專利名稱：一種金屬門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬門(mén)。
背景技術(shù)：
圖1為一種石膏板生產(chǎn)線上干燥機(jī)的門(mén)體示意圖。如圖1所示，干燥機(jī)的門(mén)體包含有三塊金屬板1 (如鋼板)焊接組合而成。圖2為門(mén)體上兩塊金屬板1之間的焊縫的局部示意圖。如圖2所示，目前金屬板之間為平板直接焊接，兩塊金屬板1之間滿焊形成焊縫 2，然后對(duì)焊縫2打磨磨平。如此制作完成的金屬門(mén)外觀并不美觀，而且金屬板之間的焊縫 2也影響了金屬門(mén)外表面(如圖2所示的A表面)的平整度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬門(mén)采用平板直接焊接使得金屬門(mén)外觀不美觀的缺陷。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種金屬門(mén)，包含有至少兩塊金屬板 (10)，包括每塊金屬板(10)均包含表面部(11)和彎折部(12)，所述表面部(11)為所述金屬門(mén)的外表面，所述彎折部(12)朝向所述金屬門(mén)的背面；相鄰兩塊金屬板(10)的彎折部 (12)焊接形成第一焊縫(21)。優(yōu)選地，每塊金屬板(10)上，所述彎折部(12)與所述表面部(11)垂直。優(yōu)選地，所述第一焊縫(21)為對(duì)相鄰兩塊金屬板(10)的彎折部(12)進(jìn)行滿焊形成。優(yōu)選地，兩塊相鄰金屬板(10)的表面部(11)焊接形成第二焊縫(22)。優(yōu)選地，所述第二焊縫(22)為對(duì)兩塊相鄰金屬板(10)的表面部(11)斷續(xù)焊接形成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬門(mén)外表美觀，平整度高，外表面不會(huì)存在或凹或凸的不平整部位。

圖1為一種石膏板生產(chǎn)線上干燥機(jī)的門(mén)體示意圖。圖2為門(mén)體上兩塊金屬板1之間的焊縫的局部示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬門(mén)上兩塊金屬板之間的焊縫示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的金屬門(mén)上兩塊金屬板之間的焊縫示意圖。如本實(shí)施例中的金屬門(mén)，包含有至少兩塊金屬板10。如圖3所示，每塊金屬板10均包含表面部11和彎折部12，表面部11作為金屬門(mén)的外表面(如圖3所示的A表面)，彎折部12與表面部11垂直且朝向金屬門(mén)的背面。在金屬門(mén)的內(nèi)部(如圖3所示，金屬門(mén)10的背面采用包覆材料進(jìn)行了包覆)或者背面(其他實(shí)施例中，金屬門(mén)10的背面未包覆)，相鄰兩塊金屬板10之間的彎折部12進(jìn)行了滿焊，形成第一焊縫21。由于該第一焊縫21是在彎折部12的端部焊接而成且位于金屬門(mén)10的內(nèi)部或者背面，因此其不會(huì)影響金屬門(mén)的整體外觀，而且加工過(guò)程中不會(huì)破壞或者影響金屬門(mén)外表面11的平整度。第一焊縫21為滿焊，保證了整個(gè)金屬門(mén)10 整體的密封性能。如圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例在兩塊相鄰金屬板10的表面部11進(jìn)行焊接形成了第二焊縫22。其中該第二焊縫22可以為斷續(xù)焊接而形成的斷續(xù)焊縫，比如每隔300毫米(mm)焊接60mm (第二焊縫22的長(zhǎng)度為60mm)。本實(shí)用新型的實(shí)施例較現(xiàn)有技術(shù)相比， 將金屬門(mén)外表面上的焊縫由如圖2所示的焊縫2改進(jìn)為如圖3所示由斷續(xù)焊接形成第二焊縫，不會(huì)影響金屬門(mén)的整體外觀，保證了門(mén)體的表面平整度。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以應(yīng)用于各種金屬材質(zhì)的門(mén)體。雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種金屬門(mén)，包含有至少兩塊金屬板(10)，其特征在于每塊金屬板(10 )均包含表面部(11)和彎折部(12 )，所述表面部(11)為所述金屬門(mén)的外表面，所述彎折部(12)朝向所述金屬門(mén)的背面；相鄰兩塊金屬板(10)的彎折部(12)焊接形成第一焊縫(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬門(mén)，其特征在于每塊金屬板(10 )上，所述彎折部(12)與所述表面部(11)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬門(mén)，其特征在于所述第一焊縫(21)為對(duì)相鄰兩塊金屬板(10)的彎折部(12)進(jìn)行滿焊形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬門(mén)，其特征在于兩塊相鄰金屬板(10)的表面部(11)焊接形成第二焊縫(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬門(mén)，其特征在于所述第二焊縫(22 )為對(duì)兩塊相鄰金屬板(10)的表面部(11)斷續(xù)焊接形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬門(mén)，克服現(xiàn)有技術(shù)中金屬門(mén)采用平板直接焊接使得金屬門(mén)外觀不美觀的缺陷，該金屬門(mén)包含有至少兩塊金屬板(10)，包括每塊金屬板(10)均包含表面部(11)和彎折部(12)，所述表面部(11)為所述金屬門(mén)的外表面，所述彎折部(12)朝向所述金屬門(mén)的背面；相鄰兩塊金屬板(10)的彎折部(12)焊接形成第一焊縫(21)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬門(mén)外表美觀，平整度高，外表面不會(huì)存在或凹或凸的不平整部位。
文檔編號(hào)E06B5/00GK202300030SQ201120391119
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者方耀良, 秦嫻 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司