專利名稱：具有雙手側(cè)滾珠保持器閂鎖的滑軌組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背景技術(shù)：
本發(fā)明大體來說涉及滑軌，且更特定來說涉及用于滑軌的軸承保持器保持裝置。用于文件抽屜等的伸縮式滑軌對于在櫥柜及機架安裝式應(yīng)用中的使用通常為合意的。此些滑軌準(zhǔn)許易于接達(dá)抽屜的內(nèi)部或安裝于機架中的設(shè)備。所述滑軌支撐設(shè)備，同時允許設(shè)備到機架中的可滑動或可滾動插入及設(shè)備從機架的抽出。典型的抽屜滑軌具有兩個或三個滑軌部件，所述滑軌部件通過騎跨在形成于所述滑軌部件上的軌道中的若干組軸承以可滑動方式(例如，以可滾動方式)連接。一組軸承內(nèi)的個別軸承通常由軸承保持器相對于彼此固持在適當(dāng)位置中。一種類型的滑軌為伸縮式抽屜滑軌。在伸縮式滑軌中，構(gòu)成滑軌的各種滑軌部件彼此嵌套且以伸縮式方式從彼此延伸。兩元件伸縮式滑軌通常包含外滑軌部件及內(nèi)滑軌部件。所述外滑軌部件通常連接到機架或殼體或借助于中間元件(例如托架或其它硬件)耦合到機架，但應(yīng)認(rèn)識到可代替地如此連接或耦合內(nèi)滑軌部件。所述內(nèi)部件通常通過硬件連接或耦合到待儲存在機架中的設(shè)備(例如計算機設(shè)備)。三元件伸縮式滑軌通常將另外包含以可滑動方式耦合到外及內(nèi)滑軌部件且在其之間的中間滑軌部件。每一滑軌部件(不論是外滑軌部件、內(nèi)滑軌部件還是中間滑軌部件)通常包括垂直腹板，所述垂直腹板具有從垂直腹板的上及下邊際水平延伸的軸承軌道。耦合一對滑軌部件的軸承通常由共用軸承保持器固持。軸承保持器在形狀上大體為抽屜滑軌部件的真實寫照，但軸承保持器可包含在垂直腹板中的帽狀部分。因此，共用軸承保持器還具有垂直腹板及從垂直腹板的上及下邊際延伸以用于保持軸承的凸緣及可能垂直腹板中的帽狀部分。通常提供一機構(gòu)使得內(nèi)滑軌部件可與外滑軌部件切斷連接(舉例來說，使得由所述滑軌固持的設(shè)備可完全從機架拆卸以進(jìn)行維修或替換)，且接著重新插入于外滑軌部件內(nèi)。如果使軸承保持器維持于接近外滑軌部件的前端的位置中，那么將內(nèi)滑軌部件重新插入于外滑軌部件(或針對三部件滑軌，中間滑軌部件)內(nèi)的過程更容易實現(xiàn)。另外，如果軸承保持器未維持于此位置中，那么在重新插入過程期間內(nèi)滑軌部件相對于外滑軌部件的不對準(zhǔn)可能導(dǎo)致內(nèi)滑軌部件與軸承保持器之間的無意接觸。由于內(nèi)滑軌部件往往具有比軸承保持器顯著更大的厚度，因此此接觸很可能導(dǎo)致對軸承保持器的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的方面提供一種具有軸承保持器鎖定或保持特征的滑軌組合件。在本發(fā)明的一些方面中，所述軸承保持器鎖定特征包括耦合到第一滑軌部件且可插入到所述軸承保持器的切口中的閂鎖臂。在一些實施例中，所述第一滑軌部件為中間滑軌部件，且所述軸承保持器保持耦合所述中間滑軌部件與內(nèi)滑軌部件的軸承。在一些實施例中，所述閂鎖臂延伸穿過所述第一滑軌部件的切口。在一些實施例中，所述閂鎖臂通常由重力偏置。在一些實施例中，所述軸承保持器包含相對切口，且所述閂鎖臂可由重力偏置到任一切ロ中，此取決于所述滑軌組合件在空間中的定向。在ー個方面中，本發(fā)明提供ー種具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其包括:第一滑軌部件，其具有由弓形軌道縱向接界的腹板，所述腹板包含切ロ ；第二滑軌部件，其以可延伸方式嵌套于所述第一滑軌部件內(nèi)；軸承保持器，其安置于所述第一滑軌部件與所述第二滑軌部件之間，所述軸承保持器保持耦合所述第一滑軌部件與所述第二滑軌部件的軸承，所述軸承保持器部分地在所述第一滑軌部件的所述腹板的內(nèi)部側(cè)與所述第二滑軌部件之間處，所述軸承保持器包含至少ー個切ロ ；及閂鎖臂，其以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述第一滑軌部件的所述腹板的外部側(cè)，所述閂鎖臂包含至少部分地穿過所述第一滑軌部件的所述腹板的所述切ロ延伸到所述第一滑軌部件的所述腹板的所述內(nèi)部側(cè)的頭部，當(dāng)所述軸承保持器的所述切ロ定位在所述第一滑軌部件的所述腹板的所述至少一個切ロ周圍時，所述頭部可至少部分地插入到所述軸承保持器的所述切ロ中。