專利名稱：一種高安全鎖及鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ー種高安全鎖及鑰匙實現(xiàn)了與鑰匙接觸的彈子端頭可從鎖芯上的鑰匙孔進入鎖體上的驅(qū)動凹槽，或從鎖體上的驅(qū)動凹槽進入鎖芯上的鑰匙孔內(nèi)來提高鎖的安全性，該鎖屬于鎖具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已知的鎖至少存在叁個方面的不足，ー是已知鎖上與鑰匙接觸的彈子端頭在鑰匙孔中，導致鎖容易被技術(shù)開啟或破壞性開啟，ニ是已知與鑰匙接觸的彈子端頭只能向同一方向移動，或鑰匙孔中移動，給開鎖工具實施技術(shù)開鎖提供了條件。三是帶動彈子孔內(nèi)的隱藏彈子移動的鑰匙復雜，開鎖方法復雜，不易推廣使用。其原因是鎖具的設計觀念和鎖具結(jié)構(gòu)造成的。已知開鎖的鑰匙，都是靠凹入鑰匙體非凸臺部位即彈子槽或駝形槽或外銑齒槽與鑰匙孔中的彈子端頭或葉片接觸來帶動所述彈子或葉片彈子向同一個方向移動或只能 在鑰匙孔中移動來實現(xiàn)開鎖，這就為技術(shù)開鎖或破壞性能鎖提供了條件，隨著開鎖工具的優(yōu)化及技術(shù)開鎖工作的普及。鎖的安全性已影響到人的正常生活，必須從設計現(xiàn)念和結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新，提高鎖的安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服上述的已知鎖存在的不足，從鑰匙結(jié)構(gòu)，與鑰匙體上的凸臺或非凸臺部位接觸的隱藏彈子或非隱藏彈子端頭可以從鎖芯進入鎖體，或從鎖體進入鎖芯的移動方式，鑰匙孔中不放置與鑰匙接的彈子端頭，以及與鑰匙接觸的彈子所移動的方向不完全相同的數(shù)個方面來解決鎖具的防破壞開鎖和技術(shù)性開鎖問題，制造出更安全的防盜鎖。本發(fā)明的目的是這實現(xiàn)的ー種高安全鎖及鑰匙，它包括在無鎖芯或有鎖芯的曲線形或非曲線形的鑰匙孔與曲線形或曲線形的彈子孔相通，所述鎖芯有閉鎖時不能轉(zhuǎn)動的鎖芯或閉鎖時能轉(zhuǎn)動小于或大于360度角的可空轉(zhuǎn)鎖芯，所述的彈子孔設置有與曲線形或非曲線形的鑰匙體接觸的曲線形或非曲線形的彈子，所述彈子有隱藏彈子或非隱藏彈子，所述隱藏彈子與所述鑰匙體上突起的凸臺接觸的一端不在鑰匙孔里，而凹入所述的彈子孔內(nèi)或與該彈子孔的孔ロ平齊，而隱藏于所述的彈子孔中，所述的非隱藏彈子與所述鑰匙體上的非凸臺部位接觸的一端在所述的鑰匙孔中，所述的非凸臺部位是凹入鑰匙體的彈子槽或駝形槽或外銑齒槽，所述凸臺是在鑰匙體表面上突起的條桿或弧形臺，其特征是還包括有①鎖體⑴或彈子孔(10)上有與所述鑰匙體(46)接觸的驅(qū)動凹槽(91、109、114)，或②鎖體(I)或鎖芯(72)上有與所述鑰匙體(46)接觸的、可移動的驅(qū)動彈珠(33)或驅(qū)動板
(61)與驅(qū)動彈簧(34或2)、鎖體或鎖芯順序接觸；所述鎖體(I)上的驅(qū)動凹槽(91、109)是從鎖體的內(nèi)孔表面凹入鎖體內(nèi)而形成凹槽ロ大、凹槽底小的V形驅(qū)動凹槽或弧形驅(qū)動凹槽，即驅(qū)動凹槽上的凹槽底與兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端連接，該驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另一端分開后與鎖體的內(nèi)孔表面連接而形成凹槽ロ的寬度大于凹槽底的寬度。所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上鑰匙孔(90)是相對設置，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的外表面凹入構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，即由鑰匙孔上的開ロ與鎖體的驅(qū)動凹槽上的凹槽底相對設置，所述設有凸臺的鑰匙體才能從所述的驅(qū)動凹槽和鑰匙孔進入鎖內(nèi)，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(10或11)相連通，在彈子孔中有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(23或68)與彈簧(20或24)、可空轉(zhuǎn)鎖芯順序接觸，在該隱藏彈子、非隱藏彈子上設有凹槽(12或111);解鎖時，在鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動過程中，由驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(96)與所述鑰匙體滑動接觸，來將鑰匙體從鎖體上的驅(qū)動凹槽移動到所述的鑰匙孔中，使鑰匙體上所述凸臺(41或42)進入所述彈子孔(10或11)中，將所述的隱藏彈子(19)、非隱藏彈子(23或68)進入所述彈子孔內(nèi)，而進行解鎖；使所述的各彈子上的各凹槽都處于同一條直線的解鎖狀態(tài)時，由所述彈子上的凹槽允許設有凹槽的圓條形控制桿(108)移動或由所述彈子上的凹槽與非圓形控制板(93)接觸來實現(xiàn)鎖的開啟。所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔是相對設置，該鑰匙孔是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而形成有開ロ的鑰匙孔(90)，即由鑰匙孔的開ロ與驅(qū)動凹槽上的凹槽底相對設置，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(10或29)相連通，在彈子孔中放置有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(68)，可空轉(zhuǎn)鎖芯上的所述彈子孔(10或29)與鎖體上放置外彈子(105)的外彈子孔(106)不在同一直線上而成錯·位設置；解鎖時，由所述鑰匙體(46)經(jīng)該鑰匙孔和驅(qū)動凹槽插入鎖內(nèi)，在經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動的過程中，由驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)與所的鑰匙體滑動接觸而驅(qū)動該鑰匙體從鎖體的驅(qū)動凹槽進入到所述鑰匙孔(90)中，使鑰匙體上所述的各凸臺
(42)進入所述彈子孔內(nèi)，將隱藏彈子在所述彈子孔中移動，鑰匙才能繼續(xù)帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動實現(xiàn)開鎖；所述彈子孔上與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面相連通的一端的孔ロ形狀包括設置有缺ロ(113)或沒有缺ロ，有缺ロ(113)的彈子孔(10)可防止非配套鑰匙開鎖時不報廢鎖，沒有缺ロ的彈子孔(11)可杜絕非配套鑰匙開鎖，通過鎖的自殺來報廢鎖。所述驅(qū)動凹槽(91)是從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)不相對設置，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的外表面凹入而形成有開ロ的鑰匙孔，在可空轉(zhuǎn)鎖芯的彈子孔(29)中放置有帶凹槽(111)的非隱藏彈子(23)，該非隱藏彈子的一端與該彈子孔中的彈簧(24)接觸，非隱藏彈子的另一端經(jīng)鑰匙孔(90)上的開ロ與鎖體(I)的內(nèi)孔表面接觸；解鎖時，在配套鑰匙插入所述的鑰匙孔(90)與各非隱藏彈子(23)接觸后，再經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯在轉(zhuǎn)動的過程中，由與各非隱藏彈子接觸的各彈簧(24)的弾力使所述鑰匙體(46)的一部分區(qū)域或整個鑰匙體(46)從鑰匙孔進入驅(qū)動凹槽中，并使與鑰匙體(46)上所述的非凸臺部位接觸的各非隱藏彈子的一端從可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)進入到鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)中，在各非隱藏彈子上的各凹槽(111)處于同一條直線后，使設有凹槽的圓條形控制桿(108)或非圓條的控制板(93)得以移動而去完成鎖的開啟。所述驅(qū)動凹槽(91)是從鎖體內(nèi)孔表面凹入鎖體內(nèi)，在鎖體(I)內(nèi)孔中放置有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯的彈子孔中放置有所述的非隱藏彈子或隱藏彈子，所述彈子孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔相通，所述彈子孔的另一端在閉鎖狀態(tài)下，與鎖體上的外彈子孔(106)不是相對設置，在該外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)接觸，該外彈子孔(106)與所述的驅(qū)動凹槽(91)是相鄰設置；解鎖時，在用開鎖鑰匙插入鑰匙孔帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動時，各隱藏彈子或非隱藏彈子的一端與所述的驅(qū)動凹槽(91)上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)滑動接觸而自動移動到與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面平齊，使各隱藏彈子的另一端與鑰匙體上凸臺接觸，各非隱藏彈子的另一端進入鑰匙孔與鑰匙體上所述的非凸臺部位接觸，在鑰匙的繼續(xù)轉(zhuǎn)動下完成鎖的開啟；所述彈子孔的一端孔ロ形狀包括有設置了缺ロ(113)的孔ロ或沒有缺ロ的孔ロ，所述彈子孔(10)上有缺ロ的孔ロ端在可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面位置，該彈子孔上的缺ロ(113)與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面相通。所述鎖體上設有所述的兩個驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，所述第一驅(qū)動凹槽(91)與第二驅(qū)動凹槽(109)從鎖體內(nèi)孔的外表面凹入，而在鎖體上是相對設置，在鎖體的內(nèi)孔中放置有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯上有與鑰匙孔(90)相連通的彈子孔(10或11或29)，彈子孔的另ー端與鎖體上與第二驅(qū)動凹槽(109)相對設置，在該彈子孔中的放置有所述的隱藏彈子(21) 或非隱藏彈子(68)，所述鑰匙孔是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，所述可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)與鎖體上的第一驅(qū)動凹槽(91)上的凹槽底相對設置，放置在該彈子孔的隱藏彈子或非隱藏彈子的一端可從該彈子孔伸出而進入第二驅(qū)動凹槽(109)中，在所述第二驅(qū)動凹槽相鄰的鎖體上有外彈子孔(106)，在外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，該外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸；解鎖時，鑰匙上的所述鑰匙體和凸臺插入第一驅(qū)動凹槽(91)和鑰匙孔(90)中，然后經(jīng)鑰匙使可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，由第一驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)與所述鑰匙體(46)滑動接觸，使該鑰匙體進入鑰匙孔(90)，使鑰匙體上的所述凸臺進入彈子孔，從所述彈子孔的一端伸出的隱藏彈子或非隱藏彈子與第二驅(qū)動凹槽(109)上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)滑動接觸到與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面平齊，而使可空轉(zhuǎn)鎖芯得以再轉(zhuǎn)動而完成鎖的開啟；所述彈子孔的形狀包括有缺ロ(113)或沒有設缺ロ的彈子孔，所述缺ロ(113)在可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面位置的彈子孔上，所述缺ロ(113)與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面相連通，沒有缺ロ的彈子孔，對該鎖實施自殺鎖定，使鎖不能開啟，設有缺ロ(113)的彈子孔能防止鎖自殺，又阻礙了技術(shù)開鎖。所述鎖體(I)上設有所述的兩個驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，所述第一驅(qū)動凹槽(91)與第二驅(qū)動凹槽(109)從鎖體內(nèi)孔表面凹入，而在鎖體上不是相對設置，在鎖體內(nèi)孔中有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)從可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面凹入，而構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，該鑰匙孔與第一驅(qū)動凹槽(91)不相對設置，所述兩個驅(qū)動凹槽上的凹槽底大于所述鑰匙孔的孔徑，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(29)連通，該彈子孔的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯表面連通，在彈子孔中有與所述鑰匙體接觸的非隱藏彈子￠8)，該非隱藏彈子的另一端可從所述彈子孔伸出進入第二驅(qū)動凹槽(109)中，在與第二個驅(qū)動凹槽
