專利名稱：實(shí)木門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)涉及一種實(shí)木門。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高和對(duì)生活品質(zhì)的日益追求，越來越多的消費(fèi)者在室內(nèi)外裝飾中選用實(shí)木門，其自然清新、綠色環(huán)保和美觀大方的特點(diǎn)廣受歡迎。但是，實(shí)木材料本身具有吸濕、解吸性，隨著環(huán)境溫度、濕度的變化很容易出現(xiàn)膨脹開裂或收縮變形等問題。其次，現(xiàn)有的實(shí)木門的結(jié)構(gòu)通常是由兩個(gè)門邊，兩個(gè)門檔組成一個(gè)口字型門框，門框中設(shè)這有門芯板。這種結(jié)構(gòu)的實(shí)木門在使用中通常存在表面易開裂、門芯板與門框結(jié)合處漆面易斷裂或露白等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實(shí)木門。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)木門包括兩個(gè)門邊和兩個(gè)門檔組成的門框，在上述門框設(shè)置有門芯板，其中所述門邊和門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。優(yōu)選地，門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊和一條以上橫向設(shè)置的副門檔組成；所述的副門邊和副門檔與門邊和門檔形成四個(gè)以上的口字型裝飾框，在每個(gè)裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板。優(yōu)選地，副門邊和副門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面層組成。優(yōu)選地，門芯板依次由上裝飾板，平衡層及下裝飾板組成。優(yōu)選地，門芯板的上裝飾層和下裝飾層均為實(shí)木裝飾板。優(yōu)選地，門芯板的平衡層為3mm的單板。優(yōu)選地，裝飾框內(nèi)的門芯板外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條。優(yōu)選地，裝飾條與門芯板結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽。優(yōu)選地，門芯板周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條。本實(shí)用新型的有益效果為I.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實(shí)木門，門邊和門檔的五層結(jié)構(gòu)，大大提高了門板的橫向抗拉強(qiáng)度和剛性，可有效防止實(shí)木門因環(huán)境溫度、濕度的變化所產(chǎn)生的變形、開裂和翹曲等現(xiàn)象。2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實(shí)木門，門邊、門檔、副門邊、副門檔、裝飾條以及彈性壓條結(jié)構(gòu)，有效解決實(shí)木門因環(huán)境溫度、濕度變化等造成門芯板與門體處易出現(xiàn)的開裂、翹曲及油漆露白與斷接等問題。
圖I為為本實(shí)用新型實(shí)木門實(shí)施例的主視圖。圖2為圖I所示實(shí)施例的A-A剖面圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)木門包括兩個(gè)門邊I和兩個(gè)門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中門邊I和門檔4均依次上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊13和一條以上橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成多個(gè)的口字型裝飾框，在每個(gè)裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。副門邊13和副門檔12均由上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門邊1，門檔4，副門邊13以及副門檔12的五層結(jié)構(gòu)大大提高了門板的橫向抗拉強(qiáng)度和剛性，可有效防止木門因環(huán)境溫度、濕度的變化所產(chǎn)生的變形、開裂和翹曲等現(xiàn)象。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。平衡層11可有效改善木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。門芯板2的上下裝飾層10均為實(shí)木裝飾板，裝飾層10的實(shí)木材質(zhì)具有良好的物理性能，能使木門的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定。門芯板2的平衡層11為3mm的單板,平衡層113mm的厚度既能有效改善木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3能使門芯板和門框，門芯板與裝飾框的連接更加穩(wěn)固，且有美化木門的效果。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。