專利名稱：一種家具鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家具鉸鏈，特別是一種用于門或家具上可移動部分的帶彈性元件的鉸鏈。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)關(guān)閉家具門時(shí)所產(chǎn)生的閉合力往往導(dǎo)致家具門撞擊家具主體。為了減少與閉合力有關(guān)的沖擊和噪音，已有一種在家具主體與門板之間安裝的帶阻尼裝置的鉸鏈，這類鉸鏈能有效消除門板閉合時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力和噪音，并已被普遍應(yīng)用。但是，從應(yīng)用角度分析，門扇開啟的角度大約為0° 120°?，F(xiàn)有的鉸鏈，其技術(shù)指標(biāo)一般為門板開啟約0° 60°后自動切換為彈開狀態(tài)，自彈角度約為60° 120°， 關(guān)閉時(shí)從門扇的最大開啟角度約為120°開始施加一個(gè)大于鉸鏈自彈力的壓力把門關(guān)閉到約60° 0°時(shí)自動切換為緩慢關(guān)閉狀態(tài)，達(dá)到輕柔無聲關(guān)閉的目的。參見圖1，鉸鏈在開啟約45°后彈開至約120°，這一段行程為自彈往程。但上述現(xiàn)有技術(shù)過分強(qiáng)調(diào)門板關(guān)閉時(shí)的無聲輕柔狀態(tài)，并沒有考慮門板開啟時(shí)鉸鏈自彈力結(jié)合門板重量及自彈角度(約為 60° )所造成的一個(gè)較大的沖擊力。據(jù)分析，由于門板開啟至最大角度時(shí)沒有與家具本體接觸，即沒有產(chǎn)生噪音和直接撞擊，但這個(gè)沖擊力會傳遞至鉸鏈本體和鉸鏈與家具的結(jié)合部位，嚴(yán)重影響鉸鏈與家具的使用壽命，這即為現(xiàn)有技術(shù)的最大缺陷，實(shí)為業(yè)界急待克服的難題。另外，現(xiàn)有的用于家具的帶彈簧鉸鏈，其彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖加和2b，圖3a和3b， 以及圖如和4b所示，其提供復(fù)位力的是一扭力彈簧a，扭力彈簧a的特點(diǎn)是自其鉸接部位相互交叉地向不同側(cè)伸出兩個(gè)自由端，該種扭力彈簧a在鉸鏈啟閉過程中的扭力角度差約為32°，這種狀態(tài)下，扭力彈簧a極易出現(xiàn)機(jī)械性疲勞，扭力彈簧a的復(fù)位力快速減退，甚至出現(xiàn)彈簧本體斷裂，最終導(dǎo)致鉸鏈的使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)的開合次數(shù)。由以上附圖中可知現(xiàn)有技術(shù)的鉸鏈彈簧復(fù)位力分配不合理，其閉合狀態(tài)下的扭力角度最小(約110° )， 開啟狀態(tài)下的扭力角度(約136° )大于閉合狀態(tài)下的扭力角度，而最大的扭力角度(約 142° )出現(xiàn)在切換的過程中，在這樣的彈簧復(fù)位力分配狀態(tài)下，開啟家具門扇就需要一個(gè)大于復(fù)位力的外力，給使用者帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有緩慢關(guān)閉功能，開啟約40°后能在約40° 120°之間自由停止，彈簧復(fù)位力分配合理，使用壽命長，開啟力量少的帶彈簧的家具鉸鏈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種家具鉸鏈，包括固定座、活動座和鉸接于固定座和活動座上的外搖臂，其特征在于所述固定座與活動座之間設(shè)有用于控制家具鉸鏈啟閉的彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述固定座上還設(shè)有與彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)相連的阻尼裝置；所述彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)彈力分配零件和一個(gè)可復(fù)位的彈性元件，所述彈性元件可相對轉(zhuǎn)動地套裝于外搖臂與固定座相鉸接的連接軸上，所述彈性元件具有自其套裝部位無交叉地向同一側(cè)伸出的兩個(gè)自由端，兩個(gè)自由端分別緊頂于固定座和彈力分配零件上；以及，所述彈力分配零件包括兩個(gè)連接件，分別作為前連接件和后連接件，以及中間連接板，所述連接件包括頭部和與頭部承接的本體部，所述中間連接板連接于前、后連接件的本體部之間；所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的位于前、后連接件的頭部之間的位置上；所述彈力分配零件通過前、后連接件的頭部與阻尼裝置相連和與固定座鉸接，所述彈力分配零件在其尾部與活動部鉸接。