專利名稱：防火門框型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及防火建筑領(lǐng)域，特別是防火門框型材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在住宅的門框多為鋁合金或木質(zhì)與鋁合金結(jié)合結(jié)構(gòu)；例如專利號為00215^1. 6的中國專利，公開了一種復(fù)合門框，它包括外包層和位于外包層內(nèi)的內(nèi)襯層，外包層由鋁合金型材制成，內(nèi)襯層由木料、人造高密度板和化學(xué)填充材料制成，這種門框外型美觀、不易腐蝕、使用壽命長，但是它的防火性能不是很好，生產(chǎn)成本也比較高?，F(xiàn)在也有不少住宅的門框是木質(zhì)結(jié)構(gòu)，它的外層包有防火材料制成的框架，這樣的門框制作工藝較為復(fù)雜，阻燃效果不是很好，而且它的生產(chǎn)成本還比較高；如專利號為 200720062107. 4的中國專利公開了一種木質(zhì)防火門框，包括門框框架和裝飾面板，門框框架包括迎火正面、迎火側(cè)面，背火面、安裝在墻體上的安裝面，以及與門葉配合的堵火面和封火面，在門框框架迎火正面、迎火側(cè)面和背火面與裝飾面板之間有厚度為5mm的阻燃防火板，在門框框架堵火面和封火面與裝飾面板之間有厚度為3mm的阻燃防火板；由上述可看出該種門框雖具阻燃效果，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同樣生產(chǎn)工藝也相對復(fù)雜。專利號為99250060. 5的中國專利公開了一種門框架，它由氧化鎂、纖維布、纖維絲和保溫材料組成，門框采用多層結(jié)構(gòu)，第1，3，9，11層為氧化鎂，第2，5，7，10層為纖維布，第4，8層為纖維絲，第6層是由若干小塊保溫材料組成的中間層。它不采用木質(zhì)或者金屬材料，造價比較低廉、防火性能好，但是這樣的門框結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相應(yīng)地，它的生產(chǎn)方法也比較復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的防火門框型材，它具有防火性能好，抗壓能力強的優(yōu)點。本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的它包括L形柱、與L 形柱的兩直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括絕熱層一及分設(shè)于絕熱層一兩側(cè)的兩個夾板層一；所述矩形柱包括相粘合的木芯層與防火板；防火板包括絕熱層二、分別位于絕熱層二兩側(cè)的夾板層二與木皮層；木芯層與夾板層二相粘合。此種防火門框型材結(jié)構(gòu)簡單，層次分別。所述絕熱層一與絕熱層二都為膨脹珍珠巖層；膨脹珍珠巖為無機發(fā)泡絕熱材料， 具有良好的絕熱、吸音性能。作為本實用新型的優(yōu)選，所述矩形柱上設(shè)有用于連接門板的連接條，且連接條與L 形柱的一端面之間形成一個凹槽。將本實用新型用于制作門時，連接條用于連接鉸鏈，以便于鉸接門板；所述凹槽用于鑲嵌膨脹條，當將本實用新型與門板配合制成門時，膨脹條的設(shè)置，加強了門板與門框之間的密封性，增加門的隔音效果，更提高了此門的防串火能力。[0011]作為本實用新型的優(yōu)選，所述木芯層為多層板或定向結(jié)構(gòu)板。多層板及定向結(jié)構(gòu)板都具有良好抗壓性能、防翹曲性能。作為本實用新型的優(yōu)選，此種門框型材還包括位于L形柱及矩形柱外表面的裝飾層。作為本實用新型的優(yōu)選，所述裝飾層為噴漆層或原木封邊。作為本實用新型的優(yōu)選，木芯層的厚度為IOmm至50mm。作為本實用新型的優(yōu)選，絕熱層一的厚度為5mm至50mm。作為本實用新型的優(yōu)選，絕熱層二的厚度為IOmm至50mm。作為本實用新型的優(yōu)選，所述夾板層一、夾板層二的厚度都為Imm至3mm。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型層次分明，結(jié)構(gòu)簡單；2、木芯層的設(shè)置，大大提高本實用新型的抗壓強度及防翹曲性能；3、絕熱層一、絕熱層二的設(shè)置，使本實用新型具有優(yōu)異的防火絕熱性能。