(109)相鄰的鎖體上有外彈子孔(106)，該外彈子孔中放置有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，該外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸；解鎖時，所述鑰匙體(46)插入可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)中與各非隱藏彈子￠8)接觸，而驅(qū)動所述各非隱藏彈子的另一端滑動接觸，使非隱藏彈子移動，來驅(qū)動所述鑰匙體及非隱藏彈子的一端從所述鑰匙孔進入第一驅(qū)動凹槽的凹槽底，使各所述非隱藏彈子的一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面平齊，使鎖芯轉(zhuǎn)動完成開鎖。所述驅(qū)動彈珠(33)或驅(qū)動板(61)與進入所述鑰匙孔(32、80)中的所述鑰匙體(46)接觸，使鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44、115、116、121、122)進入所述彈子孔，帶動所述的隱藏彈子、非隱藏彈子移動來實現(xiàn)解鎖；所述的驅(qū)動板￠1)的形狀包括有設置有所述驅(qū)動凹槽(91)的驅(qū)動板或沒有驅(qū)動凹槽的條形驅(qū)動板，所述驅(qū)動彈珠或驅(qū)動板放放置的位置主要有以下情況，①放置在無鎖芯鎖的鎖體(I)上，或②放置在鎖芯上，或③放置在可轉(zhuǎn)動的鎖芯上，④放置在鎖體上而與所述的空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔是不相對設置，或⑤放置在鎖體上而與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔是相對設置，所述設有驅(qū)動凹槽的驅(qū)動板是將所述的驅(qū)動凹槽(91)凹入驅(qū)動板，由驅(qū)動凹槽上的兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端分開后與驅(qū)動板的表面連接，而兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另一端與凹入驅(qū)動板的凹槽底相連。所述驅(qū)動凹槽(114)在所述彈子孔與所述鑰匙孔相連通的彈子孔(10)的孔ロ上，該驅(qū)動凹槽包括V形驅(qū)動凹槽或弧型驅(qū)動凹槽，所述驅(qū)動凹槽的凹槽ロ大于所述彈子孔的孔徑，所述驅(qū)動凹槽在該彈子孔上所構(gòu)成的開ロ空間小于所述彈子孔的孔徑，但大于鑰匙體(46)上的扇形凸臺(115、116)或圓環(huán)形凸臺(121、122)的厚度，而進入該彈子孔內(nèi)，在所述驅(qū)動彈珠或驅(qū)動板與所述鑰匙體(46)的壓カ接觸下，經(jīng)所述鑰匙體轉(zhuǎn)動，來使所述鑰匙體上的扇形凸臺(115、116)或圓環(huán)形的凸臺(121、122)經(jīng)該彈子孔上的所述驅(qū)動凹槽(114)進入該彈子孔內(nèi)與設置在彈子孔內(nèi)的所述隱藏彈子(19、21、8)接觸，使所述隱藏彈子在彈子孔內(nèi)移動，或使非隱藏彈子進入所述的彈子孔內(nèi)來實現(xiàn)解鎖，所述與有驅(qū)動凹槽(114)的彈子孔相連的所述鑰匙孔放置的位置主要有以下情況，①鑰匙孔放置在鎖芯上，或②在鎖芯上鑰匙孔從鎖芯的外表面凹入鎖芯內(nèi)構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，或③在可空轉(zhuǎn) 鎖芯上鑰匙孔從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入，而形成有開ロ的鑰匙孔，或④鑰匙孔放置在鎖體(I)上；該所述鑰匙孔的形狀主要有圓形的鑰匙孔或非圓形的鑰匙孔。所述鑰匙體(46)上有所述凸臺(41、42、115、121)的鑰匙形狀主要有以下情況，①ー種鑰匙體是可以S形變化的曲線形鑰匙，或②ー種鑰匙體是弧形狀的曲線形鑰匙，或③ー種是由非曲線的鑰匙體
(46)與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙，或④ー種由曲線形或弧形的鑰匙體與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙，或⑤ー種是非曲線形鑰匙體(46)與鑰匙柄(47)連接的鑰匙，或⑥ー種鑰匙體是圓環(huán)形的鑰匙；由所述鑰匙體上的所述凸臺與所述的隱藏彈子接觸，所述凸臺在鑰匙體表面(51)突起，所述凸臺的形狀主要有以下情況，①ー種凸臺是圓球形的一部分球體，或②ー種凸臺是圓錐形，或③ー種凸臺是扁平的弧形凸臺，或④ー種凸臺的端頭倒了角，或⑤ー種凸臺是垂直鑰匙體表面的條桿，或⑥ー種凸臺是圍繞鑰匙體表面突起的圓環(huán)形凸臺(121、122)，或⑦ー種凸臺是圍繞鑰匙的部分表面突起的扇形凸臺(115、116)。所述鑰匙體(46)上有所述凸臺的鑰匙功能或結(jié)構(gòu)主要有以下情況，①ー種鑰匙有與鎖上同一組隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的A匙面和B匙面，所述A匙面和B匙面上的所述凸臺的形狀或結(jié)構(gòu)相同，但排列的順序相反，即鑰匙上A匙面只能從鎖上的插入口(75)進入鑰匙孔(32)與所述彈子接觸才能開啟鎖，鑰匙上的B匙面只能從鎖上的插入口(31)進入同一鑰匙孔(32)與所述的同一組彈子接觸才能開啟鎖，或②ー種鑰匙有開鎖援權(quán)功能的A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙組合構(gòu)成，所述A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙的主要差異是鑰匙體的長度或外徑大小或所述凸臺數(shù)量多少或鑰匙體上與鎖上同一所述彈子接觸的所述凸臺的高度是按A鑰匙小于B鑰匙，B鑰匙又小于C鑰匙的方式設置，開鎖功能的設置是首先用A鑰匙解鎖，在需淘汰A鑰匙的開鎖功能時，用B鑰匙解鎖，在需淘汰B鑰匙開鎖功能時，用C鑰匙解鎖，或③ー種鑰匙有與鎖上同一組彈子分別接觸的C匙面和D匙面上的所述凸臺形狀或數(shù)量是不完全相同的，即C匙面和D匙面上有至少ー個凸臺(41或54)與同一隱藏彈子或非隱藏彈子分別接觸，即所述C匙面上的所述凸臺與所述的ー組彈子接觸而實現(xiàn)鎖的第一次解鎖，使鎖進入待解鎖狀態(tài)，然后用所述鑰匙的D匙面，在C匙面和D匙面上的所述凸臺也與所述同一組彈子接觸來實現(xiàn)第二解鎖后，鎖才能開啟，或④ー種鑰匙體上有與所述隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的所述凸臺，以及與非隱藏彈子接觸的所述非凸臺部位的鑰匙。所述的鎖體(I)上有鎖蓋(63)，該鎖蓋￠3)上有非圓形鑰匙插入口(100)，該鑰匙插入口允許鑰匙上的鑰匙體(46)及彎曲連接桿(57)從鑰匙插入口進入鎖內(nèi)，所述鑰匙插入口(100)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)或與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔
(90)和鎖體(I)的所述驅(qū)動凹槽(91)上的凹槽底相通，來將鎖體(I)上的所述驅(qū)動凹槽
(91)或所述驅(qū)動凹槽(91)上的所述的驅(qū)動凹槽邊(95和96)被鎖蓋遮檔而隱藏于鎖內(nèi)，所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體內(nèi)孔表面凹入而形成凹槽ロ大，凹槽底小，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而形成有開ロ的鑰匙孔。本發(fā)明的積極效果在于1、與鑰匙接觸的彈子端頭不放在鑰匙孔中，只需對放置該彈子孔改進或?qū)λ鰪椬油鈴礁倪M，或在鑰匙孔中設置與所述彈子的端頭接觸的驅(qū)動板，就可將與鑰匙接觸的彈子端頭不放在鑰匙孔中，而隱藏在彈子孔中，以解決彈子端頭暴露在鑰匙孔中易被破壞或技術(shù)開鎖問題；2、在鎖體內(nèi)孔上凹入驅(qū)動凹槽，在可空轉(zhuǎn)鎖芯設鑰匙孔，經(jīng)開鎖鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯在轉(zhuǎn)動過程中開鎖時，使鑰匙體沿驅(qū)動凹槽上的驅(qū)動凹槽邊移動，來將與鑰匙上的凸臺或非凸臺部位接觸的彈子端頭從鎖芯進入鎖體，或從鎖體進入鎖芯的方式，解決已知與鑰匙接觸的彈子端頭只能在鎖體或鎖芯上的鑰匙孔內(nèi)小距離移動的問題，終結(jié)技術(shù)開鎖問題；3、鑰匙體上突起的凸臺能將進入鑰匙孔的彈子端頭帶動到遠離鑰匙孔而進入彈子孔，使彈子移動距離超過鑰匙孔的孔徑長度，既提高密容量，又減少了鎖的互開率。


圖I是處于閉鎖狀態(tài)的ー種無鎖芯的掛鎖，在鑰匙孔中有驅(qū)動鑰匙體移動的驅(qū)動板，與鑰匙接觸的隱藏彈子、非隱藏彈子的端頭不在鑰匙孔中，而在彈子孔內(nèi)，而隱藏于鎖內(nèi)。圖2是圖I用配套鑰匙體表面上突起的凸臺進入彈子孔中與隱藏彈子接觸，帶動該隱藏彈子凹入彈子孔而遠離鑰匙孔，而鑰匙體上的通道凹槽去接納欄截彈子的一端頭進入鑰匙孔，而橫穿鑰匙孔。圖3是處于閉鎖狀態(tài)下的一種無鎖芯的鎖，在鑰匙孔中設置既能將隱藏彈子、非隱藏彈子上與鑰匙接觸的端頭隱藏在鎖內(nèi)，又能幫助鑰匙體移動來完成解鎖的驅(qū)動板。圖4是圖3的鎖中插入了開鎖鑰匙，使隱藏彈子與非隱藏彈子向相反方向移動的方式進行解鎖匙，該鎖處于開鎖狀態(tài)。圖5是處于閉鎖狀態(tài)下有鎖芯的鎖，在鑰匙孔中設置有可帶動鑰匙體移動的驅(qū)動板，及設有兩個鑰匙插入ロ的鎖。圖6是圖5的鎖中插入開鎖鑰匙，使彈子既能向鑰匙孔移動，又有至少ー個彈子能離開鑰匙孔而進入彈子孔中。圖7是鎖上的一種孤形鑰匙孔形狀圖，即將所述鎖上的非曲線形鑰匙孔改為曲線形鑰匙孔圖。圖8是ー種裝在鎖芯的弧形彈子孔中扁平形的弧形隱藏彈子。 圖9是與鑰匙接觸的ー種階梯形隱藏彈子在階梯形彈子孔中，并由該隱藏彈子的一端頭與該彈子孔的孔ロ平齊，或凹入該彈子孔中而不在鑰匙孔中。圖10是與鑰匙接觸的隱藏彈子的端頭與彈子孔上小于該隱藏彈子外徑的孔ロ接觸，使隱藏彈子不在鑰匙孔中，在彈子孔內(nèi)或與該彈子孔的孔ロ平齊。圖11是與隱藏彈子、非隱藏彈子接觸的鑰匙結(jié)構(gòu)，由鑰匙體表面上突起的數(shù)個凸臺與隱藏彈子接觸，由凹入鑰匙體的通道凹槽去接納非隱藏彈子。圖12是圖11的A-A剖面圖，所述鑰匙體上的凸臺形狀及通道凹槽形狀圖。圖13是ー種與隱藏彈子、非隱藏彈子接觸的鑰匙結(jié)構(gòu)圖。圖14是圖13的B-B剖面圖，提供了與隱藏彈子接觸的另ー種形狀的凸臺。圖15是曲線形鑰匙，ー種帶彎曲連接桿的曲線形鑰匙，鑰匙體的端ロ與鑰匙手柄 方向相反，與隱藏彈子接觸部位是鑰匙體表面豎立起的條形的凸臺。圖16是圖15的W-W剖面圖，鑰匙體上有與驅(qū)動凹槽接觸弧形表面。圖17是曲線形鑰匙，是帶彎曲連接桿的曲線形鑰匙圖，鑰匙體的端ロ與鑰匙手柄方向相反而距離遠，與隱藏彈子接觸的凸臺是ー種弧形的凸臺。圖18是曲線形鑰匙，是帶彎曲連接桿的曲線形鑰匙，該鑰匙體的端ロ與鑰匙手柄同方向而距離較近。圖19是曲線形鑰匙，是弧形鑰匙體與隱藏彈子接觸的凸臺形狀。圖20是由鑰匙體上凸臺或非凸臺部位與隱藏彈子或非隱藏彈子接觸，其鑰匙體長度不一樣、具有授權(quán)開鎖功能的A、B、C鑰匙形狀結(jié)構(gòu)圖。圖21是鑰匙體具有從鎖上的I號鑰匙ロ、2號鑰匙ロ進入鎖內(nèi)，與鎖上同一組隱藏彈子接觸的、兩個工作面的鑰匙結(jié)構(gòu)圖。圖22是由鑰匙體的數(shù)個凸臺組成兩個形狀或結(jié)構(gòu)不完全相同的工作面分別與同一組或至少ー個隱藏彈子接觸兩次來提高鎖的密容量的鑰匙結(jié)構(gòu)圖。圖23是ー種由鑰匙體表面突起的凸臺與隱藏彈子接觸的，具有授權(quán)開鎖功能的A、B、C鑰匙形狀結(jié)構(gòu)圖。圖24是鑰匙體表上的凸臺和凹入鑰匙體的通道凹槽或非凸臺部位的鑰匙。圖25是有可空轉(zhuǎn)鎖芯及鎖體上有驅(qū)動凹槽的鎖，鎖處于閉鎖狀態(tài)，開鎖的帶彎曲連接桿的鑰匙已插入鑰匙孔中，但鑰匙體上的凸臺未進入彈子孔與隱藏彈子接觸的結(jié)構(gòu)圖。圖26是圖25的F-F剖面圖，在鎖體上有驅(qū)動凹槽。圖27是圖25的F-F剖面圖，是鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動一定角度后，鑰匙體全部進入鑰匙孔而與鎖體上的驅(qū)動凹槽脫離接觸，使鑰匙體上的凸臺進入彈子孔并帶動隱藏彈子移動完成解鎖。圖28是圖25的F-F剖面圖，在開鎖鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動ー個角度后，實現(xiàn)鎖芯上的鎖尺帶動舌移動完成開門的圖。圖29是圖25的E-E剖面圖，設有條形鑰匙插入ロ的鎖蓋，該條形鑰匙插入ロ與可完轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔、鎖體上的驅(qū)動凹槽相通。圖30是圖25的F-F圖，是在相似圖25的在閉鎖時可轉(zhuǎn)動大于360度角的可空轉(zhuǎn)鎖芯及鎖體上有驅(qū)動凹槽結(jié)構(gòu)圖。圖31是在鎖體上設有與鑰匙體接觸來驅(qū)動鑰匙體移動的弧形的驅(qū)動凹槽，該圖31相似于圖25上的F-F位置的另ー種鎖的剖面圖，鎖處于閉鎖狀態(tài)。圖32是圖31經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)由閉鎖到解鎖狀態(tài)圖。圖33是在鎖體上設有兩個驅(qū)動凹槽的圖，該圖33相似于圖25上的F-F位置的另一種鎖的剖面圖，鎖處于閉鎖狀態(tài)，兩個驅(qū)動凹槽在鎖體上是相對設置。圖34是圖33經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)由閉鎖到解鎖狀態(tài)的圖。

圖35是閉鎖狀態(tài)下的可空轉(zhuǎn)鎖芯上的所述彈子端頭在進入鎖體上的驅(qū)動凹槽后才能實現(xiàn)解鎖，使與鑰匙接觸的非隱藏彈子橫穿鑰匙孔并進入鎖體驅(qū)動凹槽內(nèi)，圖35是鎖處于閉鎖。圖36是圖35經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，使鑰匙體及與鑰匙體接觸的非隱藏彈子的端頭由可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔，進入鎖體上的驅(qū)動凹槽中才能實現(xiàn)解鎖。圖37是在鎖體上設有兩個驅(qū)動凹槽，鎖處于閉鎖，該圖37相似于用25的F-F位置的另ー種鎖的剖面圖，兩個驅(qū)動凹槽不是相對設置的。圖38是圖37經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，使非隱藏彈子及鑰匙體在閉鎖狀態(tài)下的可空轉(zhuǎn)鎖芯的鑰匙孔進入鎖體上的驅(qū)動凹槽后實現(xiàn)解鎖圖。圖39是鎖上放置有隱藏彈子的彈子孔及鑰匙孔的局部圖，在彈子孔的一端孔ロ上設置有能讓鑰匙體在轉(zhuǎn)動時，使鑰匙體上的扇形凸臺或圓環(huán)形凸臺進入該彈子孔的驅(qū)動凹槽中與所述彈子接觸，設有驅(qū)動凹槽的彈子孔的孔ロ與鑰匙孔連通。圖40是ー種設置有扇形凸臺的鑰匙體。圖41是圖40的V-V圖，ー種扇形凸臺。圖42是圖40的V-V圖，ー種扇形凸臺。圖43是ー種設置有圓環(huán)形凸臺的鑰匙體。圖44是圖43的P-P圖，一種圓環(huán)形凸臺。圖45是圖43的P-P圖，一種圓環(huán)形凸臺。圖46是鎖蓋上設置的非圓形鑰匙插入口，閉鎖狀態(tài)下，該非圓形鑰匙插入口允許設有彎曲連接桿的鑰匙插入可空轉(zhuǎn)鎖芯的鑰匙孔內(nèi)，而將鎖體上與鑰匙體接觸的所述驅(qū)動凹槽或所述驅(qū)動凹槽上的驅(qū)動凹槽邊給隱藏在鎖內(nèi)來終止技術(shù)開鎖。圖47是鎖蓋上設置的非圓形的鑰匙插入口，閉鎖狀態(tài)下，該非圓形鑰匙插入口允許設有彎曲連接桿的鑰匙插入可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔及鎖體的驅(qū)動凹槽上的凹槽底內(nèi)，而將與鑰匙體接觸的驅(qū)動凹槽上的驅(qū)動凹槽邊給隱藏在鎖內(nèi)來終止技術(shù)開鎖。