凹槽可以有效改善木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮、膨脹、變形時(shí)造成的門芯板與門框連接處漆面露白及開裂問題。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。彈性壓條8的彈性能有效的緩沖溫度，濕度等環(huán)境影響造成的膨脹，收縮，開裂等形變。本實(shí)木門的制作包括以下步驟根據(jù)要求門扇尺寸及裝飾框的數(shù)量、尺寸，將門邊I和門檔4副門邊13，副門檔12的中間層7鋸好，且中間層7雙面均勻涂膠后，單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用；選擇合適的包邊條制作裝飾條3 ;將裝飾條3分別與門邊1，門檔4，副門邊13，副門檔12已完成部分?jǐn)D壓成一體；飾面板6涂膠，與上述完成部分壓合；平衡層11砂光、涂膠；表面層10與平衡層11壓合；制作彈性壓條8，并安裝；裝飾條3內(nèi)偵彳，門芯板2端部涂膠；拼裝門扇框體的門邊I門檔4，門芯板2。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明[0040]實(shí)施一家居實(shí)木門包括兩個(gè)門邊I和兩個(gè)門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中 門邊I和門檔4均由2mm厚上下飾面層6、0. 5mm厚上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括I條縱向設(shè)置的副門邊13和I條橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成4個(gè)的口字型裝飾框，在每個(gè)裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。門邊13和副門檔12均由2mm厚上下飾面層6、O. 5mm厚的上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。門芯板2的上下裝飾層10均為實(shí)木裝飾板。門芯板2的平衡層11為3mm的楸木單板。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。具體的制作步驟如下I、根據(jù)家居實(shí)木門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將2個(gè)門邊1、2個(gè)門檔4、I個(gè)副門邊1、3、1個(gè)副門
檔12的中間層7鋸好，定厚砂光；將中間層7雙面均勻涂膠后，與O. 5mm單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用。2、選擇包邊條制作裝飾線條3直線鋸下料，砂光待用。3、將步驟I和2的待用料用拼板機(jī)擠壓成一體。此步驟中的門邊和上下檔的包邊
條可一起擠壓。4、用臥式帶鋸將2mm厚的飾面層6下好料，定厚砂光；將飾面層6涂膠后放置步驟3的待用料上，通過熱壓機(jī)壓合，冷卻后待用。5、根據(jù)木門制作要求，選擇表面層10合適木材，直線鋸下料，拼板機(jī)拼至所需規(guī)格，其平衡層11為3mm自刨切楸木單板，分別對(duì)其進(jìn)行砂光、涂膠，然后用熱壓機(jī)將三層壓合，冷卻后定厚砂光至要求質(zhì)量待用，平衡層11可有效防止實(shí)木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。6、將已完成步驟4的待用料用鉆床打孔、裝飾條在制作的過程中留的圓弧和臺(tái)階可使與門芯板接觸處形成凹槽9，此空隙可以有效阻止木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮膨脹變形時(shí)造成的漆面露白及開裂問題。加工完畢后用研磨輪砂光；將步驟5待用料用精密推臺(tái)鋸鋸好后，用高速立銑銑線，加工成門芯板2。7、裝好彈性壓條8，將門芯板2的端部制作成的圓木榫狀。裝飾條3內(nèi)側(cè)及門芯板2涂膠，門邊I、門檔4、副門邊13、副門檔12以及門芯板2裝好后，用高頻機(jī)加壓組裝成型。制作拼裝時(shí)，要注意盡量準(zhǔn)確、精密，門邊、門檔和芯板的錯(cuò)位誤差應(yīng)小于O. 5mm,以防止找平時(shí)露出門芯板，且影響門的強(qiáng)度。8、將組裝成型的門用雙端鋸進(jìn)行門邊修整，將門扇定厚砂光后精細(xì)打磨，并進(jìn)行底漆、面漆的涂飾。[0060]實(shí)施二寬大的辦公實(shí)木門包括兩個(gè)門邊I和兩個(gè)門檔4組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板2 ;其中門邊I和門檔4均由上下飾面層6、上下單板橫向增強(qiáng)層5、中間層7組成。門框內(nèi)包括2條縱向設(shè)置的副門邊13和3條橫向設(shè)置的副門檔12組成；所述的副門邊13和副門檔12與門邊I和門檔4形成12個(gè)的口字型裝飾框，在每個(gè)裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板2。副門邊13和副門檔12均由5mm厚上下飾面層6、0. 8mm厚的上下單板橫向增強(qiáng)層
5、中間層7組成。門芯板2依次由上下裝飾板10，平衡層11組成。
·[0066]門芯板2的上下裝飾層10均為實(shí)木裝飾板門芯板2的平衡層11為3mm的楸木單板。裝飾框內(nèi)的門芯板2外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條3。裝飾條3與門芯板2結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽9。門芯板2周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條8。具體的制作步驟如下I、根據(jù)辦公實(shí)木門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將2個(gè)門邊1、2個(gè)門檔4、2個(gè)副門邊1、3、1個(gè)副門