在另一方面中，本發(fā)明提供ー種滑軌組合件，其包括:第一滑軌部件，其具有由軸承軌道定界的縱向腹板；第二滑軌部件，其相對于所述第一滑軌部件可縱向延伸且可拆卸，所述第二滑軌部件具有由軸承軌道定界的縱向腹板；軸承保持器，其用于固持經(jīng)定位以耦合所述第一滑軌部件的所述軸承軌道與所述第二滑軌部件的所述軸承軌道的軸承，所述軸承保持器包含關(guān)于所述軸承保持器的縱向軸對稱安置的切ロ ；及閂鎖臂，其以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述第一滑軌部件的所述腹板，所述閂鎖臂可樞轉(zhuǎn)到所述軸承保持器的切ロ中。在審視本發(fā)明之后，將即刻更全面地理解本發(fā)明的這些及其它方面。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的方面的滑軌組合件的部分的透視圖。圖2是圖1的滑軌組合件的部分的另一透視圖。圖3是圖1的滑軌組合件的部分分解圖。圖4A圖解說明根據(jù)本發(fā)明的方面的滑軌組合件的視圖。圖4B是圖4A的滑軌組合件的橫截面圖。圖5A圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖5B是圖5A的滑軌組合件的橫截面圖。圖6A圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖6B是圖6A的滑軌組合件的橫截面圖。圖7A圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖7B是圖7A的滑軌組合件的橫截面圖。圖8A圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖8B是圖8A的滑軌組合件的橫截面圖。圖9A圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖9B是圖9A的滑軌組合件的橫截面圖。圖1OA圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖1OB是圖1OA的滑軌組合件的橫截面圖。圖11圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。圖12圖解說明在進(jìn)ー步操作期間圖4A的滑軌組合件的視圖。
具體實施例方式圖1展示可視為根據(jù)本發(fā)明的方面的滑軌組合件的前部的部分的透視圖。所述滑軌組合件包含伸縮式滑軌，其中內(nèi)滑軌部件111以可延伸方式嵌套于中間滑軌部件113內(nèi)，中間滑軌部件113又以可延伸方式嵌套于外滑軌部件115內(nèi)。如關(guān)于伸縮式滑軌常見，滑軌部件中的每一者大概為C形，具有由弓形軌道縱向接界的腹板。雖然圖1中未明確展示，但軸承以可滑動方式或以可滾動方式耦合滑軌部件。在各種實施例中，且針對各種滑軌部件，軌道可為U形，可形成有滑軌部件的彎折部分或可以其它方式形成。在操作期間，軸承保持器117安置于內(nèi)滑軌部件與中間滑軌部件之間。所述軸承保持器包含具有相對凸緣121a、121b的腹板119，所述凸緣具有用于沿著所述腹板的縱向邊際接納軸承的孔。所述軸承保持器的腹板還包含通過傾斜區(qū)段125a、125b耦合到腹板的基底的突出縱向中間區(qū)段123，當(dāng)在其中相對凸緣面向上的水平位置中觀看軸承保持器時，突出縱向中間區(qū)段123給所述腹板提供有點帽子形狀的橫截面。所述突出中間區(qū)段為有用的，因為其為可從中間滑軌部件的腹板延伸或突出的硬件或其它物項提供余隙。如圖1中所圖解說明，內(nèi)滑軌部件已完全從中間滑軌部件拔出，此在許多實例中是有用的能力。