌入到所述隆起部，沿所述外壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化。第2發(fā)明是結(jié)合構(gòu)造，在第I發(fā)明的基礎(chǔ)上，具有這樣的特征在所述上構(gòu)件的上面?zhèn)?，在所述突部的背?cè)，以比所述突部的截面形狀小的截面形狀，形成底面到達(dá)所述下構(gòu)件的貫通錐孔的高度的有底孔。第3發(fā)明是結(jié)合構(gòu)造，在第I、第2發(fā)明的基礎(chǔ)上，具有這樣的特征在所述上構(gòu)件的突部的下端面上形成凹部。第4發(fā)明是結(jié)合構(gòu)造，在第I至3中任何一項(xiàng)所述的發(fā)明的基礎(chǔ)上，具有這樣的特征在下構(gòu)件的下面上形成比所述貫通錐孔的開ロ大的直徑的線跡。第5發(fā)明是窗調(diào)節(jié)器，該窗調(diào)節(jié)器具有驅(qū)動(dòng)源、提升臂以及提升臂托架；該驅(qū)動(dòng)源，在輸出軸上設(shè)有小齒輪；該提升臂，中間部能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，在一方的旋轉(zhuǎn)端部側(cè)結(jié)合與所述小齒輪哨合的從動(dòng)齒輪；該提升臂托架，安裝在窗玻璃上并且形成在與窗玻璃的開閉方向交叉的方向延伸的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部與所述提升臂的另一方的旋轉(zhuǎn)端部卡合；其特 征在于，所述提升臂與所述從動(dòng)齒輪的結(jié)合構(gòu)造是第I至第4發(fā)明中的任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造。第6發(fā)明是窗調(diào)節(jié)器，該窗調(diào)節(jié)器具有提升臂、提升臂托架、平衡臂、以及平衡臂托架；該提升臂，在中間部形成有貫通的孔，以所述孔作為中心能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置；該提升臂托架，安裝在窗玻璃上并且形成在與窗玻璃的開閉方向交叉的方向延伸的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部與所述提升臂的旋轉(zhuǎn)端部卡合；該平衡臂，由第一臂部、第二臂部組成，經(jīng)所述提升臂的孔結(jié)合所述第一臂部與第二臂部，據(jù)此，該平衡臂能旋轉(zhuǎn)地而且以與所述提升臂呈X字狀交叉的方式將中間部樞裝在所述提升臂的中間部，一方的旋轉(zhuǎn)端部與所述提升臂托架卡合；該平衡臂托架，形成與所述提升臂托架的導(dǎo)向部平行的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部對(duì)所述平衡臂的另一方的旋轉(zhuǎn)端部進(jìn)行引導(dǎo)；其特征在于所述平衡臂的所述第一臂部與所述第二臂部的結(jié)合構(gòu)造是第I至第4發(fā)明中的任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造。另外，在本說明書中，“直徑越大”并不限于圓形孔的直徑逐漸變大，是指圓形、非圓形的孔的直徑長度逐漸變大。發(fā)明的效果按照第I 第4發(fā)明，突部的外壁面，通過與所述隆起部的內(nèi)壁面的至少一部分、越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱蟮乃鲐炌ㄥF孔的內(nèi)壁面緊密接觸，據(jù)此，上構(gòu)件的突部的外壁面與孔的內(nèi)壁面緊密接觸的面積變大，下構(gòu)件與上構(gòu)件的剝離強(qiáng)度變高。因此，即使在下構(gòu)件、上構(gòu)件上作用剝離力，下構(gòu)件與上構(gòu)件也不剝離，結(jié)合構(gòu)造不會(huì)被破壞。在下構(gòu)件上形成沿貫通錐孔的內(nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部和沿隆起部的內(nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部。另外，在與貫通錐孔、隆起部嵌合的上構(gòu)件的突部上，形成沿外壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的外壁部。即，下構(gòu)件的貫通錐孔、隆起部的剪切強(qiáng)度、上構(gòu)件的突部的剪切強(qiáng)度變高。