具體實施例方式請見圖I、圖2、圖9至圖14，圖I是ー種無鎖芯的掛鎖，鎖處于閉鎖狀態(tài)，在鎖體(I)上有鑰匙孔(32)，鑰匙孔與鎖體(I)上的數(shù)個彈子孔(9、10、11、29)的一端連接，在所述彈子孔中有與鑰匙接觸的隱藏彈子或非隱藏彈子。彈子孔(9)中有非隱藏彈子(15)，由該非隱藏彈子(15)的一端(7)與驅(qū)動桿(3)、驅(qū)動彈簧(2)、鎖體(I)順序接觸，驅(qū)動桿(3)的外徑大于彈子孔(9)的孔徑，驅(qū)動彈簧(2)的弾力大于與非隱藏彈子(15)接觸的彈簧
(16)的弾力，彈子孔(10) —個孔ロ的孔徑小于隱藏彈子的外徑，隱藏彈子(19)的一端頭
(8)與彈子孔(10)上的孔徑較小的孔ロ (6)接觸(見圖10)，使該隱藏彈子(19) 一端(8)不在鑰匙孔(32)而隱藏在彈子孔中，該隱藏彈子(19)的另一端與彈簧(20)、鎖體(I)順序接觸，(結(jié)合圖9看)彈子孔(11)是由大小孔徑連接構(gòu)成的階梯形彈子孔(11)，該階梯形彈子孔(11)上孔徑較小孔ロ(87)與鑰匙孔(32)連通，在該階梯形彈子孔中放置有由外徑不一樣的條形桿連接構(gòu)成的階梯形的隱藏彈子(21)，由階梯形隱藏彈子上的臺階與該階梯形彈子孔上的大小孔的臺階接觸，使隱藏彈子的一端(4)不能向鑰匙孔移動，該隱藏彈子
(21)的另一端與彈簧(22)、鎖體順序接觸，使所述的隱藏彈子(21)上外徑較小部位的一端
(4)與該階梯彈子孔(11)的孔ロ平齊，或凹入該彈子孔(11)中。彈子孔(29)的一端孔ロ與鑰匙孔(32)連接，彈子孔中有隱藏彈子(23)，該隱藏彈子(23)上與鑰匙接觸的一端(30)與進入鑰匙孔(32)中的圓球形彈珠(33)、驅(qū)動彈簧(34)、鎖體(I)順序接觸，該隱藏彈子的另一端與彈簧(24)、鎖體(I)順序接觸，因彈珠的外徑大于彈子孔的孔徑，驅(qū)動彈簧(34)的彈カ大于彈簧(24)的弾力，使隱藏彈子(23)的一端(30)與彈珠(33)接觸，不在鑰匙孔(32)中。上述的數(shù)個隱藏彈子(19、21、23)及非隱藏彈子(15)上都設置有ー個形狀相同的凹槽(12、13、14、28)。閉鎖時，所述的凹槽(12、13、14、28)未處于同一條直線上，而不能與鎖體(I)孔槽中的控制板(27)接觸，該控制板與彈簧、鎖體順序接觸，來使控制板與隱藏 彈子、非隱藏彈子的外表面接觸，控制板(27)上設有控制凹槽，在閉鎖時，該控制凹槽與插入鎖體(I)孔槽(25)中鎖梁(18)兩端(17、26)上的凹槽(40)接觸，使鎖梁不能與鎖體分離，實現(xiàn)閉鎖。鑰匙孔(32)與鑰匙插入口(31)相連，因各隱藏彈子、非隱藏彈子上與鑰匙接觸的一端不在鑰匙孔中，加強了鎖的防破壞和技術(shù)開啟。與隱藏彈子(23)接觸的彈珠(33)的外徑應大于鑰匙孔(32)，使該彈珠(33)不能從鑰匙孔滾出而與鎖分離。在圖I中還設有復位彈子(40)，復位彈子在階梯形彈子孔中，由復位彈子上的臺階與階梯形彈子孔中的臺階接觸定位，閉鎖狀態(tài)下，復位彈子的一端進入鑰匙孔，而復位彈子的另一端與弾力較大的彈簧(48)、鎖體順序接觸，在復位彈子上有凹槽(49)及與凹槽相連的凹入復位彈子中的滑動斜坡，閉鎖時，由復位彈子的外表面與控制板(27)接觸，來使控制板無法與所述隱藏彈子、非隱藏彈子上的凹槽接觸，就不能移動。請見圖2，圖2是圖1，鎖處于開鎖的狀態(tài)圖，現(xiàn)將用所述鑰匙解鎖的過程敘述結(jié)合圖11、圖12鑰匙結(jié)構(gòu)，將鑰匙手柄(47)相連的鑰匙體(46)的端口上的滑動斜坡(37)經(jīng)鑰匙插入口(31)進入彈珠(33)和隱藏彈子(23)的接觸處通過，滑動斜坡(37)及鑰匙體上通道凸臺(36)使彈珠(33)移動而將彈簧(34)壓縮，鑰匙體(46)表面(51)上的數(shù)個凸臺(41、42、43、44)依次與各彈子孔(29、11、10、9)滑動接觸，因各所述凸臺的端頭部位是圓弧形或斜坡，凸臺的高度有一定限止，就使鑰匙體上的所述凸臺可順序的進出各彈子孔，得以使鑰匙體能順利的全部進入鑰匙孔中，凹入鑰匙體的滑動斜坡(39)與非隱藏彈子(15)的一端(7)滑動接觸，在彈簧(16)作用下進入與滑動斜坡相連的通道凹槽(38)中，因該通道凹槽(38)將鑰匙體(46)上的兩個表面連在一起而橫穿鑰匙體，就實現(xiàn)了該非隱藏彈子，經(jīng)鑰匙上的通道凹槽橫穿鑰匙孔，使該非隱藏彈子的一端(7)在與鑰匙體接觸時的移動方向與其它隱藏彈子(19、21、23)與鑰匙體接觸時的移動方向相反，這就克服了目前已知鎖上，與鑰匙接觸的彈子只能朝同一個方向移動，所存在的技術(shù)開鎖的問題。接納非隱藏彈子(15) —端(7)部位的通道凹槽(38)與鑰匙體上突起的通道凸臺(36)連接，使通道凸臺(36)的外表面(35)與驅(qū)動桿(3)接觸，而帶動驅(qū)動桿移動，使驅(qū)動彈簧(2)壓縮，此時，鑰匙體表面上突起的數(shù)個凸臺分別進入各彈子孔中，受カ壓縮的驅(qū)動彈簧(2、31)經(jīng)彈珠(33)、驅(qū)動桿(3)使鑰匙體在鑰匙孔中橫向移動，而由鑰匙體的表面與鑰匙孔成壓カ接觸，鑰匙體(46)上的凸臺(41)進入彈子孔(10)中與隱藏彈子(19)接觸，使該隱藏彈子移動，鑰匙體(46)上的凸臺(42)進入彈子孔(11)中與隱藏彈子(21)接觸，使該隱藏彈子移動，鑰匙體(46)的外表面與復位彈子(40)接觸，使復位彈子的外表面與控制板(27)脫離接觸，而由復位彈子上的凹槽(49)與控制板(27)處于相對應位置，鑰匙體(46)上的凸臺(44)進入彈子孔(29)中與隱藏彈子(23)接觸，使隱藏彈子移動。綜上所述，非隱藏彈子(15)向鑰匙孔(32)方向移動，隱藏彈子(19、21、23)向彈子孔內(nèi)的方向移動而遠離鑰匙孔(32)，這種無規(guī)則的，成相反方向移動后，使隱藏彈子上的凹槽(12、13、28)，非隱藏彈子上的凹槽(14)，以及復位彈子(40)上的凹槽(49)都處于同一條直線后，與彈簧接觸的控制板(27)與所述的凹槽接觸而移動，使控制板與鎖梁(18)兩端(17和26)上的凹槽(40)脫離接觸，鎖梁(18)得以從鎖體(I)的孔槽(25)退出，實現(xiàn)開鎖。圖
I、圖2中圖中，將鑰匙孔(32)的孔徑作了放大，處理，特作說明。閉鎖時，需將開鎖鑰匙插入鑰匙孔中，使非隱藏彈子、隱藏彈子、復位彈子移動，將所述彈子上的凹槽(14、13、12、28)移動到同一條直線，彈簧使控制板移動與所述凹槽(14、13、12、28)接觸，此時，將鎖梁上的兩端頭(17、26)插入鎖體的孔槽(25)中后，使鎖梁上的控制凹槽(40)與控制板(27)處于 相對應位置，將鑰匙體(46)退出鎖，非隱藏彈子(15)的一端(7)會沿著通道凹槽(38)相連的滑動斜坡(39)沿鑰匙體端口中的斜坡(37)與鑰匙體銳離接觸后，又與驅(qū)動桿(3)接觸，復位彈子(40)與鑰匙體表面(51)脫離接觸，彈カ較強的復位彈簧(48)使復位彈子移動，由復位彈子上的滑動斜坡與復位彈子的外表接觸，使控制板移動，在控制板移動后，一方面是控制板與各隱藏彈子，非隱藏彈子上的凹槽脫離接觸，由接觸隱藏彈子，非隱藏彈子的彈簧(16、20、22、24)使隱藏彈子、非隱藏彈子移動復位，完成對控制板的鎖定，另一方面是控制板與鎖梁上的凹槽配合接觸來將鎖梁與鎖體連為一體，完成了閉鎖，鑰匙從鎖上取下。請見圖3、圖4、圖9、圖10及鑰匙圖11至圖19，圖3是在無鎖芯的鎖頭的鑰匙孔
(32)中放置有的驅(qū)動板(61)，鎖處于閉鎖狀態(tài)，鑰匙孔中的驅(qū)動板(61) —端與驅(qū)動桿(3)、彈簧(I或34)順序接觸，驅(qū)動板的另一端與鑰匙孔(32)及隱藏彈子(21)、非隱藏彈子(23、
15)的一端接觸，鑰匙孔與鎖體(I)上的凹槽(62)相通，鑰匙孔有容納鑰匙體的停留空間
(60)。在鎖體(I)的彈子孔有隱藏彈子(19)(結(jié)合圖10看)，該彈子孔(10)是用錐形鉆頭成型的孔，使該彈子孔與鑰匙孔相連位置處的孔徑略小于彈子孔其它部位的孔徑，來使隱藏彈子(19)上與鑰匙接觸的一端(8)與該彈子孔的孔ロ(83)平齊而不能進入鑰匙孔中，在階梯形的彈子孔(11)中放置有階梯形隱藏彈子(21)(結(jié)合圖9看)，階梯形彈子孔(11)是由孔徑較大的孔(85)和孔徑較小的孔(87)連接構(gòu)成，在該連接處形成臺階(84)，階梯形隱藏彈子(21)是由外徑較大的條桿和外徑較小的條桿連接構(gòu)成，在該連接處形成臺階
(86)，由階梯形隱藏彈子上的臺階(86)與階梯形彈子孔(11)上的臺階(84)接觸，使隱藏彈子不能往鑰匙孔移動，隱藏彈子上外徑較小部位的一端(4)與該彈子孔(11)的孔ロ(83)平齊。彈子孔(29)中有非隱藏彈子(23)，非隱藏彈子的一端與鑰匙孔中的驅(qū)動板￠1)接觸而與所述彈子孔(29)的孔ロ平齊。彈子孔(9)中彈子(15)的一端(7)伸出彈子孔(9)后與鑰匙孔中的驅(qū)動板￠1)上的凹槽(36)接觸；所述的各隱藏彈子、非隱藏彈子的另一端與彈簧(20或22或24或16)、鎖體(I)順序接觸，所述各隱藏彈子、非隱藏彈子上有與控制板(27)接觸的凹槽(12、13、28、14)閉鎖下，各凹槽不在同一條直線或曲線上，所述推動控制板移動的彈簧(1、34)的弾力要大于與各隱藏彈子、非隱藏彈子接觸的彈簧(20、22、24、
16)的弾力，由所述的控制板去控制鎖梁或鎖尺來實現(xiàn)閉鎖或解鎖。鎖體(I)的端頭上有鎖頭套(63)，它將驅(qū)動板保護在鑰匙孔內(nèi)，其鑰匙插入口(31)與鑰匙孔(32)及驅(qū)動板(61)上的滑動斜坡相通。見圖4及圖11至12，圖4是在圖3上將開鎖鑰匙插入鑰匙孔，使鎖處于開啟狀態(tài)。為幫助鑰匙體輕松進出鑰匙孔，將鑰匙體(46)上設有滑動凸臺(65)的鑰匙，因滑動凸臺(65)在鑰匙體表面(51)上突起的高度大于或等于該鑰匙體表面上突起的凸臺(41、42、43)的高度，且滑動凸臺(65)的外徑大于容納隱藏彈子、非隱藏彈子的彈子孔的孔徑，使滑動凸臺不能進入所述的彈子孔，也使各所述凸臺在進入鑰匙孔內(nèi)移動過程中不能進入各彈子孔，就使鑰匙體輕松進出鑰匙孔；或者是所述的滑動凸臺￠5)與所述的凸臺(41、42、43)等不在同一條直線或曲線上?；瑒油古_(65)進入鑰匙孔上的凹槽(62)中，此時正好使鑰匙體表面上的所述凸臺進入各彈子孔中與隱藏彈子(19、21)接觸，使所述的隱藏彈子(19、21)向彈子孔內(nèi)移動，非隱藏彈子(15)的一端(7)與驅(qū)動板上的凹槽(36)脫離接觸后進入鑰匙體上的通道凹槽(38)而橫穿鑰匙孔(32)，所述各隱藏彈子和非隱藏彈子的不同方向移動，使所述各彈子上的凹槽(12、13、14、28)移動到同一條直線或曲線上，而與鎖體上的控制板(27)處于相對應的直線或曲線上，此時，用外力將鎖梁與鎖體分離完成解鎖，鎖的閉鎖是這樣完成的經(jīng)鑰匙手柄(47)帶動鑰匙體(61)從鑰匙孔(32)退出，因所述滑動凸臺(65)作用，使鑰匙體表面上外徑小的圓弧形或帶斜坡的凸臺(41、42)等退出 彈子孔，直到滑動凸臺￠5)與鑰匙孔接觸，非隱藏彈子(15)的一端沿著與通道凹槽(38)相連的滑動斜坡(39)滑動接觸到與驅(qū)動板上的凹槽(36)接觸。到此，各所述隱藏彈子，非隱藏彈子的移動復位，由所述隱藏彈子、非隱藏彈子上的外表面與控制板接觸，使控制板的另一端與鎖梁上有滑動斜坡的凹槽接觸，使鎖梁不能與鎖體分離，完成閉鎖。請見圖5、圖6，圖5是有鎖芯的鎖，與鑰匙觸的所述彈子的端頭在鑰匙孔中，該鎖處于閉鎖狀態(tài)。本鎖的特點是所述的鑰匙體能將在鑰匙孔中的所述彈子的一端移動到所述彈子孔中而遠離鑰匙孔，其次是該鎖有兩個鑰匙插入ロ，所述同一把鑰匙上A題面和B題面，該鑰匙可分別從裝在門外的I號鑰匙ロ(31)和裝在門內(nèi)的2號鑰匙ロ(75)插入，來與鑰匙孔內(nèi)的同一組彈子接觸，實現(xiàn)鎖的開啟。在鎖芯(72)上的鑰匙孔(32)的兩端有I號鑰匙ロ(31)和2號鑰匙ロ(75)，彈珠(33、76)上大于二分之一的部位在鎖芯的階梯形定位孔中，該定位孔上與鑰匙孔(32)連接端的孔徑小于彈珠的直徑，使該彈珠整體不能從該定位孔進入鑰匙孔，所述定位孔上孔徑較小端的孔ロ與彈珠(33或76)，彈簧(34或2)，鎖芯(72)順序接觸，在鎖芯的鑰匙孔(32)上有兩個用于容納鑰匙體上的滑動凸臺(65)的凹槽(62、73)，所述彈子的出7、71) —端進入鎖芯的彈子孔與鎖定彈子(69或70)、彈簧(16或20)、鎖芯順序接觸。圖6是在圖5用開鎖鑰匙插入鑰匙孔與所述彈子接觸后，實現(xiàn)了解鎖。其開鎖過程如下，鑰匙體(46)從鑰匙插入口(32)進入，彈珠(33、76)是圓球形，使鑰匙體可輕松進入鑰匙孔，鑰匙體與彈珠壓力接觸，使彈珠進入定位孔而將所述彈簧(34、2)壓縮，在所述彈子出7、68、71)的一端沿著鑰匙體表面(51)、凹入鑰匙體中的滑動斜坡、進入彈子槽(77)時，滑動凸臺(65)進入凹槽(62)所對應位置，鑰匙體上的所述凸臺(78)也進入放置彈子(71)彈子孔位置，弾力較大的彈簧(34、2)使驅(qū)動彈珠(34、76)移動，帶動鑰匙體(46)在鑰匙孔中橫向移動，使鑰匙體上的滑動凸臺(65)進入凹槽(62)中，鑰匙體上的凸臺(78)與彈子(71)的一端(74)接觸，并一起進入放置該彈子(71)的彈子孔中，而遠離鑰匙孔，這樣就將所述的彈子(71)的一端(74)從閉鎖狀態(tài)下，橫穿鑰匙孔(32)到離開鑰匙孔而進入彈子孔，移動的距離有增加，所述彈子的移動，使各鎖定彈子(69、70)等進入鎖體中，完成解鎖。經(jīng)鑰匙手柄帶動鎖芯轉(zhuǎn)動實現(xiàn)開鎖。在鎖開啟到閉鎖時，將鎖芯復位轉(zhuǎn)動后，鑰匙體從鑰匙孔退出過程中，鑰匙體上外徑較大的滑動凸臺(65)上的圓球形表面(見圖12、圖14)與孤形的凹槽￠2)滑動接觸，而進入與鑰匙孔的孔壁接觸，此時，使鑰匙體上外徑較小，高度較矮的圓孤形凸臺(78)從彈子孔中退出，使鑰匙體迅速與鎖分離，所述彈子在彈簧カ下復位移動，各鎖定彈子(69、70)又將與鎖體連為一體，完成閉鎖工作。所述設有驅(qū)動凹槽的驅(qū)動板是將所述的驅(qū)動凹槽(91)凹入驅(qū)動板，由驅(qū)動凹槽上的兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端分開后與驅(qū)動板的表面連接，而兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另ー端與凹入驅(qū)動板的凹槽底相連，而形成凹槽ロ大，凹槽底小的驅(qū)動凹槽。所述設有驅(qū)動凹槽的驅(qū)動板設置在鎖體上，所述鑰匙孔與該驅(qū)動凹槽成相對設置或不相對設置來使鑰匙體從鎖體進入鑰匙孔，或者使鑰匙體從鑰匙孔進入鎖體上的驅(qū)動板的凹槽中。請見圖7及圖9、圖10，圖19，圖7是將圖I中的非線形的鑰匙孔(32)改為曲線形的鑰匙孔(80)，因此，圖7只是對圖I、圖2、圖5、圖6中的鑰匙孔作了改進，圖7只畫了曲線形的鑰匙孔及與鑰匙接觸的隱藏彈子、非隱藏彈子的部分結(jié)構(gòu)，所述的曲線形鑰匙孔
