專利名稱：竹木搖床及其橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備和制做方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及搖床，尤其是一種竹木搖床，該竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備，以及該竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架制做方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹木搖床，主要由竹木床本體和支撐該竹木床本體的竹木搖動(dòng)架構(gòu)成，所述竹木搖動(dòng)架為弧形，是由原態(tài)的毛竹竿彎折制成。這種結(jié)構(gòu)的竹木搖床，竹木搖動(dòng)架的體積大，重量重，耗竹多，易壓劈散架。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕，體積小，耗竹少，牢固耐用竹木搖床。本發(fā)明的又一目的在于提供一種所述竹木搖床的竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備。本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供一種所述竹木搖床的竹木搖動(dòng)架的制做方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明一種竹木搖床，包括竹木床本體和竹木搖動(dòng)架，所述竹木搖動(dòng)架為平行對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架，所述竹木床本體固接于兩個(gè)所述的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架之間的中下部，橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的橫截面為矩形，由多層橫截面為長(zhǎng)方形的竹木長(zhǎng)條粘結(jié)構(gòu)成，各層所述竹木長(zhǎng)條的對(duì)接縫相互錯(cuò)開，每個(gè)所述竹木長(zhǎng)條為由多個(gè)橫截面為矩形的竹木立條并排粘結(jié)構(gòu)成，各所述竹木立條的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為其所使用的毛竹的縱斷面。作為優(yōu)選，所述竹木床本體由平行對(duì)稱設(shè)置的兩根竹木床縱梁和設(shè)置于該兩根竹木床縱梁之間的多根竹木床橫梁構(gòu)成；在所述兩根竹木床縱梁上側(cè)分別通過(guò)相應(yīng)的合頁(yè)鉸接有床側(cè)護(hù)欄，所述床側(cè)護(hù)欄上部的兩端均設(shè)有插銷；在兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架之間設(shè)有多個(gè)連接橫桿；每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱鉸接有支腳；每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的底部?jī)?nèi)側(cè)與相應(yīng)的竹木床縱梁之間設(shè)有支撐。一種所述的竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備，包括機(jī)架，分別固設(shè)于左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上的左、右半橢圓胎圈，所述左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的后端通過(guò)固設(shè)于機(jī)架上的軸與該機(jī)架鉸接，在機(jī)架前端部左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用于相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的左、右頂壓裝置，在左轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)或右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)用于頂壓所述竹木長(zhǎng)條的頂壓裝置， 左、右半橢圓胎圈的外周設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板。一種所述的竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做方法，包括以下步驟 步驟一縱向削切毛竹
使用竹木切片機(jī)，沿毛竹縱向從其外壁面向內(nèi)壁面以一定的厚度削切出竹木條，直至削切到毛竹的內(nèi)壁面，所述竹木條的削切面為縱向削切面；將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；再次將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；
步驟二 高溫高壓處理將步驟一的竹木條放進(jìn)壓力為0. 15至0. 25MPa、溫度為110至130度的密閉容器內(nèi)進(jìn)行2至3小時(shí)的高溫高壓處理； 步驟三粘壓竹木條
撿取多條經(jīng)步驟二處理的寬度基本相同的竹木條，以縱向削切面重疊的方式疊壓在一起，相鄰的縱向削切面之間涂膠，置入壓力機(jī)加壓，使其粘壓成長(zhǎng)方體竹木條； 步驟四加工竹木長(zhǎng)條
使用竹木切片機(jī)，沿所述長(zhǎng)方體竹木條軸向且垂直于所述縱向削切面的方向，切出權(quán)利要求1所述的竹木長(zhǎng)條，在此過(guò)程中，由步驟一縱向削切出的竹木條被切成權(quán)利要求1所述的并排構(gòu)成竹木長(zhǎng)條的竹木立條。步驟五成型