因此，即使在下構(gòu)件、上構(gòu)件上作用使上構(gòu)件、下構(gòu)件在貫通錐孔的半徑方向相對(duì)移動(dòng)的大的力，下構(gòu)件的貫通錐孔、隆起部、上構(gòu)件的突部也不發(fā)生剪切破壞，結(jié)合構(gòu)造不會(huì)被破壞。按照第5發(fā)明，所述提升臂與所述從動(dòng)齒輪的結(jié)合構(gòu)造是技術(shù)方案I至4中的任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造，據(jù)此，提升臂與從動(dòng)齒輪的剝離強(qiáng)度變高。另外，提升臂與從動(dòng)齒輪的剪切強(qiáng)度也變高。
按照第6發(fā)明，所述平衡臂的所述第一臂部與所述第二臂部的結(jié)合構(gòu)造是技術(shù)方案I至4中的任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造，據(jù)此，平衡臂的第一臂部與第二臂部的剝離強(qiáng)度變高。另外，平衡臂的第一臂部與第二臂部的剪切強(qiáng)度也變高。


圖I是表示實(shí)施方式的發(fā)明部分的剖視圖，是使沿圖3的切斷線I 一 I的剖面中的提升臂與從動(dòng)齒輪的上下關(guān)系相反的圖。圖2是圖I的II部分的放大圖。圖3是說明使用了實(shí)施方式的結(jié)合構(gòu)造的X臂型的窗調(diào)節(jié)器的圖。圖4是圖3的切斷線IV - IV的剖視圖。
圖5是說明由鑿密結(jié)合了 2片的板材的構(gòu)造的圖。
具體實(shí)施例方式首先，使用圖3、圖4，說明使用了本實(shí)施方式的結(jié)合構(gòu)造的X臂型的窗調(diào)節(jié)器。在圖3中，底座I為安裝在未圖示的門板(內(nèi)部)的底座，在此底座I上，由銷2能旋轉(zhuǎn)地安裝從動(dòng)齒輪3和提升臂5。此銷2位于從動(dòng)齒輪3的齒頂圓的中心。圖3所示的窗調(diào)節(jié)器，由于為動(dòng)力式的窗調(diào)節(jié)器，所以，在底座I上安裝減速齒輪箱和馬達(dá)4，在作為其最終輸出軸的旋轉(zhuǎn)軸4a上，雖然在圖3中未出現(xiàn)，但設(shè)置有小齒輪，從動(dòng)齒輪3的齒部3a與此小齒輪嚙合。因此，若旋轉(zhuǎn)軸4a在圖中朝順時(shí)針方向被馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)，則從動(dòng)齒輪3朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),相反,若旋轉(zhuǎn)軸4a朝逆時(shí)針方向被馬達(dá)4驅(qū)動(dòng),則從動(dòng)齒輪3朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。提升臂5通過鑿密與從動(dòng)齒輪3進(jìn)行結(jié)合。提升臂托架6是安裝在未圖示的窗玻璃的下部的托架，截面呈大致C形，形成在與窗玻璃的開閉方向M交叉的方向延伸的狹縫狀的導(dǎo)向部6a。在此提升臂托架6上嵌合沿導(dǎo)向部6a能移動(dòng)的滑塊7?；瑝K7由銷8被能轉(zhuǎn)動(dòng)地卡定在提升臂5。平衡臂10，能轉(zhuǎn)動(dòng)地而且以呈X字狀交叉的方式將中間部樞裝在提升臂5的中間部。詳細(xì)地說，平衡臂10，通過一體地安裝分別成形的第一臂部11和第二臂部12而構(gòu)成。即，如作為圖3的切斷線IV — IV的剖視圖的圖4所示那樣，能轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌入提升臂5的孔51c中的第一臂部11的圓筒部114和使提升臂5處于中間地與第一臂部11相向配置的第ニ臂部12的圓筒部124，以端面(底部)相互碰到的狀態(tài)進(jìn)行結(jié)合。因此，第一臂部11和第ニ臂部12，在提升臂5的表背，成一體地轉(zhuǎn)動(dòng)。再次返回到圖3，平衡臂托架13是被安裝在未圖示的門板(內(nèi)部)的托架，截面呈大致C形，形成有與提升臂托架6的導(dǎo)向部6a平行的導(dǎo)向部13a。在此平衡臂托架13上，嵌合沿導(dǎo)向部13a能移動(dòng)的滑塊14?；瑝K14由銷15能轉(zhuǎn)動(dòng)地卡定在平衡臂10的基端部(第一臂部11)上。