專利名稱：家具用管件接駁結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的排椅椅腳和扶手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家具用管件接駁結(jié)。
背景技術(shù)：
家具一般是由多個(gè)部件組成，這些部件一般都需要通過各種的連接方式來實(shí)現(xiàn)固定，如鉚接、螺釘連接、焊接、榫接等是最為常見和普遍的方式，其中焊接是比較牢靠，而且工藝相對(duì)簡單的方式，尤其適用于金屬部件之間的連接固定，但是現(xiàn)有的焊接由于駁接結(jié)構(gòu)的限制，以及焊接技術(shù)的限制，焊接口一般有可能裸露在外，由于焊接口不光滑或者是不規(guī)則，直接影響到產(chǎn)品的外觀，為此，一般需要對(duì)焊接口部位進(jìn)行打磨拋光，或者是增加裝飾物以掩蓋焊接口。上述兩種方法是較為常用的但是會(huì)導(dǎo)致加工工序的變得復(fù)雜，同時(shí)也 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種家具用管件接駁結(jié)構(gòu)，能夠有效的解決現(xiàn)有焊接影響產(chǎn)品外觀的問題，不需要增加任何工序或者修飾，簡化制造工序，降低制造成本。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的家具用管件接駁結(jié)構(gòu)，包括管件以及與管件駁接的駁接件，所述駁接件上設(shè)有可使管件插入的穿孔，穿孔向內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊，管件的端部插入穿孔并與翻邊焊接固定。應(yīng)用家具用管件接駁結(jié)構(gòu)的排椅扶手結(jié)構(gòu)，包括用管件成型的至少一根支撐腳以及與排椅橫梁或座椅相連的駁接件，該駁接件設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊，支撐腳插入穿孔并與翻邊焊接固定。其中，所述支撐腳的端部設(shè)有腳墊，所述腳墊設(shè)有沉孔，支撐腳端部插入沉孔固定。其中，駁接件的內(nèi)側(cè)固定有螺母片，通過螺桿與螺母片配合將排椅橫梁或座椅與駁接件固定連接。應(yīng)用家具用管件接駁結(jié)構(gòu)的排椅扶手結(jié)構(gòu)，所述扶手包括主體部分以及支撐部分，主體部分通過支撐部分與排椅的橫梁或座椅連接固定，所述支撐部分由管件成型，支撐部分通過駁接件與橫梁或座椅固定，所述駁接件設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊，支撐腳插入穿孔并與翻邊焊接固定。其中，駁接件的內(nèi)側(cè)固定有螺母片，通過螺桿與螺母片配合將排椅橫梁或座椅與駁接件固定連接。其中，所述扶手的主體部分由芯部以及上下殼體組成，上下殼體通過螺釘扣合固定并將芯部包覆在內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是首先將管件與駁接件等進(jìn)行插接進(jìn)行初步的固定，以保證焊接位置比較準(zhǔn)確，也減少焊接夾具，然后管件是與穿孔的翻邊焊接，由于翻邊是設(shè)置于駁接件的內(nèi)側(cè)，而駁接件一般還需要和其他部件進(jìn)行裝配，也就是說焊接位置在裝配后不會(huì)裸露在外表上，因此不需要打磨和拋光或者其他裝飾等工序，能夠有效的減少加工工序，降低制造成本，而且整體外形更加美觀。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明 圖I是本實(shí)用新型的駁接件的立體圖；圖2是圖I的拆分圖；圖3是本實(shí)用新型的排椅椅腳的立體圖圖4是圖3的拆分圖；圖5是本實(shí)用新型的排椅扶手的立體圖；圖6是圖5的拆分圖圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2，家具用管件接駁結(jié)構(gòu)，包括管件I以及與管件I駁接的駁接件2，所述駁接件2上設(shè)有可使管件I插入的穿孔21，穿孔21向內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊22，管件I的端部插入穿孔21并與翻邊22焊接固定。首先將管件I與駁接件2進(jìn)行插接進(jìn)行初步的固定，以保證焊接位置比較準(zhǔn)確，也減少焊接夾具，然后管件I是與穿孔21的翻邊22焊接，由于翻邊22是設(shè)置于駁接件2的內(nèi)側(cè)，而駁接件2 —般還需要和其他部件進(jìn)行裝配，也就是說焊接位置在裝配后不會(huì)裸露在外表上，因此不需要打磨和拋光或者其他裝飾等工序，能夠有效的減少加工工序，降低制造成本，而且整體外形更加美觀。對(duì)于排椅而言，該結(jié)構(gòu)可以得到很好的應(yīng)用，如排椅椅腳，其包括用管件I成型的至少一根支撐腳3以及與排椅橫梁或座椅相連的駁接件2，該駁接件2設(shè)有穿孔21，穿孔21內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊22，支撐腳3插入穿孔21并與翻邊22焊接固定。