專利名稱：一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用建筑型材，具體涉及建筑專用的一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前隨著特種專用玻璃生產(chǎn)技術(shù)的日益成熟，大量防火的特種玻璃應(yīng)用到防火玻璃門窗結(jié)構(gòu)中，防火玻璃門窗扇型材不但要起到固定、支撐玻璃作用，還要有本身的防火功能，這就對其結(jié)構(gòu)提出了很高的要求。為配合防火玻璃性能特點(diǎn)，一般要求門窗結(jié)構(gòu)型材具有高強(qiáng)、防火、耐腐蝕、耐沖擊、材質(zhì)易加工等性能指標(biāo)，而且隨著建筑結(jié)構(gòu)越來越高大、復(fù)雜，對門窗結(jié)構(gòu)的型材結(jié)構(gòu)形式也提出了更高的要求。目前國內(nèi)絕大多數(shù)建筑應(yīng)用的型材也是停留在鋁合金組成的框架結(jié)構(gòu)上、塑鋼框架或碳素鋼結(jié)構(gòu)工件，此類產(chǎn)品雖然造價(jià)低， 但由于框架的系統(tǒng)穩(wěn)定性差、不可靠，不能起到真正的防火功能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、美觀實(shí)用、并且能有效防火抑爆。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，包括門窗扇型材、門窗框型材、防火玻璃、扣條件， 防火玻璃通過扣條件固定于門窗扇型材上，所述門窗扇型材和門窗框型材為斷面包括L 型、T型和Z型形成一空腔的一體焊接加工成型可靠整體鋼框架，門窗扇型材通過防火合頁與門窗框型材相連，之間形成有兩道防火密封，所述門窗扇型材包括第一門窗扇型材、第二門窗扇型材、第三門窗扇型材，所述第一門窗扇型材冷彎焊接與門窗框型材上，第二門窗扇型材和第三門窗型之間通過一鎖具相連，Z型斷面的斜邊為向所述空腔內(nèi)延伸的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)中壓有防火密封膠條。作為改進(jìn)，所述門窗扇型材的四周均設(shè)有至少一扣條件，所述扣條件包括鋁壓蓋、 鋼壓碼、鋼螺釘，所述鋼壓碼與門窗扇型材沿長度方向的平滑面通過鋼螺釘相連，所述鋁壓蓋與鋼壓碼相匹配，二者以凹凸結(jié)構(gòu)或掛扣結(jié)構(gòu)連接，鋁壓蓋扣接于鋼螺釘上。作為改進(jìn)，門窗扇型材和防火玻璃之間以及扣條件與防火玻璃之間據(jù)設(shè)有防火密封膠。作為進(jìn)一步改進(jìn)，第二門窗扇型材或第三門窗扇型材上固定安裝有一防火配件， 防火配件可以連接至報(bào)警器等設(shè)備中。優(yōu)選地，所述防火合頁包括樞接的二連接部，其中一連接部與門窗框型材相連，另一轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接至第二門窗扇型材或第三門窗型沿材延伸至第一門窗扇型材方向的外邊緣的平滑面上。優(yōu)選地，第二門窗扇型材或/和第三門窗扇型材遠(yuǎn)離第一門窗扇型材的邊緣沿T 型斷面橫邊方向的平滑面上設(shè)有一擋水板。[0011]優(yōu)選地，所述門窗扇型材、門窗框型材以及扣條件的外輪廓圓倒角半徑不大于 1. 5mm0本實(shí)用新型所闡述的一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于門窗框型材和門窗扇型材均采用冷軋鋼板經(jīng)特殊加工處理，系統(tǒng)的可靠性和獨(dú)特的密封方式，有效地防火抑爆，并且結(jié)構(gòu)簡單易加工、美觀實(shí)用、安裝簡捷方便。

附圖1為本實(shí)用新型一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為圖1的A-A剖視圖；附圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖廣3所示，一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，包括門窗扇型材、門窗框型材3、防火玻璃2、扣條件，防火玻璃2通過扣條件固定于門窗扇型材上，門窗扇型材和門窗框型材3 為斷面包括L型、T型和Z型形成一空腔的一體焊接加工成型鋼型材，其制造和安裝均可在車間輕松無污染完成，門窗扇型材包括第一門窗扇型材21、第二門窗扇型材22、第三門窗扇型材23，第一門窗扇型材21焊接與門窗框型材3上，第二門窗扇型材22和第三門窗扇型材23均通過至少一防火合頁8與門窗框型材3相連，第二門窗扇型材22和第三門窗型 23之間通過一鎖具9相連，Z型斷面的斜邊為向所述空腔內(nèi)延伸的弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)中壓有防火密封膠條4。從而使門窗在關(guān)閉狀態(tài)下，門窗框型材與門窗扇型材配合位以及門窗扇型材之間的配合位相應(yīng)地形成了兩道密封。