專利名稱：椅子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在辦公室等使用的椅子，尤其涉及謀求降低椅座框架與彈簧殼體之間的滑動(dòng)阻力的椅子。
背景技術(shù)：
以往以來(lái)，作為具有與靠背的后傾動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地椅座一邊向后方滑動(dòng)一邊沉入的所謂同步聯(lián)鎖(synchro locking)功能的椅子，例如公知有專利文獻(xiàn)1所示的椅子。該椅子包括支承于支柱的支承框架；可相對(duì)于該支承框架進(jìn)行起伏(起倒)動(dòng)作的靠背框架；以與所述靠背框架聯(lián)動(dòng)地在沿著靠背框架的起伏動(dòng)作的方向移動(dòng)的方式同所述支承框架和所述靠背框架相關(guān)聯(lián)的椅座框架；用于導(dǎo)入對(duì)抗相對(duì)于所述支承框架的所述椅座框架及所述靠背框架的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力、在將基點(diǎn)部支承于支承框架的狀態(tài)下沿所述椅座框架配置的彈簧殼體，利用所述椅座框架相對(duì)于所述彈簧殼體的相對(duì)動(dòng)作引起彈簧壓縮。彈簧殼體具有設(shè)置在彈簧的外側(cè)且在前后方向上延伸設(shè)置的接觸面，該接觸面可在與椅座框架的前后方向上延伸設(shè)置的所對(duì)應(yīng)的接觸面之間滑動(dòng)。并且，通過(guò)這樣增大彈簧殼體與椅座框架之間的接觸面積，能夠減小在椅座框架與靠背框架的同步動(dòng)作中在椅座框架與彈簧殼體之間彼此施加的壓力，其結(jié)果，能夠減少接觸面上的磨損、噪音等。專利文獻(xiàn)1 日本特表2010-507399號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，若這樣使椅座框架和彈簧殼體面接觸，則即使二者之間的壓力降低，有作為整體的滑動(dòng)阻力增大的傾向，而且椅座框架的前后移動(dòng)的方向取決于由支承框架、椅座框架和靠背框架構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)，因此存在為了與其移動(dòng)方向平行地將上述接觸面那樣的引導(dǎo)件形成在較廣范圍來(lái)降低由于不全面接觸(片當(dāng)力二 ” )引起的磨損、噪音，需要高加工精度、組裝精度的問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于有效解決該課題。本發(fā)明為了達(dá)到該目的，具有如下的手段。S卩，本發(fā)明的椅子，包括支承于支柱的支承框架，能夠相對(duì)于該支承框架起伏動(dòng)作的靠背框架，以與所述靠背框架聯(lián)動(dòng)地在沿著靠背框架的起伏動(dòng)作的方向上移動(dòng)的方式與所述支承框架和所述靠背框架相關(guān)聯(lián)的椅座框架，用于導(dǎo)入對(duì)抗相對(duì)于所述支承框架的所述椅座框架及所述靠背框架的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力、在將基點(diǎn)部支承于支承框架的狀態(tài)下沿著所述椅座框架配置的彈簧殼體，構(gòu)成為通過(guò)所述椅座框架相對(duì)于所述彈簧殼體的相對(duì)動(dòng)作而引起彈簧的壓縮，其特征在于，在所述彈簧殼體與所述椅座框架之間設(shè)置用于使二者在與前后方向正交的方向上線接觸或點(diǎn)接觸的滑動(dòng)引導(dǎo)部。由于這樣構(gòu)成，彈簧殼體與椅座框架的接觸部的接觸區(qū)域被限定，可期待有效降低整體的滑動(dòng)阻力。此外，由于彈簧殼體與椅座框架在與相對(duì)移動(dòng)方向正交的方向上只是線接觸或點(diǎn)接觸，因此即使彈簧殼體與椅座框架不平行也能接觸，不需要要求如面接觸那樣的高加工、組裝精度。而且，在下述構(gòu)成中，所述滑動(dòng)弓I導(dǎo)部更適合使用，即，所述彈簧殼體使所述基點(diǎn)部以能夠繞橫軸旋轉(zhuǎn)的方式支承于所述支承框架，在頂端側(cè)的延伸部形成有基準(zhǔn)彈簧座， 與該基準(zhǔn)彈簧座相對(duì)地在所述椅座框架側(cè)設(shè)置可動(dòng)彈簧座，在兩彈簧座之間配置彈簧。而且，在下述構(gòu)成中也更適合使用，即，所述支承框架和所述彈簧殼體能夠以至少比使用角度靠立起一側(cè)的組裝角度裝卸，在所述支承框架設(shè)有隨著所述彈簧殼體自所述組裝角度向所述使用角度的移動(dòng)而對(duì)所述可動(dòng)彈簧座向彈簧壓縮方向施力的凸輪面。為了使整體小型化，優(yōu)選是在所述椅座框架的一部分形成空洞部，在該空洞部以與所述椅座框架大致相同的高度收納所述彈簧殼體，在按壓該彈簧殼體上面的位置一體設(shè)置沿橫向延伸的第一滑動(dòng)引導(dǎo)部。而且，為了即使彈簧殼體與椅座框架之間不是嚴(yán)格地平行，也能將二者的位置關(guān)系保持適當(dāng)，優(yōu)選是所述第一滑動(dòng)引導(dǎo)部沿著前后方向僅設(shè)置在1個(gè)部位。此外，為了在左右方向上也以小阻力適當(dāng)?shù)刂С袕椈蓺んw頂端，優(yōu)選是在所述椅座框架的左右的側(cè)壁之間收納彈簧殼體，在該椅座框架的左右的側(cè)壁或與該側(cè)壁相對(duì)的所述彈簧殼體的左右側(cè)壁設(shè)置沿縱向延伸的第二滑動(dòng)引導(dǎo)部。而且，為了即使彈簧殼體的側(cè)壁與椅座框架的側(cè)壁之間不是嚴(yán)格地平行，也能將位置關(guān)系保持適當(dāng)，優(yōu)選是所述第二滑動(dòng)引導(dǎo)部沿著前后方向僅設(shè)置在1個(gè)部位。此外，為了更容易對(duì)椅座框架組裝彈簧殼體，優(yōu)選是所述空洞部在所述椅座框架的后方開(kāi)口，能夠使所述彈簧殼體自所述后方相對(duì)于所述椅座框架的空洞部插入脫離。此外，為了簡(jiǎn)單、適當(dāng)?shù)匦纬伤龌瑒?dòng)引導(dǎo)部，優(yōu)選是將所述滑動(dòng)引導(dǎo)部做成使頂端彎曲了的突部，一體成形于所述彈簧殼體或所述椅座框架。根據(jù)以上說(shuō)明的本發(fā)明，可提供一種做成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、且不需要高加工、組裝精度、 可降低椅座框架與彈簧殼體之間的由于同步動(dòng)作引起的滑動(dòng)阻力的椅子。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的椅子的側(cè)視圖。圖2是該椅子的分解立體圖。圖3是說(shuō)明該椅子的框架之間的連桿機(jī)構(gòu)的要部立體圖。圖4是構(gòu)成該椅子的支承框架的立體圖。圖5是構(gòu)成該椅子的椅座框架的中心線縱剖面立體圖。圖6是該椅子的反力機(jī)構(gòu)及鎖定(lock)機(jī)構(gòu)的分解立體圖。圖7是該椅子的反力機(jī)構(gòu)的剖面立體8是該椅子的靠背框架后傾了時(shí)的反力機(jī)構(gòu)的剖面立體圖。圖9是說(shuō)明將該椅子的椅座框架及反力機(jī)構(gòu)卡合于支承框架及靠背框架時(shí)的反力機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的剖視圖。圖10是表示該椅子的止擋機(jī)構(gòu)的組裝狀態(tài)的要部立體圖。圖11是表示該椅子的止擋機(jī)構(gòu)的分解狀態(tài)的要部立體圖。