(80)是一定半徑圓的一段圓弧形，故稱弧形鑰匙孔(80)，該弧形通道孔設置在鎖體(I)上，(結(jié)合圖9、10看)，在鎖體(I)的階梯形彈子孔(11)中有階梯形的隱藏彈子(21)，由階梯的隱藏彈子(21)上的臺階(86)與階梯形彈子孔(11)上的臺階(84)接觸定位，該隱藏彈·子的一端與彈簧、鎖體順序接觸，該隱藏彈子的另一端(4)凹入彈子孔內(nèi)或與該彈子的孔ロ(83)平齊，另ー個階梯形隱藏彈子(79)的一端與彈簧、鎖體接觸，該隱藏彈子上臺階與階梯形的彈子孔中的臺階接觸，使該隱藏彈子的另一端凹入階梯形的彈子孔中或與該彈子的孔ロ平齊。另ー個隱藏彈子(19)在彈子孔(10)中，由該彈子孔上與鑰匙孔連接端的孔ロ約小于該隱藏彈子的外徑，使該彈子的一端與彈子孔ロ(83)平齊或凹入該彈子孔內(nèi)，該隱藏彈子的另一端與彈簧、鎖體順序接觸，所述的隱藏彈子是有與所述的控制板接觸的凹槽。所述弧形鑰匙孔(80)內(nèi)有至少ー個圓球形的彈珠(33、76)上不足二分之一的部位進入鑰匙孔(80)中，而該彈珠的大部分在鎖體(I)的定位孔中，與定位孔中彈カ較大的彈簧接觸，使所述的彈珠(33、76)與定位孔上小于該彈珠外徑的孔ロ接觸，使彈球不能完全進入鑰匙孔中，這樣，與該弧形鑰匙孔(80)所配合的弧形鑰匙體(46)(見圖19)，就能沿著半徑相同的弧形鑰匙孔進入鎖內(nèi)，驅(qū)動所述彈珠(76、33)使弧形鑰匙表面上的各所述凸臺(41、42、44,52)分別進入各所述彈子孔中，帶動彈子孔中的彈子移動來實現(xiàn)解鎖。采用弧形鑰匙鑰匙孔可防技術(shù)和破壞開啟。本發(fā)明所涉及的鑰匙及鑰匙種類敘述如下請見圖11、圖12、圖12是圖11的A-A圖，鑰匙手柄(47)與鑰匙體(46)連接，在鑰匙體(46)的表面(51)上突起有數(shù)個凸臺(41、42、44)，該所述凸臺能進入所述彈子孔中帶動隱藏彈子或非隱藏彈子移動所述凸臺(44)是鑰匙體(46)上沖壓的凹槽(53)后在鑰匙體(46)的表面(51)上形成的圓球形的凸臺(44)，所述凸臺(42)是帶斜坡的凸臺，所述凸臺(41)是在鑰匙體表面(51)的圓球形凸臺上的兩個對應邊截去后形成的扁平的弧形凸臺，在鑰匙體(46)中凹入了彈子槽(64)，在鑰匙體(46)中有通道凹槽(38)，該通道凹槽(38)的長度大于或等于鑰匙體(46)的厚度，SP通道凹槽(38) —端與鑰匙體表面(51)連接，另一端與鑰匙體的另ー表面上突起的通道凸臺(36)相連而形成該通道凹槽的閉合端，該通道凹槽(38)與凹入鑰匙體的滑動斜坡(39)連接，該滑動斜坡的另一端與鑰匙體表面(51)或彈子槽￠4)連接，該通道凹槽(38)用于接納所述的非隱藏彈子，使非隱藏彈子經(jīng)鑰匙通道凹槽橫穿鑰匙孔ロ。在鑰匙體上還設了有利于鑰匙體輕松進出所述鑰匙孔的滑動凸臺(65)，該滑動凸臺(65)是圓球形凸臺，其滑動凸臺的在鑰匙體表面突起的高度大于或等于所述的凸臺(41、42、44)在鑰匙體表面上突起的高度，其滑動凸臺的外徑大于放置所述凸臺(41、42、44)。請見圖13、圖14鑰匙，圖14是圖13的B-B圖，鑰匙體(46)與鑰匙手柄(47)連接，鑰匙體的端ロ有滑動斜坡(37)，鑰匙體(46)的表面上突起的凸臺(54、55、56)分別與所述隱藏彈子，非隱藏彈子接觸，所述凸臺(54、55)是ー種非球形的弧形凸臺，所述凸臺(56)是ー種方形的弧形凸臺。鑰匙體表面上有與圖11所述功能的滑動凸臺(65)，該滑動凸臺是ー種扁平的弧形凸臺。其次在鑰匙體上凹入鑰匙體的彈子槽(64)，用來與所述彈子或非隱藏彈子的一端接觸，在所述彈子槽與鑰匙體表面間有滑動斜坡(39)。請見圖15、圖16、圖17，圖16是圖15的W-W剖面圖，圖16是ー種曲線形鑰匙，該曲線形鑰匙是鑰匙體(46)與彎曲接連線(57)、鑰匙手柄(47)順序連接，鑰匙體(46)與鑰匙手柄不在同一條直線上而成錯位設置，所述鑰匙體(46)表面(51)上是豎立的一個個條 桿形的凸臺(52、44、41、42)與所述隱藏彈子、非隱藏彈子接觸，其中凸臺(52)的外徑大于其余凸臺(41、42、44)直徑。使該鑰匙體能輕松進出鑰匙孔。在所述鑰匙體的另ー個表面是弧形表面(58)。圖16是鑰匙體(46)上的ー個所述凸臺(44)的剖面圖，該鑰匙的另ー個表面是與鎖體上的驅(qū)動凹槽滑動接觸的弧形表面(58)。圖17是另ー種帶彎曲連接桿(57)的曲線形鑰匙。由鑰匙體(46)與彎曲連接線(57)、鑰匙手柄(47)順序連接，所述該鑰匙體(46)表面上突起有數(shù)個凸臺(41、42、44、52)與所述隱藏彈子或非隱藏彈子接觸，該鑰匙體上的數(shù)個凸臺比圖15所示的較個凸臺在所鑰匙體上的突起高度要低些，該所述凸臺的凸頂是圓球形或弧形的形狀。請見圖18該圖是ー種曲線形鑰匙，由鑰匙手柄(47)與彎曲連接桿(57)、鑰匙體(46)順序相連，該曲線形鑰匙與圖15、圖17不一樣，鑰匙體上的端ロ近靠鑰匙手柄，而圖15、17的鑰匙體端ロ遠離鑰匙手柄，但兩個鑰匙體都不與鑰匙手柄在同一條直線上。此鑰匙 是用于鑰匙孔被隱藏的鎖上，其鑰匙通道的進ロ處與鎖上所述鑰匙插入口的方向相反。在鑰匙體(46)的表面(51)上有與所述的隱藏彈子、非隱藏彈子或所述彈子接觸的所述凸臺(41、42、44、52)，該凸臺的形狀與前述的凸臺ー樣。請見圖19，該圖是ー種按一定半徑構(gòu)成的圓弧形鑰匙，故稱為弧形鑰匙，該弧形鑰匙是用于和弧形鑰匙的半徑相同的弧形鑰匙孔中，在鑰匙體(46)的弧形的表面(51)上設置有與所述隱藏彈子接觸的數(shù)個凸臺(41、42、44、52)，該所述的凸臺的形狀、高度、外徑與前述的一祥，鑰匙體(46)的另ー個弧形表面(51)與弧形鑰匙孔中的所述驅(qū)動彈珠接觸(見圖7所示)，來使弧形鑰匙體在弧形鑰匙孔中橫向移動，來將所述的凸臺(41、42、44、52)分別進入所述的彈子孔(11、10)中，與所述的隱藏彈子接觸，而遠離弧形鑰匙孔中。該弧形鑰匙是由鑰匙手柄(47)與弧形鑰匙體(46)連接，弧形鑰匙體的端口上有滑動斜坡(37)。請見圖20，圖23是同一鎖配備有開鎖授權(quán)功能的A鑰匙、B鑰匙和C鑰匙，鑰匙手柄(47)與鑰匙體(46)連接，鑰匙體的端頭有斜坡(37)，鑰匙體表面(51)上突起了與所述隱藏彈子接觸的數(shù)個所述的凸臺(41、42、44)及與所述非隱藏彈子接觸的通道凹槽(38)，其中A鑰匙是被授權(quán)首先進行開鎖的鑰匙，在A鑰匙丟失或該鎖的主人變化，或裝修房屋完成或汽車銷售出去，用B鑰匙解鎖，因B鑰匙上的鑰匙體(46)比A鑰匙上的鑰匙體(46)長，或B鑰匙比A鑰匙中的I個凸臺要高些，使B鑰匙上與鎖上接觸的所述隱藏彈子要多至少ー個，或使至少ー個彈子移動距離長些，這樣B鑰匙解鎖時，自動將A鑰匙的開鎖功能淘汰，而只能用B鑰匙開啟該鎖。同理，用C鑰匙解鎖時，因C鑰匙比B鑰匙長而至少多一個與隱藏彈子接觸的凸臺?；駽鑰匙上的至少ー個凸臺在鑰匙體表面突起的高度大于B鑰匙上與同一隱藏彈子接觸的凸臺在鑰匙表面上突起的高度。這樣在用C鑰匙開鎖后，B鑰匙的開鎖功能就自動解除了。以上所述的原理、結(jié)構(gòu)已在我2007年的專利發(fā)明申請中作了詳細敘述。請見圖21，該鑰匙是為鎖上設有兩個鑰匙插入口(31、35)、鑰匙孔上只有ー組隱藏彈子、非隱藏彈子的鎖(見圖5、圖6所示)配用的鑰匙，在所述同一把鑰匙的上設A匙面(I)和B匙面(2號)，在I號工作面上(見標有I號的鑰匙圖)，從鑰匙體(46)的端口上的斜坡(37)開始到鑰匙手柄(47)結(jié)束的順序，將所述凸臺(41)、所述凸臺(42)、所述凸臺(44)、所述凸臺(52)、所述通道凹槽(38)的順序依次設置在所述鑰匙體(46)的I號工作面上；而所述鑰匙體(46)的2號工作面(見標有2號的鑰匙圖)上，則是從鑰匙手柄(47) 開始到鑰匙體(46)的端口上的斜坡(37)結(jié)束的方式，將所述設在I號工作面上的數(shù)量和形狀相同的所述凸臺和通道凹槽完全相同的復別到2號工作面的鑰匙上，即從手柄(47)開始，到鑰匙體端ロ結(jié)束，將所述凸臺(41)、所述凸臺(42)、所述凸臺(44)、所述凸臺(52)、所述通道凹槽(38)的順序依次設在所述的鑰匙體(46)的2號工作面上，這樣就實現(xiàn)了 I號工作面與2號工作面上的結(jié)構(gòu)形狀相同，但方向相反。這樣就可將現(xiàn)已知鎖上的兩組彈子減少為ー組，鎖的用材減半，并實現(xiàn)用鑰匙體A匙面數(shù)個凸臺從鎖上的(門外)的鑰匙插入ロ(31)(見圖5)進入鑰匙孔與鎖內(nèi)的ー組隱藏彈子接觸完成開鎖，用同一鑰匙B匙面的數(shù)個凸臺從鎖上(門內(nèi))的鑰匙插入口(75)(見圖5)進入鑰匙孔與鎖內(nèi)的同一組隱藏彈子接觸完成開鎖。圖21中，所述凸臺在鑰匙體表面(51)上突起，所述通道凹槽(38)橫穿鑰匙體，其所述凸臺，所述凹槽及所述通道凹槽的形狀、外徑、高度等同前述。請見圖22是ー種圓形鑰匙體(46)表面(51)上設置有至少兩個形狀或結(jié)構(gòu)不完全相同的C匙面和D匙面，來實現(xiàn)鎖上的至少ー個所述的隱藏彈子與該鑰匙上的C匙面和D匙面，去實現(xiàn)鎖的兩次解鎖后，鎖才能開啟，這樣，在不改變所述鎖的結(jié)構(gòu)，尤其是不增加所述隱藏彈子數(shù)量的情況下，用代表兩個不同開鎖密碼號的C匙面和D匙面依次接觸來成倍提高鎖的密容量，提高鎖的安全性。只需用鑰匙在鎖內(nèi)依次轉(zhuǎn)動一次或移動一次就可用鑰匙上的C匙面解鎖，使鎖由閉鎖狀態(tài)進入待解鎖狀態(tài)，然后再轉(zhuǎn)動或移動鑰匙一次，就可由同一鑰匙上的D匙面去解鎖，使去與鎖內(nèi)同一組隱藏彈子再次接觸，才能使處于待解鎖狀態(tài)的鎖進入解鎖狀態(tài)，完成開鎖。此有關(guān)技術(shù)我已在2011年發(fā)明專利上公開，在本發(fā)明申請中主要技術(shù)是對山已公知的鑰匙上的彈孔槽或蛇形槽或外銑齒改進，采用所述的凸臺與所述隱藏彈子接觸，來進ー步提升本發(fā)明鎖的安全性、適用性。實踐中，圖22所述的鑰匙體(46)的形狀也可以按所述的曲線形或非曲線形的鑰匙形狀設置，也可以將設在同一把鑰匙上的兩個工作面(C匙面和D匙面)分開設在兩把鑰匙上，這樣，同一把所述的鎖，就需用兩人分別依次插入鎖內(nèi)解鎖后才能將該鎖開啟。此種所述的鎖上的一組隱藏彈子上設有前所述的凹槽，由該凹槽能否與鎖上的控制板接觸去確定鎖的開啟或閉鎖。其控制板的形狀與本發(fā)明介紹的不完全一祥。在圖22中，鑰匙手柄(47)與鑰匙體(46)連接，C匙面有所述的數(shù)個凸臺(41、42、44、52)在鑰匙體表面(51)突起，而在同一條直線或曲線上，D匙面上有所數(shù)個凸臺(54、55、56、53)，在鑰匙體的表面(51)的同一條直線或曲線突起，C匙面與D匙面的形狀或結(jié)構(gòu)不完全相同，即數(shù)個凸臺依次在鑰匙體表面上突起的高度不完全一祥，也就是在C匙面工作與D匙面上有至少ー個凸臺與鎖上至少同一個隱藏彈子接觸時，使該隱藏彈子移動的距離不一祥，圖22中標的D-D圖是所述鑰匙體上的兩個工作面上的至少ー個與鎖上同一個隱藏彈子接觸的所述凸臺(41)和所述凸臺(54)的高度不一樣，所述凸臺
(41)比所述凸臺(54)在鑰匙體表面(51)上突起的高度要大些，因而使隱藏彈子移動的距離大些。請見圖24，是ー種將與隱藏彈子、非隱藏彈子接觸的所述鑰匙與已知的所述彈子接觸的鑰匙結(jié)合在一個鑰匙上，這樣所述的鑰匙能將隱藏在彈子孔中的所述彈子及放置在鑰匙孔中的所述彈子的一端移動，而遠離鑰匙孔進入彈子孔中，能將鎖上隱藏于彈子孔中的非隱藏彈子的端頭從彈子伸出。經(jīng)鑰匙上所述通道凹槽橫穿鑰匙孔，這樣具有將鎖上的 所述隱藏彈子、所述非隱藏彈子、所述彈子移動方向不完全一祥，移動距離増加，移動位置進入隱藏區(qū)域，就無法用萬能鑰匙工具來解所述鎖。該鑰匙由鑰匙手柄(47)與鑰匙體(46)連接，鑰匙體(46)表面(51)上設置與所述隱藏彈子接觸所述數(shù)個凸臺(41、42、44、54)，設置有與所述彈子接觸的凹入鑰匙體(46)的彈子槽(64)，設置有容納所述非隱藏彈子的通道凹槽(38)，鑰匙體的端ロ處有滑動斜坡(37)，所述通道凹槽(38)與凹入鑰匙體的斜坡
(39)連接，該斜坡的另一端與鑰匙體表面(51)連接。圖24所示的非曲線鑰匙，也可按所述的鑰匙設計為曲線形鑰匙、弧形鑰匙，以及具有A、B、C鑰匙功能配套鑰匙，具有在屋內(nèi)和屋外開鎖功能的鑰匙，具有提高鎖密容量，對鎖進行兩次或兩次以上的解鎖功能的鑰匙。請見圖25至圖30及圖15、圖16，圖25是處于閉鎖狀態(tài)的鎖，圖26是圖25在閉鎖狀態(tài)時的F-F剖面圖，圖27是圖25中開鎖鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)轉(zhuǎn)動一角度后，鎖處于解鎖狀態(tài)下的F-F剖面圖，圖28是圖25中開鎖鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)轉(zhuǎn)動較大角度后可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鎖尺(101)帶動鎖舌動完成開門時，鎖處于開鎖狀態(tài)下的F-F剖面圖，圖29是圖25中鎖蓋(63)的E-E剖面圖，圖30是圖25中鎖處于閉鎖狀態(tài)下時另ー種鎖的F-F圖。在圖25、圖29中，將圖15、圖16所示的帶彎曲連接按桿(57)的曲線形鑰匙從鎖上條形鑰匙插入口(31)插入鎖內(nèi)，與彎曲連接扦(57)連接的鑰匙體(46)分別進入鎖體(I)上的驅(qū)動凹槽(91)和可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的鑰匙孔(90)中，使鑰匙體(46)表面(51)上豎立起的一個個凸臺(42、41、44)進入鑰匙孔(90)中，鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)和可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙道道孔(90)，應保證鑰匙體及凸臺進入鎖內(nèi)，所述鑰匙上的彎曲連接(57)上與鑰匙體(46)的連接部位進入可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的凹槽(92)中，來將鑰匙與可空轉(zhuǎn)鎖芯連接，以便由鑰匙上的鑰匙手柄(47)帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動。在鑰匙體插入鎖后。鑰匙體另ー表面上的弧形表面(58)(見圖16、圖15)，與鎖體(I)上的驅(qū)動凹槽(91)接觸，鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44)在鑰匙孔(90)中，分別與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(9、10、11)的孔ロ相對應。在可空轉(zhuǎn)鎖芯上的梯形彈子孔(11)中放置有階梯形隱藏彈子(21)，該隱藏彈子的一端與彈簧(22)、可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)順序接觸，由該階梯形隱藏彈子上的臺階(86)與階梯形彈子孔
