專利名稱：旋轉(zhuǎn)阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于吊門、拉門、卷簾、手動百葉窗等的旋轉(zhuǎn)阻尼器。
背景技術(shù)：
以前，公知有如下的旋轉(zhuǎn)阻尼器，S卩、在殼體內(nèi)封入粘性流體，并使旋轉(zhuǎn)部件及靜止部件接近并對置地配置，在旋轉(zhuǎn)部件進行旋轉(zhuǎn)時，利用介于兩個部件之間的粘性流體的剪切摩擦阻力，對旋轉(zhuǎn)部件施加制動力。例如，由旋轉(zhuǎn)阻尼器內(nèi)的粘性流體的溫度變化引起剪切阻力的變動，已知有為了減輕伴隨這種剪切阻力的變動的制動力的變動的技術(shù)(專利文獻I)。另外，還已知具有對旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件的對置面積進行微調(diào)整的功能 的旋轉(zhuǎn)阻尼器，從而根據(jù)旋轉(zhuǎn)阻尼器的使用狀態(tài)或使用目的，得到適當?shù)闹苿恿?。從旋轉(zhuǎn)阻尼器的外部進行這種微調(diào)整，其調(diào)整一旦被設(shè)定后一直是被固定的狀態(tài)(專利文獻2、專利文獻3)。另一方面，還有根據(jù)旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度的大小能夠自動地調(diào)整制動力的大小的旋轉(zhuǎn)阻尼器(專利文獻4)。在這一點上，專利文獻4公開的技術(shù)與專利文獻I至3公開的技術(shù)不同。專利文獻專利文獻I :日本特開平03-163232號公報專利文獻2 :日本特開2010-190268號公報專利文獻3 日本實開昭64-000736號公報專利文獻4 日本特許4529059號公報在專利文獻4的旋轉(zhuǎn)阻尼器中，由于使滑動部件在粘性流體內(nèi)由離心力向徑向滑動，因此受到粘性流體的阻力，存在利用離心力的滑動部件的滑動動作不能順利且可靠地進行的問題。另外，雖然具有根據(jù)旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)速度的大小能夠自動地調(diào)整制動力的大小的優(yōu)點，但是旋轉(zhuǎn)速度的變化和制動力的大小的關(guān)系成二元函數(shù)。在該情況下，在旋轉(zhuǎn)部件施加急速的負荷時，迅速地獲得較大的制動力，因此沒有特別的問題，但是，例如在關(guān)閉吊門時根據(jù)關(guān)閉速度獲得適當?shù)闹苿恿Φ那闆r下，存在如下問題，即、若為低速則不能獲得充分的制動力、若為高速則作用過度的制動力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問題。為了達到上述目的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器包括具有在內(nèi)部填充粘性流體的室的殼體；至少一部分收納于上述室內(nèi)，對于上述殼體相對旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)在上述殼體和上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個上，并至少具備在上述旋轉(zhuǎn)軸的軸向延展的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件；以及設(shè)在上述殼體和上述旋轉(zhuǎn)軸的另一個上，具備能與上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面對置的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件，并且由上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面與上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的粘性流體的粘性阻力產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，上述旋轉(zhuǎn)阻尼器的特征在于，為了使上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面與上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的對置面積可變，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件中的至少一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件構(gòu)成為相對于另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在軸向能夠移動的可動部件，上述旋轉(zhuǎn)阻尼器還具有在上述殼體及上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，根據(jù)其旋轉(zhuǎn)速度使上述對置面積變化的轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整機構(gòu)，上述轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整機構(gòu)包括對上述可動部件施加朝向在軸向離開上述另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向的力的彈性機構(gòu)；具有相對于上述軸向傾斜的凸輪面的凸輪；以及與上述凸輪的凸輪面配合而設(shè)置的配合體,上述凸輪利用上述旋轉(zhuǎn)軸與上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)，向上述旋轉(zhuǎn)軸相對于上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)方向和沿上述旋轉(zhuǎn)軸的軸向的推力方向按壓上述配合體，利用上述推力方向的力，上述可動部件向上述另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向移動。另外，在本發(fā)明的特征在于，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在盤狀部突出形成有一列突出板或者同心狀地突出形成有多列突出板，上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在盤狀部突出形成有一列突出板或者同心狀地突出形成有多列突出板，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的突出板的徑向位置相互錯開，以利用相互的軸向的相對移動而對置，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的突出板的相互對置地面構(gòu)成上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面。