另ー方面，滑塊16由銷17能轉(zhuǎn)動(dòng)地卡定在平衡臂10的前端部(第二臂部12)上，此滑塊16沿提升臂托架6的導(dǎo)向部6a能移動(dòng)地嵌合。下面，對(duì)上述結(jié)構(gòu)的X臂式窗調(diào)節(jié)器的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖3表示將窗玻璃關(guān)閉的狀態(tài)。因此，提升臂5朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，直到窗玻璃與窗框抵接。當(dāng)要從此狀態(tài)使窗玻璃下降時(shí)，由馬達(dá)4，朝圖2中的逆時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4a，使提升臂5朝順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)即可。若這樣驅(qū)動(dòng)，則與提升臂5的旋轉(zhuǎn)連動(dòng)，平衡臂10朝逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，結(jié)果，滑塊7及16 —邊朝導(dǎo)向部6a的引導(dǎo)方向移動(dòng)ー邊下降，使提升臂托架6朝M方向下降。因此，窗玻璃也下降。此后，當(dāng)要使窗玻璃上升時(shí)，由馬達(dá)4朝順時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸4a即可。下面，使用圖I、圖2對(duì)提升臂5與從動(dòng)齒輪3的結(jié)合構(gòu)造進(jìn)行說明。圖I是表示實(shí)施方式的發(fā)明部分的剖視圖，是沿圖3的切斷線I 一 I的剖面中的提升臂與從動(dòng)齒輪的上下關(guān)系相反的圖，圖2是圖I的II部分的放大圖。在圖中，在提升臂5 (下構(gòu)件)上，通過塑性加工(壓カ加工)，形成具有越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱蟮膬?nèi)壁面31的貫通錐孔35。貫通錐孔35通過塑性加工形成，據(jù)此，在提升臂5上形成沿貫通錐孔35的內(nèi)壁面31通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部33。并且，在提升臂5的下面上，沿貫通錐孔35的下面?zhèn)鹊拈_ロ的周緣，通過塑性加工 形成隆起部45。在圖2中，比提升臂5的板厚(t)更厚的部分為隆起部45。在此隆起部45上形成與貫通錐孔35的內(nèi)壁面31連續(xù)的內(nèi)壁面41。并且，在隆起部45的內(nèi)部上形成沿內(nèi)壁面41通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部43。在從動(dòng)齒輪3上形成從貫通錐孔35嵌入到隆起部45的突部51。此突部51的外壁面44與貫通錐孔35的內(nèi)壁面31緊密接觸，并且，至少一部分與隆起部45的內(nèi)壁面41緊密接觸。并且，在突部51的內(nèi)部上形成沿外壁面55通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的外壁部53。在從動(dòng)齒輪3的上面上，在突部51的背側(cè)，以比突部51的截面形狀小的截面形狀，形成底面到達(dá)提升臂5的貫通錐孔35的高度的有底孔61。在從動(dòng)齒輪3的突部51的下端面上形成圓錐狀的凹部63。提升臂5的隆起部45的外緣側(cè)成為斜面45a，在斜面45a與提升臂5的平面的邊界上，以環(huán)狀形成線跡65。從動(dòng)齒輪3的圓錐狀的孔63，由下沖頭形成。提升臂5的線跡65，由載置提升臂5、并且突部51、隆起部45進(jìn)入的下模具的開ロ的周緣角部形成。通過上沖頭、下沖頭、下模具，在從動(dòng)齒輪3上形成了有底孔61和圓錐狀的凹部63，在提升臂5上形成線跡65，形成有與形成于提升臂5的孔嵌合的從動(dòng)齒輪3的突部51。并且，在突部51上形成沿外壁面55通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的外壁部53。特別是，當(dāng)在突部51的下端面上形成圓錐狀的凹部63時(shí)，突部51的壁移動(dòng)，對(duì)提升臂5的貫通錐孔35的內(nèi)壁面進(jìn)行推壓。