圖12是表示該椅子的止擋構(gòu)件與止擋殼體、彈簧殼體、椅座框架的可動(dòng)板的位置關(guān)系的剖視圖。圖13是說(shuō)明該椅子的聯(lián)鎖(locking)止擋的動(dòng)作機(jī)構(gòu)的要部剖視圖。圖14是說(shuō)明該椅子的座面的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的要部立體圖。圖15是說(shuō)明該椅子的座面的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的組裝方法的要部剖視圖。圖16是在該椅子的支承框架組裝了氣壓彈簧桿的狀態(tài)的要部立體圖。圖17是在該椅子的支承框架組裝氣壓彈簧桿之前的狀態(tài)的要部立體圖。圖18是說(shuō)明該椅子的反力調(diào)節(jié)部的動(dòng)作的要部立體圖。圖19是說(shuō)明該椅子的各卡合部中的軸承區(qū)域的要部剖視圖。圖20是表示軸承構(gòu)件和滑動(dòng)孔對(duì)于該椅子的前橫軸的卡合狀態(tài)的要部立體圖。圖21是操作了該椅子的氣壓彈簧桿時(shí)的要部剖視圖。圖22是說(shuō)明該椅子的氣壓彈簧桿的插入脫離角度的示意圖。圖23是構(gòu)成本發(fā)明的其他實(shí)施方式的椅子的椅座框架的要部剖面立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
4..支承框架
5..靠背框架
6..椅座框架
7..反力機(jī)構(gòu)
44. 前橫軸
45. 后橫軸
46..凸輪面
52..中間橫軸
53..向前開(kāi)口凹部
62. 旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔
64..向下開(kāi)口凹部
66..第一滑動(dòng)引導(dǎo)部
67..第二滑動(dòng)引導(dǎo)部
68..第三滑動(dòng)引導(dǎo)部
71. 彈簧殼體
72..壓縮螺旋彈簧
73..可動(dòng)彈簧座(可動(dòng)彈簧支架)
74..軸承構(gòu)件
75..基準(zhǔn)彈簧座(基準(zhǔn)彈簧支架)
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1和圖2所示，該實(shí)施方式的椅子是將椅子主體3經(jīng)由支柱12可旋轉(zhuǎn)地安裝在支承腿(腳羽根)11的旋轉(zhuǎn)椅子，包括支承于支柱12的支承框架4和靠背框架5及椅座框架6，如圖3所示，通過(guò)各自相卡合而構(gòu)成連桿機(jī)構(gòu)。在此，在本發(fā)明中，以從椅子的中心向靠背31的方向?yàn)楹蠓?，其相反方向?yàn)榍胺?。即，圖1中的左方為前方，右方為后方。并且，將鉛直方向稱為上下方向或縱向，并將與前后方向及上下方向正交的方向稱為橫向或左右方向。如圖4所示，支承框架4使用鋁模鑄件、樹(shù)脂等原料而一體成形，以包括左右的側(cè)壁411、后壁412、前壁413及底壁414的舟形的主框架41為主體，在該主框架41至少一體成形有作為用于安裝支柱12的安裝孔的軸轂(boss)孔42、將左右的側(cè)壁411、411之間連結(jié)的橫肋415、和將前壁413、后壁412及橫肋413之間連結(jié)或用于將所述軸轂孔42支承于主框架41的縱肋416、斜肋417。此外，在軸轂孔42的上部近旁設(shè)有具有用于安裝后述的氣壓彈簧桿的安裝孔431的氣壓彈簧桿安裝部43。并且，在主框架41的前壁413的上部一體成形有一體地連結(jié)向左右突出的突起部的前橫軸44。前橫軸44被功能性地劃分為3個(gè)區(qū)域，從主框架41向左右突出的區(qū)域設(shè)定為作為使椅座框架6卡合的第二橫軸的卡合部441， 形成在主框架41內(nèi)的區(qū)域設(shè)定為作為使后述的彈簧殼體卡合的第四橫軸的卡合部442，這些卡合部位于同軸上。此外，在主框架41的左右的側(cè)壁411分別一體成形作為向左右突出的第一橫軸的后橫軸45。如圖2所示，靠背框架5是使用鋁模鑄件、樹(shù)脂等原料一體成形的，構(gòu)成用作為第三橫軸的突起部即中間橫軸52連結(jié)左右一對(duì)框架部件51的中間部的構(gòu)造，在下端部形成有將圓筒切去一部分而成的形狀的向前開(kāi)口凹部53。在框架部件51 —體成形有在與延伸方向不同的方向即靠背框架5的立起方向延伸的平緩峰形的隆起部511，所述中間橫軸52 配置在將左右的隆起部511的內(nèi)面之間連結(jié)的位置。如圖5及圖6所示，椅座框架6是使用樹(shù)脂原料一體成形的，構(gòu)成為用前壁611及底壁616將沿前后方向延伸地形成的左右一對(duì)主框架61連結(jié)的形狀，該主框架61構(gòu)成為用橫肋614將形成為板狀的內(nèi)側(cè)壁612和外側(cè)壁613連結(jié)的形狀。并且，在椅座框架6，在上側(cè)設(shè)有用于內(nèi)置后述的彈簧殼體的空洞部65，其后方設(shè)為開(kāi)口端69，并且，在跨過(guò)內(nèi)側(cè)壁612的前方和前壁611的位置設(shè)有上蓋615。而且，底壁616、內(nèi)側(cè)壁612在達(dá)到上蓋615 之下附近結(jié)束，在上蓋615的下方形成有連結(jié)用空間63，在內(nèi)側(cè)壁612，側(cè)視為長(zhǎng)孔狀的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62以被切去一部分的狀態(tài)向下方開(kāi)口。另外，本實(shí)施方式的椅座框架6如上所述具有上方開(kāi)口的空洞部65，但未必形成為將該空洞部65的上方開(kāi)口的形狀，也可以做成將空洞部65的上方封閉的形狀，還可以是將下方開(kāi)口的形狀。此外，椅座框架6的內(nèi)側(cè)壁612及外側(cè)壁613延伸到比底壁616靠后方，在其延伸部的下方形成有將圓筒切去一部分而成的形狀的向下開(kāi)口凹部64。該向下開(kāi)口凹部64的內(nèi)里設(shè)為沿著部分圓筒面的軸承面，開(kāi)口端朝向斜前下方。然后，如圖4、圖5及圖7所示，在椅座框架6的連結(jié)用空間63插入支承框架4的前壁413，使在其上部的前橫軸44的兩端部附近設(shè)置的椅座框架卡合部441與在椅座框架 6的左右的內(nèi)側(cè)壁612設(shè)置的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62卡合，從而前橫軸44和旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)卡合部91。并且，如圖3所示，使靠背框架5的向前開(kāi)口凹部53以可起伏動(dòng)作的方式卡合于支承框架4的后橫軸45，并使椅座框架6的向下開(kāi)口凹部64卡合于靠背框架5的中間橫軸52，由此構(gòu)成圖3、圖7和圖8所示的、靠背框架5與支承框架4的卡合部92和椅座框架6與靠背框架5的卡合部93，實(shí)現(xiàn)椅座框架6與所述靠背框架5的后傾動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而一邊后部沉入一邊向后方移動(dòng)、并與靠背框架5的立起動(dòng)作聯(lián)動(dòng)而一邊后部抬起一邊向前方移動(dòng)的同步聯(lián)鎖動(dòng)作。此外，為了積蓄對(duì)抗相對(duì)于所述支承框架4的所述椅座框架6及所述靠背框架5 的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力，構(gòu)成反力機(jī)構(gòu)7。