另外，在本發(fā)明的特征在于，將上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件設(shè)在上述殼體側(cè)，以與上述旋轉(zhuǎn)軸連動而旋轉(zhuǎn)的方式，將上述凸輪及配合體的任意一個設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)，在軸向移動自如地將上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)，將上述凸輪及配合體的任意另一個設(shè)在上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件側(cè)，使該配合體與上述凸輪配合，利用上述旋轉(zhuǎn)軸相對于上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)，上述凸輪向旋轉(zhuǎn)方向和推力方向按壓上述配合體，利用該推力方向的力，上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件向上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向移動。另外，本發(fā)明的特征在于，以使上述凸輪和配合于該凸輪的配合體的推力方向的壓力與上述旋轉(zhuǎn)速度成比地變化的方式形成上述凸輪的凸輪面，在上述殼體及上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，與其旋轉(zhuǎn)速度成比地，上述可動部件相對于另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在軸向移動。另外，本發(fā)明的特征在于，設(shè)置移動調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)使與上述可動部件對置的另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件相對于上述可動部件在軸向移動。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，由于利用幾乎不受殼體內(nèi)的粘性流體的阻力的凸輪和與該凸輪配合的配合體，使可動側(cè)的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的推力方向的移動向推力方向驅(qū)動，因此能夠不受粘性流體的影響、可靠地進行轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整動作。另外，根據(jù)殼體與旋轉(zhuǎn)軸之間的相對旋轉(zhuǎn)速度，能夠改變第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的對置面積，因此能夠發(fā)揮適用于吊門等的開閉速度的轉(zhuǎn)矩。


圖I是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器的縱剖視圖。圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器的縱剖視圖。圖3是本發(fā)明的說明圖。圖4是本發(fā)明的說明圖。圖5是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器的縱剖視圖。圖6是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器的縱剖視圖。
圖7是本發(fā)明說明圖。符號說明2 —旋轉(zhuǎn)阻尼器，4 —殼體,4a —主體,4b —蓋,6 —旋轉(zhuǎn)軸，8 —調(diào)整器，8a_軸承部，10-球軸承，12-0形密封圈，14-第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件，14a-盤狀部，16 一鍵，18 一鍵槽，20 一調(diào)整用配合體，21-調(diào)整用配合體，22 一調(diào)整用凸輪面，24 一調(diào)整用凸輪面，26 —突出板，32 —凸輪，40 —管體，42 —配合體，44 一第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件，46 —突出板，48 —壓縮螺旋彈簧。
具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。
圖I表示本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)阻尼器2。旋轉(zhuǎn)阻尼器2具備殼體4，該殼體4包括圓筒形的主體4a、堵住該主體4a的開放端的蓋4b。主體4a及蓋4b均由適當?shù)暮铣蓸涑尚螢橐惑w成形品，但也可以由金屬構(gòu)成。在由主體4a和蓋4b形成的室內(nèi)填充有粘性流體。旋轉(zhuǎn)阻尼器2具備由合成樹脂材料或金屬材料形成的旋轉(zhuǎn)軸6。就旋轉(zhuǎn)軸6而言，其一端部旋轉(zhuǎn)自如地支承在圓柱狀的調(diào)整器8的軸承部8a上，該圓柱狀的調(diào)整器8以在軸向不移動的方式在固定位置能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體主體4a的堵塞端。而且，旋轉(zhuǎn)軸6貫通形成于殼體4的蓋4b上的中央孔，其中間部容納在殼體4的室內(nèi)。另一方面，在形成于蓋4b的中央的外面?zhèn)鹊陌疾吭O(shè)有球軸承10，旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)自如地支承在該球軸承10上。另外，在形成于蓋4b的中央的內(nèi)面?zhèn)鹊陌疾績?nèi)，以包圍旋轉(zhuǎn)軸6的方式設(shè)有0形密封圈12，由此防止粘性流體沿旋轉(zhuǎn)軸6從蓋4b漏出。并且，在本實施方式中，就旋轉(zhuǎn)阻尼器2而言，殼體4作為固定側(cè)、旋轉(zhuǎn)軸6作為旋轉(zhuǎn)側(cè)，安裝于吊門等上。在殼體主體4a的堵塞端側(cè)上配置有第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14，如圖7所示，在該第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的外周面沿軸向形成有鍵16。另一方面，如圖7所示，在殼體主體4a的內(nèi)徑部沿軸向形成有鍵槽18，上述鍵16滑動自如地嵌合在該鍵槽18。由此,第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14相對于殼體主體4a在軸向滑動自如。第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的內(nèi)徑部在軸向滑動自如地嵌合在調(diào)整器8的外周部，如圖7所示，形成于第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的內(nèi)徑部上的兩個調(diào)整用配合體20、21與形成于調(diào)整器8的外周部的兩個調(diào)整用凸輪的凸輪面22、24抵接。