首先計(jì)算出橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架最外層所需的竹木長(zhǎng)條的長(zhǎng)度，截取出該長(zhǎng)度的竹木長(zhǎng)條，接頭處涂膠后將其置入所述的制做設(shè)備的左、右半橢圓胎圈內(nèi)；同樣的，依次置入第二層、第三層，直至最里層的竹木長(zhǎng)條，同時(shí)，層與層之間涂膠，且層與層之間的竹木長(zhǎng)條接頭的對(duì)接縫相互錯(cuò)開；頂緊頂壓裝置，然后再通過(guò)左、右頂壓裝置同步相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，使左、右半橢圓胎圈同步擠壓各層竹木長(zhǎng)條，壓緊后保持到粘膠凝固，取出成型的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架。有益效果由于橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架采用平行對(duì)稱設(shè)置的由多層橫截面為長(zhǎng)方形的竹木長(zhǎng)條粘結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)直接用毛竹竿彎折制成的竹木搖動(dòng)架相比，牢固耐用，不易壓劈散架，且重量輕，體積小，消耗毛竹少；每個(gè)所述竹木長(zhǎng)條采用由多個(gè)橫截面為矩形的竹木立條并排粘結(jié)構(gòu)成，各所述竹木立條的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面均為其所使用的毛竹的縱斷面，這種結(jié)構(gòu)，利用了竹木的天然屬性一在長(zhǎng)度和橫截面相同的情況下，竹木條承載施加于縱斷面上的力所表現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)度和韌性，要優(yōu)于其承載施加于削切面(對(duì)應(yīng)毛竹的外表面或內(nèi)表面)上的力所表現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)度和韌性，將竹木通常的載力方向掉轉(zhuǎn)九十度(這是最理想的狀態(tài)，實(shí)際使用時(shí)會(huì)有不大于30度的偏差)，這就提高了本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的強(qiáng)度和韌性，使本發(fā)明竹木搖床的承載力和強(qiáng)韌度更好。本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用該設(shè)備能夠完成橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的加工生產(chǎn)；從兩側(cè)同步相向頂壓，保證了加工精度和質(zhì)量。本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做方法，保證了本發(fā)明竹木搖床的實(shí)現(xiàn)，高溫高壓處理步驟，解決了竹木用久后的變形和蟲蛀問(wèn)題。
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1的A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的竹木長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是毛竹的縱斷面示意圖7是本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至6所示，本發(fā)明一種竹木搖床，包括竹木床本體1和竹木搖動(dòng)架，所述竹木搖動(dòng)架為平行對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2，所述橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2的橫截面為矩形，由五層橫截面為長(zhǎng)方形的竹木長(zhǎng)條201粘結(jié)構(gòu)成，各層所述竹木長(zhǎng)條201的對(duì)接縫 202相互錯(cuò)開，每個(gè)所述竹木長(zhǎng)條201為由五個(gè)橫截面為長(zhǎng)方形的竹木立條203并排粘結(jié)構(gòu)成，各所述竹木立條203的內(nèi)側(cè)面2031和外側(cè)面2032均為其所使用的毛竹的縱斷面2033 (毛竹的縱斷面為延長(zhǎng)面與毛竹的縱軸線相重合的毛竹的縱截面。這是精確的描述，在實(shí)際加工中會(huì)有一定的偏差。)，所述竹木床本體1由平行對(duì)稱設(shè)置的兩根竹木床縱梁101和設(shè)置于該兩根竹木床縱梁101之間的七根竹木床橫梁102構(gòu)成，該竹木床本體1固接于兩個(gè)所述的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2之間的中下部，在所述兩根竹木床縱梁101上側(cè)分別通過(guò)相應(yīng)的合頁(yè)3鉸接有床側(cè)護(hù)欄4，所述床側(cè)護(hù)欄4上部的兩端均設(shè)有插銷5 ；在兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2之間設(shè)有多個(gè)連接橫桿6，以加強(qiáng)兩橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2之間的牢固性； 每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱鉸接有支腳7，該支腳7可以收起或放下，當(dāng)支腳7放下時(shí)，竹木搖床被支牢，不能晃動(dòng)；每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2的底部?jī)?nèi)側(cè)與相應(yīng)的竹木床縱梁101之間設(shè)有圓環(huán)形竹木支撐8，一是起支撐作用，二是具有一定的彈性，外形美觀。