如圖6、圖7及圖8所示，該反力機(jī)構(gòu)7構(gòu)成為在構(gòu)成為本發(fā)明的彈簧支承部的向下開(kāi)口的彈簧殼體71收納彈簧72及可動(dòng)彈簧座73，使所述彈簧殼體71與所述支承框架4 的前橫軸44卡合，隨著靠背框架5的后傾、椅座框架6相對(duì)于彈簧殼體71相對(duì)滑動(dòng)動(dòng)作， 由此使可動(dòng)彈簧座73位移而引起彈簧72的壓縮。該彈簧殼體71如后面詳述，前端部與支承框架4卡合，并且被椅座框架6在上下方向和左右方向限制，而且通過(guò)構(gòu)成后述的鎖定機(jī)構(gòu)8，后端部也被椅座框架6在上下方向和左右方向限制。其結(jié)果，彈簧殼體71能夠與椅座框架6 —體地在上下方向移動(dòng)，僅進(jìn)行前后方向的相對(duì)移動(dòng)。以下，說(shuō)明其具體結(jié)構(gòu)。如6和圖7所示，彈簧殼體71使用鋼原料等，形成為包括上壁711、左右的側(cè)壁712 和后壁713且向下開(kāi)口的長(zhǎng)方體狀，從作為延伸部的后壁713的下部進(jìn)一步向與該后壁713 正交的后方延伸出作為彈簧殼體71的后端部的可動(dòng)板部714。而且，在彈簧殼體71中，對(duì)于在上壁711的前端側(cè)設(shè)定的由凹部構(gòu)成的基點(diǎn)部716安裝軸承構(gòu)件74，將從基點(diǎn)向后方位移作為延伸部的所述后壁713的中心部近旁作為基準(zhǔn)彈簧座75，所述軸承構(gòu)件74具有與該基點(diǎn)部716對(duì)應(yīng)的凸部741、并由成為軸承面的部分圓筒面形成向下開(kāi)口凹部742。在該基準(zhǔn)彈簧座75設(shè)有貫通孔751。該彈簧殼體71在前端部的基點(diǎn)部716經(jīng)由軸承構(gòu)件74與支承框架4卡合，并在上壁711的上部配置椅座框架6的上蓋615，從而被限制向上方的移動(dòng)。此外，在前端部近旁，左右的側(cè)壁712被椅座框架6的內(nèi)側(cè)壁612限制向左右方向的相對(duì)移動(dòng)。在此，如上所述，由于椅座框架6的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62和支承框架4的前橫軸44卡合而構(gòu)成旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)卡合部91，因此椅座框架6在該部位被支承框架4在上下方向約束。因此，彈簧殼體71的前端部被夾入椅座框架的上蓋615與支承框架4的前橫軸44之間，在上下方向受限制。如此， 彈簧殼體的前端部相對(duì)于椅座框架6向前后方向以外的相對(duì)移動(dòng)受限制。而且，作為彈簧殼體71的后端部的可動(dòng)板部714，與椅座框架6 —起構(gòu)成如后面詳述那樣的鎖定機(jī)構(gòu)，由此相對(duì)于椅座框架6向上下及左右方向的相對(duì)移動(dòng)受限制。結(jié)果，彈簧殼體71能夠整體相對(duì)于椅座框架6僅進(jìn)行前后方向的相對(duì)移動(dòng)。該彈簧殼體71可從位于所述椅座框架6的空洞部65的后方的開(kāi)口端69插入脫離，在收納于所述椅座框架6的空洞部65內(nèi)的狀態(tài)下與椅座框架6大致相同高度，在椅座框架6的左右的內(nèi)側(cè)壁612之間收納該彈簧殼體71的左右側(cè)壁712。軸承構(gòu)件74也如圖 20所示那樣掛到支承框架4的前橫軸44地與其卡合而可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成卡合部94，與此相對(duì)， 椅座框架6如上述那樣在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)卡合部91向前后滑動(dòng)移動(dòng)，因此產(chǎn)生椅座框架6相對(duì)于彈簧殼體71的相對(duì)移動(dòng)。彈簧殼體71 一邊壓縮彈簧72，一邊自圖9 (a)所示的組裝位置經(jīng)過(guò)圖9(b)的過(guò)程朝向圖9(c)所示的使用位置旋轉(zhuǎn)，因此彈簧反力向使彈簧殼體71返回組裝位置的方向作用。此外，彈簧殼體71在除前后方向以外的方向被限制相對(duì)于椅座框架的相對(duì)移動(dòng)。作為該限制手段，例如如圖5所示，在所述彈簧殼體71的與所述椅座框架6抵接的部分設(shè)置用于使二者順暢滑動(dòng)的第一、第二滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67。
第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66是一體地設(shè)置在所述椅座框架6的內(nèi)側(cè)壁612的上邊緣，并與該椅座框架6的底壁616平行地延伸的突部，該突部以向下平緩?fù)钩龅姆绞綇澢瑘D7所示，在組裝了彈簧殼體71時(shí)，與彈簧殼體71的上面在與前后方向正交的橫向上線接觸地將該彈簧殼體71向下方按壓。如圖5所示，第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67是一體地設(shè)置在椅座框架6 的左右的內(nèi)側(cè)壁612并沿縱向延伸的突部，該突部以向內(nèi)側(cè)平緩?fù)钩龅姆绞綇澢?，如圖6所示，與彈簧殼體71的左右的側(cè)壁712在與前后方向正交的上下方向上線接觸、防止彈簧殼體71向左右方向振動(dòng)。從彈簧殼體71的基準(zhǔn)位置設(shè)定、椅座框架6的制作容易性方面考慮，在本實(shí)施方式中，這些第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66和第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67設(shè)置在前后方向上相同的部位。此外，如圖5所示，在椅座框架6的后方，在前后方向上與第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66不同的位置輔助性地設(shè)置第三滑動(dòng)引導(dǎo)部68。第三滑動(dòng)引導(dǎo)部68是以平緩?fù)钩龅膹澢螤钜惑w設(shè)置在椅座框架6的底壁616的內(nèi)側(cè)的凸部，設(shè)置在可在如圖6及圖7那樣組裝的彈簧殼體71的可動(dòng)板部714的下面上滑動(dòng)的位置，能夠與彈簧殼體71的可動(dòng)板部714的下面在與前后方向正交的橫向線接觸。通過(guò)這樣構(gòu)成，除了第三滑動(dòng)引導(dǎo)部68以外，在底壁616 不需要特別高的精度，椅座框架6的加工更容易。如圖5所示，這些第一、第二、第三滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68分別沿前后方向僅在一處設(shè)置。如圖6和圖7所示，反力機(jī)構(gòu)7的彈簧72是呈螺旋狀的壓縮螺旋彈簧?？蓜?dòng)彈簧座73是自彈簧抵接面733 —體延伸出彈簧座伸出臂731的構(gòu)件，該彈簧座伸出臂731配置成其頂端734通過(guò)彈簧72的內(nèi)部穿過(guò)所述基準(zhǔn)彈簧座75的貫通孔751 的狀態(tài)，該可動(dòng)彈簧座73與基準(zhǔn)彈簧座75相對(duì)。彈簧抵接面733是通道狀的位移傳遞構(gòu)件732的一部分，該位移傳遞構(gòu)件732起到將隨著靠背框架5的后傾產(chǎn)生的椅座框架6的滑動(dòng)位移經(jīng)由反力調(diào)節(jié)部76傳遞給彈簧72的作用。