圖1是實施例1截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，11、絕熱層一，12、夾板層一，211、木芯層，221、絕熱層二，222、夾板層二， 223、木皮層，3、連接條，31、凹槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例1 如圖1所示，防火門框型材，包括L形柱、與L形柱的兩直角面粘合的矩形柱、位于L形柱及矩形柱外表面的裝飾層；裝飾層在圖中未示出；裝飾層可為噴漆層或原木封邊。L形柱包括絕熱層一 11及分設(shè)于絕熱層一 11兩側(cè)的兩個夾板層一 12。矩形柱包括相粘合的木芯層211與防火板；防火板包括絕熱層二 221、分別位于絕熱層二 221兩側(cè)的夾板層二 222與木皮層223 ；木芯層211與夾板層二 222相粘合。為提高本實施例的物理力學(xué)性能，木芯層211為定向結(jié)構(gòu)板。矩形柱上設(shè)有用于連接門板的連接條3，且連接條3與L形柱的一端面之間形成一個用于鑲嵌膨脹條的凹槽31 ；將本實施例用于制作門時，連接條3用于連接鉸鏈，以便于鉸接門板；凹槽31用于鑲嵌膨脹條，當將本實施例與門板配合制成門時，膨脹條的設(shè)置，加強了門板與門框之間的密封性，增加門的隔音效果，更提高了此門的防串火能力。木芯層211的厚度為IOmm ；絕熱層一 11的厚度為5mm ；絕熱層二 221的厚度為 IOmm ；夾板層一 12、夾板層二 222的厚度都為1_。實施例2 與實施例1的不同之處在于，木芯層211為多層板，木芯層211的厚度為50mm ；絕熱層一 11的厚度為50mm ；絕熱層二 221的厚度為50mm ；夾板層一 12、夾板層二222的厚度都為3mm。 實施例3 與實施例1或2的不同之處在于，木芯層211的厚度為30mm ；絕熱層一 11的厚度為25mm ；絕熱層二 Ml的厚度為22mm ；夾板層一 12、夾板層二 222的厚度都為 2mm ο
權(quán)利要求1.防火門框型材，其特征在于，它包括L形柱、與L形柱的兩直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括絕熱層一(11)及分設(shè)于絕熱層一(11)兩側(cè)的兩個夾板層一(12)；所述矩形柱包括相粘合的木芯層(211)與防火板；防火板包括絕熱層二(221)、分別位于絕熱層二(221)兩側(cè)的夾板層二(222)與木皮層(223)；木芯層(211)與夾板層二(222)相粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，所述矩形柱上設(shè)有用于連接門板的連接條(3)，且連接條(3)與L形柱的一端面之間形成一個凹槽(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，所述木芯層(211)為多層板或定向結(jié)構(gòu)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，此種門框型材還包括位于L形柱及矩形柱外表面的裝飾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火門框型材，其特征在于，所述裝飾層為噴漆層或原木封邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，木芯層(211)的厚度為IOmm至 50mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，絕熱層一(11)的厚度為5mm至 50mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，絕熱層二(221)的厚度為IOmm 至 50mmo
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火門框型材，其特征在于，所述夾板層一(12)、夾板層二(222)的厚度都為Imm至3mm。
專利摘要本實用新型涉及防火建筑領(lǐng)域，特別是防火門框型材。本實用新型是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的它包括L形柱、與L形柱的兩直角面粘合的矩形柱；所述L形柱包括絕熱層一及分設(shè)于絕熱層一兩側(cè)的兩個夾板層一；所述矩形柱包括相粘合的木芯層與防火板；防火板包括絕熱層二、分別位于絕熱層二兩側(cè)的夾板層二與木皮層；木芯層與夾板層二相粘合。本實用新型具有防火性能好，抗壓能力強的優(yōu)點。
文檔編號E06B5/16GK202039751SQ20112007515
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者計小良 申請人:湖州新伍鑫耐火材料有限公司