圖7和圖8所出了本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備，包括機(jī)架 9，分別固設(shè)于左轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10’上的左半橢圓胎圈11、右半橢圓胎圈11’，所述左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10、10’的后端通過(guò)固設(shè)于機(jī)架9上的軸12與該機(jī)架9鉸接，在機(jī)架9前端部左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用于相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10、10’的左頂壓裝置13和右頂壓裝置13’，在右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10’上設(shè)有一個(gè)用于頂壓所述竹木長(zhǎng)條201的頂壓裝置14，左、右半橢圓胎圈11、11’的外周設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板15，用于加固左、右半橢圓胎圈11、11’，該加強(qiáng)筋板15優(yōu)選10個(gè)，均布于橢圓胎圈外周。本發(fā)明竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做方法，包括以下步驟 步驟一縱向削切毛竹
使用竹木切片機(jī)，沿毛竹縱向從其外壁面向內(nèi)壁面以一定的5毫米的厚度削切出竹木條，直至削切到毛竹的內(nèi)壁面，所述竹木條的削切面為縱向削切面；將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；再次將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；
步驟二 高溫高壓處理
將步驟一的竹木條放進(jìn)壓力為0. 2MPa、溫度為120度的密閉容器內(nèi)進(jìn)行2. 5小時(shí)的高溫高壓處理；
步驟三粘壓竹木條
撿取五條經(jīng)步驟二處理的寬度基本相同的竹木條，以縱向削切面重疊的方式疊壓在一起，相鄰的縱向削切面之間涂膠，置入壓力機(jī)加壓，使其粘壓成長(zhǎng)方體竹木條； 步驟四加工竹木長(zhǎng)條
使用竹木切片機(jī)，沿所述長(zhǎng)方體竹木條軸向且垂直于所述縱向削切面的方向，切出厚度為8毫米的竹木長(zhǎng)條201，在此過(guò)程中，由步驟一縱向削切出的竹木條被切成所述的并排構(gòu)成竹木長(zhǎng)條201的竹木立條203 ；步驟五成型
首先計(jì)算出橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2最外層所需的竹木長(zhǎng)條201的長(zhǎng)度，截取出該長(zhǎng)度的竹木長(zhǎng)條201，接頭處涂膠后將其置入上述的制做設(shè)備的左、右半橢圓胎圈11、11’內(nèi)；同樣的，依次置入第二層、第三層、第四層、及第五層的竹木長(zhǎng)條201，同時(shí)，層與層之間涂膠， 且層與層之間的竹木長(zhǎng)條201接頭的對(duì)接縫相互錯(cuò)開；頂緊頂壓裝置14，然后再通過(guò)左、右頂壓裝置13、13’同步相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10、10’，使左、右半橢圓胎圈11、11’同步擠壓各層竹木長(zhǎng)條201，壓緊后保持到粘膠凝固，取出成型的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架2。
權(quán)利要求
1.一種竹木搖床，包括竹木床本體(1)和竹木搖動(dòng)架，其特征在于所述竹木搖動(dòng)架為平行對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)，所述竹木床本體(1)固接于兩個(gè)所述的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)之間的中下部，橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)的橫截面為矩形，由多層橫截面為長(zhǎng)方形的竹木長(zhǎng)條(201)粘結(jié)構(gòu)成，各層所述竹木長(zhǎng)條(201)的對(duì)接縫(202)相互錯(cuò)開，每個(gè)所述竹木長(zhǎng)條(201)為由多個(gè)橫截面為矩形的竹木立條(203 )并排粘結(jié)構(gòu)成，各所述竹木立條(203)的內(nèi)側(cè)面(2031)和外側(cè)面(2032)均為其所使用的毛竹的縱斷面(2033)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹木搖床，其特征在于所述竹木床本體(1)由平行對(duì)稱設(shè)置的兩根竹木床縱梁(101)和設(shè)置于該兩根竹木床縱梁(101)之間的多根竹木床橫梁(102) 構(gòu)成；在所述兩根竹木床縱梁(101)上側(cè)分別通過(guò)相應(yīng)的合頁(yè)(3)鉸接有床側(cè)護(hù)欄(4)，所述床側(cè)護(hù)欄(4)上部的兩端均設(shè)有插銷(5);在兩個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)之間設(shè)有多個(gè)連接橫桿(6)；每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱鉸接有支腳(7)；每個(gè)橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)的底部?jī)?nèi)側(cè)與相應(yīng)的竹木床縱梁(101)之間設(shè)有支撐(8)。