還有排椅扶手5，包括主體部分51以及支撐部分52，主體部分51通過支撐部分52與排椅的橫梁或座椅連接固定，所述支撐部分52由管件I成型，支撐部分52通過駁接件2與橫梁或座椅固定，所述駁接件2設(shè)有穿孔21，穿孔21內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊22，支撐腳3插入穿孔21并與翻邊22焊接固定，參照?qǐng)D3及圖4?，F(xiàn)有的排椅一般都是由座椅板、橫梁、椅腳和扶手組成，座椅板安裝在橫梁上，椅腳和扶手會(huì)根據(jù)需要安裝在橫梁兩側(cè)或中部，那么駁接件2就是與橫梁連接的部件，為了便于固定和使固定更加牢靠，在駁接件2的內(nèi)側(cè)固定有螺母片4，通過螺桿與螺母片4配合將排椅橫梁或座椅與駁接件2固定連接。一般來說為了美觀和防止支撐腳3被磨損，會(huì)在支撐腳3的端部設(shè)有腳墊31，所述腳墊31設(shè)有沉孔，支撐腳3端部插入沉孔固定，通過沉孔能夠方便的安裝。同樣為了便于扶手5的安裝固定，所述扶手5的主體部分51由芯部53以及上下殼體54、55組成，上下殼體54、55通過螺釘扣合固定并將芯部53包覆在內(nèi)，參照?qǐng)D5及圖6。
權(quán)利要求1.家具用管件接駁結(jié)構(gòu)，其特征在于包括管件(I)以及與管件(I)駁接的駁接件(2)，所述駁接件(2)上設(shè)有可使管件(I)插入的穿孔(21)，穿孔(21)向內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊(22)，管件⑴的端部插入穿孔(21)并與翻邊(22)焊接固定。
2.應(yīng)用權(quán)利要求I所述家具用管件接駁結(jié)構(gòu)的排椅椅腳結(jié)構(gòu)，其特征在于包括用管件(I)成型的至少一根支撐腳(3)以及與排椅橫梁或座椅相連的駁接件(2)，該駁接件(2)設(shè)有穿孔(21)，穿孔(21)內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊(22)，支撐腳(3)插入穿孔(21)并與翻邊(22)焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排椅椅腳結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐腳(3)的端部設(shè)有腳墊(31)，所述腳墊(31)設(shè)有沉孔，支撐腳(3)端部插入沉孔固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排椅椅腳結(jié)構(gòu)，其特征在于駁接件(2)的內(nèi)側(cè)固定有螺母片(4)，通過螺桿與螺母片(4)配合將排椅橫梁或座椅與駁接件(2)固定連接。
5.應(yīng)用權(quán)利要求I所述家具用管件接駁結(jié)構(gòu)的排椅扶手結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扶手(5)包括主體部分(51)以及支撐部分(52)，主體部分(51)通過支撐部分(52)與排椅的橫梁或座椅連接固定，所述支撐部分(52)由管件(I)成型，支撐部分(52)通過駁接件(2)與橫梁或座椅固定，所述駁接件(2)設(shè)有穿孔(21)，穿孔(21)內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊(22)，支撐腳(3)插入穿孔(21)并與翻邊(22)焊接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排椅扶手結(jié)構(gòu)，其特征在于駁接件(2)的內(nèi)側(cè)固定有螺母片(4)，通過螺桿與螺母片(4)配合將排椅橫梁或座椅與駁接件(2)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排椅扶手結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扶手的主體部分(51)由芯部(53)以及上下殼體(54、55)組成,上下殼體(54、55)通過螺釘扣合固定并將芯部(53)包覆在內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種家具用管件接駁結(jié)構(gòu)，包括管件以及與管件駁接的駁接件，所述駁接件上設(shè)有可使管件插入的穿孔，穿孔向內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊，管件的端部插入穿孔并與翻邊焊接固定。將管件與駁接件等進(jìn)行插接進(jìn)行初步的固定，以保證焊接位置比較準(zhǔn)確，也減少焊接夾具，然后管件是與穿孔的翻邊焊接，由于翻邊是設(shè)置于駁接件的內(nèi)側(cè)，而駁接件一般還需要和其他部件進(jìn)行裝配，也就是說焊接位置在裝配后不會(huì)裸露在外表上，因此不需要打磨和拋光或者其他裝飾等工序，能夠有效的減少加工工序，降低制造成本，而且整體外形更加美觀。本實(shí)用新型還提供了使用該結(jié)構(gòu)的排椅扶手及椅腳，以便于與橫梁進(jìn)行安裝。
文檔編號(hào)A47C7/00GK202457353SQ20122002085
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者麥文聰 申請(qǐng)人:麥文聰