優(yōu)選地，所述彈性元件6a的與固定座相抵的自由端的寬度大于與彈力分配零件相抵的自由端的寬度。優(yōu)選地，所述彈力分配零件的前連接件和后連接件與中間連接板連成一體，并在前、后連接件的本體部的末端和中間連接板的末端一起向內(nèi)卷曲形成彈力分配零件的帶有連接孔的尾部，所述彈力分配零件經(jīng)由所述連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接；或者，所述彈力分配零件的前連接件和后連接件的末端作為其尾部分別設(shè)置有同軸的連接孔，所述彈力分配零件經(jīng)由兩個(gè)連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接；或者，所述彈力分配零件由多個(gè)并行連接于前連接件的本體部和后連接件的本體部之間的中間連接件形成所述中間連接板，所述彈力分配零件的尾部設(shè)置有貫通該前、后連接件的本體部的末端，以及多個(gè)中間連接件的末端的連接孔，所述彈力分配零件經(jīng)由所述連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接。優(yōu)選地，所述彈力分配零件設(shè)置有連接于前、后連接件之間的支撐桿，所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的支撐桿上。優(yōu)選地，所述支撐桿上以可相對轉(zhuǎn)動的方式套裝一套筒，所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的套筒上。優(yōu)選地，所述彈力分配零件的前、后連接件的頭部通過一鉸接于固定座上的傳動元件與阻尼裝置相連，所述傳動元件與阻尼裝置鉸接，并與前、后連接件的頭部配合連接。優(yōu)選地，所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件之間連接一連接桿；所述彈力分配零件的連接件的頭部具有叉口或者腰形孔，所述連接桿嵌于所述叉口或者腰形孔中。優(yōu)選地，所述彈力分配零件的連接件的頭部設(shè)置有齒狀連接部；所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件之間連接有數(shù)量與齒狀連接部的齒槽的數(shù)量一致的凸柱，所述彈力分配零件的齒狀連接部與傳動元件的凸柱相嚙合。優(yōu)選地，所述彈力分配零件的連接件的頭部形成連接齒；所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件形成分別與前、后連接件的連接齒相嚙合的連接齒。優(yōu)選地，所述彈力分配零件的連接件的頭部形成連接齒；所述傳動元件包括均鉸接于固定座上的一級傳動件和二級傳動件，所述二級傳動件與阻尼裝置的活塞桿鉸接；所述一級傳動件的連接齒分別與彈力分配零件的連接齒和二級傳動件的連接齒相嚙合。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的家具鉸鏈，構(gòu)思新穎，重新分配了彈力元件的復(fù)位力；本實(shí)用新型采用了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的彈力元件，所有自由端都位于其同一側(cè)。彈力元件在鉸鏈的啟閉過程中，扭力角度的變化約為17°，僅是現(xiàn)有技術(shù)的1/2，因此，本實(shí)用新型能顯著提升彈力元件，如彈簧的使用壽命。(2)本實(shí)用新型的家具鉸鏈，可實(shí)現(xiàn)鉸鏈開啟約40度后能在約40° 120°之間自由停止的技術(shù)指標(biāo)。彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用彈力分配零件在鉸鏈啟閉過程中的位置移動經(jīng)由1 3個(gè)傳動零件通過各種方式驅(qū)動裝于鉸鏈本體內(nèi)的氣/液壓單向阻尼裝置作往復(fù)運(yùn)動，在鉸鏈作關(guān)閉動作時(shí)，阻尼裝置產(chǎn)生一個(gè)阻尼力量控制彈力分配零件的位置移動時(shí)間，達(dá)到使鉸鏈緩慢關(guān)閉的功，本實(shí)用新型可使家具的門或者移動部分開啟/關(guān)閉時(shí)輕柔無聲地完成啟閉動作，有效減少噪音及沖擊對家具本體的傷害。(3)本實(shí)用新型的家具鉸鏈，當(dāng)鉸鏈開啟時(shí)，徑向力F由大到小變化，最終至開啟狀態(tài)時(shí)趨近于0。當(dāng)關(guān)門時(shí)，鉸鏈從開啟狀態(tài)經(jīng)切換狀態(tài)最終至閉合狀態(tài)，徑向力F的變化為上述變化的逆過程。即施加一個(gè)很小的力，就能實(shí)現(xiàn)鉸鏈的關(guān)閉，使用方便。(4)本實(shí)用新型的家具鉸鏈，結(jié)構(gòu)形式變化多樣彈力元件的材料可以為彈性金屬線材(方形或圓形)或彈性金屬片；彈力分配零件既可以為經(jīng)圈圓。折彎的金屬板材，或直接折彎的金屬板材，還可以由多片金屬板材鉚合而成，彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)與阻尼裝置之間的傳動元件也可以設(shè)計(jì)成、連桿、搖桿或齒輪狀等，總之可以根據(jù)使用要求靈活設(shè)計(jì)，應(yīng)用廣泛。
圖1為示出現(xiàn)有鉸鏈開合狀態(tài)的簡化示意圖；圖加和2b分別為現(xiàn)有鉸鏈處于閉合狀態(tài)時(shí)的剖視示意圖和其中的扭力彈簧的狀態(tài)示意圖；圖3a和北分別為現(xiàn)有鉸鏈處于切換狀態(tài)時(shí)的剖視示意圖和其中的扭力彈簧的狀態(tài)示意圖；圖如和4b分別為現(xiàn)有鉸鏈處于開啟狀態(tài)時(shí)的剖視示意圖和其中的扭力彈簧的狀態(tài)示意圖；圖5ajb和5c分別為本實(shí)用新型所述家具鉸鏈處于閉合、切換和開啟狀態(tài)時(shí)的剖視示意圖；圖6a、6b和6c分別為彈性元件在圖5ajb和5c的狀態(tài)下的受力分析示意圖；圖7為示出本實(shí)用新型鉸鏈開合狀態(tài)的簡化示意圖；圖fe和8b為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的家具鉸鏈分別在閉合和開啟狀態(tài)下的剖視示意圖；圖9a、9b和9c分別示出了圖8a和8b中的彈力分配零件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖10a、10b和IOc分別示出了圖8a和汕中的彈性元件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖Ila和lib分別示出了圖8a和8b中的傳動元件的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖12示出了圖IOa所示的彈性元件、圖9b所示的彈力分配零件和圖lib所示的傳動元件間的配合連接關(guān)系；圖13示出了圖IOa所示的彈性元件、圖9b所示的彈力分配零件和圖Ila所示的傳動元件間的配合連接關(guān)系；圖1 和14b分別示出了本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的家具鉸鏈采用的彈力分配零件和與該彈力分配零件相匹配的傳動元件的實(shí)施結(jié)構(gòu)；圖15示出了本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的家具鉸鏈在閉合狀態(tài)下的剖視示意圖；[0038]圖16a和16b示出了本實(shí)用新型第四種實(shí)施方式的家具鉸鏈分別在閉合和開啟狀態(tài)下的剖視示意圖；圖17示出了本實(shí)用新型第五種實(shí)施方式的家具鉸鏈在閉合狀態(tài)下的剖視示意圖；圖18a和18b示出了本實(shí)用新型第六種實(shí)施方式的家具鉸鏈分別在閉合和開啟狀態(tài)下的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖fejb和5c所示，本實(shí)用新型的家具鉸鏈包括固定座1、活動座2和鉸接于固定座1和活動座2上的外搖臂3，該固定座1與活動座2之間設(shè)有用于控制家具鉸鏈啟閉的彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，該固定座1上還設(shè)有與彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)相連的阻尼裝置4。該彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)彈力分配零件5和一個(gè)可復(fù)位的彈性元件6，彈力分配零件5分別鉸接于固定座1和活動座2上，彈性元件6可相對轉(zhuǎn)動地套裝于固定座1與外搖臂3的連接軸11上， 該彈性元件6具有自其套裝部位無交叉地向同一側(cè)伸出的兩個(gè)自由端，兩個(gè)自由端分別緊頂于固定座2和彈力分配零件5上，其中，兩個(gè)自由端均可具有多種結(jié)構(gòu)形式，如每個(gè)自由端又可分叉為至少二個(gè)自由部。采用該種結(jié)構(gòu)的彈性元件6和彈力分配零件5，本實(shí)用新型的家具鉸鏈在從閉合至開啟過程中的受力情況如圖6a、6b和6c所示，其中，C為固定座1與彈力分配零件5之間的支撐點(diǎn)，D為活動座2與彈力分配零件5之間的轉(zhuǎn)軸，A為彈性元件6與彈力分配零件 5之間的支撐點(diǎn)，E為彈性元件6的固定軸(即固定座1與外搖臂3間的連接軸)，F(xiàn)為徑向力。根據(jù)圖中的受力分析可知，本實(shí)用新型的家具鉸鏈從閉合狀態(tài)經(jīng)切換狀態(tài)至開啟狀態(tài)的過程中，支撐點(diǎn)A與支撐點(diǎn)C間的連線與豎直方向的夾角逐漸變小(從55°變小至18°， 最終至趨近于0° )，使徑向力F由大到小變化，并且在最終的開啟狀態(tài)下，該徑向力F趨近于0;當(dāng)關(guān)門時(shí)，鉸鏈開啟、切換，最終閉合，徑向力F的變化為上述變化的逆過程。因此，如圖7所示，鉸鏈在開啟約40°后能在約40° 120°之間自由停止，即這一段的行程為自由往程。如圖fe至5c所示，該彈力分配零件5與阻尼裝置4之間設(shè)有可隨鉸鏈啟閉而帶動阻尼裝置4工作的傳動元件7，該傳動元件7鉸接于固定座1上，該傳動元件7與阻尼裝置4鉸接，并與彈力分配零件5配合連接。鉸鏈在閉合狀態(tài)下，阻尼裝置4經(jīng)由彈力分配零件5上的傳動元件7被拉動至拉出狀態(tài)，鉸鏈作開啟動作時(shí)，再經(jīng)由傳動元件將阻尼裝置4 的活塞桿壓入，關(guān)閉狀態(tài)下的阻尼裝置4是單向阻尼，壓入時(shí)不受阻尼力作用。當(dāng)鉸鏈關(guān)閉時(shí)，經(jīng)由傳動元件7驅(qū)動阻尼裝置4作拉出運(yùn)動時(shí)，誘發(fā)阻尼裝置產(chǎn)生阻尼力，該技術(shù)方案有助于減少開啟力。如圖fe和8b所示，作為彈力分配零件5的一種實(shí)施方式，彈力分配零件fe包括兩個(gè)連接件，分別作為如圖9a至9c所示的前連接件5 和后連接件52b，以及中間連接板 51，該連接件包括頭部和與頭部承接的本體部，該中間連接板51連接于前、后連接件的本體部之間。該彈性元件6的相對應(yīng)的自由端緊頂于彈力分配零件fe的位于前、后連接件的頭部之間的位置上，該彈力分配零件fe通過前、后連接件的頭部與阻尼裝置4相連和與固定座1鉸接(具體為該前、后連接件的頭部通過設(shè)置于各自上的連接孔M與固連于固定座 1上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接)，該彈力分配零件fe在其尾部與活動部2鉸接。該彈力分配零件fe可采用以下的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例1 如圖9a所示，該彈力分配零件5al的前連接件5 和后連接件52b與中間連接板51連成一體，并在前、后連接件的本體部的末端和中間連接板51的末端一起向內(nèi)卷曲形成彈力分配零件fe的帶有連接孔的尾部陽，該彈力分配零件5al經(jīng)由該連接孔和固連于活動部2上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接。實(shí)施例2 如圖9b所示，該彈力分配零件5a2的前連接件5 和后連接件52b的末端作為其尾部55分別設(shè)置有同軸的連接孔，該彈力分配零件5a2經(jīng)由兩個(gè)連接孔和固連于活動部2上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接。