調(diào)整器8的調(diào)整用凸輪分別構(gòu)成為相同形狀，各調(diào)整用凸輪的調(diào)整用凸輪面22、24具有用于使與此抵接的調(diào)整用配合體20、21向軸向移動的傾斜面。第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的調(diào)整用配合體20、21的各前端F在初始狀態(tài)下因壓縮螺旋彈簧48的彈性壓力而與對應(yīng)的調(diào)整用凸輪面22、24的各起點S抵接。就調(diào)整器8的兩個調(diào)整用凸輪的調(diào)整用凸輪面22、24而言，分別將調(diào)整器8的軸向的最后方作為起點S，將最前方作為終點E，在沿調(diào)整器8的外周面連結(jié)兩者之間的線上形成有傾斜面。通過使調(diào)整器8旋轉(zhuǎn)，能夠相對于調(diào)整用配合體20、21的前端F，使調(diào)整用凸輪面22、24的位置在其起點S和終點E之間變化。在第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的盤狀部14a上，沿殼體主體4a的內(nèi)周方向同心狀地形成有多列環(huán)狀的突出板26，在本實施例中形成有四個突出板26。如圖7所示，各突出板26形成有切口部，向軸向及徑向環(huán)狀地延展而形成。這些突出板26等間隔地配置在旋轉(zhuǎn)軸6的徑向，各突出板26的表面如后所述地作為轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面26a而起作用。并且，雖然說明了突出板26以同心狀地設(shè)置多列的結(jié)構(gòu)，但也可以是單列。另外，突出板26也可以不是環(huán)狀，可以是半環(huán)狀，另外，只要是向旋轉(zhuǎn)軸6的軸向且以該旋轉(zhuǎn)軸6的中心軸線為中心的周向延展的形狀，可以是任何形狀。如圖3所示，在旋轉(zhuǎn)軸6上安裝有管體40，在該管體40的外周形成有多個凸輪32，在該管體40的內(nèi)表面?zhèn)?，沿旋轉(zhuǎn)軸6的軸向至少形成有一個凸條、即鍵(省略圖示)，這些鍵與形成于旋轉(zhuǎn)軸6的鍵槽(省略圖示)配合，由此,管體40與旋轉(zhuǎn)軸6 —起一體地旋轉(zhuǎn)。形成于管體40的外周部的四個凸輪32相互具有等間隔。并且，凸輪32可以不特定為4個。各凸輪32形成有大致等邊三角形的外徑的周面部32a和第一凸輪面F1、第二凸輪面F2，該第一凸輪面Fl和第二凸輪面F2位于上述周面部32a的兩側(cè)部，且如圖3所示，在管體40的徑向具有規(guī)定的覽度。凸輪32構(gòu)成為，將利用旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的、對于與該凸輪32的凸輪面F1、F2配合的后述的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的配合體的壓力，轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)方向和沿旋轉(zhuǎn)軸6的軸向的推力方向的兩個方向的力，各凸輪32的凸輪面Fl、F2構(gòu)成為向旋轉(zhuǎn)方向按壓配合體42的同時向推力方向滑動自如地引導(dǎo)配合體42的、相對于軸向具有角度的引導(dǎo)面。如圖3所示，相互鄰接的一對凸輪32中一個凸輪32的第一凸輪面Fl與另一個凸輪32的 第二凸輪面F2具有規(guī)定間隔地對置。上述第一凸輪面Fl和第二凸輪面F2在管體40的外周面，以對軸向具有角度的方式形成于大致整個長度上，第一和第二凸輪面F1、F2以相互的對置間隔沿軸向變寬的方式傾斜。第一凸輪面Fl的傾斜對與此接觸的配合體42施加一個方向的旋轉(zhuǎn)力和推力方向G的力。另外，第二凸輪面F2的傾斜對與此接觸的配合體42施加另一個方向的旋轉(zhuǎn)力和推力方向G的力。在兩個凸輪32的第一和第二凸輪面FI、F2之間，由壓縮螺旋彈簧48的彈力，被壓力接觸地配置的配合體42在第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的內(nèi)徑部形成為楔狀。抵接配置在第一凸輪面Fl和第二凸輪面F2之間的配合體42與上述凸輪32的數(shù)量對應(yīng)地設(shè)置與此相同的數(shù)量，在各配合體42的兩側(cè)部形成有第一凸輪承受面Hl和第二凸輪承受面H2。各凸輪32的各圓周面部32a形成于同一周面上，各配合體42的周面部42a也形成于同一圓周面上。在第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44嵌合于管體40上的狀態(tài)下，就配合體42的兩側(cè)部而言，第一凸輪面Fl和第一凸輪承受面Hl對置并面接觸，第二凸輪面F2和第二凸輪承受面H2對置并面接觸，如圖3 (A)所示地配置在對應(yīng)的一對凸輪32之間。在該狀態(tài)下，各凸輪32的周面部32a與形成于配合體42之間的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的內(nèi)周面面接觸，各配合體42的末端變寬的形狀的周面部42a與各凸輪32之間的管體40的外周面40a面接觸。在旋轉(zhuǎn)軸6停止的狀態(tài)下，如圖3 (A)所示，配合體42因壓縮螺旋彈簧48的彈力而位于第一和第二凸輪面FI、F2之間的寬度窄的方向的末端，在該狀態(tài)下，配合體42的一側(cè)部的第一凸輪承受面Hl與對應(yīng)的第一凸輪面Fl抵接，另一側(cè)部的第二凸輪承受面H2與對應(yīng)的第二凸輪面F2抵接。若管體40向一個方向旋轉(zhuǎn)，則該旋轉(zhuǎn)通過第一凸輪面Fl傳遞到配合體42的第一凸輪承受面H1，如圖3 (B)所示，配合體42根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度沿凸輪面Fl向推力方向G移動。若管體40向另一個方向旋轉(zhuǎn)，則該旋轉(zhuǎn)通過第二凸輪面F2傳遞到配合體42的第二凸輪承受面H2，根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度沿凸輪面F2向推力方向G移動。第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44安裝于管體40上，從而通過凸輪32與旋轉(zhuǎn)軸6 —起旋轉(zhuǎn)，該第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44由合成樹脂材料成形。第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44在圖I所示的最左方的位置和圖2所示的最右方的位置之間沿管體40的外周面移動自如。在本實施方式中，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44可以定義為在旋轉(zhuǎn)軸6的中心軸線方向能夠移動的可動部件。在第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的盤狀部44a上，朝向殼體主體4a的堵塞端內(nèi)表面?zhèn)龋剌S向且以旋轉(zhuǎn)軸6的中心軸線為中心的周向同心狀地形成有三個環(huán)狀的突出板46。