專利名稱：軟模熱壓式家具封邊裝置及家具異形構(gòu)件封邊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家具領(lǐng)域，特別是一種軟模熱壓式家具封邊裝置及家具異形構(gòu)件封邊工藝。
背景技術(shù)：
目前，在家具(尤其是實木家具)生產(chǎn)過程中，需要加工大量的家具異形構(gòu)件，其邊沿大都采用實木材料作為封邊材和裝飾件。目前，在家具異形構(gòu)件白坯制作過程中，很多生產(chǎn)工藝靠手工作業(yè)完成，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工標(biāo)準(zhǔn)與精度無法保證。特別是一些家具異形構(gòu)件的實木板封邊，如具有多種曲率半徑、形狀復(fù)雜的床屏頂部及家具其它異形構(gòu)件等的封邊，封邊條為5-8mm厚的單板，現(xiàn)有技術(shù)是通過手工單面涂膠，壓貼在異形構(gòu)件的異形面上，并用彈力橡膠帶和木條等，對單板進行捆綁與加壓，使其膠壓固化。這種方法雖然在一定程度上可以滿足生產(chǎn)的需求，但從生產(chǎn)效率、勞動成本、加工質(zhì)量等方面考慮，無法與先進家具制造企業(yè)相匹配，導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度低、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性差。因此，如何開發(fā)相關(guān)裝置或設(shè)備，將單板/封邊條通過快速、高效的封邊技術(shù)固化在家具異形構(gòu)件邊部，已成為本領(lǐng)域的研究方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種能夠?qū)⒎膺厳l快速、高效地覆貼在家具異形構(gòu)件邊部、且壓制成型的家具異形構(gòu)件封邊具有足夠的強度、穩(wěn)定性好，制品在濕度變化的環(huán)境下能保證不脫膠、不開裂的軟模熱壓式家具封邊裝置及家具異形構(gòu)件封邊工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明所述軟模熱壓式家具封邊裝置，其特點是包括帶下安裝口的外殼體、裝置于所述外殼體內(nèi)的可充氣擴張增壓的充氣袋、位于所述充氣袋下方的可在對家具異形構(gòu)件邊部的封邊條實現(xiàn)熱壓的柔性導(dǎo)熱管，且所述充氣袋上設(shè)有伸出于所述外殼體的充氣口，所述充氣袋內(nèi)氣體的容量要大于外殼體的容量，所述充氣袋可在充氣擴張時對所述導(dǎo)熱管施壓、使位于所述安裝口內(nèi)導(dǎo)熱管下方的封邊條涂膠面升溫受壓后快速成型固化，而使封邊條可靠覆貼在家具異形構(gòu)件的邊部。為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更可靠，上述外殼體米用為硬質(zhì)殼體。一般米用金屬殼體。該外殼體上還設(shè)有可將其可靠定位于家具異形構(gòu)件上的固定裝置。至于上述固定裝置的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)使用者的需要來定，為使本發(fā)明在操作方便的基礎(chǔ)上，又結(jié)構(gòu)簡單，上述固定裝置包括旋置于上述外殼體兩側(cè)邊靠近安裝口處的頂緊螺栓、定位壓塊，上述外殼體通過分別旋置于其兩側(cè)邊上的頂緊螺栓將相應(yīng)的定位壓塊頂緊于家具異形構(gòu)件的兩側(cè)表面上而可靠定位于家具異形構(gòu)件上。本發(fā)明還涉及一種特別適合于家具異形構(gòu)件封邊的家具異形構(gòu)件封邊工藝。該封邊工藝包括以下步驟: (一)、將封邊條單面涂膠后，貼在家具異形構(gòu)件的邊部上，然后將外殼體內(nèi)裝有充氣袋和柔性導(dǎo)熱管的封邊裝置定位于家具異形構(gòu)件邊部、并使其導(dǎo)熱管覆蓋于封邊條上，其中所述充氣袋上設(shè)有伸出外殼體的充氣口，充氣袋內(nèi)氣體容量大于外殼體的容量；