實(shí)施例3 如圖9c所示，該彈力分配零件由多個(gè)并行連接于前連接件52a的本體部和后連接件52b的本體部之間的中間連接件51a形成所述中間連接板，該彈力分配零件5a3的尾部設(shè)置有貫通該前、后連接件的本體部的末端，以及多個(gè)中間連接件51a的末端的連接孔，該彈力分配零件5al經(jīng)由該連接孔和固連于活動部2上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接。實(shí)施例4 如圖12和13所示，在實(shí)施例1、2和3的基礎(chǔ)上，該彈力分配零件fe設(shè)置有連接于前、后連接件之間的如圖12所示的支撐桿58，使該支撐桿58位于前、后連接件的頭部之間，該彈性元件6的相對應(yīng)的自由端緊頂于彈力分配零件fe的支撐桿58上，若未設(shè)置該支撐桿58，該自由端可緊頂于中間連接板51的位于前、后連接件的頭部之間的前邊沿上。實(shí)施例5 可以在實(shí)施例4中設(shè)置的支撐桿58上以可相對轉(zhuǎn)動的方式套裝一如圖 12所示的套筒59，該彈性元件6的相對應(yīng)的自由端緊頂于彈力分配零件fe的套筒59上， 這樣，可將彈性元件6與彈力分配零件fe間的滑動摩擦轉(zhuǎn)換為滾動摩擦，減小運(yùn)動阻力。實(shí)施例6 該彈力分配零件fe的連接件的頭部具有叉口，如圖8a和8b所示，該彈力分配零件fe通過其前、后連接件的叉口與傳動元件7a配合連接，該傳動元件7a可以采用如圖Ila所示的傳動元件7al，其包括彼此間隔地連接在一起的前配合件71和后配合件 72，一連接桿73的連接于前、后配合件之間。如圖13所示，該連接桿73嵌于該叉口中，使彈力分配零件fe的連接件的頭部置于前、后配合件之間，實(shí)現(xiàn)彈力分配零件fe與傳動元件 7al間的配合連接。該實(shí)施例中的彈力分配零件如可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例7 如圖lib所示的傳動元件7a2與實(shí)施例6中的傳動元件7al不同的是， 該前、后配合件上均設(shè)置有向外凸出的連接柱74，如圖12所示，前、后配合件上的連接柱 74分別嵌于前、后連接件的叉口中，使前、后配合件置于彈力分配零件fe的前、后連接件之間，實(shí)現(xiàn)彈力分配零件5a與傳動元件7a2間的配合連接。該實(shí)施例中的彈力分配零件fe 可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例8 如圖14所示的彈力分配零件恥的前、后連接件的頭部間連接一與傳動元件配合連接的連接桿恥1，與之相對應(yīng)的傳動元件7b如圖15所示，其與實(shí)施例6和7中的傳動元件7al和7a2的區(qū)別為，該前、后配合件均設(shè)置有叉口，該連接桿5bl嵌于前、后配合件的叉口中，使前、后配合件置于前、后連接件之間。該實(shí)施例中的彈力分配零件如可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。[0054]實(shí)施例9 該彈力分配零件的前、后連接件的頭部均設(shè)置有向外凸出的連接柱，前者的連接柱嵌于實(shí)施例8中的傳動元件的前配合件的叉口中，后者的連接柱嵌于實(shí)施例8 中的傳動元件的后配合件的叉口中，使前、后連接件置于前、后配合件之間。該實(shí)施例中的彈力分配零件如可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例10 如圖15所示的彈力分配零件5c的前、后連接件的頭部均設(shè)置有腰形孔5cl，在此，可以采用實(shí)施例6或7中的傳動元件，實(shí)施例6中的傳動元件7al的連接桿穿于前、后連接件的腰形孔內(nèi)，實(shí)施例7中的傳動元件7a2的前、后配合件的連接柱74分別與前、后連接件的腰形孔中相配合。該實(shí)施例中的彈力分配零件fe可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例11 如圖16a和16b所示的彈力分配零件5d的連接件的頭部設(shè)置有齒狀連接部5dl，與該齒狀連接部5dl配合連接的傳動元件7c與實(shí)施例6和7的傳動元件7al和 7a2不同的是，其前、后配合件之間連接有凸柱7cl，凸柱7cl的數(shù)量與齒狀連接部的齒槽的數(shù)量一致，該彈力分配零件5d的齒狀連接部與傳動元件7al的凸柱7cl相嚙合。