這些突出板46與第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26同樣地，同心狀地、且等間隔地配置有多列，各突出板46的表面具有向軸向及圓周方向延展的形狀，該表面如后所述地作為轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面46a而起作用。并且，突出板43可以不是環(huán)狀，可以是半環(huán)狀，另外，只要是向旋轉(zhuǎn)軸6的軸向且以該旋轉(zhuǎn)軸6的中心軸線為中心的周向延展的形狀，可以是任何形狀。當?shù)诙D(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44朝向第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14而向推力方向移動時，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46如圖2所示地相對對置地配置，并配合。即，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的厚度與第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的厚度大致相同，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的配置間距相對于第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)部件14的突出板26的配置間距向外側(cè)錯開半個間距，因此能夠獲得如圖2所示的配合狀 態(tài)。并且，雖然說明了突出板46同心狀地設(shè)置多列的結(jié)構(gòu)，但也可以是單列。在第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的對置部分別形成有用于收納彈簧的凹部，在這些凹部保持彈性機構(gòu)、即壓縮螺旋彈簧48。壓縮螺旋彈簧48用于使第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44彈性地從第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14離開，因此，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44通常彈性地停止在圖I所示的最左方的位置。而且，在圖中，符號5是密封部件，符號7是墊片，符號27是彈性擋環(huán)，符號28是彈簧用墊圈，符號30是密封部件。接下來，說明本實施方式的動作。在旋轉(zhuǎn)阻尼器2的旋轉(zhuǎn)軸6處于非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，如圖I所示，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44由壓縮螺旋彈簧48的彈力從第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件離開，各配合體42的兩側(cè)面的第一凸輪承受面H1、第二凸輪承受面H2與對置間隔最窄的部分的第一凸輪面Fl和第二凸輪面F2緊貼。此時，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的對置面積實質(zhì)上成為零或接近零的狀態(tài)。若旋轉(zhuǎn)軸6向任意的方向旋轉(zhuǎn)，在該旋轉(zhuǎn)速度極小時由凸輪面Fl、F2的傾斜面對配合體42產(chǎn)生的推力方向的力幾乎不存在，因此以第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的對置面積為零或接近零的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)。若旋轉(zhuǎn)軸6向一個方向旋轉(zhuǎn)，且該旋轉(zhuǎn)速度逐漸變快，則配合體42從凸輪面Fl受到的推力方向的力增大，配合體42與凸輪32的旋轉(zhuǎn)連動而旋轉(zhuǎn)的同時克服壓縮螺旋彈簧48的彈力,被第一凸輪面Fl按壓而向推力方向G移動。此時，第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44旋轉(zhuǎn)的同時向第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14側(cè)移動，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面成為相互對置。其結(jié)果，在兩者的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間由隔著粘性流體的摩擦阻力所產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，在旋轉(zhuǎn)軸6施加制動力。隨著旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度變大,配合體42受到逐漸變大的推力方向的力，朝向第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的移動量也變大，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的對置面積也逐漸增大，在兩者的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩、即施加在旋轉(zhuǎn)軸6的制動力也增大。若旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度達到上限速度，則如圖2所示，上述對置面積成為最大，在其之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩、即施加在旋轉(zhuǎn)軸6的制動力也成為最大。由于凸輪32的凸輪面形成為傾斜面，因此第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的對置面積的變化與旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度成比。從而，在兩者的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩、即是施加在旋轉(zhuǎn)軸6的制動力也與旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度成比。因此，例如假設(shè)旋轉(zhuǎn)阻尼器2組裝在吊門(此時旋轉(zhuǎn)軸6連結(jié)于吊門的旋轉(zhuǎn)軸，殼體4固定安裝于鄰接吊門的壁等)，且打開的吊門因重力移動到關(guān)閉位置時，吊門由重力加速度被加速，但由于施加于旋轉(zhuǎn)軸6的制動力與旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度成比，因此吊門會以一定的速度移動到關(guān)閉位置。