如圖18所示，反力調(diào)節(jié)部76使調(diào)節(jié)量輸入構(gòu)件761和調(diào)節(jié)量輸出構(gòu)件762的斜面767、768彼此抵接(面對(duì)面)，將調(diào)節(jié)量輸入構(gòu)件761的左右方向的移動(dòng)轉(zhuǎn)換為調(diào)節(jié)量輸出構(gòu)件762的前后方向的移動(dòng)，將位移傳遞構(gòu)件732的位置即彈簧抵接面733的位置改變?yōu)閳D7所示的彈簧72壓縮的方向或其相反方向，圖6及圖18所示的調(diào)節(jié)量輸入構(gòu)件761如圖5及圖7所示那樣，在使一部分以可在與前后方向正交的方向上滑動(dòng)的方式與設(shè)于椅座框架6的底壁616的立起部617卡合的狀態(tài)下追隨椅座框架6的前后移動(dòng)而在前后方向移動(dòng)。并且，如圖18(a)及(b)所示，使反力調(diào)節(jié)桿764與設(shè)于該調(diào)節(jié)量輸入構(gòu)件761的螺紋孔763螺紋接合，通過(guò)操作在該反力調(diào)節(jié)桿764的外端設(shè)置的把持部765，可使所述調(diào)節(jié)量輸入構(gòu)件761螺旋進(jìn)給。此外，如圖3及圖6所示，反力調(diào)節(jié)桿764的一部分可旋轉(zhuǎn)地安裝在椅座框架6的適當(dāng)位置，且使設(shè)于該反力調(diào)節(jié)桿764軸上的凸緣部766在軸向不移動(dòng)地卡合于椅座框架6的一部分。反力調(diào)節(jié)桿 764與椅座框架6 —體地在前后方向上移動(dòng)，因此與就座者的相對(duì)位置保持恒定。在此，使用圖9說(shuō)明支承框架4、椅座框架6、靠背框架5及彈簧殼體71的組裝順序。如圖9 (a)所示，彈簧殼體71的軸承構(gòu)件74利用向下開(kāi)口凹部742的形狀，能夠以至少比使用角度偏向立起側(cè)的組裝角度自與支承框架4的前橫軸44交叉的方向裝卸， 同樣，椅座框架6的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62也在椅座框架6的內(nèi)部收納有包括彈簧殼體71的反力
8機(jī)構(gòu)7的狀態(tài)下，能夠以所述組裝角度經(jīng)由開(kāi)口自與支承框架4的前橫軸44交叉的方向裝卸。因此，在組裝時(shí)，首先在將包括彈簧殼體71的反力機(jī)構(gòu)7裝入椅座框架6內(nèi)，在此基礎(chǔ)上彈簧殼體71和椅座框架6能夠以預(yù)定的組裝角度同時(shí)卡合于支承框架4的前橫軸44。然后，如圖9 (b)、圖9 (c)所示，在將椅座框架6與彈簧殼體71 一起卡合于前橫軸 44的狀態(tài)下，能夠從組裝角度向使用角度地使椅座框架6與反力機(jī)構(gòu)7 —起一體地旋轉(zhuǎn)。 此時(shí)，在所述支承框架4設(shè)有隨著所述彈簧殼體71從組裝角度向使用角度的移動(dòng)而向彈簧壓縮方向?qū)蓜?dòng)彈簧座73施力的凸輪面46。該凸輪面46自所述前橫軸44沿著大致切線方向向后下方延伸，經(jīng)由圓弧部改變朝向?yàn)橄蛳?，在如圖5所示的椅座框架6的底壁616的前方設(shè)置的立起部617的前面上滑動(dòng)。由此，如圖9(a)、(b)及(c)所示，彈簧殼體71在軸承構(gòu)件74以前橫軸44為中心旋轉(zhuǎn)，而椅座框架6 —邊使前橫軸44在旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62內(nèi)游動(dòng)(遊動(dòng)，浮動(dòng))一邊向后方滑動(dòng)移動(dòng)，在該期間積蓄初始反力。如圖4所示，凸輪面46也起到用于增強(qiáng)所述前橫軸44的肋的作用。并且，如圖9(a)、(b)及(c)所示，使靠背框架5的向前開(kāi)口凹部53從正交方向卡合于支承框架4的后橫軸45，將椅座框架6的向下開(kāi)口凹部64掛到該靠背框架5的中間橫軸52而使其嵌合，從而在所述支承框架4與所述靠背框架5之間、所述支承框架4與所述椅座框架6之間、所述椅座框架6與所述靠背框架5及所述支承框架4與收納在椅座框架內(nèi)的彈簧殼體71之間分別構(gòu)成如圖7所示的、可卡合脫離的嵌合部(卡合部)92、91、93、 94。這些卡合部91、94、93、92分別由圖19 (a)、(b)、(c)、(d)那樣的軸和凹部的組合構(gòu)成， 在大致由該圖中斜線所示的部位951、961、952、962、953、963、卯4、964分別滑動(dòng)，因此這些部位作為軸承區(qū)域，被實(shí)施處理以成為平滑(光滑)表面。在圖7及圖9 (c)所示狀態(tài)下的彈簧72的初始反力作用成經(jīng)由椅座框架6的向下開(kāi)口凹部64將靠背框架5的中間橫軸52向支承框架4的前橫軸44的方向拉，因此分別向使椅座框架6與靠背框架5的嵌合加強(qiáng)的方向、以及使靠背框架5的向前開(kāi)口凹部53按壓于支承框架4的后橫軸45而使靠背框架5與支承框架4的嵌合加強(qiáng)的方向作用，而且，組裝在椅座框架6內(nèi)的彈簧殼體71的軸承構(gòu)件74與支承框架4的前橫軸44之間的嵌合也加強(qiáng)。結(jié)果，這些嵌合部利用所述反力機(jī)構(gòu)7的初始反力而維持相互嵌合的狀態(tài)。此外，如從圖7到圖8所示，隨著所述靠背框架5及所述椅座框架6的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，產(chǎn)生超過(guò)所述反力機(jī)構(gòu)7的初始反力的反力，增強(qiáng)了向分別加深椅座框架6與靠背框架5的嵌合、靠背框架5 與支承框架4的嵌合及支承框架4與椅座框架6的嵌合的方向作用的力。尤其是如圖7、圖8及圖19所示，在靠背自立起位置到后傾位置之間聯(lián)鎖的期間， 軸承構(gòu)件74以掛到前橫軸44的中央部近旁的彈簧殼體卡合部442的狀態(tài)在該前橫軸44的預(yù)定軸承區(qū)域952滑動(dòng)，并且椅座框架6的旋轉(zhuǎn)卡合孔618在前橫軸44的兩端部附近的椅座框架卡合部441的預(yù)定軸承區(qū)域951滑動(dòng)。并且，具有圖9所示的位置關(guān)系的靠背框架 5的向前開(kāi)口凹部53以嵌合于支承框架4的后橫軸45的狀態(tài)，在該后橫軸45中的尤其是嵌合力作用的軸承區(qū)域％4滑動(dòng)，椅座框架6的向下開(kāi)口凹部64以嵌合于靠背框架5的中間橫軸52的狀態(tài)在沿著該中間橫軸52中的尤其是嵌合力作用的面的軸承區(qū)域953滑動(dòng)。 因此，至少這些橫軸44、45、52的軸承區(qū)域構(gòu)成為圖4中作為例子圖示的、繞作為通過(guò)各個(gè)橫軸44、45、52的中心的左右方向的軸線的相互平行的橫軸線m的平滑凸?fàn)罨瑒?dòng)面，而且， 各開(kāi)口凹部742、618、53、64同樣地構(gòu)成為繞相互平行的橫軸線m的平滑凹狀滑動(dòng)面。旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)孔62也按照這樣構(gòu)成。尤其是如圖4及圖2所示，作為支承框架4的突起部的后橫軸45在外周面的一部分設(shè)有圓周槽451，在作為突起部的外周的該圓周槽451的槽底沿圓周方向設(shè)有作為異形部的缺切部452，該缺切部452以外的外周面成為間斷的凸?fàn)罨瑒?dòng)面453。在與其嵌合的所述靠背框架5的向前開(kāi)口凹部53的側(cè)方一體地設(shè)有在與圖4所示的作為所述支承框架4的突起部的后橫軸45卡合時(shí)，達(dá)到該后橫軸45的突出端面454的罩部M。