(84)上的臺階接觸，使該隱藏彈子(21)的另一端(4)與該彈子孔(11)的孔ロ(83)平齊或凹入該彈子孔內(nèi)(詳圖見圖9、圖10前述內(nèi)容)而不在鑰匙孔(90)中，在鎖芯上的另ー個彈子孔(10)中放置有隱藏彈子(19)，所述彈子孔(10)的一個孔ロ的孔徑小于該隱藏彈子外徑，由該孔徑較小的孔ロ與鑰匙孔(90)相連，該隱藏彈子的另一端與彈簧(20)、可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)順序接觸，該隱藏彈子(19)的一端與所述彈子孔(10)的孔ロ平齊或凹入該彈子孔內(nèi)，而不在鑰匙孔(90)中，(詳見圖10的介紹)。在可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的另ー個彈子孔中有隱藏彈子(23)，所述彈子孔的ー個孔ロ的孔徑小于該隱藏彈子外徑，由該孔ロ與鑰匙孔(90)相連，該隱藏彈子的一端與彈簧、可空轉(zhuǎn)鎖芯順序接觸。該隱藏彈子的另一端與所述彈子孔上的孔徑較小的孔ロ端接觸。在所述的隱藏彈子(19、21、23)上設置有可與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的控制板(93)接觸的凹槽(12、13、28)，在圖25、圖26中，鎖處于閉鎖狀態(tài)下，控制板(93)的一端與所述的隱藏彈子上的外表面接觸，而不是與所述的凹槽接觸，該控制板(93)的另一端與鎖體(I)內(nèi)孔上的控制凹槽(94)接觸，由于該控制凹槽(94)有一定長度，使控制板(93)可在該控制凹槽(94)移動一定的距離，從而使可空轉(zhuǎn)鎖芯在閉鎖狀態(tài)下，可空轉(zhuǎn)動小于360度角度。所述鎖體上用于接納鑰匙體的驅(qū)動凹槽(91)凹入鎖體(I)中，驅(qū) 動凹槽的兩個凹槽邊(95和96)的一端凹入鎖體，另一端分別與鎖體內(nèi)孔(97)表面連接，可空轉(zhuǎn)鎖芯與帶動鎖舌移動的鎖尺(101)連接。結(jié)合圖29看，在鎖體上有鎖蓋(63)，鎖蓋
(63)上有能讓曲線形的鑰匙插入鎖內(nèi)的條形鑰匙插入口(31)，該鑰匙插入口(31)與鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)上的凹槽底、可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)、及可空轉(zhuǎn)鎖芯上用來與彎曲連接桿接觸的凹槽(92)相對應。解鎖過程請結(jié)合圖27看，在圖26的閉鎖狀態(tài)，鑰匙插入鎖后，使開鎖鑰匙與可空轉(zhuǎn)鎖芯上凹槽(92)的配合接觸，經(jīng)鑰匙手柄(47)，帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動來進行解鎖，在可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動的過程中，所述鑰匙體(46)上的弧形表面(58)與可空轉(zhuǎn)鎖芯一起同步轉(zhuǎn)動，而沿著驅(qū)動凹槽的ー個凹槽邊(96)(即斜坡)滑動接觸，來驅(qū)動鑰匙體向鑰匙通孔(90)中移動，并帶動鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44)分別進入所述彈子孔(11、10、9)而與在彈子孔中的所述隱藏彈子(21、19、23)接觸，使所述隱藏彈子移動，當鑰匙體上的弧形表面(58)與滑動斜坡(96)即驅(qū)動凹槽(91)的ー個凹槽邊(96)脫離接觸，而進入與鎖體內(nèi)孔表面(97)接觸時，使鑰匙體全部進入鑰匙孔(90)中，并將鑰匙體上的所述高度不完全相同的凸臺(41、42、44)分別進入所述的彈子孔(9、10、11)中，使所述的隱藏了彈子(19、21、23)較大距離的移動，所述隱藏彈子上的一端(4)等凹入彈子孔中，而將該隱藏彈子上與鑰匙接觸的一端遠離鑰匙孔而進一步隱藏在彈子孔中，并使各隱藏彈子上的凹槽(13、12、28)處于同一條直線而與所述的控制板(93)相對應，此時，可空轉(zhuǎn)鎖芯也將控制板的另一端帶動到鎖體(I)上的控制凹槽(94)的另ー個凹槽邊位置上，然后再轉(zhuǎn)動可空轉(zhuǎn)鎖芯，使所述控制板的一端與鎖體上的凹槽(94)的凹槽邊摩擦滑動接觸，來將控制板向可空轉(zhuǎn)鎖芯方向移動，使與控制板接觸的彈簧壓縮，將控制板的另一端進入所述隱藏彈子上處于同一條直線的各凹槽中而接觸，控制板的移動，與所述的控制凹槽(94)脫離接觸，變?yōu)榕c鎖體(I)內(nèi)孔表面(97)滑動接觸，這樣，該鎖被開啟。結(jié)合圖28看，此后，經(jīng)鑰匙手柄就可帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯大角度的轉(zhuǎn)動，由鎖芯上的鎖尺帶動鎖舌移動，完成開門，因鎖尺與帶動鎖舌移動的卡扣上的孔是扇形孔，使開鎖鑰匙帶動鎖芯空轉(zhuǎn)動的解鎖的過程中(也就是可空轉(zhuǎn)鎖芯在未解鎖時，閉鎖狀態(tài)都可轉(zhuǎn)動一定的角度)鎖尺不會與卡扣配合接觸，鎖舌在這個時候不會移動。在鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯進行轉(zhuǎn)動帶動鎖舌移動的過程中，所述鑰匙體上的弧形面繼續(xù)與鎖體內(nèi)孔表面接觸，使各隱藏彈子上的凹槽繼續(xù)保持在同一條直線上，在鎖開啟并帶動鎖舌完成開門后，經(jīng)鑰匙于手柄(47)帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯反方向作復位轉(zhuǎn)動，可空轉(zhuǎn)鎖芯在轉(zhuǎn)動到使鑰匙體的弧形表面(58)與鎖體內(nèi)孔表面脫離接觸，此時，所述的控制板(93)的一端已進入鎖體上的控制凹槽(94)位置，與控制板接觸彈簧使控制板復位移動，而與隱藏彈子上的凹槽脫離接觸，而進入與鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)的ー個凹槽邊(96)位置，在鑰匙體的弧形面未與驅(qū)動凹槽的凹槽邊接觸時，與各所述隱藏彈子接觸的彈簧(22、20、24)驅(qū)動所述的隱藏彈子復位移動，經(jīng)鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44)，使鑰匙體移動與驅(qū)動凹槽接觸，使各隱藏彈子上的凹槽又不在同一直線上，而由各隱藏彈子的各表面與控制板的一端相對應。這樣，至到所述鑰匙體上的弧形表面(58)隨可空轉(zhuǎn)鎖芯復位轉(zhuǎn)動進入驅(qū)動凹槽(91)的凹槽底部接觸時，所述彈簧(22、20、24)使各隱藏彈子復位移動結(jié)束，此時，所述鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44)退出彈子孔而進入鑰匙孔，開鎖鑰匙就可以從鎖上取出完成閉鎖過程。在用彎曲連接桿的開鎖鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯從閉鎖狀態(tài)進入解鎖狀態(tài)至到開鎖狀態(tài)，因鎖蓋只有一個條形鑰匙插入口，鎖芯的轉(zhuǎn)動，使鎖芯上的鑰匙孔和開鎖鑰匙一起被鎖蓋遮擋而隱藏鎖內(nèi)，而只有鎖體上的驅(qū)動凹槽上的凹槽底處于鑰匙插入口可看到的位置，因此，在整個開鎖過程中是無法進行技術(shù)開鎖，又因與鑰匙接觸的彈子端頭不在鑰匙孔中，可防破壞開啟。由于所述鑰匙體(46)的端ロ部位上的所述凸臺(52)的外徑大于鎖上所述的彈子孔的孔徑，就使鑰匙體在進出鑰匙孔時，所述與隱藏彈子接觸凸臺(41、42、44)不能與所述彈子孔的孔ロ接觸，因此，設有端蓋，配用彎曲連接桿的鑰匙鎖，可終止技術(shù)開鎖和破壞開鎖。圖25中是帶彎曲連接桿(57)的鑰匙。經(jīng)鎖蓋上的條 形鑰匙插入口插入鎖芯的結(jié)構(gòu)圖，實踐中，可刪除圖25中的鎖端蓋(63)，此時，采用ー種如圖11所示的非曲線形鑰匙直接插入圖25所示的鑰匙孔(90)和驅(qū)動凹槽(91)中，經(jīng)可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，及驅(qū)動凹槽作用，來實現(xiàn)解鎖，另ー種也可用圖19所示曲線形鑰匙孔，即將圖25中的鑰匙孔(90)改為圖19所述的弧形鑰匙孔，將弧形鑰匙體插入弧形鑰匙孔中，而只有弧形鑰匙體上的一部分弧形表面與鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)接觸，來驅(qū)動該鑰匙體移動，經(jīng)可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動及驅(qū)動凹槽作用來實現(xiàn)解鎖。請見圖30，圖30是ー種未設控制凹槽，在鎖體與可空轉(zhuǎn)鎖芯之間設有與鎖尺相連的開鎖盤，該鎖處于圖25所示的閉鎖狀態(tài)(即未將圖30中鎖的主視圖給繪出，此結(jié)構(gòu)在我的其它專利申請文體中已有敘述，因發(fā)明主要是闡述所述鑰匙體、隱藏彈子及驅(qū)動凹槽)在圖30中大部分結(jié)構(gòu)與圖25、圖26 —祥，在鎖體(I)的內(nèi)孔中放置有可在閉鎖狀態(tài)下，都可以任意轉(zhuǎn)動360度的可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，開鎖的鑰匙如圖15、圖11、圖19所示的曲線形或非曲線形鑰匙上的鑰匙體(46)及鑰匙體表面上的凸臺(42)等插入可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的鑰匙孔(90)中，并使該鑰匙體(46)的部分區(qū)域進入鎖體⑴的驅(qū)動凹槽(91)中，由鑰匙體上的弧形表面(58)(見圖16所示)與驅(qū)動凹槽(91)的凹槽底部接觸，驅(qū)動凹槽的兩個凹槽邊是ー種滑動斜坡，即該凹槽邊一端凹入鎖體(I)與驅(qū)動凹槽底部相連，該凹槽邊的另一端與鎖體(I)的內(nèi)孔表面(97)相連，鑰匙體上突起的凸臺(42)等進入鑰匙孔中，在可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的所述彈子孔(11)中放置了與鑰匙體上的凸臺(42)接觸的隱藏彈子(21)，該隱藏彈子(21)的一端與彈子孔的孔ロ平齊或凹入該彈子孔內(nèi)，而不在鑰匙孔(90)中，該隱藏彈子(21)的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈簧(22)接觸，在隱藏彈子上設置有弧形凹槽(13)。閉鎖時，由該隱藏彈子的外表面與放置在可空轉(zhuǎn)鎖芯上的圓條形控制板(93)上的弧形凹槽接觸，使該圓條形控制板不能移動，而不能與設在鎖體與可空間鎖芯之間的開鎖盤上的孔接觸，就不能使開鎖盤隨可空轉(zhuǎn)鎖芯一起轉(zhuǎn)動，開鎖盤上的鎖尺就不能帶動鎖舌移動，因而鎖處于閉鎖狀態(tài)下，可空轉(zhuǎn)鎖芯可以任意轉(zhuǎn)動360度，而圖25所示的可空轉(zhuǎn)鎖芯在閉鎖狀態(tài)下只能轉(zhuǎn)動小于360度角，在鑰匙插入鎖內(nèi)后，與圖25、圖26、圖27所示，經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)轉(zhuǎn)動，使鑰匙體(46)上的弧形表面(58)(見圖15、圖16所示)與驅(qū)動凹槽(91)上的滑動斜坡(96)(即驅(qū)動凹槽的ー個凹槽邊)摩擦滑動接觸，而使所述鑰匙體向鑰匙孔(90)中移動，使鑰匙體上的所述凸臺(42)進入所述彈子孔(11)中，并帶動所述隱藏彈子(21)移動，使彈簧(22)壓縮，在空轉(zhuǎn)鎖芯的轉(zhuǎn)動下，由鑰匙體的弧形表面與滑動斜坡接觸到與鎖體內(nèi)孔表面(97)接觸時，使所述鑰匙體全部進入鑰匙孔(90)中，將鑰匙體上所述凸臺(42)進入所述彈子孔(11)中而驅(qū)動該隱藏彈子(21)大幅度移動，使隱藏彈子上與凸臺接觸的端頭進一歩凹入彈子孔中而遠離鑰匙孔，并使隱藏彈子上的孤形凹槽
(13)與圓條形控制板(93)相對應，而使圓條形控制板上的弧形凹槽(98)與隱藏彈子(21)的外表面脫離接觸，使圓條形控制板經(jīng)隱藏彈子上的弧形凹槽(13)通過，彈簧使圓條形控制板移動，來將控制板與開鎖盤表面接觸轉(zhuǎn)為與所述的開鎖盤上的孔槽接觸，使可空轉(zhuǎn)鎖芯與開鎖盤連接，轉(zhuǎn)動鑰匙經(jīng)可空轉(zhuǎn)鎖芯，開鎖盤，鎖尺，帶動鎖舌移動完成開門，反之，閉鎖原理同圖25所敘述一祥，不同的是，因開鎖盤上與圓條形控制板接觸的孔槽上，有滑動斜坡，該滑動斜坡一端凹入開鎖盤內(nèi)而與所述孔槽連接，而滑動斜坡的另一端與開鎖盤表 面連接，這樣，可空轉(zhuǎn)鎖芯反方向轉(zhuǎn)動進入閉鎖時，使圓條形控制桿的一端沿滑動斜坡退出與開鎖盤的表面接觸，使開鎖盤與控制桿脫離接觸，而完成閉鎖，并實現(xiàn)閉鎖下，可空轉(zhuǎn)鎖芯可360度轉(zhuǎn)動。圖30所示的鎖的其它結(jié)構(gòu)前已敘述。請見圖31、圖32，圖31是開鎖鑰匙插入可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的鑰匙孔(90)及鎖體上
(I)上的驅(qū)動凹槽(91)的凹槽底時的閉鎖狀態(tài)圖，圖32是圖31經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動使鑰匙體(46)與驅(qū)動凹槽(91)脫離接觸后，實現(xiàn)了解鎖圖。在31圖中，所述鑰匙上的鑰匙體(46)見圖11所述的鑰匙，或圖15所述的設有彎曲連接桿的鑰匙，當采用圖15所述的鑰匙時，在鎖上設有鎖蓋(見圖47)，及鑰匙體上所述凸臺(42)等經(jīng)鎖上的鑰匙插入口進入鎖體(I)上的驅(qū)動凹槽(91)及可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)中，鑰匙孔(90)與可空轉(zhuǎn)鎖芯上所述的彈子孔(10)連通，該彈子孔上與鑰匙孔相連通的一端的孔ロ的孔經(jīng)小于該彈子孔內(nèi)的隱藏彈子(19)的外徑而使該隱藏彈子的一端不在鑰匙孔中而隱藏在彈子孔內(nèi)，該隱藏彈子的另一端也在彈子孔內(nèi)，該彈子孔的另一端上設有缺ロ(113)，該缺ロ凹入彈子孔內(nèi)，缺ロ另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯表面連接，其缺ロ的外徑應大于鎖體(I)的外彈子孔(106)中的外彈子(105)的外徑，以保證非正常解鎖時，可空轉(zhuǎn)鎖芯在復位轉(zhuǎn)動時，一端進入彈子孔(10)的外彈子(105)能從彈子孔相連的缺ロ(113)通過，然后與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸使外彈子復位移動進入外彈子孔內(nèi)，才能使可空轉(zhuǎn)鎖芯復位轉(zhuǎn)動，進入閉鎖狀態(tài)，以便配套鑰匙解鎖，沒有缺ロ的彈子孔會因外彈子不能退出彈子孔而實現(xiàn)鎖的自殺來終止技術(shù)開鎖。驅(qū)動凹槽(91)是ー種弧形的驅(qū)動凹槽，即由一定半徑的圓弧形在鎖體上凹入構(gòu)成，因而該驅(qū)動凹槽上的兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)是弧形的凹槽邊，該驅(qū)動凹槽的凹槽ロ大于凹槽底，使兩個凹槽邊(95或96)在閉鎖時不能和鑰匙體接觸。在鎖體⑴的外彈子孔(106)中放置有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，因外彈子孔(106)不與彈子孔(10)相對設置，而使外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的外表面接觸。請見圖32，解鎖時，經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)轉(zhuǎn)動，使鑰匙體(46)的弧形外表面與驅(qū)動凹槽底先脫離接觸，進入與驅(qū)動凹槽上的ー個弧形的驅(qū)動凹槽邊(96)滑動接觸，使鑰匙體(46)向鑰匙孔