(二)、向上述導(dǎo)熱管中注入熱油；
(三)、通過充氣口向充氣袋內(nèi)充氣后密封充氣口，使充氣袋擴張增壓時對導(dǎo)熱管施壓，并通過導(dǎo)熱管傳遞壓力對封邊條施壓，同時導(dǎo)熱管內(nèi)熱油對封邊條傳導(dǎo)熱量，使得封邊條施膠面升溫受壓后，快速成型固化而使封邊條可靠貼合在家具異形構(gòu)件的異形邊部。本發(fā)明由于采用由外殼體及裝置于其內(nèi)的軟模充氣袋和柔性導(dǎo)熱管等組成的軟模熱壓式封邊裝置結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明在使用的過程中，不僅可通過對充氣袋進行充氣而使其擴張增壓對所述導(dǎo)熱管施壓，并促使位于導(dǎo)熱管下方的封邊條涂膠面升溫受壓后快速成型固化，從而使得封邊條快速、高效地覆貼在家具異形構(gòu)件的邊部，而且壓制成型的家具異形構(gòu)件封邊具有足夠的強度、穩(wěn)定性好，制品在濕度變化的環(huán)境下能保證不脫膠、不開裂，有效地解決了現(xiàn)有的家具封邊工藝靠手工作業(yè)完成、勞動強度大、生產(chǎn)效率低及產(chǎn)品加工精度低、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性差等問題。并且這種充氣軟模施壓加導(dǎo)熱管傳熱的結(jié)構(gòu)可以適用于多種不同規(guī)格的家具異形構(gòu)件封邊，特別是在針對多種曲率半徑、形狀復(fù)雜的家具異形構(gòu)件的實木板封邊時，可通過充氣袋氣壓大小和導(dǎo)熱管內(nèi)熱油溫度的控制，來調(diào)整實木單板膠壓的壓力大小和溫度高低，同時保證了不同方向壓力和溫度的均勻性。由于本發(fā)明還采用硬質(zhì)外殼體及在外殼體上設(shè)置將其可靠定位于家具異形構(gòu)件上的固定裝置的結(jié)構(gòu)，進一步的加強了其結(jié)構(gòu)的可靠性和使其操作更簡易，同時也確保了封邊產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明所述封邊裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作簡易、家具制品的封邊質(zhì)量好，可廣泛地應(yīng)用于各種家具領(lǐng)域，尤其是適合于家具異形構(gòu)件中的封邊工藝。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為本發(fā)明所述家具封邊裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明所述軟模熱壓式家具封邊裝置，包括帶下安裝口的外殼體1、裝置于所述外殼體I內(nèi)的可充氣擴張增壓的充氣袋2、位于所述充氣袋2下方的可在對家具異形構(gòu)件6邊部的封邊條8實現(xiàn)熱壓的柔性導(dǎo)熱管3，且所述充氣袋2上設(shè)有伸出于所述外殼體I的充氣口 21，所述充氣袋2內(nèi)氣體9的容量要大于外殼體I的容量，所述充氣袋2可在充氣擴張時對所述導(dǎo)熱管3施壓、使位于所述安裝口內(nèi)導(dǎo)熱管3下方的封邊條8涂膠面升溫受壓后快速成型固化，而使封邊條8可靠覆貼在家具異形構(gòu)件6的邊部。上述充氣袋2和導(dǎo)熱管3的材料可根據(jù)需要來定，一般充氣袋2采用具有隔熱性的橡膠材料制成，這種充氣袋2充氣受壓后具有較好的舒展性，氣壓可調(diào)控在0.r1.5Mpa。上述導(dǎo)熱管3 —般采用具有良好導(dǎo)熱性能的軟質(zhì)橡膠管。在圖1中，外殼體I內(nèi)用實線表示的充氣袋2為充氣擴張增壓時的氣袋狀態(tài)，虛線表示的充氣袋2為未擴張增壓時的氣袋狀態(tài)。本發(fā)明在使用的過程中，不僅可通過對充氣袋2進行充氣擴張增壓時對所述導(dǎo)熱管3施壓，從而使封邊條8快速、高效地覆貼在家具異形構(gòu)件6的邊部，而且壓制成型的家具異形構(gòu)件6封邊具有足夠的強度、穩(wěn)定性好，制品在濕度變化的環(huán)境下能保證不脫膠、不開裂。