另外，缺切部452 也用作用潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存部，若這樣使用則能進(jìn)一步降低滑動(dòng)阻力。此外，在作為突起部的各個(gè)橫軸44、45、52形成凸緣狀的大徑部作為異形部，可防止相嵌合的各開(kāi)口凹部742、618、53、 64向軸向位置偏移。此外，只要不妨礙與各開(kāi)口凹部742、618、53、64的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以在各橫軸44、45、52的一部分設(shè)置具有利于組裝的形狀的異形部。此外，該實(shí)施方式具有在預(yù)定位置約束如圖7及圖8所示的靠背框架5及椅座框架6的聯(lián)鎖動(dòng)作的、如圖10及圖11所示的鎖定機(jī)構(gòu)8。該鎖定機(jī)構(gòu)8由如下部分構(gòu)成安裝在椅座框架6內(nèi)的止擋殼體81、收納于止擋殼體81中的板狀的止擋構(gòu)件82、設(shè)于彈簧殼體71的后方且具有供止擋構(gòu)件82插入的卡合孔715的可動(dòng)板部714、使止擋構(gòu)件82上下進(jìn)退的進(jìn)退機(jī)構(gòu)85。通過(guò)這樣構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu) 8，從而在止擋殼體81與椅座框架6之間夾入作為彈簧殼體71后端部的可動(dòng)板部714，在上下方向受限制。此外，如上所述，彈簧殼體71，其左右的側(cè)壁712收納于椅座框架的左右的內(nèi)側(cè)壁612之間，在后端部近旁被第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67在左右方向也限制相對(duì)移動(dòng)。因此， 彈簧殼體71的后端部相對(duì)于椅座框架6不能進(jìn)行上下方向和左右方向的相對(duì)移動(dòng)，僅可進(jìn)行前后方向的相對(duì)移動(dòng)。并且，該前后方向的相對(duì)移動(dòng)也被鎖定機(jī)構(gòu)8的動(dòng)作固定在預(yù)定位置。進(jìn)退機(jī)構(gòu)85由用于對(duì)止擋構(gòu)件82賦予上下方向的操作力的彈簧即扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧 (ft I； >9 二 O K彳、)83和操作桿84構(gòu)成。止擋構(gòu)件82由鋼或樹(shù)脂原料一體成形為下部具有2處矩形突出部821的板狀，在上部近旁設(shè)有用于安裝扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的端部831的插入孔822。止擋殼體81是通過(guò)鋼或樹(shù)脂原料一體成形或彎折加工而形成為用作為固定板部的底壁813將作為一對(duì)相對(duì)壁的前壁811和后壁812相連的由3個(gè)平面構(gòu)成的通道狀。 如圖12所示，在底壁813開(kāi)設(shè)有與止擋構(gòu)件82下部的突出部821大致相同形狀的縫隙狀的卡合孔814。此外，彈簧殼體71后方的可動(dòng)板部714中的所述卡合孔715也是與止擋構(gòu)件82 下部的突出部821大致相同形狀的縫隙，在前后方向以預(yù)定間距設(shè)于多個(gè)部位。另外，在椅座框架6的底壁616，也在與止擋構(gòu)件82的突出部821對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置與其大致相同形狀的縫隙狀的卡合孔618。如圖10及圖11所示，操作桿84大致形成為截面為大致長(zhǎng)方形的棒狀的形狀，人所操作的操作端841形成為扁平狀，在另一端的使止擋構(gòu)件82上下的作用端842側(cè)，在側(cè)面設(shè)有供扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的端部831插入的插入孔843，并設(shè)有切去一部分而形成的退避部 845，以在其中收納扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83。此外，在操作端841與作用端842之間，用于將操作桿 84安裝于椅座框架6的安裝軸844在與操作桿84的長(zhǎng)度方向正交的方向設(shè)置一對(duì)。止擋殼體81固定在椅座框架6的后方近旁，在該止擋殼體81的內(nèi)側(cè)以一邊止擋構(gòu)件82的單面與前壁811抵接地被引導(dǎo)一邊在上下方向進(jìn)退自如的方式設(shè)置止擋構(gòu)件82，并且自止擋殼體81的橫向插入用于操作該止擋構(gòu)件82的操作桿84的作用端842，在止擋殼體81內(nèi)在前后方向上止擋構(gòu)件82和操作桿84的作用端842緊密配置。另外，使單面與止擋殼體81的前壁811抵接，是為了通過(guò)與操作桿84的作用端一起緊密地收納，將該前壁 811作為引導(dǎo)構(gòu)件使止擋構(gòu)件82的位置穩(wěn)定，也可以構(gòu)成為使其與止擋殼體81的后壁812 抵接，也能得到同樣的效果。此外，在止擋構(gòu)件82與操作桿84之間以收納于在操作桿84的作用端842近旁設(shè)置的退避部845中的方式安裝有扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83，在與彈簧的卷繞方向正交的方向上向相反方向突出的2個(gè)彈簧端831分別嵌插入設(shè)于止擋構(gòu)件82及操作桿84的插入孔822、843。 而且，操作桿84的操作端841通過(guò)在椅座框架6的側(cè)壁設(shè)置的桿插入孔691而伸出到可供人操作的位置，安裝軸844借助設(shè)置在椅座框架6的外側(cè)壁613的外面的、構(gòu)成為把持所述安裝軸844的桿安裝部692而旋轉(zhuǎn)自如地卡合。因此，通過(guò)在上下方向操作操作桿84的操作端841，在止擋殼體81內(nèi)操作桿84的作用端842進(jìn)行上下動(dòng)作，其經(jīng)由扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83上下驅(qū)動(dòng)止擋構(gòu)件82，該止擋構(gòu)件82與止擋殼體81的前壁811抵接，以被該前壁引導(dǎo)的狀態(tài)上下動(dòng)作，止擋構(gòu)件82的突出部821 相對(duì)于在止擋殼體81的底壁813設(shè)置的卡合孔815進(jìn)退。并且，成為止擋構(gòu)件82的突出部821自止擋殼體81的卡合孔815突出，插入到位于其下側(cè)的在彈簧殼體71的可動(dòng)板部714設(shè)置的縫隙狀的卡合孔715的狀態(tài)時(shí)，椅座框架 6與彈簧殼體71的相對(duì)動(dòng)作受限，進(jìn)行聯(lián)鎖動(dòng)作的鎖定。具體而言，各部分如以下這樣動(dòng)作、進(jìn)行鎖定。首先，操作操作桿84，如圖12(a)所示，最初對(duì)于位于上側(cè)的止擋構(gòu)件82，彈簧力向使其向下側(cè)移動(dòng)的方向作用時(shí)，止擋構(gòu)件82的突出部821從設(shè)于止擋殼體81的底壁813 的卡合孔814突出，與位于下側(cè)的彈簧殼71接觸。此時(shí)，在設(shè)于彈簧殼體71的可動(dòng)板部 714的縫隙狀的卡合孔715位于所對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，如圖12(b)所示，止擋構(gòu)件的突出部821 插入其中。