專利名稱：一種安全密閉門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安全密閉防護(hù)門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的安全密閉門，如圖1所示，當(dāng)需打開門時(shí)，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，絲桿軸7 帶動(dòng)壓緊螺母5沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，碰到限位銷3端面后壓緊螺母5與絲桿軸7 —起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固定于壓緊螺母上的滑塊6帶動(dòng)杠桿7在支座8內(nèi)作收縮及一定角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后壓緊螺母5上的環(huán)形槽與限位銷3側(cè)母線接觸后限位，杠桿收縮到最小，如圖2所示，鎖緊機(jī)構(gòu)處于打開狀態(tài)；當(dāng)需鎖緊門時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，絲桿軸7通過螺旋升角摩擦力帶動(dòng)壓緊螺母5 —起旋轉(zhuǎn)，固定于壓緊螺母上的滑塊6帶動(dòng)杠桿軸7在支座8 內(nèi)作伸長及一定角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后壓緊螺母5上的環(huán)形槽與限位銷3側(cè)母線接觸后限位，杠桿伸長至最大，如圖3所示，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，壓緊螺母5帶動(dòng)滑塊6沿杠桿軸軸線作直線運(yùn)動(dòng)，杠桿7以支座8為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過球形壓頭9施加在門框上的壓力來實(shí)現(xiàn)壓縮門框與門板之間的密封條，達(dá)到密閉的目的。采用上述結(jié)構(gòu)存在下列缺點(diǎn)
1、當(dāng)門體外框周長比較大而需要多點(diǎn)壓合密閉時(shí)，由于受滑塊、杠桿收縮后影響，該結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)壓合；
2、在門體鎖緊過程中，如機(jī)構(gòu)遇摩擦力較大(大于螺旋升角摩擦力)時(shí)，杠桿在未伸長到最大需求位置時(shí)，壓緊螺母就會(huì)帶動(dòng)滑塊沿杠桿軸軸線作直線運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生誤動(dòng)作；
3、當(dāng)打開門時(shí)，由于滑塊與杠桿均隨壓緊螺母旋轉(zhuǎn)，占用空間較大，不便對(duì)壓緊螺母組件增加防塵、防護(hù)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種安全密閉門。一種安全密閉門，包括門框、門板、絲桿軸、壓緊螺母組件、滑塊、手輪、杠桿、支座和球形壓頭，它還包括有T型導(dǎo)桿和導(dǎo)向盤，在壓緊螺母組件和滑塊之間設(shè)有T型導(dǎo)桿；在 T型導(dǎo)桿和絲桿軸之間設(shè)有導(dǎo)向盤；所述壓緊螺母組件上設(shè)有凸輪槽，所述導(dǎo)向盤上設(shè)有T 型槽。所述門框與門板之間設(shè)有密封條。采用上述技術(shù)方案的有益效果是
1、本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)為直線伸縮，動(dòng)作過程沒有帶動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，沿圓周可設(shè)置較多的杠桿，使壓合力更均勻；
2、本發(fā)明由于T型導(dǎo)桿在壓緊螺母組件凸輪槽推動(dòng)下，只能沿導(dǎo)向盤T型槽作法向運(yùn)動(dòng)，即使機(jī)構(gòu)遇摩擦力較大時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作；
3、本發(fā)明可對(duì)壓緊螺母組件設(shè)置防塵、防護(hù)裝置，不受杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)干涉。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中安全密閉門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中安全密閉門鎖緊機(jī)構(gòu)的開啟狀態(tài)圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中安全密閉門鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊狀態(tài)圖。圖中1-門板、2-手輪、3-限位銷、4-絲桿軸、5-壓緊螺母組件、6-滑塊、7-杠桿、 8-支座、9-球形壓頭。圖4為本發(fā)明安全密閉門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的右視圖。圖6為圖4中B-B局部圖。圖中10-門框、11-門板、12-T型導(dǎo)桿、13-導(dǎo)向盤、14-絲桿軸、15-壓緊螺母組件、16-滑塊、17-手輪、18-杠桿、19-支座、20-球形壓頭、21-杠桿支點(diǎn)、22-凸輪槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
