專利名稱：相變恒溫材料及墊體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種相變材料、特別涉及一種相變恒溫材料。本發(fā)明還涉及一種墊體，特別涉及包含相變恒溫材料的墊體。
背景技術(shù)：
相變材料(PCM-Phase Change Material)是指隨溫度變化而改變形態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。相變材料由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為相變過程，這時(shí)相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。相變材料實(shí)際上可作為能量存儲器。這種特性在節(jié)能，溫度控制等領(lǐng)域有著極大的意義。現(xiàn)有的相變低溫儲能材料主要以Na2SO4 · IOH2O為主要原料，其單位質(zhì)量儲能熱值極大，約為241焦/克；但是，Na2SO4 · IOH2O的溶解過程屬于非均勻溶解，其存在嚴(yán)重的過冷與相分離現(xiàn)象，且純Na2SO4 · IOH2O在經(jīng)過3到4次熱循環(huán)后，體系中就出現(xiàn)明顯的分層， 其相變焓也將衰減到20到30焦/克。也就是無機(jī)水合鹽具有儲能大、成本低、安全無毒等優(yōu)點(diǎn)，具有極大的使用價(jià)值。同時(shí)無機(jī)水合鹽又有過冷度大、容易產(chǎn)生相分離等缺點(diǎn)，限制了其使用?；谏鲜鰡栴}，本發(fā)明想要通過添加成核劑、分散劑、增稠劑，消除或很大程度的降低了其制約性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種相變材料，使之在一定的時(shí)間內(nèi)可以做到恒溫，并且潛熱大、性能穩(wěn)定，而且能夠反復(fù)使用。該相變材料相比于原有的可以做到細(xì)膩如沙。為解決上述問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種相變恒溫材料，按質(zhì)量比由 16% -20%的水、的增稠劑、3% -4%的成核劑、的分散劑，攪拌均勻，使混合物呈均一的粘稠狀，然后加入75% -78%的芒硝，再攪拌均勻，使各組分分散均勻。分散劑是一種在分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性兩種相反性質(zhì)的界面活性劑?？删环稚⒛切╇y于溶解于液體的無機(jī)，有機(jī)顏料的固體顆粒，同時(shí)也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的藥劑。成核劑可以透過改變樹脂的結(jié)晶行為，加快結(jié)晶速率、增加結(jié)晶密度和促使晶粒尺寸微細(xì)化，達(dá)到縮短成型周期、提高制品透明性、表面光澤、抗拉強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度、 抗沖擊性、抗蠕變性等物理機(jī)械性能的新功能助劑。增稠劑是一種高含量、低粘度聚丙烯酸乳液，主要增加中高剪切粘度所以有良好的流動(dòng)性、流平性和防漸性，高增稠效力，用量小，抗稀釋性好(稀釋后粘度變化小)、儲存穩(wěn)定、抗霉變和良好的配方適用性。由于低剪切粘度低在乳膠漆中極易分散，無因增稠劑局部過濃而結(jié)塊的現(xiàn)象，無后增稠現(xiàn)象，一般攪拌5-10分鐘達(dá)到最低粘度的90%上。按照上述方法制成的相變材料能在一定的時(shí)間內(nèi)保持溫度恒定，并且潛熱大、性能穩(wěn)定，能夠反復(fù)使用，無毒無副作用，價(jià)格低廉，此相變材料還安全易生產(chǎn)。并且因?yàn)樵谄渲屑尤肓朔稚?，所以相比于以前的材料?huì)更加細(xì)膩。本發(fā)明所要解決的另一問題是將上述相變材料加入墊體中可以作為冷熱袋使用，保溫持久。為解決上述技術(shù)方案，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)含有相變恒溫材料的墊體，墊體是由小的格子組成的，格子呈條狀，格子之間緊密排列，每個(gè)格子都留有灌裝料口灌注相變材料。所述的所有格子平鋪在一個(gè)水平平面內(nèi)。格子還可以是平鋪在一個(gè)豎直平面內(nèi)。一種內(nèi)含相變材料的墊體制作方法，包括以下步驟(1)備料根據(jù)墊子的外形尺寸和材料要求，選用和裁剪墊體材料；(2)制袋由兩片復(fù)合材料壓制而成袋子；(3)相變恒溫材料的灌裝；(4)灌裝好進(jìn)行封口、剪邊、包邊；(5)檢驗(yàn)和包裝檢查墊體質(zhì)量，對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝入庫。墊體是將復(fù)合材料中復(fù)合了塑料層的兩面疊在一起，加熱，使塑料層表面熔化，制成條形格子的袋子。所述的墊體復(fù)合材料為布類、綢類復(fù)合PVC。本發(fā)明所帶來的有益效果是在墊體內(nèi)灌入上述相變材料，可以在長時(shí)間內(nèi)進(jìn)行保溫，無論是持續(xù)保熱溫或是保冷溫，都能在長時(shí)間內(nèi)保持不變。