即使在設(shè)于可動(dòng)板部714的縫隙狀的卡合孔715不是位于與止擋構(gòu)件82的突出部821對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，若通過(guò)如圖7及圖8那樣改變靠背框架5的傾斜度來(lái)改變椅座框架6與彈簧殼體71的相對(duì)位置，從而如圖12(b)或圖12(c)所示，可動(dòng)板部714的卡合孔 715對(duì)準(zhǔn)與止擋構(gòu)件82對(duì)應(yīng)的位置，則能使止擋構(gòu)件的突出部821插入。而且，止擋構(gòu)件 82還同時(shí)插入椅座框架6的底壁616的縫隙狀卡合孔618。這樣相對(duì)于椅座框架6經(jīng)由止擋殼體81被在前后方向限制的止擋構(gòu)件82的突出部821嵌入在彈簧殼體71的可動(dòng)板部714設(shè)置的縫隙狀的卡合孔715，從而椅座框架6與彈簧殼體71之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)受限，進(jìn)行聯(lián)鎖位置的鎖定。此時(shí)，通過(guò)以使止擋構(gòu)件82的突出部821與可動(dòng)板部714的卡合孔715在前后方向方緊密嵌合的方式設(shè)定尺寸，從而可減少鎖定后的位置偏移。而且，在本實(shí)施方式中，由于止擋構(gòu)件82也同時(shí)插入椅座框架6的底壁616的縫隙狀卡合孔618，因此作用于止擋構(gòu)件82的剪切力僅集中于頂端的突出部821 近旁，所以抑制止擋構(gòu)件82的變形。此外，如上所述，作為彈簧殼體71的后端部的可動(dòng)板部714相對(duì)于椅座框架6在上下方向上的相對(duì)移動(dòng)受限，可動(dòng)板部714的卡合孔715與椅座框架6的底壁616的縫隙狀卡合孔618總是在上下方向接近的位置，由此難以產(chǎn)生位置偏移，容易將止擋構(gòu)件82同時(shí)嵌入這些孔。而且，由于作為彈簧殼體71的后端部的可動(dòng)板部714相對(duì)于椅座框架6在左右方向的相對(duì)移動(dòng)也受限，因此可動(dòng)板部714的卡合孔715和椅座框架6的縫隙狀卡合孔618容易保持平行，更容易嵌入止擋構(gòu)件82。結(jié)果，止擋構(gòu)件82的操作性優(yōu)良，并且能夠減小止擋構(gòu)件82的突出部821與卡合孔715及縫隙狀卡合孔618之間的尺寸差，減少松動(dòng)。在解除鎖定時(shí)，通過(guò)操作圖10所示的操作桿84，如圖12(a)那樣向上方抬起止擋構(gòu)件82，將其突出部821從椅座框架6的卡合孔618和彈簧殼體71的卡合孔715拔出，從而將椅座框架6、彈簧殼體71之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的限制解除，可再次進(jìn)行聯(lián)鎖動(dòng)作。通過(guò)進(jìn)行這樣的動(dòng)作，聯(lián)鎖位置也如圖12(b)、(c)那樣可改變?yōu)樗Ｍ奈恢?。此外，在本?shí)施方式中，如圖11及圖13所示，用扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83連結(jié)操作桿84 和止擋構(gòu)件82之間，僅利用該1個(gè)彈簧構(gòu)件就能對(duì)止擋構(gòu)件82施加向上或向下的不同朝向的力。S卩，如圖11及圖13所示，在操作桿84的作用端842附近設(shè)置的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧端部831的插入孔843和在止擋構(gòu)件82設(shè)置的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧端部831的插入孔822為在左右方向錯(cuò)開(kāi)的位置關(guān)系，在將扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的端部831分別安裝于二者時(shí)，總是在彈簧的兩端部831，831之間作用擴(kuò)張力。于是，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83被各插入孔支承成可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 因此利用雙方的插入孔843、822的位置關(guān)系，可自動(dòng)改變方向到平衡最好的位置。具體而言，如以下這樣進(jìn)行動(dòng)作。首先，如圖13(a)的左圖所示，操作桿84位于鎖定的關(guān)斷位置，其作用端842位于下側(cè)，在止擋構(gòu)件82被向上方抬起的狀態(tài)下，如右圖那樣，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83相對(duì)于插入孔 843、822位于圖的右方，且位于操作桿作用端842的上方。在這樣的位置關(guān)系中，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的擴(kuò)張力賦予使操作桿84的作用端842進(jìn)一步向下方、使止擋構(gòu)件82 ^進(jìn)一步向上方的力，使當(dāng)前的狀態(tài)更穩(wěn)定。在將操作桿84位移至鎖定的打開(kāi)位置時(shí)，各自的位置關(guān)系經(jīng)過(guò)圖13(b)左圖、(c)左圖、(d)左圖的過(guò)程，成為(e)左圖那樣的操作桿84的作用端 842位于下側(cè)、止擋構(gòu)件82向下方移動(dòng)的位置關(guān)系。在這樣的動(dòng)作過(guò)程中，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧 83如(b)右圖、(c)右圖、(d)右圖、(e)右圖那樣向圖的左方移動(dòng)。并且，扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧的擴(kuò)張力與鎖定的關(guān)斷位置時(shí)相反，賦予使操作桿84的作用端842進(jìn)一步向上方、使止擋構(gòu)件82進(jìn)一步向下方的力而維持穩(wěn)定狀態(tài)。自該狀態(tài)再次使操作桿84變化到鎖定的關(guān)斷位置時(shí)，經(jīng)過(guò)圖13(f)的過(guò)程，返回圖13(g)的狀態(tài)，即與圖13(a)相同的狀態(tài)。此外，在本實(shí)施方式的椅子中，如圖2及圖14所示，組裝有對(duì)座面32的高度調(diào)整機(jī)構(gòu)2，其大概由裝入支柱12的氣壓彈簧(力1 7 / U > V ) 21、用于按壓位于氣壓彈簧21 的上部的突出沒(méi)入件211的氣壓彈簧桿22構(gòu)成。并且，通過(guò)向上方上拉氣壓彈簧桿22的操作端221，以卡合部223為支點(diǎn)使作用端222向下方移動(dòng)，按壓氣壓彈簧21的突出沒(méi)入件 211，從而可經(jīng)由支承框架4進(jìn)行座面32的高度調(diào)整。如圖14及圖15所示，裝入有氣壓彈簧21的支柱12是在其軸向的一部分具有凸部121的大致圓筒形狀，下端嵌插到支承腿11的上部。并且在上端嵌插有作為支承框架4 的支柱安裝孔的軸轂孔42，用所述凸部121承受重量并旋轉(zhuǎn)自如地支承支承框架4。此時(shí)， 氣壓彈簧桿22上部的突出沒(méi)入件211從軸轂孔42的上部突出。氣壓彈簧桿22具有大致棒狀的形狀，操作該氣壓彈簧桿22的操作端221及按壓所述突出沒(méi)入件211的作用端222為在非操作位置與水平面大致平行的扁平形狀。