為使本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更可靠，上述外殼體I采用為硬質(zhì)殼體。一般采用金屬殼體。同時為使封邊裝置在進行封邊工藝時操作更簡易，該外殼體I上還設(shè)有可將其可靠定位于家具異形構(gòu)件6上的固定裝置5。至于上述固定裝置5的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)使用者的需要來定，為使本發(fā)明在操作方便的基礎(chǔ)上，又結(jié)構(gòu)簡單，同時又對家具表面不產(chǎn)生任何傷害，上述固定裝置5包括定位壓塊52及旋置于上述外殼體I左右兩側(cè)邊靠近安裝口處的頂緊螺栓51，上述外殼體I通過分別旋置于其兩側(cè)邊上的頂緊螺栓51將位于相應(yīng)頂緊螺栓51內(nèi)端的定位壓塊52頂緊于家具異形構(gòu)件6的表面上而可靠定位于家具異形構(gòu)件6上。為使發(fā)明所述封邊裝置加工更簡易，上述外殼體I包括開口朝下的半圓形外殼、一體成型于該半圓形外殼開口處兩內(nèi)側(cè)壁上的擋邊11，所述兩擋邊11之間的空隙形成上述安裝口，上述充氣袋2位于所述外殼與兩擋邊11圍成的空腔內(nèi)，上述導(dǎo)熱管3可活動地裝置于上述充氣袋2下方且其兩端從安裝口處穿出外殼體I底部。為使封邊條8涂膠面能更加快速地成型固化，以更進一步的提高其工作效率，本發(fā)明還采用在上述導(dǎo)熱管3上連接有一可向其內(nèi)注入熱油的外置加熱器，上述導(dǎo)熱管3與所述加熱器一起形成熱油循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種家具封邊工藝。特別是適合于家具異形構(gòu)件的封邊工藝。該封邊工藝包括以下步驟:
(一)、將封邊條8單面涂膠后，貼在家具異形構(gòu)件6的邊部上，然后將外殼體I內(nèi)裝有軟模充氣袋2和柔性導(dǎo)熱管3的封邊裝置定位于家具異形構(gòu)件6邊部、并使其導(dǎo)熱管3覆蓋于封邊條8上，其中所述充氣袋2上設(shè)有伸出外殼體I的充氣口 11，充氣袋2內(nèi)氣體容量大于外殼體I的容量；
(二)、向上述導(dǎo)熱管3中注入熱油；
(三)、通過充氣口11向充氣袋2內(nèi)充氣后密封充氣口 11，使充氣袋2擴張增壓而對導(dǎo)熱管3施壓，并通過導(dǎo)熱管3傳遞壓力對封邊條8施壓，導(dǎo)熱管3內(nèi)熱油對封邊條8傳導(dǎo)熱量，使得封邊條8施膠面升溫受壓后，快速成型固化而使封邊條8可靠貼合在家具異形構(gòu)件6的邊部。其中所述的家具異形構(gòu)件6為具有一定厚度異形邊部的構(gòu)件。異形邊部一般為光滑曲面，當(dāng)然也可以是其它形狀的造型面。構(gòu)件基材結(jié)構(gòu)可為整體實木、膠壓填充實木、人造板等。所述的封邊條8可采用天然木材或集成材等，厚度規(guī)格為5 8mm，含水率在6 12%。上述的導(dǎo)熱管3的優(yōu)選方案是選用具有良好導(dǎo)熱性能的軟質(zhì)橡膠管，并具有耐熱耐壓性，導(dǎo)熱管3內(nèi)熱油溫度控制在100°C 130°C。在本發(fā)明中，上述外殼體I是通過穿置于其上的鎖緊螺栓51調(diào)節(jié)左右兩側(cè)的定位壓塊52的位置并對定位壓塊52頂緊，而使其固定家具異形構(gòu)件6上。在上述步驟(三)中，上述充氣袋2內(nèi)的充氣氣壓控制在0.r1.5Mpa0并且上述導(dǎo)熱管3可根據(jù)家具異形構(gòu)件6邊部形狀自由移動，而使其與封邊條8緊密接觸，使導(dǎo)熱管3內(nèi)熱量均勻地分布到家具異形構(gòu)件6邊部。在上述步驟(二)中，上述導(dǎo)熱管3內(nèi)熱油是通過外置加熱器加熱注入，其溫度控制在100°C 130°c，并形成熱油循環(huán)系統(tǒng)。以下對本發(fā)明的封邊工藝作進一步詳細的描述:
家具異形構(gòu)件6封邊時，先在封邊條8的背面均勻涂熱壓脲醛樹脂膠或三聚氰胺改性脲醛樹脂膠，涂膠量為12(T200g/m2，氯化銨固化劑加放量為0.39Tl%，然后放置于家具異形構(gòu)件6的異形邊部(也叫頂部)，然后將上述封邊裝置的外殼體I通過鎖緊螺栓51和定位壓塊52固定在異形家具異形構(gòu)件6上，此時導(dǎo)熱管3緊覆在封邊條8上表面，導(dǎo)熱管3兩端穿過外殼體I底部與外置加熱器相連，熱油在導(dǎo)熱管3內(nèi)循環(huán)，導(dǎo)熱管3內(nèi)的熱油溫度控制在100°C 130°C。然后通過充氣口 21對充氣袋2充氣增壓(圖中的9指的就是充氣袋2內(nèi)的氣體)，使擴張的充氣袋2充滿整個外殼體I內(nèi)空間，并將充氣袋2內(nèi)壓力通過導(dǎo)熱管3均勻地分布到家具異形構(gòu)件6邊部，使封邊條8熱壓和使其膠面固化，固化時間一般為Imin左右，熱壓溫度10(Tll(rC，單位壓力0.8^1.2MPa。并且還可根據(jù)異形家具異形構(gòu)件6邊部形狀，自由移動導(dǎo)熱管3，使其更好地與封邊條8緊密接觸，而使導(dǎo)熱管3內(nèi)熱量更加均勻地分布到家具異形構(gòu)件6邊部。盡管本發(fā)明是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本發(fā)明構(gòu)成限制，如本發(fā)明所述的封邊裝置不僅適合于對家具異形構(gòu)件的封邊，同時也適合于家具的其它形狀構(gòu)件的封邊。參照本發(fā)明的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的 變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軟模熱壓式家具封邊裝置，其特征在于包括帶下安裝口的外殼體(I)、裝置于所述外殼體(I)內(nèi)的可充氣擴張增壓的充氣袋(2 )、位于所述充氣袋(2 )下方的可對家具異形構(gòu)件(6)邊部的封邊條(8)實現(xiàn)熱壓的柔性導(dǎo)熱管(3)，且所述充氣袋(2)上設(shè)有伸出于所述外殼體(I)的充氣口(21 )，所述充氣袋(2)內(nèi)氣體(9)的容量要大于外殼體(I)的容量，所述充氣袋(2 )可在充氣擴張時對所述導(dǎo)熱管(3 )施壓、使位于所述安裝口內(nèi)導(dǎo)熱管(3 )下方的封邊條(8)涂膠面升溫受壓后快速成型固化，而使封邊條(8)可靠覆貼在家具異形構(gòu)件(6)的邊部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟模熱壓式家具封邊裝置，其特征在于上述外殼體(I)為硬質(zhì)殼體，該外殼體(I)上還設(shè)有可將其可靠定位于家具異形構(gòu)件(6 )上的固定裝置(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟模熱壓式家具封邊裝置，其特征在于上述固定裝置(5)包括旋置于上述外殼體(I)兩側(cè)邊靠近安裝口處的頂緊螺栓(51)、位于各頂緊螺栓(51)內(nèi)端的定位壓塊(52)，上述外殼體(I)通過分別旋置于其兩側(cè)邊上的頂緊螺栓(51)將相應(yīng)的定位壓塊(52)頂緊于家具異形構(gòu)件(6)的兩側(cè)表面上而可靠定位于家具異形構(gòu)件(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟模熱壓式家具封邊裝置，其特征在于上述外殼體(I)包括開口朝下的半圓形外殼、一體成型于該半圓形外殼開口處兩內(nèi)側(cè)壁上的擋邊(11)，所述兩擋邊(11)之間的空隙形成上述安裝口，上述充氣袋(2 )位于所述外殼與兩擋邊(11)圍成的空腔內(nèi)，上述導(dǎo)熱管(3)可活動地裝置于上述充氣袋(2)下方且其兩端從安裝口處穿出外殼體(I)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述軟模熱壓式家具封邊裝置，其特征在于上述導(dǎo)熱管(3)上連接有一可向其內(nèi)注入熱油的外置加熱器，上述導(dǎo)熱管(3)的兩端與所述加熱器連接而一起形成熱油循環(huán)系統(tǒng)。
