專利名稱：節(jié)能型外平開窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能型外平開窗技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型按國際專利分類表(IPC)劃分屬于固定建筑物部分，一般門、窗、百葉窗或卷輥遮簾、梯子大類，在建筑物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的固定式或移動式閉合裝置；例如，門、窗、遮簾、柵門小類，組合框架，即一個框架放在另一個框架內(nèi)，或裝在另一個框架后組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及外平開窗結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
[0002]外平開窗因為具有開啟面積大，通風(fēng)好，密封性好，隔音性能優(yōu)良以及開啟時不占室內(nèi)空間、方便掛窗簾和裝升降式掛衣桿等優(yōu)點在建筑幕墻中得到廣泛的應(yīng)用。[0003]但目前使用的外平開窗通常使用非斷熱型材來制造框架，雖然具有較低的造價， 但是保溫效果不好，室內(nèi)需要更多的熱量來保溫，浪費能源，不符合當(dāng)下環(huán)保的發(fā)展目標(biāo)。[0004]而很多外平開窗的玻璃采用直接嵌入式安裝，這種安裝方式能夠使得整個外平開窗系統(tǒng)相對簡單，但是拆卸和更換玻璃時操作不便；另外，嵌入式安裝使得需要安裝的玻璃厚度單一，缺少靈活性，影響了外平開窗的通用性。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型就是針對上述問題，提供一種能保溫效果好，拆裝、更換玻璃方便的節(jié)能型外平開窗。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括邊框，邊框中部設(shè)置有橫中梃，該橫中梃將邊框分成上下兩部；邊框扣條將玻璃固定在邊框的上部，扇框通過合頁設(shè)置在邊框的下部，扇框扣條將玻璃固定在扇框內(nèi)；所述的邊框是由外邊框，以及相應(yīng)的內(nèi)邊框相結(jié)合構(gòu)成，所述的扇框是由外扇框，以及相應(yīng)的內(nèi)扇框相結(jié)合構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)要點是所述的外邊框與內(nèi)邊框之間，外扇框和內(nèi)扇框之間均設(shè)置有斷熱條；外邊框的一側(cè)帶有第一外擋邊，該第一外擋邊與位于內(nèi)邊框側(cè)方上的邊框扣條相應(yīng)；外扇框的一側(cè)帶有第二外擋邊，該第二外擋邊與位于內(nèi)扇框側(cè)方上的扇框扣條相應(yīng)；所述的玻璃為中空玻璃。[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的第一外擋邊、邊框扣條與玻璃之間，第二外擋邊、扇框扣條與玻璃之間均帶有密封膠；密封效果更佳。[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述的扇框與邊框下部以及橫中梃相連處設(shè)置有密封膠條；密封效果更佳。[0009]進一步地，邊框的豎向邊框與橫向邊框為45度角拼接，內(nèi)采用邊框角芯連接；扇框的豎向扇框與橫向扇框為45度角拼接，內(nèi)采用扇框角芯連接。[0010]更進一步地，所述玻璃的左右兩側(cè)方以及上部與邊框或扇框之間設(shè)有軟墊塊；所述玻璃的下部與橫中梃或扇框之間設(shè)有硬墊塊。[0011]以及，所述的第一外擋邊、第二外擋邊與玻璃之間，邊框扣條、扇框扣條與玻璃之間還設(shè)置泡沫條。[0012]本實用新型有益效果。[0013](1)保溫效果好、節(jié)能環(huán)保本實用新型的邊框和扇框內(nèi)部采用了斷熱條進行密封，減少了熱量散失；而且還采用了隔熱性能好的中空鋼化玻璃，中空鋼化玻璃與扣條和擋塊也均采用密封膠密封，因此本實用新型的隔熱性能非常好，熱量損失小，相應(yīng)地節(jié)約了能源。[0014](2)拆裝、更換玻璃方便，能滿足不同玻璃厚度的要求本實用新型采用擋邊與扣條相結(jié)合來固定玻璃，其中扣條與邊框和扇框為活動連接，這樣只要拆下扣條，就可以方便地拆卸玻璃，避免了以往嵌入式安裝帶來的不便。[0015]同時，調(diào)節(jié)中空鋼化玻璃與扣條、擋塊之間通過密封膠密封，所以本實用新型可以使用不同厚度的玻璃。[0016](3)框架加工容易本實用新型的邊框的豎邊框與橫邊框、豎邊框與橫中框以及扇框的豎扇框與橫扇框均為45度角拼接，內(nèi)采用角芯來進行連接，因此邊框和扇框可以通過機械擠壓成型，加工容易。[0017](4)防水性能好中空鋼化玻璃與扣條和擋塊均采用密封膠密封，密封膠密封性能好，不但具有良好的保溫性能，也帶給了本實用新型良好的防水性。