檔12的中間層7鋸好，定厚砂光；將中間層7雙面均勻涂膠后，與0. 8mm單板橫向增強(qiáng)層5膠合待用。2、選擇包邊條制作裝飾線條3直線鋸下料，砂光待用。3、將步驟I和2的待用料用拼板機(jī)擠壓成一體。此步驟中的門邊和上下檔的包邊
條可一起擠壓。4、用臥式帶鋸將5_厚的飾面層6下好料，定厚砂光；將飾面層6涂膠后放置步驟3的待用料上，通過熱壓機(jī)壓合，冷卻后待用。5、根據(jù)木門制作要求，選擇表面層10合適木材，直線鋸下料，拼板機(jī)拼至所需規(guī)格，其平衡層11為3mm自刨切楸木單板，分別對(duì)其進(jìn)行砂光、涂膠，然后用熱壓機(jī)將三層壓合，冷卻后定厚砂光至要求質(zhì)量待用，平衡層11可有效防止木門使用過程中易產(chǎn)生的應(yīng)力變形。6、將已完成步驟4的待用料用鉆床打孔、裝飾條在制作的過程中留的圓弧和臺(tái)階可使與門芯板接觸處形成凹槽9，此空隙可以有效阻止木門因溫度、濕度等環(huán)境影響而收縮膨脹變形時(shí)造成的漆面露白及開裂問題。加工完畢后用研磨輪砂光；將步驟5待用料用精密推臺(tái)鋸鋸好后，用高速立銑銑線，加工成門芯板2。7、裝好彈性壓條8，將門芯板2的端部制作成圓木榫狀。裝飾條3內(nèi)側(cè)及門芯板2涂膠，門邊I、門檔4、副門邊13、副門檔12以及門芯板2裝好后，用高頻機(jī)加壓組裝成型。制作拼裝時(shí)，要注意盡量準(zhǔn)確、精密，門邊、門檔和芯板的錯(cuò)位誤差應(yīng)小于0. 5mm,以防止找平時(shí)露出門芯板，且影響門的強(qiáng)度。8、將組裝成型的門用雙端鋸進(jìn)行門邊修整，將門扇定厚砂光后精細(xì)打磨，并進(jìn)行底漆、面漆的涂飾。本實(shí)用新型實(shí)木門，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單，有效的解決了傳統(tǒng)的實(shí)木門在使用過程中隨溫度濕度變化造成的易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等穩(wěn)定性差的問題，提高了實(shí)木門的整體美觀效果和使用性能。 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)木門，包括由兩個(gè)門邊和兩個(gè)門檔組成的口字型的門框，在所述門框內(nèi)設(shè)置有門芯板，其特征在于， 所述門邊和門檔均依次 由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)木門，其特征在于，在所述的門框內(nèi)包括一條以上縱向設(shè)置的副門邊和一條以上橫向設(shè)置的副門檔組成；所述的副門邊和副門檔與門邊和門檔形成四個(gè)以上的口字型裝飾框，在每個(gè)裝飾框內(nèi)設(shè)置有門芯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)木門，其特征在于，所述副門邊和副門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面層組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的實(shí)木門，其特征在于，所述的門芯板依次由上裝飾板，平衡層及下裝飾板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)木門，其特征在于，所述的門芯板的上裝飾層和下裝飾層均為實(shí)木裝飾板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的實(shí)木門，其特征在于，所述門芯板的平衡層為3_的單板。
7.如權(quán)利要求2所述的實(shí)木門，其特征在于，所述裝飾框內(nèi)的門芯板外表面沿裝飾框設(shè)有裝飾條。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實(shí)木門，其特征在于，所述的裝飾條與門芯板結(jié)合處形成有開口朝向裝飾框內(nèi)的凹槽。
9.如權(quán)利要求7所述的實(shí)木門，其特征在于，在所述門芯板周側(cè)與裝飾框之間設(shè)置有彈性壓條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的實(shí)木門，為解決現(xiàn)有實(shí)木門隨著溫度、濕度的變化易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等不足而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)木門的門邊和門檔均依次由上飾面層、上單板橫向增強(qiáng)層、中間層、下單板橫向增強(qiáng)層及下飾面五層結(jié)構(gòu)組成。本實(shí)用新型有效的解決了實(shí)木門使用過程中隨溫度濕度變化造成的易膨脹開裂，收縮變形，易斷漆露白等定問題，提高了實(shí)木門的整體美觀效果和使用性能，結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)E06B3/74GK202493191SQ20122004598
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者張桂生 申請(qǐng)人:淄博萬家園木業(yè)有限公司