(90)方向移動，并將鑰匙體上的所述凸臺(42)由鑰匙孔進入彈子孔(10)內(nèi)與所述的隱藏彈子(19)接觸，在鑰匙體的表面轉(zhuǎn)動到與鎖體(I)的內(nèi)孔表面接觸時，所述鑰匙體(46)全部進入鑰匙孔，并使鑰匙體上的所述各凸臺(42)最大限度的進入彈子孔內(nèi)，帶動各隱藏彈子(19)移動，使隱藏彈子的另一端正好與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面(即彈子孔的孔ロ)平齊，然后在可空轉(zhuǎn)鎖芯的繼續(xù)轉(zhuǎn)動下，使隱藏彈子(19)與外彈子接觸之后又進入與鎖體內(nèi)孔表面接觸，來實現(xiàn)鎖的開啟。當不是配套鑰匙進行解鎖時，有兩種情況，ー種是可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動時，因鑰匙體上的所述凸臺(42)的長度過長，使隱藏彈子的一端與鎖體(I)的內(nèi)孔表面壓カ接觸，而使鑰匙體(46)的表面與驅(qū)動凹槽上的驅(qū)動凹槽邊(96)壓カ接觸，而無法與鎖體內(nèi)孔表面接觸，使可空轉(zhuǎn)鎖芯不能轉(zhuǎn)動去解鎖；另ー種情況是在可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動吋，因鑰匙體上的所述凸臺(42)的長度過短，使隱藏彈子的一端凹入彈子孔內(nèi)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯帶動彈子孔(10)轉(zhuǎn)動到外彈子孔(106)相對時，彈簧(107)使外彈子(105)的一端進入彈子孔
(10)中，而阻止可空轉(zhuǎn)鎖芯的轉(zhuǎn)動，鎖不能開啟，但為了防止鎖的自殺而無法使用，在該彈子孔的孔ロ位置設有缺ロ(113)，此時，經(jīng)非配套鑰匙反向轉(zhuǎn)動，帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯復位移動，使外彈子的一端從彈子孔(10)相連的缺ロ(113)經(jīng)過，而與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面接觸，來使外彈子與彈子孔脫離接觸，以防止鎖報廢；在可空轉(zhuǎn)鎖芯復位轉(zhuǎn)動到閉鎖狀態(tài)的圖31所示情況下，先經(jīng)鑰匙體橫向移動進入驅(qū)動凹槽，然后使鑰匙體上的所述各凸臺(42)從各彈子孔(10)退出后，鑰匙體及凸臺才能從鎖上取出，完成閉鎖。圖31、圖32所示可空轉(zhuǎn)鎖芯在 閉鎖狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動小于360度角。請見圖33、圖34，圖33是閉鎖狀態(tài)，從鎖體(I)內(nèi)孔表面凹入兩個相對設置的驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，第一驅(qū)動凹槽(91)的凹槽底與可空轉(zhuǎn)鎖芯上
(72)上的鑰匙孔(90)相對設置，鑰匙孔(90)與彈子孔(11)的一端連通，在階梯形彈子孔
(11)內(nèi)放置有階梯形的隱藏彈子(21)，使該隱藏彈子與鑰匙體接觸的一端與彈子孔(11)的孔ロ平齊或凹入彈子孔內(nèi)，該隱藏彈子的另一端凹入彈子孔內(nèi)或可從該彈子孔伸出，該第一驅(qū)動凹槽的凹槽底與兩個凹槽邊(95和96)相連，兩個凹槽邊的另一端分開后與鎖體內(nèi)孔表面連接或接觸而形成V形的驅(qū)動凹槽的凹槽ロ，該凹槽ロ的寬度大于凹槽底的寬度，所述彈子孔(11)的另一端與第二驅(qū)動凹槽(109)的凹槽底相對設置，在第二驅(qū)動凹槽上有驅(qū)動凹槽邊(110)，從可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的彈子孔中伸出了另ー個隱藏彈子(19)的一端進入第二個驅(qū)動凹槽(109)中，在鎖體(I)的外彈子孔(106)中放置有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體(I)順序接觸，該外彈子孔(106)與彈子孔(11)不是相對設置，使外彈子的一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯表面接觸。請見圖34解鎖時，圖34是圖33經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，使鑰匙體(46)的外表面與第一驅(qū)動凹槽(91)上的驅(qū)動凹槽邊(96)滑動接觸，使鑰匙體(46)橫向移動而進入鑰匙孔(90)，鑰匙體上各凸臺(42)進入各彈子孔(11)與各隱藏彈子接觸，在鑰匙體表面與驅(qū)動凹槽邊(96)脫離接觸，而進入與鎖體內(nèi)孔表面接觸時，整個鑰匙體進入鑰匙孔內(nèi)，鑰匙體上的各凸臺(42)最大限度進入各彈子孔(11)內(nèi)使各隱藏彈子最大距離移動，伸出彈子孔外的隱藏彈子(19)在與第二驅(qū)動凹槽(109)上的驅(qū)動凹槽邊
(110)滑動接觸后移動，來將隱藏彈子(21、19)的另一端分別與可空轉(zhuǎn)鎖芯表面平齊，使可空轉(zhuǎn)鎖芯可繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使鎖體上的外彈子(105)不能進入可空轉(zhuǎn)鎖芯的彈子孔(11)內(nèi)處，這時鎖可開啟。閉鎖時，反向轉(zhuǎn)動可空轉(zhuǎn)鎖芯復位移動，使鑰匙體進入第一驅(qū)動凹槽(91)后，從鎖上取出完成閉鎖。請見圖35、圖36，圖35是從鎖體的內(nèi)孔表面凹入與鑰匙體(46)接觸的驅(qū)動凹槽
(91)，該驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)不是相對設置，所述鑰匙孔從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而形成有開ロ的鑰匙孔，在可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)與彈子孔(29)相連通，在彈子孔中有非隱藏彈子(23)，非隱藏彈子的一端進入鑰匙孔(90)與鎖體內(nèi)孔表面接觸，非隱藏彈子的另一端與彈簧(24)、可空轉(zhuǎn)鎖芯順序接觸，在該隱藏彈子
(23)上設有凹槽或圍繞該彈子外表面凹入的環(huán)形凹槽(111)，該凹槽凹入非隱藏彈子，在可空轉(zhuǎn)鎖芯的孔中有可移動的圓條形控制桿(108)，在該控制桿(108)上有凹槽或圍繞該控制桿外表面凹入的環(huán)形凹槽(104)，閉鎖時，該凹槽或環(huán)形凹槽(104)與非隱藏彈子上的環(huán)形凹槽(111)不相對設置，所述圓條形控制桿(108)的一端與鎖梁連接或接觸；當鎖梁與控制桿(108)連接，由鎖梁的另一端與鎖體(I)內(nèi)的孔槽接觸而構(gòu)成掛鎖，或當所述控制桿(108)的一端與鎖梁上插入鎖體孔槽內(nèi)的凹槽接觸來構(gòu)成ー種車鎖，或當所述控制桿(108)與在鎖體和可空轉(zhuǎn)鎖芯間的開鎖盤上孔接觸，來經(jīng)開鎖盤上的鎖尺去帶動鎖舌移動，而構(gòu)成一種門鎖，或當所述控制桿(108)與電源開關(guān)接觸來實現(xiàn)機動車的啟動或電動 門的開啟；所述非隱藏彈子上形成弧形凹槽(111)的半徑約大于所述圓條形控制桿(108)的最大外徑的半徑，以確保開鎖時，該控制桿可以從弧形凹槽通過，所述控制桿(108)上形成弧形凹槽(104)的半徑約大于所述非隱藏彈子最大外徑的半徑，由控制桿上的弧形凹槽(104)與非隱藏彈子的外表面接觸，而阻止控制桿移動，使鎖不能開啟。所述的非隱藏彈子的一端與鑰匙孔或鎖體內(nèi)孔表面接觸時，非隱藏彈子上的環(huán)形凹槽(111)都遠離控制桿(108)，因此無法技術(shù)開鎖。請見圖36，將開鎖的配套鑰匙從圖35所述鑰匙插入口進入可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)，鑰匙體上的所述非凸臺部位，使各非隱藏彈子(23)移動，使各非隱藏彈子上的環(huán)形凹槽(111)離所述的控制桿(108)更遠，鎖不能開啟，尤其是配套鑰匙采用設有彎曲連接桿的鑰匙(見圖15所示)時，鎖上又采用是非圓形鑰匙插入口(100)(見圖46)的鎖蓋￠3)時，任何類型的開鎖工具，及非配套鑰匙都無法在所述鑰匙體進入隱藏鎖內(nèi)的驅(qū)動凹槽(90)下進行技術(shù)開鎖。圖35、圖36所示的鎖上的可空轉(zhuǎn)鎖芯放置在鎖體內(nèi)孔中，在未插入配套鑰匙的閉鎖狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動大于360度角而鎖無法開啟，就進ー步提高了鎖的防破壞開啟，由此可見，圖35、圖36所示的鎖結(jié)構(gòu)必然在今后引領(lǐng)引鎖具的變革。只有當配套鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動到所述鑰匙體(46)上的外表面與驅(qū)動凹槽(91)上的驅(qū)動凹槽邊(95)接觸時，因與各非隱藏彈子(23)接觸的各彈簧(24)的彈カ經(jīng)非隱藏彈子傳遞去驅(qū)動所述鑰匙體(46)表面與驅(qū)動凹槽上的驅(qū)動凹槽邊(95)滑動接觸，而進入與驅(qū)動凹槽上的凹槽底(即凹入鎖體最深的部位)接觸，使鑰匙體及與鑰匙體上的非凸臺部位接觸的各非隱藏彈子(23)的端頭也進入驅(qū)動凹槽(91)中，因鑰匙體上的非凸臺部位是凹入鑰匙體的彈子槽或駝形槽或外銑齒槽，使各非隱藏彈子的一端從閉鎖狀態(tài)下在可空轉(zhuǎn)鎖芯的鑰匙孔(90)進入到凹入鎖體內(nèi)孔的驅(qū)動凹槽(91)內(nèi)而實現(xiàn)鎖的開啟，各非隱藏彈子移動的距離不完全一祥，但各非隱藏彈子上的各環(huán)形凹槽(111)移動才能向控制桿所在方向移動，并形成一條直線與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的圓條形控制桿(108)進入相對位置時，圓條形控制桿的上環(huán)形凹槽(104)與各非隱藏彈子的外表面脫離接觸，使圓條形控制桿經(jīng)各非隱藏彈子的環(huán)形凹槽(111)移動，就實現(xiàn)了前述的幾種情況，一是使鎖上的鎖梁得以移動，實現(xiàn)掛鎖或車鎖開啟，ニ是控制桿與門上的手柄連接或接觸，由門上的手柄經(jīng)桿扛或控制桿去使鎖舌移動完成開門，或使電源開關(guān)的電源連通，使汽車之類的機動車啟動進入行駛。所述的圓條形控制桿(108)放置在可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的孔(103)中。也可以采用兩個一組的非隱藏彈子上的弧形凹槽，在解鎖情況下構(gòu)成ー個圓形孔，而允許放在兩個隱藏彈子中間的控制桿移動的方式來提高鎖密容量和安全性。請見圖37、圖38，圖37的鎖處于閉鎖。在從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入了兩個驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，第一驅(qū)動凹槽(91)與第二驅(qū)動凹槽(109)不是相對設置，兩個驅(qū)動凹槽的兩個凹槽底較長，在鎖體(I)的內(nèi)孔里放置有在閉鎖狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動小于360度角的可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，鑰匙孔(90)從可空轉(zhuǎn)鎖苡(72)的外表面凹入，構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，鑰匙孔(90)與彈子孔(29)連通，該彈子孔的另一端與鎖體上的第二驅(qū)動凹槽(109)上的凹槽底相對設置，在彈子孔中放置有非隱藏彈子(68)，該非隱藏彈子的一端頭(112)進入鑰匙孔(90)，另一端凹入彈子孔(29)內(nèi)，在鎖體⑴的外彈子孔(106)中有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，該外彈子孔(106)與所述彈子孔(29)不相對設置，而使外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的外表面接觸，所述第一驅(qū)動凹槽(91)上有與鑰匙體(46)表面接觸的驅(qū)動凹槽邊(95)來使鑰匙體沿著該驅(qū)動凹槽邊到凹入鎖體內(nèi)最深的凹槽底接觸，所述第二驅(qū)動凹槽(109)上有與非隱藏彈子(68或67) —端滑動接觸的驅(qū)動凹槽邊(110)，請見圖38，解鎖時為，將配套鑰匙經(jīng)圖37的鑰匙插入口進入鑰匙孔(90)后，使各非隱藏彈子與鑰匙體(46)上的所述非凸臺部位接觸，使各非隱藏彈子移動，所述非凸臺部位是凹入鑰匙體的彈子槽或駝形槽或外銑齒槽等，在鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯解鎖過程中，所述各非隱藏彈子￠7)的一端進入第二驅(qū)動凹槽(109)上的驅(qū)動凹槽邊(110)滑動接觸，使各非隱藏彈子￠7)移動，而由各非隱藏彈子的另一端(112)與鑰匙體接觸，并·驅(qū)動鑰匙體橫向移動，使鑰匙體(46)沿著第一驅(qū)動凹槽(91)的驅(qū)動凹槽邊(95)進入凹槽底，同時，又由第二驅(qū)動凹槽(109)上的驅(qū)動凹槽邊(110)使非隱藏彈子的另一端與第二驅(qū)動凹槽脫離接觸而進入與鎖體(I)的內(nèi)孔表面接觸，由于所述的第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽的凹槽底的長度較長，使可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙體(46)在隨可空轉(zhuǎn)鎖芯小于360度角的轉(zhuǎn)動中，始終處于與第一驅(qū)動凹槽(91)的凹槽底接觸，就輕松實現(xiàn)可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鎖尺去實現(xiàn)門的開啟，或?qū)㈦娫撮_關(guān)接觸，實現(xiàn)汽車之類的機動車上的電源接通，汽車啟動進入行駛，所述的非隱藏彈子不與彈簧接觸。當用非配套鑰匙解鎖時，一是非隱藏彈子￠7)移動距離過大，而使該非隱藏彈子由的一端與第二驅(qū)動凹槽(109)上的驅(qū)動凹槽邊(110)壓カ接觸，使可空轉(zhuǎn)鎖芯不能轉(zhuǎn)動，鎖不能開啟，ニ是非隱藏彈子(68)的移動距離過小，而使該非隱藏彈子的一端凹入彈子孔內(nèi)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(29)轉(zhuǎn)動到與鎖體上的外彈子孔(106)時，彈簧(107)使外彈子(105)的一端進入彈子孔(29)中與非隱藏彈子(68)接觸，使可空轉(zhuǎn)鎖芯不能轉(zhuǎn)動，自動將鎖鎖定，使鎖不能復位移動的方式來報廢鎖，來阻止技術(shù)開鎖，當彈子孔(29)上設有如圖31、圖32所示的缺ロ(113)時，外彈子(105)才能從缺ロ(113)經(jīng)過后與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸，使鎖芯可復位轉(zhuǎn)動，但鎖體不能開啟。本鎖的另ー個特點是可使與鑰匙體接觸的非隱藏彈子￠8)的一端(112)從閉鎖狀態(tài)下在鑰匙孔