圓錐狀的凹部63，由于是越往下側(cè)去開ロ面積變得越寬的凹部，所以，越往下側(cè)去，突部51的壁的移動(dòng)量變得越多，提升臂5的貫通孔越往下面?zhèn)热t重疊量(かかり代)變得越大，成為形成了沿內(nèi)壁面31通過塑性變形進(jìn)行了加エ硬化的第一內(nèi)壁部33的貫通錐孔35。并且，在貫通錐孔35的下面?zhèn)鹊拈_ロ的周緣，越往下面?zhèn)热ィ丿B量越變大，具有與貫通錐孔35的內(nèi)壁面31連續(xù)的內(nèi)壁面41，形成隆起部45，該隆起部45形成沿內(nèi)壁面41通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部43。另外，在本實(shí)施方式例中，平衡臂10的第一臂部11的圓筒部114與第二臂部12的圓筒部124的結(jié)合構(gòu)造，也與提升臂5和從動(dòng)齒輪3的結(jié)合構(gòu)造相同。按照這樣的構(gòu)成，獲得以下那樣的效果。
(I)從動(dòng)齒輪3的突部51的外壁面55，通過與越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱蟮奶嵘?的貫通錐孔35的內(nèi)壁面31緊密接觸，從動(dòng)齒輪的突部51的外壁面55與貫通錐孔35的內(nèi)壁面31緊密接觸的面積變寬，從動(dòng)齒輪3與提升臂5的剝離強(qiáng)度變高。因此，即使在從動(dòng)齒輪3、提升臂5作用剝離力，從動(dòng)齒輪3與提升臂5也不剝離，結(jié)合構(gòu)造不會(huì)被破壞。(2)形成沿提升臂5的貫通錐孔35的內(nèi)壁面31通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部33和沿隆起部45的內(nèi)壁面41通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部43。另外，在與提升臂5的貫通錐孔35、隆起部45嵌合的從動(dòng)齒輪3的突部51上，形成沿外壁面55通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的外壁部53。S卩，提升臂5的貫通錐孔35、隆起部45的剪切強(qiáng)度、從動(dòng)齒輪3的突部51的剪切強(qiáng)度變高。因此，即使在從動(dòng)齒輪3、提升臂5上作用使其在貫通錐孔35的半徑方向相對(duì)移動(dòng)的大的力，提升臂5的貫通錐孔35、隆起部45、從動(dòng)齒輪3的突部51也不會(huì)發(fā)生剪切破壞，結(jié)合構(gòu)造不會(huì)被破壞。另外，平衡臂10的第一臂部11的圓筒部114與第二臂部12的圓筒部124的結(jié)合構(gòu)造，也由干與提升臂5和從動(dòng)齒輪3的結(jié)合構(gòu)造相同，所以，即使在第一臂部11、第二臂部 12上作用剝離力，第一臂部11與第二臂部12也不剝離，結(jié)合構(gòu)造不被破壞。并且，即使在第一臂部11、第二臂部12上，作用使其在圓筒部114、124的半徑方向相對(duì)移動(dòng)的大的力，結(jié)合構(gòu)造也不會(huì)被破壞。另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式。在上述實(shí)施方式中，以X臂型的窗調(diào)節(jié)器進(jìn)行了說明，但也可適用于沒有平衡臂，僅有提升臂的單臂型的窗調(diào)節(jié)器的提升臂與從動(dòng)齒輪的結(jié)合構(gòu)造。并且，不限于窗調(diào)節(jié)器的提升臂與從動(dòng)齒輪的結(jié)合構(gòu)造，可適用于結(jié)合了 2片的板材的結(jié)合構(gòu)造。符號(hào)的說明3從動(dòng)齒輪(上構(gòu)件)5提升臂(下構(gòu)件)31內(nèi)壁面33第一內(nèi)壁部35貫通錐孔41內(nèi)壁面43第二內(nèi)壁部45隆起部51 突部53外壁部61有底孔63圓錐狀的凹部65 線跡
權(quán)利要求