此外，在氣壓彈簧桿22的下面，在操作端221與作用端222之間，在氣壓彈簧桿22的長(zhǎng)度方向上比重心位置靠作用端222的位置，設(shè)有用于從下方卡合于支承框架4的卡合部223。該卡合部223是自氣壓彈簧桿22的主體的下面進(jìn)一步向下伸出一些并向作用端222側(cè)延伸的 L字的鉤狀突出部，與氣壓彈簧桿22的主體成一體地成形。在支承框架4中，在軸轂孔42的上部近旁如基于圖4所述那樣設(shè)有具有安裝孔 431的氣壓彈簧桿安裝部43。如圖14及圖15所示，氣壓彈簧桿22以其卡合部223被插入到在支承框架4設(shè)置的安裝孔431的形式支承，能夠以該部分為中心在一定范圍轉(zhuǎn)動(dòng)，操作端221向椅子的側(cè)方伸出，并且作用端222被定位在椅子中心部的氣壓彈簧21的突出沒(méi)入件211的上部。氣壓彈簧桿22的重心位于比卡合部223靠近操作端221，因此僅通過(guò)將卡合部 223掛到支承框架4的氣壓彈簧桿安裝部43的安裝孔431，氣壓彈簧桿22就會(huì)要以卡合部 223為中心使操作端221向下側(cè)地旋轉(zhuǎn)，在該卡合部223的后方的下面2M與氣壓彈簧桿安裝部43的上面抵接的位置穩(wěn)定。由此，在該狀態(tài)下，可對(duì)支承框架4輕松地組裝支柱12。而且，在本實(shí)施方式中，如圖16及圖17所示，僅在使氣壓彈簧桿22的作用端222 側(cè)為下側(cè)地相對(duì)于水平面具有一定以上的角度時(shí)，能進(jìn)行卡合部223相對(duì)于安裝孔431的插入脫離，而且，如圖15所示那樣，可使氣壓彈簧桿22的作用端222側(cè)進(jìn)入支承框架4的軸轂孔42內(nèi)部。而且，在對(duì)于該組裝時(shí)的氣壓彈簧桿22的作用端222的位置將支柱12組裝在支承框架4的軸轂孔42后，該支柱12的上部干涉，氣壓彈簧桿22不能形成可插入脫離的角度。因此，在組裝支柱12后，若不使支柱12從支承框架4脫離就不能將氣壓彈簧桿 22從支承框架4卸下。具體而言，如圖15所示，為了使在氣壓彈簧桿22的下面設(shè)置的鉤狀的卡合部223 相對(duì)于支承框架4的安裝孔431可插入脫離，需要使氣壓彈簧桿22與水平面所成角度為α 以上。在此，氣壓彈簧桿22可插入脫離的臨界角度α如圖22示意性所示，根據(jù)氣壓彈簧桿安裝部的厚度tl、氣壓彈簧桿22的卡合部223頂端的厚度t2和安裝孔431的寬度B， 而唯一確定為具有BX sin α-tlX cos α = t2的關(guān)系的角度。如圖15所示，當(dāng)抽出支柱12時(shí)，氣壓彈簧桿22的作用端不會(huì)與其他構(gòu)件干涉，能夠設(shè)為α以上的角度，能夠使氣壓彈簧桿22相對(duì)于支承框架4插入脫離。但是，如圖21所示，在支柱12組裝于支承框架4時(shí)，即使操作氣壓彈簧桿22、將氣壓彈簧21的突出沒(méi)入件211最大限度壓入的狀態(tài)下，作用端222與氣壓彈簧21主體干涉， 與水平面所成角度只能達(dá)到β。β比α足夠小，因此在該角度下不能抽出已安裝的氣壓彈簧桿22。此外，支承框架4的安裝孔431也如圖4所示，為將與同該安裝孔431卡合的氣壓彈簧桿22的長(zhǎng)度方向正交的邊作為長(zhǎng)邊的大致長(zhǎng)方形的形狀。并且，在氣壓彈簧桿22的下面設(shè)置的卡合部223為了具有與該安裝孔431的形狀相符的抵接面而截面為大致長(zhǎng)方形。 因此，能夠使氣壓彈簧桿22在操作中在鉛直面內(nèi)穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)從突出沒(méi)入件211的上方偏離。通過(guò)這樣配置，當(dāng)向上方上拉氣壓彈簧桿22的操作端221時(shí)，以卡合部223為支點(diǎn)而作用端222向下方移動(dòng)，可按壓氣壓彈簧21的突出沒(méi)入件211，能夠進(jìn)行座面的高度調(diào)離
iF. ο如上所述，本實(shí)施方式的椅子包括支承于支柱12的支承框架4，可相對(duì)于該支承框架4起伏動(dòng)作的靠背框架5，以使得與所述靠背框架5聯(lián)動(dòng)地前后移動(dòng)的方式與所述支承框架4和所述靠背框架5相關(guān)聯(lián)的椅座框架6，用于導(dǎo)入對(duì)抗相對(duì)于所述支承框架4的所述椅座框架6及所述靠背框架5的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力、以使基點(diǎn)部716支承于支承框架4的狀態(tài)沿著所述椅座框架6配置的彈簧殼體71，由于所述椅座框架6相對(duì)于所述彈簧殼體71 的相對(duì)動(dòng)作，引起彈簧72的壓縮，其中，在所述彈簧殼體71與所述椅座框架6之間具有用于使二者在與前后方向正交的方向上線接觸的滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68。由于這樣構(gòu)成，彈簧殼體71與椅座框架6的接觸部的接觸區(qū)域受限，可期待有效降低整體的滑動(dòng)阻力。此外，由于彈簧殼體71與椅座框架6在與相對(duì)移動(dòng)方向正交的方向上只是線接觸，因此即使彈簧殼體71與椅座框架6不平行也能接觸，不需要要求如面接觸那樣的高加工、組裝精度。尤其是，在本實(shí)施方式的椅子中，所述彈簧殼體71將所述基點(diǎn)部716繞橫軸44可旋轉(zhuǎn)地支承在所述支承框架4，在頂端側(cè)的延伸部形成基準(zhǔn)彈簧座75，以與該基準(zhǔn)彈簧座 75相對(duì)的方式在所述椅座框架6側(cè)設(shè)置可動(dòng)彈簧座73，在兩彈簧座75、73之間配置彈簧 72，此時(shí)，由于彈簧力使彈簧殼體71的延伸部容易左右晃動(dòng)，為了抑制該晃動(dòng)，尤其利用第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67更為有效。除此之外，能夠以至少比使用角度靠立起一側(cè)的組裝角度裝卸所述支承框架4和所述彈簧殼體71，在所述支承框架4設(shè)置隨著所述彈簧殼體71從所述組裝角度向所述使用角度的移動(dòng)而對(duì)所述可動(dòng)彈簧座73向彈簧壓縮方向施力的凸輪面46，在該構(gòu)成的情況下， 在組裝位置彈簧殼體71被壓靠在椅座框架6而滑動(dòng)阻力增大，另外彈簧殼體71容易從椅座框架6脫出，因此為了抑制該問(wèn)題，利用第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66尤其有效。此外，在所述椅座框架6的一部分形成空洞部65，在該空洞部65以與所述椅座框架6大致相同高度收納所述彈簧殼體71，在按壓該彈簧殼體71的上面的位置一體地設(shè)置沿橫向延伸的第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66，由此可使整體小型化。而且，所述第一滑動(dòng)引導(dǎo)部66沿著前后方向僅設(shè)置在1個(gè)部位，因此即使彈簧殼體71與椅座框架6之間不是嚴(yán)格地平行，也能將二者的位置關(guān)系保持適當(dāng)。此外，如上所述，在所述椅座框架6的左右的內(nèi)側(cè)壁612之間收納彈簧殼體71，在該椅座框架6的左右的內(nèi)側(cè)壁612或與該內(nèi)側(cè)壁612相對(duì)的所述彈簧殼體71的左右側(cè)壁 712設(shè)置沿縱向延伸的第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67，由此可以在左右方向也以小阻力適當(dāng)?shù)刂С袕椈蓺んw71頂端。而且，所述第二滑動(dòng)引導(dǎo)部67沿前后方向僅設(shè)置在1個(gè)部位，由此即使彈簧殼體 71的側(cè)壁712與椅座框架6的內(nèi)側(cè)壁612之間不是嚴(yán)格地平行，也能將位置關(guān)系保持適當(dāng)。此外，所述空洞部65在所述椅座框架6的后方開(kāi)口，所述彈簧殼體71可以自其開(kāi)口端69相對(duì)于所述椅座框架6的空洞部65插入脫離，因此可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行彈簧殼體71相對(duì)于椅座框架6的組裝。此外，使所述滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68作為頂端彎曲的突部、與所述椅座框架6 —體成形，因此可以簡(jiǎn)單、適當(dāng)?shù)匦纬伤龌瑒?dòng)引導(dǎo)部66、67、68。另外，各部分的具體結(jié)構(gòu)不僅限于上述實(shí)施方式。