圖1為格子平鋪在水平平面內(nèi)的墊體示意圖。圖2為格子平鋪在豎直平面內(nèi)的墊體示意圖。
具體實(shí)施例方式為使讀者更進(jìn)一步地了解本發(fā)明所述的內(nèi)容，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例一含有質(zhì)量比為78%的芒硝，16%的水，4%的成核劑，的分散劑以及的增稠劑組成。制備方法如下(1)在一個(gè)干凈的塑料桶中加入水，增稠劑，成核劑，分散劑，攪拌均勻，此時(shí)混合物成均一的粘稠狀。(2)將芒硝研碎、過篩，使其成為均一的細(xì)沙狀，加入到上述混合物中，攪拌均勻， 使各組分分散均勻。 此法制得的相變材料相變潛熱為230KJ/KG，相變溫度。實(shí)施例二 含有質(zhì)量比為75%的芒硝，20%的水，3%的成核劑，的分散劑以及的增稠劑組成。制備方法如下(1)在一個(gè)干凈的塑料桶中加入水，增稠劑，成核劑，分散劑，攪拌均勻，此時(shí)混合物成均一的粘稠狀。(2)將芒硝研碎、過篩，使其成為均一的細(xì)沙狀，加入到上述混合物中，攪拌均勻， 使各組分分散均勻。此法制得的相變材料相變潛熱為218KJ/KG，相變溫度。將按照上述方法制成的相變材料，灌入墊體中，制作方法如下(1)備料根據(jù)墊子的外形尺寸和材料要求，選用和裁剪墊體材料；(2)制袋由兩片布類或綢類復(fù)合PVC壓制而成袋子；具體實(shí)施為將復(fù)合了塑料層的兩面疊在一起，加熱，是塑料層表面融化形成條形格子。每個(gè)格子都留有灌料口灌注相變材料。(3)相變恒溫材料的灌裝；將上述制的形變材料灌入墊體內(nèi)。(4)灌裝好進(jìn)行封口、剪邊、包邊。(5)檢驗(yàn)和包裝檢查墊體質(zhì)量，對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品包裝入庫。如圖1和圖2所示，按照上述的制作方法，可以制成兩種樣式的墊體，既可以將格子1的排列方式如圖1所示的水平排列，也可以是如圖2所示的豎直排列。不管格子1是如何排列的，每個(gè)格子1上都設(shè)有灌料口，供灌注相變材料之用。
權(quán)利要求
1.一種相變恒溫材料，其特征在于按質(zhì)量比由16% -20%的水、的增稠劑、3 % -4%的成核劑、1 %的分散劑，攪拌均勻，使混合物呈均一的粘稠狀，然后加入 75 % -78 %的芒硝，再攪拌均勻，使各組分分散均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相變恒溫材料，其特征在于所述的增稠劑呈細(xì)沙狀。
3.一種內(nèi)含有權(quán)利要求1所述的相變恒溫材料的墊體，其特征在于墊體是由小的格子組成的，格子呈條狀，格子之間緊密排列，每個(gè)格子都留有灌裝料口灌注相變材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)含相變恒溫材料的墊體，其特征在于所述的所有格子平鋪在一個(gè)水平平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)含相變恒溫材料的墊體，其特征在于所述的格子可以是平鋪在一個(gè)豎直平面內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)含相變恒溫材料的墊體，其特征在于墊體是由復(fù)合材料中復(fù)合了塑料層的兩面疊在一起，加熱，使塑料層表面熔化，制成條形格子的袋子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)含相變恒溫材料的墊體，其特征在于所述的墊體復(fù)合材料為布類、綢類復(fù)合PVC。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種相變材料，特別涉及一種相變恒溫材料。還涉及一種墊體，特別涉及包含相變恒溫材料的墊體。相變材料在一定的時(shí)間內(nèi)可以做到恒溫，并且潛熱大、性能穩(wěn)定，并且能夠反復(fù)使用。該相變材料相比于原有的可以做到細(xì)膩如沙。一種相變恒溫材料，按質(zhì)量比由16％-20％的水、1％的增稠劑、3％-4％的成核劑、1％的分散劑，攪拌均勻，使混合物呈均一的粘稠狀，然后加入75％-78％的芒硝，再攪拌均勻，使各組分分散均勻。將上述相變材料加入墊體中可以作為冷熱袋使用，保溫持久。一種內(nèi)含有相變恒溫材料的墊體，墊體是由小的格子組成的，格子呈條狀，格子之間緊密排列，每個(gè)格子都留有灌裝料口灌注相變材料。
文檔編號A47C27/10GK102161882SQ20111003932
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者張志 申請人:上海易舜冰袋有限公司