已知用以在需要時允許內(nèi)滑軌部件完全從中間滑軌部件拔出同時在此拔出之前以其它方式停止內(nèi)滑軌的延伸的多種閂鎖機構(gòu)。在一些實施例中，通過導(dǎo)引塊127來防止所述軸承保持器從中間滑軌部件拔出，導(dǎo)引塊127還輔助導(dǎo)引在內(nèi)滑軌部件從中間滑軌部件延伸期間內(nèi)滑軌部件的運動。另外，通過定位于軸承保持器的切口 131中的閂鎖臂的頭部的倒鉤129來防止所述軸承保持器縮回(且在一些實施例中，進(jìn)一步延伸)到中間滑軌部件中。所述閂鎖臂由中間滑軌部件的腹板中的銷133耦合。在圖1的實施例中，切口在軸承保持器的腹板中，其中所述切口在突出中間部分中開始且延伸穿過傾斜區(qū)段并端接于腹板的基底中。如在圖1中可部分地看到，軸承保持器包含在軸承保持器上的相同縱向位置處的相對切口，且閂鎖頭部包含雙相對倒鉤。雙切口及雙倒鉤允許閂鎖頭部通過倒鉤中的任一者與切口中的任一者的壁之間的接觸來限制軸承保持器的移動。圖2是可視為圖1的滑軌組合件的后部的部分的透視圖。展示內(nèi)滑軌部件從中間滑軌部件抽出，其中外滑軌部件在圖2中看不見。然而，在一些實施例中，所述滑軌可為兩部件滑軌，其中展示為中間滑軌部件的是外滑軌部件。另外，在一些實施例中，展示為中間滑軌部件的部件可具有其它形狀，舉例來說，中間滑軌部件可為疊排式滑軌的中間滑軌部件，其中(舉例來說)中間滑軌部件具有S形橫截面。在圖2中，閂鎖臂通過銷133以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到中間部件的腹板的外部。所述閂鎖臂包含端接于所述頭部中的延伸部件135。所述銷在與頭部137相對的端周圍穿過閂鎖臂的延伸部件。所述銷可為穿過中間部件的腹板中的孔口的鉚釘或螺絲等。所述閂鎖臂大體朝向中間滑軌部件的后部且沿著其腹板延伸。閂鎖臂的頭部大體從延伸部件偏移，其中所述偏移足以使所述頭部可穿過中間滑軌部件的腹板中的切口 139到達(dá)中間滑軌部件的內(nèi)部。在圖2的實施例中，通過給所述頭部的一部分提供增加的厚度來提供所述偏移，其中所述增加的厚度圍繞所述頭部的基底，此另外給所述頭部提供增加的強度。此外，在圖2中所圖解說明的實施例中，中間滑軌部件還包含向外部偏移的突片141以使所述閂鎖臂的頭部大體維持朝向中間滑軌部件的內(nèi)部。圖3提供圖1的滑軌組合件的部分分解圖。如在圖3中可更容易地看到，閂鎖臂的頭部137關(guān)于所述閂鎖臂的中心軸大體對稱且包含在中心軸的任一側(cè)上形成倒鉤的凹狀基底143。如還可在圖3中看到，中間滑軌部件中的切口延伸穿過中間滑軌部件的腹板的中間部分。所圖解說明的特定中間滑軌部件的腹板包含突出縱向中間部分，且所述切口與此部分交叉。另外，考慮到閂鎖臂的樞轉(zhuǎn)移動，所述切口包含彎曲前部分145以為閂鎖臂的頭部提供增加的余隙。軸承保持器中的切口各自包含向后向內(nèi)的后壁147a、147b及還具有略向后的向內(nèi)角的前壁149a、149b。然而，在各種其它實施例中，所述切口可具有其它形狀。在一些實施例中，所述后壁防止軸承保持器的進(jìn)一步向前移動。當(dāng)閂鎖臂的頭部在軸承保持器的切口中時，如果軸承保持器被迫使朝向滑軌組合件的后部，那么前壁的略向后向內(nèi)的角提供對抗閂鎖臂的頭部的稍微向下的偏置力。在以下情況下尤其如此:閂鎖臂的頭部包含凹狀或類似形狀的基底使得迫使軸承保持器向后的嘗試也用于迫使閂鎖臂的頭部向下，從而使閂鎖臂的頭部維持在軸承保持器的切口中。中間滑軌部件中的切口及軸承保持器中的切口兩者經(jīng)定位使得當(dāng)軸承保持器的前邊緣鄰接或接近于鄰接中間滑軌部件的前端處的導(dǎo)引塊時軸承保持器的切口在中間部件的切口周圍。內(nèi)滑軌部件從中間滑軌部件拔出通常將使保持器達(dá)到此位置，從而允許閂鎖臂的頭部進(jìn)入軸承保持器的切口。圖4A展示根據(jù)本發(fā)明的方面的滑軌組合件的部分視圖，其中所述滑軌組合件處于關(guān)閉或縮回位置中。圖4A的滑軌組合件包含三部件伸縮式滑軌，其中內(nèi)滑軌部件411嵌套于中間滑軌部件413內(nèi)，中間滑軌部件413又嵌套于外滑軌部件415內(nèi)。