專利名稱：保溫門窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保溫門窗，尤其涉及一種利于保持內部空間溫度的保溫門窗。
背景技術：
合金保溫門窗，如不銹鋼保溫門窗，鋁合金保溫門窗，由于制造方便，安裝簡單而廣泛地應用于各類建筑、冰箱或冷柜中。上述的合金保溫門窗通常包括活動體及合金制成的框體。所述框體固定于墻體上，所述活動體可滑動或者轉動地閉合于框體上。為了制造及安裝上的方便，上述的框體通常采用一體成型壓合而成或者將若干金屬板固定連接而成。 所述框體形成熱橋，由保溫門窗及墻體圍成的內部空間通過所述保溫門窗的框體與外部空間交換熱量，當需要保持內部空間的溫度時，需要消耗更多的能量。

實用新型內容有鑒于上述狀況，有必要提供一種利于保持內部空間溫度的保溫門窗。一種保溫門窗，包括二側框及安裝板，所述安裝板安裝于側框上，其特征在于每一側框包括連接件及隔熱件，所述連接件滑動地安裝于隔熱件上。優(yōu)選地，所述隔熱件由木頭、塑料或者橡膠制成。優(yōu)選地，所述安裝板數(shù)量為三，所述連接件的數(shù)量為二，所述二連接件分別滑動地安裝于隔熱件相對的兩端。優(yōu)選地，每一連接件包括連接部及定位部，所述隔熱件包括基體及二安裝部，所述二安裝部設于基體相對的兩側，所述連接部滑動地容置于安裝部上，所述安裝板間隔地安裝于連接件的定位部及隔熱件的基體上。優(yōu)選地，所述的安裝板為玻璃板，該安裝板包括第一板體、第二板體及二側板，所述第一板體與第二板體間隔設置，所述二側板位于第一板體及第二板體的兩側并連接第一板體及第二板體，所述第一板體、第二板體及側板之間圍成一容置空間。優(yōu)選地，所述的安裝板包括第一板體、第二板體、第三板體及二側板，所述第一板體與第二板體間隔設置，所述二側板位于第一板體及第二板體的兩側并連接第一板體及第二板體，所述側板分別與第一板體及第二板體和第二板體及第三板體圍成一容置空間。優(yōu)選地，所述的容置空間為真空。優(yōu)選地，所述的容置空間內充有小于或者等于1. 5標準大氣壓力的惰性氣體。優(yōu)選地，所述第一板體與第二板體的間距為6_35mm。優(yōu)選地，所述第一板體與第二板體的間距為6、8、12、15、20、25、30或者36mm。相較現(xiàn)有技術，本實用新型的保溫門窗設置有連接體與隔熱體，所述隔熱體防止側框形成熱橋，減緩了保溫門窗所在的內部空間與外部空間的熱交換，有利于保持內部空間的溫度。
圖1為本實用新型的第一較實施例的保溫門窗的剖視圖。圖2為圖1中的保溫門窗的裝配圖。圖3為本實用新型第二較佳實施例的保溫門窗的剖視圖。圖4為圖3中的保溫門窗的裝配圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及實施例對本實用新型的保溫門窗作進一步的詳細說明。請參閱圖1及圖2，本實用新型第一較佳實施例的保溫門窗100包括二側框101及三安裝板105，所述安裝板105間隔地安裝于側框101上。每一側框101包括二連接件10 及隔熱件30，所述二連接件10滑動地安裝于隔熱件30的兩側。所述隔熱件30及連接件 10上分別開設有容置槽37、17，所述容置槽37、17用于容置安裝板105。所述隔熱件30由木頭、塑料或者橡膠制成，所述連接件10由不銹鋼、鋁合金或者鎂合金制成。每一連接件10包括連接部11及定位部13，所述定位部13與連接部11 一體成型。 所述連接部11從定位部13的一側上延伸。該連接部11可滑動地容置于安裝槽35中。該連接部11與定位部13之間的兩側分別形成一開槽15。所述容置槽17開設于連接部11的一側面上。每一隔熱件30包括基體31及設于基體31兩側的安裝部33。每一安裝部33上開始有安裝槽35。所述安裝部33的兩側分別容置于連接件10的對應的開槽15上。在本實用新型的第一較佳實施例中，所述安裝槽35大致呈凸字形，貫通所在的安裝部33的端面。 所述容置槽37開設于基體31的一側面上。在本實用新型的第一較佳實施例中，所述的安裝板105為中空的玻璃板。每一安裝板105包括第一板體1051、第二板體1053及二側板1055。所述第一板體1051與第二板體1053間隔設置，所述二側板1055位于第一板體1051及第二板體1053的兩側并連接第一板體1051及第二板體1053。所述第一板體1051、第二板體1053及側板1055之間圍成一容置空間1052。在本實用新型的第一較佳實施例中，所述容置空間1052為真空。所述第一板體1051與第二板體1053之間間距為6-35mm，具體可以取6、8、12、15、20、25、30或者 36mm。上述的容置空間1052可以充入小于或者等于1. 