該實(shí)施例中的彈力分配零件如可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例12 如圖17所示的彈力分配零件k的連接件的頭部形成連接齒，與該連接齒配合連接的傳動元件7d與實(shí)施例11不同的是，其前、后配合件形成分別與前、后連接件的連接齒相嚙合的連接齒7dl。該實(shí)施例中的彈力分配零件fe可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例13 如圖18a和18b所示的傳動元件7e包括均鉸接于固定座1上的一級傳動件7el和二級傳動件7e2，該二級傳動件7e2與阻尼裝置4的活塞桿鉸接。該一級傳動件7el的連接齒分別與實(shí)施例12中的彈力分配零件k的連接齒和二級傳動件7e2的連接齒相嚙合，實(shí)現(xiàn)彈力分配零件5e與阻尼裝置4間的傳動連接。該實(shí)施例中的彈力分配零件如可以采用實(shí)施例1至5中的實(shí)施結(jié)構(gòu)。另外，該彈性元件6可以采用如圖8a和8b所示的彈性元件6a，該彈性元件6a的特點(diǎn)是與固定座1相抵的自由端的寬度大于與彈力分配零件5相抵的自由端的寬度。該彈性元件6可采用以下的實(shí)施結(jié)構(gòu)。實(shí)施例14 如圖IOa所示的彈性元件6al為扭力彈簧，該扭力彈簧在中部自套裝部位抽出與彈力分配零件5相抵的自由端62，在兩側(cè)自套裝部位分別抽出一個(gè)分設(shè)于自由端62兩側(cè)的第一自由部61a和第二自由部61b。該實(shí)施例14可結(jié)合實(shí)施例1至13使用。實(shí)施例15 如圖IOb所示的彈性元件6a2為一彈性金屬片，彈性金屬片上設(shè)有一用于鉸接的弧形彎折部63，該彎折部63弧度大于0°，且小于等于180°，該彎折部63的一邊沿設(shè)有沿其切線方向伸出的與固定座1相抵的自由端61，另一邊沿的中部設(shè)有沿切線方向伸出的與彈力分配零件5相抵的自由端62，使自由端62的寬度比自由端61的寬度窄。 該實(shí)施例14可結(jié)合實(shí)施例1至13使用。實(shí)施例16 圖IOc所示的彈性元件6a3與實(shí)施例15的彈性元件6a2的區(qū)別為，該弧形彎折部63的弧度大于180°，且小于360°，另外，該自由端61和62自與各自相對應(yīng)的邊沿形成擴(kuò)散式延伸。該實(shí)施例14可結(jié)合實(shí)施例1至13使用。上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種家具鉸鏈，包括固定座、活動座和鉸接于固定座和活動座上的外搖臂，其特征在于所述固定座與活動座之間設(shè)有用于控制家具鉸鏈啟閉的彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述固定座上還設(shè)有與彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)相連的阻尼裝置；所述彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)彈力分配零件和一個(gè)可復(fù)位的彈性元件，所述彈性元件可相對轉(zhuǎn)動地套裝于外搖臂與固定座相鉸接的連接軸上，所述彈性元件具有自其套裝部位無交叉地向同一側(cè)伸出的兩個(gè)自由端，兩個(gè)自由端分別緊頂于固定座和彈力分配零件上；以及，所述彈力分配零件包括兩個(gè)連接件，分別作為前連接件和后連接件，以及中間連接板， 所述連接件包括頭部和與頭部承接的本體部，所述中間連接板連接于前、后連接件的本體部之間；所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的位于前、后連接件的頭部之間的位置上；所述彈力分配零件通過前、后連接件的頭部與阻尼裝置相連和與固定座鉸接，所述彈力分配零件在其尾部與活動部鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈性元件6a的與固定座相抵的自由端的寬度大于與彈力分配零件相抵的自由端的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件的前連接件和后連接件與中間連接板連成一體，并在前、后連接件的本體部的末端和中間連接板的末端一起向內(nèi)卷曲形成彈力分配零件的帶有連接孔的尾部，所述彈力分配零件經(jīng)由所述連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