另外，將本發(fā)明的上述實施方式的裝置使用于拉門等時，在用通常的較輕的力向開閉方向移動拉門時，拉門能夠以較小的力輕輕地移動，在用大力向開閉 方向移動拉門時，施加較大的制動力，不會強力地碰撞開閉終端部。即，與為了拉門的開閉而施加的力的大小無關(guān)地，能夠一直以一定的移動速度進行開閉動作。根據(jù)以上記載的內(nèi)容可以看出，在本實施方式中，由壓縮螺旋彈簧48、凸輪32、配合體42等構(gòu)成了自動調(diào)整機構(gòu)，利用該轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整機構(gòu)，能夠與旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)速度成比地變化第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的對置面積。接下來，說明使第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44從初始位置向軸向移動、且調(diào)整初始狀態(tài)的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的對置間隔的作業(yè)。若利用調(diào)整器8的孔Sb，使用手動操作或利用旋轉(zhuǎn)工具使調(diào)整器8向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，則調(diào)整用凸輪面22、24向推力方向按壓調(diào)整用配合體20、21的前端，利用該按壓力，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14克服壓縮螺旋彈簧48的彈力向軸向移動。利用該移動，能夠調(diào)整處于初始狀態(tài)的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的位置關(guān)系。圖5表示使第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14移動到殼體主體4a的堵塞端側(cè)最末端的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，在第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩低，在該位置狀態(tài)下，在初始狀態(tài)、即旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)力小時，旋轉(zhuǎn)阻尼器的作用于旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)的制動力極小。圖6表示使第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14移動到最靠第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44側(cè)的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的突出板26的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的突出板46的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的對置面積成為最大，在初始狀態(tài)、即旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)力小時，旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生高制動力。旋轉(zhuǎn)阻尼器2通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整器8，能夠?qū)⒌谝晦D(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14的位置從圖5所示的最右方的位置調(diào)整到圖6所示的最左方的位置間的任意位置。并且，在實施本發(fā)明時，配合體42不特別限定于緊貼于一對凸輪32、32之間的第一凸輪面Fl和第二凸輪面F2的、圖示的形狀，可以使用如圖4所示地與凸輪面F1、F2點接觸的形狀的結(jié)構(gòu)或線接觸的形狀的結(jié)構(gòu)等任意形狀的結(jié)構(gòu)。另外，也可以構(gòu)成殼體4側(cè)相對于旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。另外，也可以將配合體42設(shè)在管體40側(cè)，將凸輪32設(shè)在第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部44側(cè)，顛倒兩者對于管體40和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44的安裝關(guān)系。另外，也可以構(gòu)成如下結(jié)構(gòu)，即、將第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件44、凸輪32、配合體42設(shè)在殼體4側(cè)，將第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸6側(cè)，相對于旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)殼體4。另外，也可以沒有調(diào)整器8，此時，第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件14與殼體主體4a成為一體。并且，在上述說明中，選用了推力方 向和軸向與軸向是同一方向的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)阻尼器，包括具有在內(nèi)部填充粘性流體的室的殼體；至少一部分收納于上述室內(nèi)，對于上述殼體相對旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)軸；設(shè)在上述殼體和上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個上，并至少具備在上述旋轉(zhuǎn)軸的軸向延展的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件；以及設(shè)在上述殼體和上述旋轉(zhuǎn)軸的另一個上，具備能與上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面對置的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件，并且由上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面與上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的粘性流體的粘性阻力產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩， 