軸承保持器416保持以可滑動方式或以可滾動方式耦合內(nèi)滑軌部件與中間滑軌部件的軸承。所述內(nèi)滑軌部件是以部分剖面圖展示，使得可看到中間滑軌部件的腹板417的部分。如圖4中所圖解說明，閂鎖臂419以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到中間滑軌部件。閂鎖臂的頭部421延伸到中間滑軌部件的內(nèi)部且擱置于內(nèi)滑軌部件的軌道423的邊緣上，如還可在圖4B的橫截面圖中看到。閂鎖臂的頭部通常由重力向下偏置到所述軌道，但在一些實施例中，可使用彈簧或其它偏置元件。在圖4的實施例中，與圖1到3中所圖解說明的實施例一樣，中間滑軌部件中的切口經(jīng)成形以便允許閂鎖臂的頭部朝向中間滑軌部件的任一縱向側(cè)移動。此外，如先前針對圖1到3所指示且稍后還論述，軸承保持器中的相對切口允許閂鎖臂的頭部定位于相對切口中的任一者中。此對稱性為有用的，因為在機架的一側(cè)上安裝滑軌組合件導(dǎo)致滑軌組合件的一個縱向側(cè)面向下，且在機架的相對側(cè)上安裝滑軌組合件導(dǎo)致滑軌組合件的另一縱向側(cè)面向下。通過允許閂鎖臂的頭部朝向任一縱向側(cè)移動且通過在軸承保持器的相對縱向側(cè)中具有切口，由閂鎖頭部在軸承保持器的切口中的定位提供的軸承保持器位置保持可在機架上的任一位置中操作。由于可將機架的相對側(cè)視為右手側(cè)或左手側(cè)，因此可將滑軌組合件視為具有雙手側(cè)軸承保持器閂鎖。另外，由于閂鎖臂的頭部由重力偏置，因此至少在一些實施例中，可將滑軌組合件視為具有雙手側(cè)重力偏置軸承保持器閂鎖。轉(zhuǎn)到圖5A，在使內(nèi)滑軌部件411從中間滑軌部件413延伸時(例如可在打開抽屜或?qū)⒃O(shè)備從機架拉出時發(fā)生)，閂鎖臂的箭頭形頭部的傾斜部分接觸滾珠保持器的前部中的斜坡切口 511且由其卡接，如還可在圖5A的橫截面圖中看到。如可在圖6A中看到，此后，隨著內(nèi)滑軌部件從中間滑軌部件進(jìn)ー步延伸，閂鎖臂的頭部騎跨在軸承保持器的帽狀區(qū)段中，如也在圖6B的橫截面圖中展示。轉(zhuǎn)到圖7A，隨著內(nèi)滑軌部件從中間滑軌部件延伸，閂鎖臂的頭部到達(dá)軸承保持器的切ロ，所述軸承保持器通常隨同內(nèi)滑軌一起行迸，雖然是以可能減小的運動速率行迸。一旦閂鎖臂的頭部到達(dá)軸承保持器的切ロ，閂鎖臂的頭部就由于重力而下降穿過軸承保持器的切ロ且返回到內(nèi)部件的軸承軌道的表面上，如還可在圖7B的橫截面圖中看到。圖8A以及圖SB的橫截面圖展示內(nèi)滑軌部件充分從中間滑軌部件延伸以便使內(nèi)滑軌部件與中間滑軌部件切斷連接。如此操作致使軸承保持器充分向前移動使得閂鎖臂的頭部可由于重力而下降到軸承保持器的切ロ中。在閂鎖臂的頭部位于切ロ中的情況下，通過切ロ的前壁與閂鎖臂的頭部的基底的接觸來防止軸承保持器的向后運動。在一些實施例中，通過閂鎖臂的頭部的前緣及軸承保持器的切ロ的后壁來限制軸承保持器的向前運動。還可通過中間滑軌部件的導(dǎo)引塊來限制軸承保持器向前移動(至少)到其中軸承保持器從中間滑軌部件向前延伸的位置。將內(nèi)滑軌部件重新插入到中間滑軌部件中導(dǎo)致內(nèi)滑軌部件的后緣將閂鎖臂的頭部從軸承保持器的切ロ頂出且頂?shù)絻?nèi)滑軌部件的軸承軌道上，如可在圖9A以及圖9b的橫截面圖中看到。因此，軸承保持器可隨同內(nèi)滑軌部件一起朝向中間滑軌部件的后部行進(jìn)或在內(nèi)滑軌部件此后再次向前移動的情況下再一次向前行進(jìn)，如可在圖1OA以及圖1OB的橫截面圖中看到。在一些實施例中，期望確保軸承保持器相對于內(nèi)滑軌部件及中間滑軌部件經(jīng)恰當(dāng)定位或定序。在此些實施例中，可依賴于用以對軸承保持器進(jìn)行恰當(dāng)定序的導(dǎo)引塊或其它物項或構(gòu)件來執(zhí)行完全關(guān)閉滑軌組合件(舉例來說通過關(guān)閉耦合到滑軌組合件的抽屜)或使滑軌組合件完全縮回在機架內(nèi)。圖11圖解說明滑軌組合件的關(guān)閉，其中關(guān)閉的滑軌組合件(舉例來說)展示于圖12中。雖然已關(guān)于各種實施例論述了本發(fā)明的方面，但應(yīng)認(rèn)識到本發(fā)明包括本發(fā)明所支持的新穎及不明顯的權(quán)利要求書以及其非實質(zhì)變化形式。
