一種重量輕的雙腔中空玻璃的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種重量輕的雙腔中空玻璃，包括：超薄玻璃、兩塊玻璃基片、兩套干燥氣體間隔層；所述玻璃基片緊貼于所述干燥氣體間隔層；所述超薄玻璃夾貼于所述兩套干燥氣體間隔層中間；本發(fā)明屬于一種含有一塊超薄玻璃和兩塊普通玻璃組成的雙腔中空玻璃，該中空玻璃單元具有隔熱性好，透光率高，重量輕，適于安裝等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種重量輕的雙腔中空玻璃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種中空玻璃，特別是涉及一種含有一塊超薄玻璃和兩塊普通玻璃組成的雙腔中空玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]中空玻璃是指由兩塊玻璃或三塊玻璃組成的具有單腔或雙腔結(jié)構(gòu)的隔熱玻璃單元。所用玻璃既可是普通玻璃，也可是本體著色玻璃以及熱反射和低輻射鍍膜玻璃。由于中空玻璃具有一個(gè)或兩個(gè)干燥的氣體間隔層，它除具有所用玻璃本身的功能外，還有效地降低了對流傳熱量，使得中空玻璃具有優(yōu)異的隔熱性能。此種玻璃既可用于家庭窗戶，也可用于商店、寫字樓和高檔賓館的玻璃幕墻及其它需要的場所。它可以有效阻止外部熱量進(jìn)入室內(nèi)，避免室內(nèi)溫度升高，節(jié)約空調(diào)費(fèi)用；也可阻止室內(nèi)熱量外逸，保持室內(nèi)溫度，節(jié)約取暖費(fèi)用。
[0003]現(xiàn)在市場上已經(jīng)有很多中空玻璃單元。有雙白中空玻璃，也有熱反射和低輻射鍍膜中空玻璃；有單腔中空玻璃，還有雙腔中空玻璃。雙腔中空玻璃比單腔中空玻璃具有更好的隔熱性能。它所用的玻璃基材通常厚度為5mm以上，由于玻璃的比重較大，中空玻璃單元的重量就較重，給安裝工作和窗子材料提出更嚴(yán)格的要求。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的中空玻璃在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種重量輕的雙腔中空玻璃，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的中空玻璃存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一種重量輕的雙腔中空玻璃，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一種含有一塊1.0mm-1.5mm超薄浮法白玻的雙腔中空玻璃單元，在保證中空玻璃組合具有雙腔中空玻璃組合的隔熱性能的前提下，使得中空玻璃單元重量降低百分之二十五(以三塊5mm浮法白玻為例)以上，非常適于實(shí)用。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種重量輕的雙腔中空玻璃，包括:超薄玻璃、兩塊玻璃基片、兩套干燥氣體間隔層；所述玻璃基片緊貼于所述干燥氣體間隔層；所述超薄玻璃夾貼于所述兩套干燥氣體間隔層中間。
[0007]本發(fā)明的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于超薄玻璃為1.0mm-1.5_。
[0009]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片采用白玻璃或熱反射鍍膜玻璃或低輻射鍍膜玻璃。
[0010]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于干燥氣體間隔層可為空氣或氬氣或氦氣。[0011]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片厚度為5mm-15mm。
[0012]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片與超薄玻璃之間充入分子篩的招條與玻璃構(gòu)成干燥氣體間隔層。
[0013]前述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于干燥氣體間隔層四周粘附上內(nèi)部充入分子篩、表面涂覆丁基膠的鋁條。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)內(nèi)容可知，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種有關(guān)于一種重量輕的雙腔中空玻璃，包括:超薄玻璃、兩塊玻璃基片、兩套干燥氣體間隔層；所述玻璃基片緊貼于所述干燥氣體間隔層；所述超薄玻璃夾貼于所述兩套干燥氣體間隔層中間。
[0015]本發(fā)明的目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):首先采購新鮮的浮法玻璃基片，
1.0mm-1.5_厚的超薄浮法玻璃用于雙腔中空玻璃的中間位置，雙腔中空玻璃單元在中空玻璃生產(chǎn)線上完成分子篩灌裝和雙道密封膠涂覆等工作，最終制成符合國標(biāo)要求的中空玻璃單元。