[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。[0019]圖1是本實用新型立體圖。[0020]圖2是本實用新型正視圖。[0021]圖3是本實用新型扇框組角部分裝配圖。[0022]圖4-1是本實用新型邊框組角部分的剖視圖。[0023]圖4-2是圖4-1的左視圖。[0024]圖5是圖2的A-A剖視圖。[0025]圖6是圖2的B-B剖視圖。[0026]圖7是圖2的C-C剖視圖。[0027]附圖中，1為邊框，2為邊框扣條，3為玻璃，4為橫中梃，5為扇框，6為合頁，7為邊框角芯，8為扇框角芯，9硬墊塊，10為軟墊塊，11為密封膠條，12為扇框扣條，13執(zhí)手，14為滑桿，15鎖頭，16為鎖座，17為泡沫條，18為密封膠，19為斷熱條，20為外邊框，21為內(nèi)邊框，22為外扇框，23為內(nèi)扇框，M為第一外擋邊，25為第二外擋邊，26為內(nèi)擋邊，27為外擋邊。
具體實施方式
[0028]如圖1本實用新型立體和圖2本實用新型正視圖所示，本實用新型包括閉合的長方形邊框1，邊框1中部水平設(shè)置有橫中梃4，橫中梃4將邊框1分成上下兩部分，邊框1的下部設(shè)置有扇框5，扇框5通過合頁6與邊框1的豎向邊框相連；邊框1的上部和扇框5內(nèi)均固定有玻璃3，玻璃3是分別通過邊框扣條2和扇框扣條12固定于邊框1的上部和扇框 5內(nèi)的。[0029]本實用新型采用的玻璃3為中空鋼化玻璃，這種玻璃的保溫效果對比普通玻璃更好。[0030]如圖3本實用新型扇框組角部分裝配圖、圖4-1本實用新型邊框組角部分的剖視圖和圖4-2所示，本實用新型邊框1的豎向邊框與橫向邊框、扇框5的豎向扇框與橫向扇框之間均采用45度角拼接。[0031]對于邊框1，加工時將邊框1型材按要求的尺寸斜切45度角，即使得型材成為底角為45度的等腰梯形；型材的內(nèi)部具有空間，在空間中放入呈直角的邊框角芯7，邊框角芯 7的兩個邊分別放入相拼接的兩個型材內(nèi)，邊框角芯7的表面設(shè)置有梯形的凹槽，凹槽與邊框1上的凸起相對應(yīng)，這樣將邊框1四個角使用邊框角芯7固定，組成長方形邊框1的框架； 最后在邊框1中間安裝橫中梃4，并在邊框1周邊和橫中梃4下部安裝密封膠條11。[0032]對于扇框5，加工時將扇框5型材按要求的尺寸斜切45度角，即使得型材成為底角為45度的等腰梯形；型材的內(nèi)部具有空間，在空間中放入呈直角的扇框角芯8，扇框角芯 8的兩個邊分別放入相拼接的兩個型材內(nèi)，扇框角芯8的表面設(shè)置有梯形的凹槽，凹槽與扇框5上的凸起相對用，這樣將扇框5四個角使用扇框角芯8固定，組成矩形扇框5的框架； 最后在扇框5周邊安裝密封膠條11。[0033]如圖5圖2的A-A剖視圖和圖6是圖2的B-B剖視圖所示，邊框1包括外邊框20 和內(nèi)邊框21，扇框5包括外扇框22和內(nèi)扇框23并且外邊框20與內(nèi)邊框21、外扇框22與內(nèi)扇框23之間均通過斷熱條19相連；外邊框20的一側(cè)帶有第一外擋邊24，內(nèi)邊框21同側(cè)活動連接有邊框扣條2，第一外擋邊M和邊框扣條2之間設(shè)置有玻璃3，即第一外擋邊24 和邊框扣條2之間隔著玻璃3相對；外扇框22的一側(cè)帶有第二外擋邊25，內(nèi)扇框23同側(cè)活動連接有扇框扣條12，第二外擋邊25和扇框扣條12之間設(shè)置有玻璃3，即第二外擋邊25 和扇框扣條12中間隔著玻璃3相對；第一外擋邊M、第二外擋邊25、邊框扣條2和扇框扣條12與玻璃3之間的空隙均塞入泡沫條17來進行填充，泡沫條17外面則采用密封膠18 進行密封，這樣密封效果更好。[0034]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，上述密封膠18采用了硅酮密封膠。[0035]為了保持玻璃3的穩(wěn)定，玻璃3與邊框1和扇框5的豎框、上部橫框之間均設(shè)置有軟墊塊10，玻璃3與橫中梃4和扇框5的下部橫框之間均設(shè)置有硬墊塊9 ；所述硬墊塊9采用尼龍硬墊塊，軟墊塊10采用橡膠軟墊塊。[0036]如圖6和圖7所示，邊框1與扇框5的連接處均設(shè)置有密封膠條11，以加強密封效果；圖6中，內(nèi)邊框21朝向內(nèi)扇框23具有內(nèi)擋邊26，內(nèi)擋邊沈端部具有密封膠條11，外扇框22朝向外邊框20 —側(cè)具有外擋邊27，外擋邊27的端部也具有密封膠條11 ；內(nèi)擋邊沈和外擋邊27平行相對，加強密封效果的同時也限定了扇框5的開啟方向。[0037]本實用新型的開關(guān)動作過程為扇框5通過合頁6與邊框1相連接；開啟時將執(zhí)手 13轉(zhuǎn)動90度，執(zhí)手帶動滑桿14移動一定距離，滑桿上的鎖頭15與固定在邊框1上的鎖座 16脫開，用手將扇框5向外推開，達到通風(fēng)換氣的目的。反之，關(guān)窗時執(zhí)手轉(zhuǎn)動90度鎖緊。