權(quán)利要求
1.一種具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其包括: 第一滑軌部件，其具有由弓形軌道縱向接界的腹板，所述腹板包含切口 ； 第二滑軌部件，其以可延伸方式嵌套于所述第一滑軌部件內(nèi)； 軸承保持器，其安置于所述第一滑軌部件與所述第二滑軌部件之間，所述軸承保持器保持耦合所述第一滑軌部件與所述第二滑軌部件的軸承，所述軸承保持器部分地在所述第一滑軌部件的所述腹板的內(nèi)部側(cè)與所述第二滑軌部件之間處，所述軸承保持器包含至少一個切口 ；及 閂鎖臂，其以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述第一滑軌部件的所述腹板的外部側(cè)，所述閂鎖臂包含一頭部，所述頭部至少部分地穿過所述第一滑軌部件的所述腹板的所述切口延伸到所述第一滑軌部件的所述腹板的所述內(nèi)部側(cè)，當(dāng)所述軸承保持器的所述切口定位在所述第一滑軌部件的所述腹板的所述切口周圍時，所述頭部可至少部分地插入到所述軸承保持器的所述至少一個切口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述至少一個切口包括雙相對切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述頭部被朝向所述雙相對切口中的下部切口重力偏置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述閂鎖臂的所述頭部包含在由所述閂鎖臂界定的中心軸的任一側(cè)上的倒鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述閂鎖臂的所述頭部的所述倒鉤可至少部分地插入到所述雙相對切口中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述雙相對切口包含具有向后向內(nèi)的角的前壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其進(jìn)一步包括在所述第一滑軌部件的前端處的導(dǎo)引塊，且其中當(dāng)所述軸承保持器經(jīng)定位以鄰接所述導(dǎo)引塊時，所述軸承保持器的所述切口定位在所述第一滑軌部件的所述腹板的所述切口周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有滾珠保持器的抽屜滑軌組合件，其中所述軸承保持器經(jīng)定位以當(dāng)所述第二滑軌部件與所述第一滑軌部件切斷連接時鄰接所述導(dǎo)引塊。
9.一種滑軌組合件，其包括: 第一滑軌部件，其具有由軸承軌道定界的縱向腹板； 第二滑軌部件，其相對于所述第一滑軌部件可縱向延伸且可拆卸，所述第二滑軌部件具有由軸承軌道定界的縱向腹板； 軸承保持器，其用于固持經(jīng)定位以耦合所述第一滑軌部件的所述軸承軌道與所述第二滑軌部件的所述軸承軌道的軸承，所述軸承保持器包含關(guān)于所述軸承保持器的縱向軸對稱安置的切口 ；及 閂鎖臂，其以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述第一滑軌部件的所述腹板，所述閂鎖臂可樞轉(zhuǎn)到所述軸承保持器的切口中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂接近所述第一滑軌部件的前端以可樞轉(zhuǎn)方式耦合到所述第一滑軌部件的所述腹板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器在所述第一滑軌部件與所述第二滑軌部件之間，所述閂鎖臂包含在由所述第一滑軌部件的所述腹板界定的平面的背對所述第二滑軌部件的側(cè)上的第一部分，且所述閂鎖臂包含在由所述第一滑軌部件的所述腹板界定的所述平面的面向所述第二滑軌部件的側(cè)上的第二部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂的所述第二部分包含具有在相對邊緣上的倒鉤的頭部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂延伸穿過所述第一滑軌部件的所述腹板的切ロ。