(90)到解鎖狀態(tài)就進入鎖體⑴內(nèi)孔的驅(qū)動凹槽(91)內(nèi)，克服了已知的非隱藏彈子的只能在鑰匙孔內(nèi)移動，發(fā)展到橫穿鑰匙孔后，與鎖體上的凹槽接觸的超長移動距離的高密鎖。請見圖39，該圖是鎖上的所述鑰匙孔(32)與所述彈子孔(10)的一部分結(jié)構(gòu)圖，彈子孔(10)的孔ロ的孔徑小于放置在該彈子孔內(nèi)的隱藏彈子的外徑(詳見前圖10所述)，該彈子孔的孔ロ與鑰匙孔連通，在該孔口上有驅(qū)動凹槽(114)，該驅(qū)動凹槽所構(gòu)成的空間應大于圖40至圖45中所述的扇形凸臺(115或116)或圓環(huán)形凸臺(121或122)的厚度，才能使插入鑰匙孔(32)后所述鑰匙體(46)(是圖40至圖45)在轉(zhuǎn)動時，鑰匙孔(32)中的所述彈珠(33)使鑰匙體上的扇形凸臺或圓環(huán)形凸臺(115或116或121或122)進入所述彈子孔(10)的驅(qū)動凹槽(114)中，與放置該彈子孔中的隱藏彈子接觸而使所述隱藏彈子移動去完成鎖的開啟，所述彈珠(33)的另一端與鎖體(I)內(nèi)的驅(qū)動彈簧(34)、鎖體順序接觸，所述鑰匙孔(32)從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而構(gòu)成有開ロ的鑰匙孔，使所述的彈珠(33)的一部分從鑰匙孔上的開ロ進入鑰匙孔，所述驅(qū)動彈簧(34)的弾力要大于與各隱藏彈子接觸各彈簧的弾力，所述隱藏彈子放置在圖I至圖7所示的鎖內(nèi)，即將設有驅(qū)動凹槽(114)的彈子孔放置在圖I、圖3所示的鎖體(I)上，或放置在圖5所示的鎖芯上，或其它可空轉(zhuǎn)鎖芯的鎖上，所述驅(qū)動凹槽(114)的形狀又有所述的弧形驅(qū)動凹槽(114)或V形驅(qū)動凹槽。請見圖40至圖42，圖41、圖42是圖40的V-V剖面圖，圖41是配合圖39上在彈 子孔的孔口上設有驅(qū)動凹槽的鎖配套的鑰匙，在鑰匙體(46)的端ロ有斜坡(37)，鑰匙體表面(51)上有一個實起的扇形凸臺(115、116、117、118)，該扇形凸是圍繞鑰匙體的部分表面上突起的非圓形的凸臺，該鑰匙體與鑰匙手柄(47)相連。請見圖43至圖45，圖44、圖45是圖43的P-P剖面圖，該圖是在非曲線形鑰匙體(46)的表面(51)上突起一個個圍繞整個鑰匙體表面的圓形凸臺(121、122、123、124)，鑰匙體的端ロ有斜坡(37)，鑰匙體(46)與手柄(47)相連，該鑰匙用于圖39所示的彈子孔(10)上設有驅(qū)動凹槽(114)的鎖上，在該鑰匙體的第一個圓形凸臺(121)的厚度較大，使鑰匙體進入所述鑰匙孔(見圖39，圖I至圖6)使近靠鑰匙插入口的各個彈子孔上的驅(qū)動凹槽在彈子孔的孔口上構(gòu)成的空間小于所述圓環(huán)形凸臺(121)的厚度，使鑰匙體在插入鑰匙孔的過程中，不能進入其它彈子孔內(nèi)，而讓鑰匙體輕松進入鎖內(nèi)，在鑰匙體的有效工作區(qū)域全部進入鎖內(nèi)后，轉(zhuǎn)動鑰匙體(46)，在所述驅(qū)動彈簧(34)經(jīng)驅(qū)動彈珠(33)使鑰匙體上的各圓環(huán)形凸臺分別進入各彈子孔上的驅(qū)動凹槽與所述隱藏彈子接觸，而厚度較大的圓形凸臺(121)從構(gòu)成空間大于所述凸臺(121)厚度的驅(qū)動凹槽進入彈子孔與隱藏彈子接觸，來實現(xiàn)解鎖，閉鎖時，反向轉(zhuǎn)動鑰匙體，使扇形凸臺或圓形凸臺與驅(qū)動凹槽脫離接觸，或使所述鑰匙體由可空轉(zhuǎn)鎖芯上的所述鑰匙孔進入鎖體上的驅(qū)動凹槽位置時，橫向移動鑰匙體(46)而使鑰匙體從鎖上取出完成閉鎖(見圖35至圖38所示)。請見圖46，圖46是ー種鎖蓋(63)結(jié)構(gòu)圖，將該鎖蓋設置在圖25、圖35至圖38所示的鎖上，采用圖15至圖18所示的設有彎曲連接桿(57)的鑰匙來開啟圖38所示的鎖。鎖蓋(63)上設有非圓形的鑰匙插入口(100)，即ー種條形的鑰匙插入口，該鑰匙插入口(100)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的凹槽(92)及鑰匙孔(90)相通，所述凹槽(92)與鑰匙體上的彎曲連接扦(57)配合接觸來帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，該凹槽(92)凹入可空轉(zhuǎn)鎖芯。鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面凹入而形成有開ロ的鑰匙孔與鎖體(I)的內(nèi)孔表面相鄰。在圖46中對鎖蓋遮蓋下的驅(qū)動凹槽(91)的位置進行了局部剖視，鎖體上的所述驅(qū)動凹槽(91)隱藏在鎖內(nèi)，該驅(qū)動凹槽上的凹槽ロ與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的外表面相鄰，該鎖蓋￠3)與鎖體(I)相連或接觸。采用了此鎖蓋的圖35至圖38的鎖時，就解決了現(xiàn)已知鎖上，與鑰匙接觸的所述彈子只能在鑰匙孔內(nèi)小距離移動，所無法解決的鎖芯密容量小，互開率大，易技術(shù)開鎖，容易被破壞開鎖的問題，創(chuàng)新了將鑰匙孔中所述彈子的端頭從鑰匙孔移動到鎖體的驅(qū)動凹槽中的長距離、超部件移動的設計理念，來提高鎖的安全性。請見圖47是ー種鎖蓋(63)的結(jié)構(gòu)圖，該鎖蓋可用于圖25、圖31至圖34的鎖上，在鎖蓋(63)上有非圓形孔的鑰匙插入口(100)，即ー種條形鑰匙插入口(100)，該鑰匙插入ロ(100)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的凹槽(92)、鑰匙孔(90)以及鎖體⑴上的所述驅(qū)動凹槽
(91)上凹槽底相通，所述凹槽(92)與圖15所示的彎曲連接桿接觸來帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)轉(zhuǎn)動。在圖47中將鎖蓋￠3)遮擋而隱藏鎖內(nèi)的驅(qū)動凹槽(91)上的所述驅(qū)動凹槽邊(95或96)的位置進行了局部剖視，采用此鎖蓋￠3)的鎖，鎖蓋￠3)與所述鎖體(I)連接或接觸，通過該鎖蓋及圖15至圖18所示的有彎曲連接桿(57)的鑰匙，可將鑰匙體(46)進入鎖蓋遮擋區(qū)域后，才能進入解鎖，就克服了現(xiàn)已知鎖在鑰匙孔暴露于鑰匙插入口(100)的情況下進行技術(shù)或破壞開鎖的問題，并實現(xiàn)了鑰匙體在隨可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，由鎖體上的驅(qū)動凹槽將鑰匙體移動，實現(xiàn)解鎖。 所述設有驅(qū)動凹槽的驅(qū)動板是將所述的驅(qū)動凹槽(91)凹入驅(qū)動板，由驅(qū)動凹槽上的兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端分開后與驅(qū)動板的表面連接，而兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另一端與凹入驅(qū)動板的凹槽底相連。通過以上措施順利完成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種高安全鎖及鑰匙，它包括在無鎖芯或有鎖芯的曲線形或非曲線形的鑰匙孔與曲線形或曲線形的彈子孔相通，所述鎖芯有閉鎖時不能轉(zhuǎn)動的鎖芯或閉鎖時能轉(zhuǎn)動小于或大于360度角的可空轉(zhuǎn)鎖芯，所述的彈子孔設置有與曲線形或非曲線形的鑰匙體接觸的曲線形或非曲線形的彈子，所述彈子有隱藏彈子或非隱藏彈子，所述隱藏彈子與所述鑰匙體上突起的凸臺接觸的一端不在鑰匙孔里，而凹入所述的彈子孔內(nèi)或與該彈子孔的孔口平齊，而隱藏于所述的彈子孔中，所述的非隱藏彈子與所述鑰匙體上的非凸臺部位接觸的一端在所述的鑰匙孔中，所述的非凸臺部位是凹入鑰匙體的彈子槽或駝形槽或外銑齒槽，所述凸臺是在鑰匙體表面上突起的條桿或弧形臺，其特征是還包括有①鎖體(I)或彈子孔(10)上有與所述鑰匙體(46)接觸的驅(qū)動凹槽(91、109、114)，或②鎖體(I)或鎖芯(72)上有與所述鑰匙體(46)接觸的、可移動的驅(qū)動彈珠(33)或驅(qū)動板￠1)與驅(qū)動彈簧(34或2)、鎖體或鎖芯順序接觸；所述鎖體(I)上的驅(qū)動凹槽(91、109)是從鎖體的內(nèi)孔表面凹入鎖體內(nèi)而形成凹槽口大、凹槽底小的V形驅(qū)動凹槽或弧形驅(qū)動凹槽，即驅(qū)動凹槽上的凹槽底與兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端連接，該驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另一端分開后與鎖體的內(nèi)孔表面連接而形成凹槽口的寬度大于凹槽底的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其驅(qū)動特征是所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上鑰匙孔(90)是相對設置，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的外表面凹入構(gòu)成有開口的鑰匙孔，即由鑰匙孔上的開口與鎖體的驅(qū)動凹槽上的凹槽底相對設置，所述設有凸臺的鑰匙體才能從所述的驅(qū)動凹槽和鑰匙孔進入鎖內(nèi)，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(10或11)相連通，在彈子孔中有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(23或68)與彈簧(20或24)、可空轉(zhuǎn)鎖芯順序接觸，在該隱藏彈子、非隱藏彈子上設有凹槽(12或111);解鎖時，在鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動過程中，由驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(96)與所述鑰匙體滑動接觸，來將鑰匙體從鎖體上的驅(qū)動凹槽移動到所述的鑰匙孔中，使鑰匙體上所述凸臺(41或42)進入所述彈子孔(10或11)中，將所述的隱藏彈子(19)、非隱藏彈子(23或68)進入所述彈子孔內(nèi)，而進行解鎖；使所述的各彈子上的各凹槽都處于同一條直線的解鎖狀態(tài)時，由所述彈子上的凹槽允許設有凹槽的圓條形控制桿(108)移動或由所述彈子上的凹槽與非圓形控制板(93)接觸來實現(xiàn)鎖的開啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔是相對設置，該鑰匙孔是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔(90)，即由鑰匙孔的開口與驅(qū)動凹槽上的凹槽底相對設置，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(10或29)相連通，在彈子孔中放置有所述的隱藏彈子(19)或非隱藏彈子(68)，可空轉(zhuǎn)鎖芯上的所述彈子孔(10或29)與鎖體上放置外彈子(105)的外彈子孔(106)不在同一直線上而成錯位設置；解鎖時，由所述鑰匙體(46)經(jīng)該鑰匙孔和驅(qū)動凹槽插入鎖內(nèi)，在經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動的過程中，由驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)與所的鑰匙體滑動接觸而驅(qū)動該鑰匙體從鎖體的驅(qū)動凹槽進入到所述鑰匙孔(90)中，使鑰匙體上所述的各凸臺(42)進入所述彈子孔內(nèi)，將隱藏彈子在所述彈子孔中移動，鑰匙才能繼續(xù)帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動實現(xiàn)開鎖；所述彈子孔上與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面相連通的一端的孔口形狀包括設置有缺口(113)或沒有缺口，有缺(113)的彈子孔(10)可防止非配套鑰匙開鎖時不報廢鎖，沒有缺口的彈子孔(11)可杜絕非配套鑰匙開鎖，通過鎖的自殺來報廢鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述驅(qū)動凹槽(91)是從鎖體(I)的內(nèi)孔表面凹入鎖體，所述鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)不相對設置，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔，在可空轉(zhuǎn)鎖芯的彈子孔(29)中放置有帶凹槽(111)的非隱藏彈子(23)，該非隱藏彈子的一端與該彈子孔中的彈簧(24)接觸，非隱藏彈子的另一端經(jīng)鑰匙孔(90)上的開口與鎖體(I)的內(nèi)孔表面接觸；解鎖時，在配套鑰匙插入所述的鑰匙孔(90)與各非隱藏彈子(23)接觸后，再經(jīng)鑰匙帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯在轉(zhuǎn)動的過程中，由與各非隱藏彈子接觸的各彈簧(24)的彈力使所述鑰匙體(46)的一部分區(qū)域或整個鑰匙體(46)從鑰匙孔進入驅(qū)動凹槽中，并使與鑰匙體(46)上所述的非凸臺部位接觸的各非隱藏彈子的一端從可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)進入到鎖體上的驅(qū)動凹槽(91)中，在各非隱藏彈子上的各凹槽(111)處于同一條直線后，使設有凹槽的圓條形控制桿(108)或非圓條的控制板(93)得以移動而去完成鎖的開啟。