上述旋轉(zhuǎn)阻尼器的特征在于， 為了使上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面與上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面的對置面積可變，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件中的至少一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件構(gòu)成為相對于另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在軸向能夠移動的可動部件， 上述旋轉(zhuǎn)阻尼器還具有在上述殼體及上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，根據(jù)其旋轉(zhuǎn)速度使上述對置面積變化的轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整機構(gòu)， 上述轉(zhuǎn)矩自動調(diào)整機構(gòu)包括對上述可動部件施加朝向在軸向離開上述另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn) 生部件的方向的力的彈性機構(gòu)；具有相對于上述軸向傾斜的凸輪面的凸輪；以及與上述凸輪的凸輪面配合而設(shè)置的配合體， 上述凸輪利用上述旋轉(zhuǎn)軸與上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)，向上述旋轉(zhuǎn)軸相對于上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)方向和沿上述旋轉(zhuǎn)軸的軸向的推力方向按壓上述配合體，利用上述推力方向的力，上述可動部件向上述另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在盤狀部突出形成有一列突出板或者同心狀地突出形成有多列突出板，上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在盤狀部突出形成有一列突出板或者同心狀地突出形成有多列突出板，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的突出板的徑向位置相互錯開，以利用相互的軸向的相對移動而對置，上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件和上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的突出板的相互對置的面構(gòu)成上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 將上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件設(shè)在上述殼體側(cè)，以與上述旋轉(zhuǎn)軸連動而旋轉(zhuǎn)的方式，將上述凸輪及配合體的任意一個設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)，在軸向移動自如地將上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件設(shè)在上述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)，將上述凸輪及配合體的任意另一個設(shè)在上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件側(cè)，使該配合體與上述凸輪配合，利用上述旋轉(zhuǎn)軸相對于上述殼體的相對旋轉(zhuǎn)，上述凸輪向旋轉(zhuǎn)方向和推力方向按壓上述配合體，利用該推力方向的力，上述第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件向上述第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 以使上述凸輪和配合于該凸輪的配合體的推力方向的壓力與上述旋轉(zhuǎn)速度成比地變化的方式形成上述凸輪的凸輪面，在上述殼體及上述旋轉(zhuǎn)軸的任意一個被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，與其旋轉(zhuǎn)速度成比地，上述可動部件相對于另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在軸向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 設(shè)置移動調(diào)整機構(gòu)，該調(diào)整機構(gòu)使與上述可動部件對置的另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件相對于上述可動部件在軸向移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種構(gòu)成為根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度來調(diào)整阻尼器轉(zhuǎn)矩的大小自動地變化的旋轉(zhuǎn)阻尼器。由第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的第一轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面和第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的第二轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生面之間的粘性流體的粘性阻力產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。一方的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件構(gòu)成為相對于另一方的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件在軸向能夠移動的可動部件。轉(zhuǎn)矩調(diào)整機構(gòu)包括對可動部件朝向在軸向離開另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向加力的彈性機構(gòu)、凸輪、以及配合體。凸輪利用旋轉(zhuǎn)軸和殼體的相對旋轉(zhuǎn)，向相對旋轉(zhuǎn)方向和推力方向按壓配合體，利用該推力方向的力，可動部件向另一個轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生部件的方向移動。
文檔編號E05F3/14GK102966282SQ20121031103
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者坂卷孝行 申請人:拓基軸承株式會社