3.—種權(quán)利要求1所述的竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備，其特征在于 包括機(jī)架(9)，分別固設(shè)于左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10、10’)上的左、右半橢圓胎圈(11、11’)，所述左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10、10’)的后端通過(guò)固設(shè)于機(jī)架(9)上的軸(12)與該機(jī)架(9)鉸接，在機(jī)架(9)前端部左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有用于相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10、10’)的左、右頂壓裝置 (13、13’)，在左轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10)或右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10’)上設(shè)有至少一個(gè)用于頂壓所述竹木長(zhǎng)條 (201)的頂壓裝置(14)，左、右半橢圓胎圈(11、11’)的外周設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)筋板(15)。
4.一種權(quán)利要求1所述的竹木搖床的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做方法，其特征在于包括以下步驟步驟一縱向削切毛竹使用竹木切片機(jī)，沿毛竹縱向從其外壁面向內(nèi)壁面以一定的厚度削切出竹木條，直至削切到毛竹的內(nèi)壁面，所述竹木條的削切面為縱向削切面；將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；再次將毛竹旋轉(zhuǎn)60度，按照同樣的方法削切；步驟二 高溫高壓處理將步驟一的竹木條放進(jìn)壓力為0. 15至0. 25MPa、溫度為110至130度的密閉容器內(nèi)進(jìn)行2至3小時(shí)的高溫高壓處理；步驟三粘壓竹木條撿取多條經(jīng)步驟二處理的寬度基本相同的竹木條，以縱向削切面重疊的方式疊壓在一起，相鄰的縱向削切面之間涂膠，置入壓力機(jī)加壓，使其粘壓成長(zhǎng)方體竹木條；步驟四加工竹木長(zhǎng)條使用竹木切片機(jī)，沿所述長(zhǎng)方體竹木條軸向且垂直于所述縱向削切面的方向，切出權(quán)利要求1所述的竹木長(zhǎng)條(201)，在此過(guò)程中，由步驟一縱向削切出的竹木條被切成權(quán)利要求1所述的并排構(gòu)成竹木長(zhǎng)條(201)的竹木立條(203)；步驟五成型首先計(jì)算出橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)最外層所需的竹木長(zhǎng)條(201)的長(zhǎng)度，截取出該長(zhǎng)度的竹木長(zhǎng)條(201)，接頭處涂膠后將其置入權(quán)利要求3所述的制做設(shè)備的左、右半橢圓胎圈(11、11’)內(nèi)；同樣的，依次置入第二層、第三層，直至最里層的竹木長(zhǎng)條(201)，同時(shí)， 層與層之間涂膠，且層與層之間的竹木長(zhǎng)條(201)接頭的對(duì)接縫相互錯(cuò)開；頂緊頂壓裝置(14)，然后再通過(guò)左、右頂壓裝置(13、13，)同步相向頂壓左、右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)(10、10’)，使左、 右半橢圓胎圈(11、11，)同步擠壓各層竹木長(zhǎng)條(201)，壓緊后保持到粘膠凝固，取出成型的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹木搖床及其橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架的制做設(shè)備和制做方法，竹木搖床包括兩個(gè)平行對(duì)稱設(shè)置的橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架和固接于兩橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架中下部的竹木床本體，橢圓環(huán)形竹木搖動(dòng)架由多層竹木長(zhǎng)條粘結(jié)構(gòu)成，竹木長(zhǎng)條為由多個(gè)竹木立條并排粘結(jié)構(gòu)成，竹木立條的內(nèi)、外側(cè)面均為毛竹的縱斷面。制做設(shè)備包括機(jī)架，后端通過(guò)軸與該機(jī)架鉸接的左、右半橢圓胎圈，在機(jī)架前端部左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有左、右頂壓裝置，在左或右轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有至少一個(gè)頂壓裝置。制做方法包括步驟一縱向削切毛竹；步驟二高溫高壓處理；步驟三粘壓竹木條；步驟四加工竹木長(zhǎng)條；步驟五成型。本發(fā)明重量輕，體積小，耗竹少，牢固耐用，且能夠防變形和蟲蛀。
文檔編號(hào)A47D9/00GK102217868SQ201110129078
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者周松珍 申請(qǐng)人:浙江九川竹木有限公司