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述驅(qū)動凹槽(91)是從鎖體內(nèi)孔表面凹入鎖體內(nèi)，在鎖體(I)內(nèi)孔中放置有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯的彈子孔中放置有所述的非隱藏彈子或隱藏彈子，所述彈子孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔相通，所述彈子孔的另一端在閉鎖狀態(tài)下，與鎖體上的外彈子孔(106)不是相對設置，在該外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)接觸，該外彈子孔(106)與所述的驅(qū)動凹槽(91)是相鄰設置；解鎖時，在用開鎖鑰匙插入鑰匙孔帶動可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動時，各隱藏彈子或非隱藏彈子的一端與所述的驅(qū)動凹槽(91)上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)滑動接觸而自動移動到與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面平齊，使各隱藏彈子的另一端與鑰匙體上凸臺接觸，各非隱藏彈子的另一端進入鑰匙孔與鑰匙體上所述的非凸臺部位接觸，在鑰匙的繼續(xù)轉(zhuǎn)動下完成鎖的開啟；所述彈子孔的一端孔口形狀包括有設置了缺口(113)的孔口或沒有缺口的孔口，所述彈子孔(10)上有缺口的孔口端在可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面位置，該彈子孔上的缺口(113)與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述鎖體上設有所述的兩個驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，所述第一驅(qū)動凹槽(91)與第二驅(qū)動凹槽(109)從鎖體內(nèi)孔的外表面凹入，而在鎖體上是相對設置，在鎖體的內(nèi)孔中放置有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，在可空轉(zhuǎn)鎖芯上有與鑰匙孔(90)相連通的彈子孔(10或11或29)，彈子孔的另一端與鎖體上與第二驅(qū)動凹槽(109)相對設置，在該彈子孔中的放置有所述的隱藏彈子(21)或非隱藏彈子(68)，所述鑰匙孔是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而構(gòu)成有開口的鑰匙孔，所述可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)與鎖體上的第一驅(qū)動凹槽(91)上的凹槽底相對設置，放置在該彈子孔的隱藏彈子或非隱藏彈子的一端可從該彈子孔伸出而進入第二驅(qū)動凹槽(109)中，在所述第二驅(qū)動凹槽相鄰的鎖體上有外彈子孔(106)，在外彈子孔中有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，該外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸；解鎖時，鑰匙上的所述鑰匙體和凸臺插入第一驅(qū)動凹槽(91)和鑰匙孔(90)中，然后經(jīng)鑰匙使可空轉(zhuǎn)鎖芯轉(zhuǎn)動，由第一驅(qū)動凹槽上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)與所述鑰匙體(46)滑動接觸，使該鑰匙體進入鑰匙孔(90)，使鑰匙體上的所述凸臺進入彈子孔，從所述彈子孔的一端伸出的隱藏彈子或非隱藏彈子與第二驅(qū)動凹槽(109)上的一個驅(qū)動凹槽邊(95或96)滑動接觸到與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面平齊，而使可空轉(zhuǎn)鎖芯得以再轉(zhuǎn)動而完成鎖的開啟；所述彈子孔的形狀包括有缺口(113)或沒有設缺口的彈子孔，所述缺口(113)在可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面位置的彈子孔上，所述缺口(113)與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面相連通，沒有缺口的彈子孔，對該鎖實施自殺鎖定，使鎖不能開啟，設有缺口(113)的彈子孔能防止鎖自殺，又阻礙了技術(shù)開鎖。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述鎖體(I)上設有所述的兩個驅(qū)動凹槽(第一驅(qū)動凹槽和第二驅(qū)動凹槽)，所述第一驅(qū)動凹槽(91)與第二驅(qū)動凹槽(109)從鎖體內(nèi)孔表面凹入，而在鎖體上不是相對設置，在鎖體內(nèi)孔中有可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)，可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)從可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面凹入，而構(gòu)成有開口的鑰匙孔，該鑰匙孔與第一驅(qū)動凹槽(91)不相對設置，所述兩個驅(qū)動凹槽上的凹槽底大于所述鑰匙孔的孔徑，所述鑰匙孔與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的彈子孔(29)連通，該彈子孔的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯表面連通，在彈子孔中有與所述鑰匙體接觸的非隱藏彈子(68)，該非隱藏彈子的另一端可從所述彈子孔伸出進入第二驅(qū)動凹槽(109)中，在與第二個驅(qū)動凹槽(109)相鄰的鎖體上有外彈子孔(106)，該外彈子孔中放置有外彈子(105)與彈簧(107)、鎖體順序接觸，該外彈子的另一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面接觸；解鎖時，所述鑰匙體(46)插入可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔(90)中與各非隱藏彈子￠8)接觸，而驅(qū)動所述各非隱藏彈子的另一端滑動接觸，使非隱藏彈子移動，來驅(qū)動所述鑰匙體及非隱藏彈子的一端從所述鑰匙孔進入第一驅(qū)動凹槽的凹槽底，使各所述非隱藏彈子的一端與可空轉(zhuǎn)鎖芯外表面平齊，使鎖芯轉(zhuǎn)動完成開鎖。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述驅(qū)動彈珠(33)或驅(qū)動板(61)與進入所述鑰匙孔(32、80)中的所述鑰匙體(46)接觸，使鑰匙體上的所述凸臺(41、42、44、115、116、121、122)進入所述彈子孔，帶動所述的隱藏彈子、非隱藏彈子移動來實現(xiàn)解鎖；所述的驅(qū)動板￠1)的形狀包括有設置有所述驅(qū)動凹槽(91)的驅(qū)動板或沒有驅(qū)動凹槽的條形驅(qū)動板，所述驅(qū)動彈珠或驅(qū)動板放放置的位置主要有以下情況，①放置在無鎖芯鎖的鎖體(I)上，或②放置在鎖芯上，或③放置在可轉(zhuǎn)動的鎖芯上，④放置在鎖體上而與所述的空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔是不相對設置，或⑤放置在鎖體上而與可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔是相對設置，所述設有驅(qū)動凹槽的驅(qū)動板是將所述的驅(qū)動凹槽(91)凹入驅(qū)動板，由驅(qū)動凹槽上的兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的一端分開后與驅(qū)動板的表面連接，而兩個驅(qū)動凹槽邊(95和96)的另一端與凹入驅(qū)動板的凹槽底相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙。其特征是所述驅(qū)動凹槽(114)在所述彈子孔與所述鑰匙孔相連通的彈子孔(10)的孔口上，該驅(qū)動凹槽包括V形驅(qū)動凹槽或弧型驅(qū)動凹槽，所述驅(qū)動凹槽的凹槽口大于所述彈子孔的孔徑，所述驅(qū)動凹槽在該彈子孔上所構(gòu)成的開口空間小于所述彈子孔的孔徑，但大于鑰匙體(46)上的扇形凸臺(115、116)或圓環(huán)形凸臺(121、122)的厚度，而進入該彈子孔內(nèi)，在所述驅(qū)動彈珠或驅(qū)動板與所述鑰匙體(46)的壓力接觸下，經(jīng)所述鑰匙體轉(zhuǎn)動，來使所述鑰匙體上的扇形凸臺(115、116)或圓環(huán)形的凸臺(121、122)經(jīng)該彈子孔上的所述驅(qū)動凹槽(114)進入該彈子孔內(nèi)與設置在彈子孔內(nèi)的所述隱藏彈子(19、21、8)接觸，使所述隱藏彈子在彈子孔內(nèi)移動，或使非隱藏彈子進入所述的彈子孔內(nèi)來實現(xiàn)解鎖，所述與有驅(qū)動凹槽(114)的彈子孔相連的所述鑰匙孔放置的位置主要有以下情況，①鑰匙孔放置在鎖芯上，或②在鎖芯上鑰匙孔從鎖芯的外表面凹入鎖芯內(nèi)構(gòu)成有開口的鑰匙孔，或③在可空轉(zhuǎn)鎖芯上鑰匙孔從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入，而形成有開口的鑰匙孔，或④鑰匙孔放置在鎖體(I)上；該所述鑰匙孔的形狀主要有圓形的鑰匙孔或非圓形的鑰匙孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述鑰匙體(46)上有所述凸臺(41、42、115、121)的鑰匙形狀主要有以下情況，①一種鑰匙體是可以S形變化的曲線形鑰匙，或②一種鑰匙體是弧形狀的曲線形鑰匙，或③一種是由非曲線的鑰匙體(46)與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙，或④一種由曲線形或弧形的鑰匙體與彎曲連接桿(57)、鑰匙手柄(47)順序連接的鑰匙，或⑤一種是非曲線形鑰匙體(46)與鑰匙柄(47)連接的鑰匙，或⑥一種鑰匙體是圓環(huán)形的鑰匙；由所述鑰匙體上的所述凸臺與所述的隱藏彈子接觸，所述凸臺在鑰匙體表面(51)突起，所述凸臺的形狀主要有以下情況，①一種凸臺是圓球形的一部分球體，或②一種凸臺是圓錐形，或③一種凸臺是扁平的弧形凸臺，或④一種凸臺的端頭倒了角，或⑤一種凸臺是垂直鑰匙體表面的條桿，或⑥一種凸臺是圍繞鑰匙體表面突起的圓環(huán)形凸臺(121、122)，或⑦一種凸臺是圍繞鑰匙的部分表面突起的扇形凸臺(115、116)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I或10所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述鑰匙體(46)上有所述凸臺的鑰匙功能或結(jié)構(gòu)主要有以下情況，①一種鑰匙有與鎖上同一組隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的A匙面和B匙面，所述A匙面和B匙面上的所述凸臺的形狀或結(jié)構(gòu)相同，但排列的順序相反，即鑰匙上A匙面只能從鎖上的插入口(75)進入鑰匙孔(32)與所述彈子接觸才能開啟鎖，鑰匙上的B匙面只能從鎖上的插入口(31)進入同一鑰匙孔(32)與所述的同一組彈子接觸才能開啟鎖，或②一種鑰匙有開鎖援權(quán)功能的A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙組合構(gòu)成，所述A鑰匙、B鑰匙、C鑰匙的主要差異是鑰匙體的長度或外徑大小或所述凸臺數(shù)量多少或鑰匙體上與鎖上同一所述彈子接觸的所述凸臺的高度是按A鑰匙小于B鑰匙，B鑰匙又小于C鑰匙的方式設置，開鎖功能的設置是首先用A鑰匙解鎖，在需淘汰A鑰匙的開鎖功能時，用B鑰匙解鎖，在需淘汰B鑰匙開鎖功能時，用C鑰匙解鎖，或③一種鑰匙有與鎖上同一組彈子分別接觸的C匙面和D匙面上的所述凸臺形狀或數(shù)量是不完全相同的，即C匙面和D匙面上有至少一個凸臺(41或54)與同一隱藏彈子或非隱藏彈子分別接觸，即所述C匙面上的所述凸臺與所述的一組彈子接觸而實現(xiàn)鎖的第一次解鎖，使鎖進入待解鎖狀態(tài)，然后用所述鑰匙的D匙面，在C匙面和D匙面上的所述凸臺也與所述同一組彈子接觸來實現(xiàn)第二解鎖后，鎖才能開啟，或④一種鑰匙體上有與所述隱藏彈子或非隱藏彈子接觸的所述凸臺，以及與非隱藏彈子接觸的所述非凸臺部位的鑰匙。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高安全鎖及鑰匙，其特征是所述的鎖體(I)上有鎖蓋(63)，該鎖蓋(63)上有非圓形鑰匙插入口(100)，該鑰匙插入口允許鑰匙上的鑰匙體(46)及彎曲連接桿(57)從鑰匙插入口進入鎖內(nèi)，所述鑰匙插入口(100)與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)或與可空轉(zhuǎn)鎖芯(72)上的鑰匙孔(90)和鎖體(I)的所述驅(qū)動凹槽(91)上的凹槽底相通，來將鎖體(I)上的所述驅(qū)動凹槽(91)或所述驅(qū)動凹槽(91)上的所述的驅(qū)動凹槽邊(95和96)被鎖蓋遮檔而隱藏于鎖內(nèi)，所述驅(qū)動凹槽(91)從鎖體內(nèi)孔表面凹入而形成凹槽口大，凹槽底小，所述鑰匙孔(90)是從可空轉(zhuǎn)鎖芯的外表面凹入而形成有開口的鑰匙孔。
全文摘要
一種高安全鎖及鑰匙是通過與鑰匙體接觸的驅(qū)動凹槽來使鑰匙體從可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔進入鎖體上，或通過與鑰匙體接觸來驅(qū)動鑰匙體從鎖體上的驅(qū)動凹槽進入可空轉(zhuǎn)鎖芯上的鑰匙孔的設置方式，來將與鑰匙體上的凸臺或非凸臺部位接觸的隱藏彈子，非隱藏彈子的端頭，從鎖芯進入鎖體，或從鎖體進入鎖芯來實現(xiàn)隱藏彈子，非隱藏彈子的長距離移動，相反方向移動，提高鎖的密容量，減少互開率，使開鎖更方便簡單。在該驅(qū)動凹槽放置在非圓形鑰匙插入口的鎖蓋遮擋的鎖內(nèi)來阻止技術(shù)和破壞開鎖。
文檔編號E05B27/10GK102677995SQ20121015832
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者余義倫 申請人:余義倫