如圖4、5所示，當(dāng)需鎖緊門時(shí)，拉動(dòng)門板11與門框10閉合后，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17， 絲桿軸14帶動(dòng)壓緊螺母組件15 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，T型導(dǎo)桿12與滑塊16連為一體，左端頭部限定其只能在壓緊螺母組件15的凸輪槽22的推動(dòng)下沿導(dǎo)向盤13的T型槽作直線運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)滑塊16帶動(dòng)杠桿18沿支座19中心作伸長運(yùn)動(dòng)，使球形壓頭20跨入門框10鎖緊面，絲桿軸14在轉(zhuǎn)動(dòng)到α角度后，T型導(dǎo)桿12滑動(dòng)到極限位置2，這時(shí)導(dǎo)向盤13孔尺寸大于T 型導(dǎo)桿12左端直徑，T型導(dǎo)桿12左端失去限制，當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17時(shí)，絲桿軸14將帶動(dòng)壓緊螺母組件15沿其中心線作直線運(yùn)動(dòng)，杠桿18將沿支座19中杠桿支點(diǎn)21轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到帶動(dòng)球形壓頭20逐步壓縮門框10與門板11之間的密封條，最終達(dá)到門板11與門框10密閉的目的。當(dāng)需打開門時(shí)，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪17，絲桿軸14帶動(dòng)壓緊螺母組件15作直線運(yùn)動(dòng)，同樣T型導(dǎo)桿12沿導(dǎo)向盤13孔各自作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓緊螺母組件15碰到絲桿軸14端面后，將與絲桿軸14 一起旋轉(zhuǎn)，T型導(dǎo)桿12左端T型頭進(jìn)入導(dǎo)向盤13的T型槽，壓緊螺母組件15凸輪槽22反向推動(dòng)T型導(dǎo)桿12沿導(dǎo)向盤13的T型槽退到最低位置，同時(shí)滑塊16 帶動(dòng)杠桿18沿支座19中心作收縮至位置1，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)停止。鎖緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理是當(dāng)門與門框閉合后，旋轉(zhuǎn)手輪，利用機(jī)構(gòu)先伸出杠桿，然后再通過鎖緊螺母沿絲桿軸作直線運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)壓縮門框與門板之間的密封條，最終達(dá)到門與門框密閉的目的。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于煤礦、非煤礦山密閉門、安全門的生產(chǎn)制造。
權(quán)利要求
1.一種安全密閉門，包括門框(10)、門板(11)、絲桿軸(14)、壓緊螺母組件(15)、滑塊 (16)、手輪(17)、杠桿(18)、支座(19)和球形壓頭(20)，其特征在于它還包括有T型導(dǎo)桿 (12)和導(dǎo)向盤(13)，在壓緊螺母組件(15)和滑塊(16)之間設(shè)有T型導(dǎo)桿(12)；在T型導(dǎo)桿(12)和絲桿軸(14)之間設(shè)有導(dǎo)向盤(13)；所述壓緊螺母組件(15)上設(shè)有凸輪槽(22)， 所述導(dǎo)向盤(13)上設(shè)有T型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全密閉門，其特征在于所述門框(10)與門板(11)之間設(shè)有密封條。
全文摘要
一種安全密閉門，包括門框、門板、絲桿軸、壓緊螺母組件、滑塊、手輪、杠桿、支座和球形壓頭，它還包括有T型導(dǎo)桿和導(dǎo)向盤，在壓緊螺母組件和滑塊之間設(shè)有T型導(dǎo)桿；在T型導(dǎo)桿和絲桿軸之間設(shè)有導(dǎo)向盤；所述壓緊螺母組件上設(shè)有凸輪槽，所述導(dǎo)向盤上設(shè)有T型槽。本發(fā)明由于其結(jié)構(gòu)為直線伸縮，動(dòng)作過程沒有帶動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，沿圓周可設(shè)置較多的杠桿，使壓合力更均勻；由于T型導(dǎo)桿在壓緊螺母組件凸輪槽推動(dòng)下，只能沿導(dǎo)向盤T型槽作法向運(yùn)動(dòng)，即使機(jī)構(gòu)遇摩擦力較大時(shí)，也不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作可對(duì)壓緊螺母組件設(shè)置防塵、防護(hù)裝置，不受杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)干涉。
文檔編號(hào)E05C9/00GK102322293SQ20111020981
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者周世杰 申請人:貴州建新南海科技股份有限公司, 貴州建新安礦科技有限公司