[0016]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種重量輕的雙腔中空玻璃至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:該中空玻璃單元具有隔熱性好，透光率高，重量輕，適于安裝等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉 較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種重量輕的雙腔中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1:玻璃基片2:超薄玻璃
[0020]3:玻璃基片4:干燥氣體間隔層
[0021]5:干燥氣體間隔層。 6:招條
【具體實(shí)施方式】
[0022]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種重量輕的雙腔中空玻璃其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0023]請參閱圖1所示，圖1為一種重量輕的雙腔中空玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本發(fā)明提供了一種重量輕的雙腔中空玻璃包括:玻璃基片1、超薄玻璃2、玻璃基片3、干燥氣體間隔層4、干燥氣體間隔層5、鋁條6 ；
[0025]所述玻璃基片I緊貼于所述干燥氣體間隔層4 ；
[0026]所述玻璃基片3緊貼于所述干燥氣體間隔層5 ；
[0027]所述超薄玻璃2夾貼于所述干燥氣體間隔層4和干燥氣體間隔層5中間。
[0028]本發(fā)明提供的一種重量輕的雙腔中空玻璃，在使用時(shí):
[0029]如圖1所示:其具有玻璃基片1，1.0mm-1.5mm超薄玻璃2、玻璃基片3、有充入分子篩的招條與玻璃構(gòu)成的干燥氣體間隔層4和5,從而構(gòu)成雙腔中空玻璃單兀。其中玻璃基片I和3可采用5mm-15mm不同厚度的白玻璃、熱反射鍍膜玻璃、低輻射鍍膜玻璃。干燥氣體間隔層可為空氣、氬氣、氦氣等。
[0030]本發(fā)明是在玻璃加工廠，中空玻璃生產(chǎn)線上，用自動(dòng)、半自動(dòng)等生產(chǎn)方式，生產(chǎn)一種包含有一片1.0mm-1.5mm超薄玻璃的雙腔中空玻璃單元。
[0031]所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃是在工廠中空玻璃生產(chǎn)線上按如下方法完成:切割三塊尺寸一樣的玻璃基片1、3，其中一塊為1.0mm-1.5mm超薄玻璃2。首先使第一塊玻璃經(jīng)清洗機(jī)清洗后，在其上粘附上內(nèi)部充入分子篩、表面涂覆丁基膠的鋁條6制成的鋁框；接下來把經(jīng)手工擦洗干凈的1.0mm-1.5_超薄玻璃，合片到該鋁框上；再在超薄玻璃2的另一面粘附上另一個(gè)內(nèi)部充入分子篩、表面涂覆丁基膠的鋁條6制成的鋁框；然后使第三塊玻璃經(jīng)清洗機(jī)清洗，合片在該鋁框上。該組合進(jìn)入擠壓機(jī)擠壓后，若需充入氬氣或氦氣，在此用專用充氣設(shè)備充入氬氣或氦氣，形成干燥氣體間隔層4、5，最后用人工或機(jī)器涂覆所需的最外層密封膠。待外層密封膠干燥后，即可裝箱使用。
[0032]三塊玻璃形成有兩個(gè)干燥氣體間隔層組成的雙腔中空玻璃單元，更加有利于阻斷氣體間隔層的對流循環(huán)，隔熱性能優(yōu)于單腔中空玻璃。中間玻璃采用1.0mm-1.5mm超薄玻璃，在不影響雙腔中空玻璃單元隔熱性能的條件下，使中空玻璃單元的重量降低了百分之二十五以上。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于包括:玻璃基片(I)、超薄玻璃(2)、玻璃基片(3)、干燥氣體間隔層(4)、干燥氣體間隔層(5)、鋁條(6); 所述玻璃基片(I)緊貼于所述干燥氣體間隔層(4)； 所述玻璃基片(3)緊貼于所述干燥氣體間隔層(5)； 所述超薄玻璃(2)夾貼于所述干燥氣體間隔層(4)和干燥氣體間隔層(5)中間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于超薄玻璃(2)為1.0mm-1.Smnin
3.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片(1)、(3)采用白玻璃或熱反射鍍膜玻璃或低輻射鍍膜玻璃。
4.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于干燥氣體間隔層(4)、(5)可為空氣或氬氣或氦氣。
5.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片(I)厚度為5mm-15mmο
6.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于玻璃基片(1)、(3)與超薄玻璃(2)之間充入分子篩的鋁條與玻璃構(gòu)成干燥氣體間隔層。
7.如權(quán)利要求1所述的一種重量輕的雙腔中空玻璃，其特征在于干燥氣體間隔層(4),(5)四周粘附上內(nèi)部充入分子篩、表面涂覆丁基膠的鋁條(6)。
【文檔編號】E06B3/66GK103806805SQ201210460454
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】白留森, 王紅兵, 孟怡敏, 潘其真, 孫震, 董明 申請人:洛陽新晶潤工程玻璃有限公司