例如，在上述的實(shí)施方式中，第一、第二、第三滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68作為與彈簧殼體71線接觸的凸部而與椅座框架6 —體形成，但只要是能限制椅座框架6與彈簧殼體71 的相對(duì)位置、并使二者順暢地滑動(dòng)，也可以不必是上述的形狀，如圖23(a)所示，可以做成在椅座框架6可旋轉(zhuǎn)地安裝小輥的滾柱軸承方式的滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68。此外，可以如圖 23 (b)所示那樣，在椅座框架6 —體地設(shè)置半球狀的滑動(dòng)件來(lái)構(gòu)成滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68，如圖23(c)所示那樣構(gòu)成可旋轉(zhuǎn)地安裝小型滾珠的滾珠軸承式的滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68，由此使椅座框架6與彈簧殼體71點(diǎn)接觸。此外，在上述的實(shí)施方式中，將所述滑動(dòng)引導(dǎo)66、67、68—體成形于椅座框架6，但該滑動(dòng)引導(dǎo)的主要功能是將椅座框架6與彈簧殼體71的位置關(guān)系適當(dāng)保持，并減小二者的接觸部，使其順滑地滑動(dòng)，因此即使將滑動(dòng)引導(dǎo)部66、67、68設(shè)于彈簧殼體側(cè)也能起到同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種椅子，包括支承于支柱的支承框架，能夠相對(duì)于該支承框架起伏動(dòng)作的靠背框架，以與所述靠背框架聯(lián)動(dòng)地在沿著靠背框架的起伏動(dòng)作的方向上移動(dòng)的方式與所述支承框架和所述靠背框架相關(guān)聯(lián)的椅座框架，用于導(dǎo)入對(duì)抗相對(duì)于所述支承框架的所述椅座框架及所述靠背框架的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力、在將基點(diǎn)部支承于支承框架的狀態(tài)下沿著所述椅座框架配置的彈簧殼體，構(gòu)成為通過(guò)所述椅座框架相對(duì)于所述彈簧殼體的相對(duì)動(dòng)作而引起彈簧的壓縮，其特征在于，在所述彈簧殼體與所述椅座框架之間設(shè)置用于使二者在與前后方向正交的方向上線接觸或點(diǎn)接觸的滑動(dòng)引導(dǎo)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅子，其特征在于，所述彈簧殼體使所述基點(diǎn)部以能夠繞橫軸旋轉(zhuǎn)的方式支承于所述支承框架，在頂端側(cè)的延伸部形成有基準(zhǔn)彈簧座，與該基準(zhǔn)彈簧座相對(duì)地在所述椅座框架側(cè)設(shè)置可動(dòng)彈簧座， 在兩彈簧座之間配置彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的椅子，其特征在于，所述支承框架和所述彈簧殼體能夠以至少比使用角度靠立起一側(cè)的組裝角度裝卸，在所述支承框架設(shè)有隨著所述彈簧殼體自所述組裝角度向所述使用角度的移動(dòng)而對(duì)所述可動(dòng)彈簧座向彈簧壓縮方向施力的凸輪面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的椅子，其特征在于，在所述椅座框架的一部分形成空洞部，在該空洞部以與所述椅座框架大致相同的高度收納所述彈簧殼體，在按壓該彈簧殼體的上面的位置一體設(shè)置沿橫向延伸的第一滑動(dòng)引導(dǎo)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的椅子，其特征在于，所述第一滑動(dòng)引導(dǎo)部沿前后方向僅在1個(gè)部位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2 5中的任一項(xiàng)所述的椅子，其特征在于，在所述椅座框架的左右的側(cè)壁之間收納彈簧殼體，在該椅座框架的左右的側(cè)壁或與該側(cè)壁相對(duì)的所述彈簧殼體的左右側(cè)壁的任一方設(shè)置沿縱向延伸的第二滑動(dòng)引導(dǎo)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的椅子，其特征在于，所述第二滑動(dòng)引導(dǎo)部沿前后方向僅在1個(gè)部位設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4 7中的任一項(xiàng)所述的椅子，其特征在于，所述空洞部在所述椅座框架的后方開(kāi)口，能夠使所述彈簧殼體自所述后方相對(duì)于所述椅座框架的空洞部插入脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中的任一項(xiàng)所述的椅子，其特征在于，所述滑動(dòng)引導(dǎo)部是使頂端彎曲了的突部，一體成形于所述彈簧殼體或所述椅座框架。
全文摘要
本發(fā)明提供防止聯(lián)鎖動(dòng)作中的構(gòu)件之間的不全面接觸、滑動(dòng)阻力及磨損、噪音少的椅子。椅子包括支承于支柱的支承框架(4)，可相對(duì)于該支承框架(4)起伏動(dòng)作的靠背框架(5)，以使與靠背框架(5)聯(lián)動(dòng)地在沿著靠背框架的起伏動(dòng)作的方向移動(dòng)的方式與支承框架(4)和靠背框架(5)相關(guān)聯(lián)的椅座框架(6)，用于導(dǎo)入對(duì)抗相對(duì)于支承框架(4)的椅座框架(6)及靠背框架5的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的彈簧力、以使基點(diǎn)部支承于支承框架(4)的狀態(tài)沿著椅座框架(6)配置的彈簧殼體(71)，由于椅座框架(6)相對(duì)于彈簧殼體(71)的相對(duì)動(dòng)作，引起彈簧(72)的壓縮，其中，在彈簧殼體(71)與椅座框架(6)之間設(shè)有用于使二者在與前后方向正交的方向上線接觸的滑動(dòng)引導(dǎo)部(66)。
文檔編號(hào)A47C1/032GK102525159SQ20111044378
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者林克明 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社