在門窗扇型材的四周均設(shè)有至少一扣條件，所述扣條件包括鋁壓蓋6、鋼壓碼7、 鋼螺釘10，鋼壓碼7與門窗扇型材沿長度方向的平滑面通過鋼螺釘10相連，鋁壓蓋6與鋼壓碼7相匹配，二者以凹凸結(jié)構(gòu)或掛扣結(jié)構(gòu)連接，并且鋁壓蓋6扣接于鋼螺釘10上，需要說明的是，由于鋼壓碼7和門窗扇型材空腔均與鋁壓蓋6相匹配，所以在拆卸防火玻璃1時(shí)， 只能先反向拉出鋁壓蓋7然后才能對鋼螺釘10進(jìn)行拆卸操作。門窗扇型材和防火玻璃1 之間以及扣條件與防火玻璃1之間據(jù)設(shè)有防火密封膠5，防火密封膠5進(jìn)一步加固本實(shí)用新型與對應(yīng)防火玻璃1連接位之間的連接作用，而且防火性能更優(yōu)。第二門窗扇型材22或第三門窗扇型材23上固定安裝有一防火配件11，防火配件 11可以連接至報(bào)警器等設(shè)備中。防火合頁8包括樞接的二連接部，其中一連接部與門窗框型材相連，另一轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接至第二門窗扇型材22或第三門窗型23沿材延伸至第一門窗扇型材21方向的外邊緣的平滑面上。第二門窗扇型材22或/和第三門窗扇型材23遠(yuǎn)離第一門窗扇型材21的邊緣沿T型斷面橫邊方向的平滑面上設(shè)有一擋水板12。門窗扇型材、門窗框型材3以及扣條件的外輪廓圓倒角半徑不大于1. 5mm，使線條更顯簡捷明快。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，包括門窗扇型材、門窗框型材、防火玻璃、扣條件，防火玻璃通過扣條件固定于門窗扇型材上，其特征在于，所述門窗扇型材和門窗框型材為斷面包括L型、T型和Z型形成一空腔的一體焊接加工成型可靠整體鋼框架，門窗扇型材通過防火合頁與門窗框型材相連，之間形成有兩道防火密封，所述門窗扇型材包括第一門窗扇型材、第二門窗扇型材、第三門窗扇型材，所述第一門窗扇型材冷彎焊接與門窗框型材上， 第二門窗扇型材和第三門窗型之間通過一鎖具相連，Z型斷面的斜邊為向所述空腔內(nèi)延伸的弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)中壓有防火密封膠條。
2.如權(quán)利要求1所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，所述門窗扇型材的四周均設(shè)有至少一扣條件，所述扣條件包括鋁壓蓋、鋼壓碼、鋼螺釘，所述鋼壓碼與門窗扇型材沿長度方向的平滑面通過鋼螺釘相連，所述鋁壓蓋與鋼壓碼相匹配，二者以凹凸結(jié)構(gòu)或掛扣結(jié)構(gòu)連接，鋁壓蓋扣接于鋼螺釘上。
3.如權(quán)利要求2所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，門窗扇型材和防火玻璃之間以及扣條件與防火玻璃之間據(jù)設(shè)有防火密封膠。
4.如權(quán)利要求1所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，第二門窗扇型材或第三門窗扇型材上固定安裝有一防火配件。
5.如權(quán)利要求1所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，所述防火合頁包括樞接的二連接部，其中一連接部與門窗框型材相連，另一轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接至第二門窗扇型材或第三門窗型沿材延伸至第一門窗扇型材方向的外邊緣的平滑面上。
6.如權(quán)利要求1所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，第二門窗扇型材或/和第三門窗扇型材遠(yuǎn)離第一門窗扇型材的邊緣沿T型斷面橫邊方向的平滑面上設(shè)有一擋水板。
7.如權(quán)利要求1所述的防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，其特征在于，所述門窗扇型材、門窗框型材以及扣條件的外輪廓圓倒角半徑不大于1. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防火玻璃門窗鋼型材系統(tǒng)，包括門窗扇型材、門窗框型材、防火玻璃、扣條件，防火玻璃固定于門窗扇型材上，門窗扇型材和門窗框型材為斷面包括L型、T型和Z型形成一空腔的一體焊接加工成型可靠整體鋼框架，門窗扇型材通過防火合頁與門窗框型材相連，之間形成有兩道防火密封，門窗扇型材包括第一、第二、第三門窗扇型材，第二門窗扇型材和第三門窗型之間通過一鎖具相連，Z型斷面的斜邊為向空腔內(nèi)延伸的弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)中壓有防火密封膠條。本實(shí)用新型的門窗框型材和門窗扇型材均采用冷軋鋼板經(jīng)特殊加工處理，系統(tǒng)的可靠性和獨(dú)特的密封方式可有效地防火抑爆，并且結(jié)構(gòu)簡單易加工、美觀實(shí)用、安裝簡捷方便。
文檔編號(hào)E06B3/36GK202131955SQ20112021600
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者譚秋高 申請人:譚秋高