接；或者，所述彈力分配零件的前連接件和后連接件的末端作為其尾部分別設(shè)置有同軸的連接孔，所述彈力分配零件經(jīng)由兩個(gè)連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接；或者，所述彈力分配零件由多個(gè)并行連接于前連接件的本體部和后連接件的本體部之間的中間連接件形成所述中間連接板，所述彈力分配零件的尾部設(shè)置有貫通該前、后連接件的本體部的末端，以及多個(gè)中間連接件的末端的連接孔，所述彈力分配零件經(jīng)由所述連接孔和固連于活動部上的銷軸的配合實(shí)現(xiàn)鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件設(shè)置有連接于前、 后連接件之間的支撐桿，所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的支撐桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的家具鉸鏈，其特征在于所述支撐桿上以可相對轉(zhuǎn)動的方式套裝一套筒，所述彈性元件的對應(yīng)自由端緊頂于彈力分配零件的套筒上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件的前、后連接件的頭部通過一鉸接于固定座上的傳動元件與阻尼裝置相連，所述傳動元件與阻尼裝置鉸接，并與前、后連接件的頭部配合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具鉸鏈，其特征在于所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件之間連接一連接桿；所述彈力分配零件的連接件的頭部具有叉口或者腰形孔，所述連接桿嵌于所述叉口或者腰形孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件的連接件的頭部設(shè)置有齒狀連接部；所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件之間連接有數(shù)量與齒狀連接部的齒槽的數(shù)量一致的凸柱，所述彈力分配零件的齒狀連接部與傳動元件的凸柱相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件的連接件的頭部形成連接齒；所述傳動元件包括彼此間隔地連接在一起的前、后配合件，所述前、后配合件形成分別與前、后連接件的連接齒相嚙合的連接齒。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具鉸鏈，其特征在于所述彈力分配零件的連接件的頭部形成連接齒；所述傳動元件包括均鉸接于固定座上的一級傳動件和二級傳動件，所述二級傳動件與阻尼裝置的活塞桿鉸接；所述一級傳動件的連接齒分別與彈力分配零件的連接齒和二級傳動件的連接齒相嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種家具鉸鏈，包括固定座、活動座和外搖臂，固定座與活動座之間設(shè)有用于控制鉸鏈啟閉的彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)，固定座上還設(shè)有與彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)相連的阻尼裝置，彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)彈力分配零件和一個(gè)可復(fù)位的彈性元件，所述的彈力分配零件分別鉸接于固定座和活動座上，彈性元件鉸接于外搖臂與固定座鉸接的連接軸上，彈性元件上設(shè)有自其鉸接部位無交叉地向同一側(cè)伸出的兩個(gè)自由端，兩個(gè)自由端分別頂緊于固定座和彈力分配零件上。本實(shí)用新型所述的家具鉸鏈，在開啟約40°后能在約40°～120°之間自由停止，彈簧復(fù)位力分配合理，使用壽命長，開啟力量少，使用方便。
文檔編號E05F3/20GK202117457SQ201120100528
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
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