5個標準大氣壓的惰性氣體，以進一步改善該保溫門窗100的隔熱性能。裝配該保溫門窗100時，所述每一連接件10的連接部11滑動地容置于隔熱件30 的安裝槽35中，將所述安裝板105的兩側分別容置于容置槽37、17中。裝配完成的保溫門窗100請參閱圖2。本實用新型第一較佳實施例的保溫門窗100上設置有隔熱件30，所述隔熱件30防止保溫門窗100由一側到一側形成一熱橋，提高了保溫門窗100的隔熱效果。此外，本實用新型的第一較佳實施例中的安裝板105采用了中空的玻璃，進一步提高了隔熱效果。本實用的第二較佳實施例的保溫門窗200的結構與第一較佳實施例的保溫門窗 100的結構大致相似，惟，在該第二較佳實施例中，所述的保溫門窗200的每一安裝板107包括一板體1071、第二板體1073、第三板體1075及二側板1077。所述第一板體1071與第二板體1073間隔設置，所述二側板1075位于第一板體1071及第二板體1073的兩側并連接第一板體1071及第二板體1073。所述第一板體1071、第二板體1073與側板1077之間圍成一容置空間1072，所述第二板體1073、第三板體1075與側板1077圍成一容置空間1074。 在本實用新型的第二較佳實施例中，所述容置空間1072、1074為真空。所述第一板體1071 與第二板體1073及第二板體1073與第三板體1075之間間距為6_35mm，具體可以取6、8、 12、15、20、25、30 或者 36mm。本實用新型第二較佳實施例中的容置空間1072、1074可以充入小于或者等于1. 5 個標準大氣壓的惰性氣體，以進一步改善該保溫門窗100的隔熱性能。本實用新型的安裝板還可以采用不銹鋼板、鋁合金板等合金材料制成。本實用新型中的連接件及隔熱件的數(shù)量可以根據(jù)實際的需要而進行增減，相應地，所述的安裝板地數(shù)量對應地改變。另外，本領域技術人員還可在本實用新型精神內做其它變化，當然，這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化，都應包含在本實用新型所要求保護的范圍內。
權利要求1.一種保溫門窗，包括二側框及安裝板，所述安裝板安裝于側框上，其特征在于每一側框包括連接件及隔熱件，所述連接件滑動地安裝于隔熱件上。
2.如權利要求1所述的保溫門窗，其特征在于所述隔熱件由木頭、塑料或者橡膠制成。
3.如權利要求2所述的保溫門窗，其特征在于所述安裝板數(shù)量為三，所述連接件的數(shù)量為二，所述二連接件分別滑動地安裝于隔熱件相對的兩端。
4.如權利要求3所述的保溫門窗，其特征在于每一連接件包括連接部及定位部，所述隔熱件包括基體及二安裝部，所述二安裝部設于基體相對的兩側，所述連接部滑動地容置于安裝部上，所述安裝板間隔地安裝于連接件的定位部及隔熱件的基體上。
5.如權利要求1所述的保溫門窗，其特征在于所述的安裝板為玻璃板，該安裝板包括第一板體、第二板體及二側板，所述第一板體與第二板體間隔設置，所述二側板位于第一板體及第二板體的兩側并連接第一板體及第二板體，所述第一板體、第二板體及側板之間圍成一容置空間。
6.如權利要求1所述的保溫門窗，其特征在于所述的安裝板包括第一板體、第二板體、第三板體及二側板，所述第一板體與第二板體間隔設置，所述二側板位于第一板體及第二板體的兩側并連接第一板體及第二板體，所述側板分別與第一板體及第二板體和第二板體及第三板體圍成一容置空間。
7.如權利要求5或6所述的保溫門窗，其特征在于所述的容置空間為真空。
8.如權利要求5或6所述的保溫門窗，其特征在于所述的容置空間內充有小于或者等于1. 5標準大氣壓力的惰性氣體。
9.如權利要求5或6所述的保溫門窗，其特征在于所述第一板體與第二板體的間距為 6-35mm。
10.如權利要求5或6所述的保溫門窗，其特征在于所述第一板體與第二板體的間距為 6、8、12、15、20、25、30 或者 36mm。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫門窗，包括二側框及安裝板，所述安裝板安裝于側框上，每一側框包括連接件及隔熱件，所述連接件滑動地安裝于隔熱件上。本實用新型的保溫門窗設置有連接體與隔熱體，所述隔熱體防止側框形成熱橋，減緩了保溫門窗所在的內部空間與外部空間的熱交換，有利于保持內部空間的溫度。
文檔編號E06B3/67GK202117475SQ20112012166
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權日2011年4月22日
發(fā)明者賓澤建 申請人:東莞市榮建幕墻裝飾工程有限公司