6.一種家具異形 構(gòu)件封邊工藝，其特征在于包括以下步驟: (一)、將封邊條(8)單面涂膠后，貼在家具異形構(gòu)件(6 )的邊部上，然后將外殼體(I)內(nèi)裝有軟模充氣袋(2)和柔性導(dǎo)熱管(3)的封邊裝置定位于家具異形構(gòu)件(6)邊部，并使其導(dǎo)熱管(3)覆蓋于封邊條(8)上，其中所述充氣袋(2)上設(shè)有伸出外殼體(I)的充氣口(11)，充氣袋(2)內(nèi)氣體容量大于外殼體(I)的容量； (二)、向上述導(dǎo)熱管(3)中注入熱油； (三)、通過充氣口(11)向充氣袋(2 )內(nèi)充氣后密封充氣口( 11)，使充氣袋(2 )擴張增壓時對導(dǎo)熱管(3)施壓，并通過導(dǎo)熱管(3)傳遞壓力對封邊條(8)施壓，同時導(dǎo)熱管(3)內(nèi)熱油對封邊條(8)傳導(dǎo)熱量，使得封邊條(8)施膠面升溫受壓后快速成型固化而使封邊條(8)可靠貼合在家具異形構(gòu)件(6)的邊部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具異形構(gòu)件封邊工藝，其特征在于上述外殼體(I)是通過穿置于其兩側(cè)邊上的鎖緊螺栓(51)將位于其內(nèi)端的定位壓塊(52)頂緊于家具異形構(gòu)件(6)的兩側(cè)表面上,而可靠固定家具異形構(gòu)件(6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具異形構(gòu)件封邊工藝，其特征在于上述封邊條(8)采用厚度為5 8mm、含水率在6 12%的實木板，在上述步驟(三)中，上述充氣袋(2)內(nèi)的充氣氣壓控制在0.r1.5Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具異形構(gòu)件封邊工藝，其特征在于上述導(dǎo)熱管(3)可根據(jù)家具異形構(gòu)件(6)邊部形狀自由移動，而使其與封邊條(8)緊密接觸，使導(dǎo)熱管(3)內(nèi)熱量均勻地分布到家具異形構(gòu)件(6)邊部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的家具異形構(gòu)件封邊工藝，其特征在于在上述步驟(二)中，上述導(dǎo)熱管(3)內(nèi)熱油是通過與外置加熱器加熱注入，其溫度控制在100°C 130°C，上述導(dǎo)熱管(3)的兩端 與加熱器連接而一起形成熱油循環(huán)系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及軟模熱壓式家具封邊裝置及家具異形構(gòu)件封邊工藝。所述封邊裝置包括帶下安裝口的外殼體、裝置于外殼體內(nèi)的充氣袋、位于充氣袋下方的柔性導(dǎo)熱管，且充氣袋上設(shè)有伸出于外殼體的充氣口，所述充氣袋內(nèi)氣體的容量要大于外殼體的容量。本發(fā)明由于采用由外殼體及裝置于其內(nèi)的軟模充氣袋和柔性導(dǎo)熱管等組成的軟模熱壓式封邊裝置，使得本發(fā)明在使用時，不僅可通過對充氣袋進行充氣增壓而對導(dǎo)熱管施壓和使位于導(dǎo)熱管下方的封邊條涂膠面快速成型固化，從而使得封邊條快速、高效地覆貼在家具異形構(gòu)件的邊部，且壓制成型的家具異形構(gòu)件封邊具有足夠的強度、穩(wěn)定性好，制品在濕度變化的環(huán)境下能保證不脫膠、不開裂。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種家具領(lǐng)域。
文檔編號A47B95/04GK103190775SQ20121032675
公開日2013年7月10日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者徐偉, 劉壯超, 黃瓊濤, 孫宏南, 林少校, 張碧蓮 申請人:梅州市匯勝制品有限公司, 南京林業(yè)大學(xué)