權(quán)利要求1.節(jié)能型外平開窗，包括邊框(1)，邊框(1)中部設(shè)置有橫中梃(4)，該橫中梃(4)將邊框(1)分成上下兩部；邊框扣條(2)將玻璃(3)固定在邊框(1)的上部，扇框(5)通過合頁 (6)設(shè)置在邊框(1)的下部，扇框扣條(12)將玻璃(3)固定在扇框(5)內(nèi)；所述的邊框(1) 是由外邊框(20)，以及相應(yīng)的內(nèi)邊框(21)相結(jié)合構(gòu)成，所述的扇框(5)是由外扇框(22)， 以及相應(yīng)的內(nèi)扇框(23)相結(jié)合構(gòu)成；其特征在于所述的外邊框(20)與內(nèi)邊框(21)之間， 外扇框(22)和內(nèi)扇框(23)之間均設(shè)置有斷熱條(19);外邊框(20)的一側(cè)帶有第一外擋邊 (24)，該第一外擋邊(24)與位于內(nèi)邊框(21)側(cè)方上的邊框扣條(2)相應(yīng)；外扇框(22)的一側(cè)帶有第二外擋邊(25)，該第二外擋邊(25)與位于內(nèi)扇框(23)側(cè)方上的扇框扣條(12)相應(yīng)；所述的玻璃(3)為中空玻璃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型外平開窗，其特征在于所述的第一外擋邊(24)、邊框扣條(2)與玻璃(3)之間，第二外擋邊(25)、扇框扣條(12)與玻璃(3)之間均帶有密封膠 (18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型外平開窗，其特征在于所述的扇框(5)與邊框(1)下部以及橫中梃(4 )相連處設(shè)置有密封膠條(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型外平開窗，其特征在于邊框(1)的豎向邊框與橫向邊框為45度角拼接，內(nèi)采用邊框角芯(7)連接；扇框(5)的豎向扇框與橫向扇框為(45)度角拼接，內(nèi)采用扇框角芯(8)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型外平開窗，其特征在于所述玻璃(3)的左右兩側(cè)方以及上部與邊框(1)或扇框(5)之間設(shè)有軟墊塊(10);所述玻璃(3)的下部與橫中梃(4)或扇框(5)之間設(shè)有硬墊塊(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型外平開窗，其特征在于所述的第一外擋邊(24)、第二外擋邊(25)與玻璃(3)之間，邊框扣條(2)、扇框扣條(12)與玻璃(3)之間還設(shè)置泡沫條 (17)。
專利摘要節(jié)能型外平開窗屬于平開窗結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型提供一種能保溫效果好，拆裝、更換玻璃方便的節(jié)能型外平開窗。本實用新型包括邊框，邊框中部設(shè)置有橫中梃，該橫中梃將邊框分成上下兩部；邊框扣條將玻璃固定在邊框的上部，扇框通過合頁設(shè)置在邊框的下部，扇框扣條將玻璃固定在扇框內(nèi)；所述的邊框是由外邊框，以及相應(yīng)的內(nèi)邊框相結(jié)合構(gòu)成，所述的扇框是由外扇框，以及相應(yīng)的內(nèi)扇框相結(jié)合構(gòu)成；其結(jié)構(gòu)要點是所述的外邊框與內(nèi)邊框之間，外扇框和內(nèi)扇框之間均設(shè)置有斷熱條；外邊框的一側(cè)帶有第一外擋邊，該第一外擋邊與位于內(nèi)邊框側(cè)方上的邊框扣條相應(yīng)；外扇框的一側(cè)帶有第二外擋邊，該第二外擋邊與位于內(nèi)扇框側(cè)方上的扇框扣條相應(yīng)。
文檔編號E06B7/16GK202300005SQ201120398330
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者馮杰, 趙長春 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司