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂由重力偏置以通過重力樞轉(zhuǎn)到所述軸承保持器的所述切ロ中的一者中。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂關(guān)于所述閂鎖臂的中心軸對稱。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述切ロ及所述閂鎖臂經(jīng)定位使得當(dāng)所述閂鎖臂被樞轉(zhuǎn)到所述切口中的一者中時，所述倒鉤中的一者接觸所述切口中的所述ー者的第一壁以阻止所述軸承保持器相對于所述第一滑軌部件沿向前方向移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述切口中的每ー者的所述第一壁距所述軸承保持器的所述縱向軸有距離地朝向所述軸承保持器的前端傾斜。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂的所述頭部的形成所述倒鉤的基底部分為凹狀的。
19.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器進(jìn)ー步包含縱向腹板，所述縱向腹板包含突出中間部 分及將所述突出中間部分連接到縱向邊際的傾斜區(qū)段。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述切口中的每ー者在所述突出中間部分中開始且延伸穿過所述傾斜區(qū)段中的一者。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滑軌組合件，其中所述軸承保持器的所述切口中的每ー者包含與所述第一壁相対的第二壁，所述第二壁距所述軸承保持器的所述縱向軸有距離地朝向所述軸承保持器的后部傾斜。
22.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑軌組合件，其中所述閂鎖臂的所述頭部從所述可樞轉(zhuǎn)耦合偏移，且所述第一部件的所述縱向腹板包含所述閂鎖臂的所述頭部延伸穿過的切ロ。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的滑軌組合件，其中所述第一滑軌部件的所述縱向腹板進(jìn)ー步包含突片，所述突片從所述第一滑軌部件的所述腹板的所述切ロ偏移且經(jīng)定位以阻止所述閂鎖臂沿至少ー個方向遠(yuǎn)離所述縱向腹板移動。
24.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滑軌組合件，其中所述倒鉤經(jīng)成形使得在將所述第二滑軌部件重新插入到所述滑軌組合件中之后即刻與所述第二滑軌部件接觸會導(dǎo)致將所述閂鎖臂的所述頭部從所述軸承保持器的所述切口中的一者頂出。
全文摘要
一種滑軌組合件具有在滑軌部件上的重力偏置閂鎖臂，所述閂鎖臂具有一頭部，所述頭部具有相對倒鉤，每一倒鉤可插入到所述滑軌組合件的軸承保持器中的相對切口中的相應(yīng)一者中以提供軸承保持器功能。所述閂鎖臂及所述軸承保持器中的所述切口經(jīng)定位使得當(dāng)從所述滑軌部件拆卸內(nèi)滑軌部件時，所述閂鎖頭部可進(jìn)入切口。雙倒鉤及相對切口的使用允許所述軸承保持器功能的左右側(cè)通用操作。
文檔編號A47B88/12GK103096757SQ201180043082
公開日2013年5月8日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者大衛(wèi)·拉尼亞多·拉卡拉 申請人:雅固拉國際有限公司