1.ー種結(jié)合構(gòu)造，其結(jié)合了下構(gòu)件和上構(gòu)件，其特征在干， 在所述下構(gòu)件上形成貫通錐孔和隆起部； 該貫通錐孔，越往下面?zhèn)热ブ睆皆酱?，形成沿?nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部； 該隆起部，設(shè)置在所述貫通錐孔的下面?zhèn)鹊拈_ロ的周緣上，具有與所述貫通錐孔的內(nèi)壁面連續(xù)的內(nèi)壁面，形成沿該內(nèi)壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部； 在所述上構(gòu)件上，形成具有外壁面和外壁部的突部； 該外壁面，與所述隆起部的至少一部分的內(nèi)壁面、所述貫通錐孔的內(nèi)壁面緊密接觸；該外壁部，從所述貫通錐孔嵌入到所述隆起部，沿所述外壁面通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的結(jié)合構(gòu)造，其特征在干， 在所述上構(gòu)件的上面?zhèn)龋谒鐾徊康谋硞?cè)， 以比所述突部的截面形狀小的截面形狀，形成底面到達(dá)所述下構(gòu)件的貫通錐孔的高度的有底孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，在所述上構(gòu)件的突部的下端面上形成凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，在下構(gòu)件的下面上形成比所述貫通錐孔的開ロ大的直徑的線跡。
5.ー種窗調(diào)節(jié)器，其具有驅(qū)動(dòng)源、提升臂以及提升臂托架； 該驅(qū)動(dòng)源，在輸出軸上設(shè)有小齒輪； 該提升臂，中間部能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，在一方的旋轉(zhuǎn)端部側(cè)結(jié)合與所述小齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪； 該提升臂托架，安裝在窗玻璃上并且形成在與窗玻璃的開閉方向交叉的方向延伸的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部與所述提升臂的另一方的旋轉(zhuǎn)端部卡合； 其特征在于，所述提升臂與所述從動(dòng)齒輪的結(jié)合構(gòu)造是權(quán)利要求I至4中的任ー項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造。
6.ー種窗調(diào)節(jié)器，具有提升臂、提升臂托架、平衡臂、以及平衡臂托架； 該提升臂，在中間部形成有貫通的孔，以所述孔作為中心能旋轉(zhuǎn)地設(shè)置； 該提升臂托架，安裝在窗玻璃上并且形成在與窗玻璃的開閉方向交叉的方向延伸的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部與所述提升臂的旋轉(zhuǎn)端部卡合； 該平衡臂，由第一臂部、第二臂部組成，經(jīng)所述提升臂的孔結(jié)合所述第一臂部與第二臂部，據(jù)此，該平衡臂能旋轉(zhuǎn)地而且以與所述提升臂呈X字狀交叉的方式將中間部樞裝在所述提升臂的中間部，一方的旋轉(zhuǎn)端部與所述提升臂托架卡合； 該平衡臂托架，形成與所述提升臂托架的導(dǎo)向部平行的導(dǎo)向部，由該導(dǎo)向部對(duì)所述平衡臂的另一方的旋轉(zhuǎn)端部進(jìn)行引導(dǎo)； 其特征在于，所述平衡臂的所述第一臂部與所述第二臂部的結(jié)合構(gòu)造是權(quán)利要求I至4中的任一項(xiàng)所述的結(jié)合構(gòu)造。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供一種剝離強(qiáng)度高的結(jié)合構(gòu)造及窗調(diào)節(jié)器。在提升臂(5)上形成貫通錐孔(35)和隆起部(45)，該貫通錐孔(35)形成通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第一內(nèi)壁部(33)，該隆起部(45)具有與貫通錐孔(35)的內(nèi)壁面(31)連續(xù)的內(nèi)壁面(41)，形成通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的第二內(nèi)壁部(43)；在從動(dòng)齒輪(3)上形成突部(51)，該突部(51)從貫通錐孔(35)嵌入到隆起部(45)，形成通過塑性變形進(jìn)行了加工硬化的外壁部(53)，具有與貫通錐孔(35)的內(nèi)壁面(31)、隆起部(45)的內(nèi)壁面(41)的至少一部分緊密接觸的外壁面(55)。
文檔編號(hào)E05F11/38GK102834197SQ20108006612
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者永井浩介, 上浦友洋 申請(qǐng)人:白木工業(yè)株式會(huì)社