專利名稱：自動裝布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝布的設(shè)備，特別涉及一種自動裝布機。
背景技術(shù)：
目前戶外家具中的椅子，很多以布片套在椅背上，安裝容易方便，也容易拆卸進行清洗，椅子的椅背左右兩邊設(shè)有凹型槽，布片的左右兩邊各連接有與凹型槽適配的桿子，將桿子插入凹型槽內(nèi)便可安裝好布片。但目前的椅背布片安裝方式為純手工操作，一般需至少兩人來進行安裝，一人使力對椅背的左右兩邊進行壓縮，另一人將桿子插入凹型槽中插至凹型槽的盡頭，第一人松開對椅背的壓縮使布片緊繃，由此來完成椅背布片的安裝。傳統(tǒng)的純手工方法比較耗費人力，工作效率低，無法滿足大批量生產(chǎn)的需求，企業(yè)的競爭力也大為降低。因此，如何實現(xiàn)安裝布片工序的自動化安裝來提高效率節(jié)省人力是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種自動裝布機，旨在實現(xiàn)安裝布片工序的自動化操作，節(jié)省人力，有效解決工廠人工緊缺的問題，并且加快了安裝布片工序的速度，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并且適合多數(shù)款式的椅子，通用性強。本實用新型提出一種自動裝布機，包括一設(shè)有操作區(qū)及調(diào)節(jié)區(qū)的機體、一設(shè)置有控制電路并設(shè)有相應(yīng)的電源開關(guān)、調(diào)節(jié)按鈕及操作按鈕的控制箱和一用于放置機體的操作臺，操作區(qū)設(shè)有用于擺放待裝布的框架的擺放架、用于夾緊布片的夾布裝置以及在拉布方向上設(shè)置的第一導(dǎo)軌，夾布裝置安裝在一固定桿上，固定桿兩端分別固定在導(dǎo)軌座上，導(dǎo)軌座在一傳動裝置的作用下沿第一導(dǎo)軌移動；調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺放架寬度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置通過控制電路與調(diào)節(jié)按鈕連接，夾布裝置與傳動裝置通過控制電路與操作按鈕連接。優(yōu)選地，擺放架包括第一壓板及第二壓板，至少兩條第二導(dǎo)軌的一端穿過第一壓板且延伸至第二壓板并固定，第二導(dǎo)軌的另一端延伸至設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)外側(cè)的固定板并固定，第一壓板可沿第二導(dǎo)軌移動；調(diào)節(jié)裝置包括油缸及與油缸適配的油泵，第一壓板外端面上設(shè)有接頭，油缸包括缸筒和第一活塞桿，第一活塞桿延伸至缸筒兩端外，第一活塞桿的前端延伸至第一壓板并與接頭相抵，第一活塞桿的后端表面設(shè)有螺紋并穿過固定板，在第一活塞桿的最末端處設(shè)有一轉(zhuǎn)盤。優(yōu)選地，在第一壓板及第二壓板上設(shè)有若干可根據(jù)框架形狀進行定位的第二調(diào)節(jié)槽，還設(shè)有若干定位棒穿過第二調(diào)節(jié)槽并以螺母固定。優(yōu)選地，第一壓板及第二壓板的前端分別設(shè)有一起引導(dǎo)作用的卡座，卡座設(shè)有一與框架上的凹形槽相對應(yīng)的缺口，卡座上還設(shè)有若干第三調(diào)節(jié)槽來調(diào)節(jié)卡座的位置使缺口與凹形槽對齊。優(yōu)選地，傳動裝置包括與導(dǎo)軌座連接的第一傳動鏈、與第一傳動鏈垂直連接并帶動第一傳動鏈轉(zhuǎn)動的傳動軸、與傳動軸連接的第二傳動鏈以及用于帶動第二傳動鏈轉(zhuǎn)動的馬達，第一傳動鏈與導(dǎo)軌座之間通過若干卡片連接固定，卡片一端與導(dǎo)軌座固定，另一端卡入第一傳動鏈中并固定。優(yōu)選地，夾布裝置包括至少一個空氣壓縮夾，空氣壓縮夾與一適配的可提供壓縮空氣的空氣壓縮機連接，空氣壓縮夾包括一筒體及設(shè)在筒體內(nèi)的第二活塞桿，筒體上下兩端連接有第一輸送管，第一輸送管另一端與空氣壓縮機對應(yīng)的管口連接相通，空氣壓縮夾還包括一與筒體下端連接并用于夾緊或松開布片的夾鉗，第二活塞桿穿入夾鉗并延伸至夾鉗的鉗口上端面，通過第二活塞桿的上下移動可使鉗口緊閉或松開，鉗口內(nèi)的上下端面設(shè)有可相互咬合的牙紋。優(yōu)選地，當(dāng)安裝在固定桿上的空氣壓縮夾的數(shù)量多于一個時，第一輸送管通過三 通管連接相通，三通管與空氣壓縮機對應(yīng)的管口連接相通。優(yōu)選地，在第一傳動鏈外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板面對擺放架的一面上設(shè)有用于定位空氣壓縮夾移動范圍的定位探頭，定位探頭設(shè)置在調(diào)節(jié)板的前后兩端，調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)定位探頭位置的第一調(diào)節(jié)槽。優(yōu)選地，夾布裝置與傳動裝置通過控制電路與一和操作按鈕功能相同的腳踏裝置連接，腳踏裝置通過導(dǎo)線與控制電路連接，腳踏裝置包括一開啟按鈕及一恢復(fù)按鈕。本實用新型自動裝布機的機體設(shè)有操作區(qū)及調(diào)節(jié)區(qū)，機體連接有一設(shè)有控制電路并設(shè)有相應(yīng)的電源開關(guān)、調(diào)節(jié)按鈕及操作按鈕的控制箱，實現(xiàn)安裝布片工序的自動化操作，只需一個人操作，節(jié)省人力降低成本，而且提高了工作效率。自動裝布機設(shè)置了基本操作必須的操作臺、傳動裝置、調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便，另外還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)于各種款式的椅子，通用性強。

圖I為本實用新型自動裝布機一實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型自動裝布機一實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型自動裝布機一實施例的背面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型自動裝布機一實施例中的調(diào)節(jié)區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型自動裝布機一實施例未安裝布片的框架的背面示意圖；圖6為本實用新型自動裝布機一實施例安裝布片后的框架的正面示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖I至圖6，提出本實用新型的自動裝布機的一實施例，主要包括一設(shè)有操作區(qū)及調(diào)節(jié)區(qū)的機體、一設(shè)置有控制電路并設(shè)有相應(yīng)的電源開關(guān)、調(diào)節(jié)按鈕及操作按鈕的控制箱和一用于放置機體的操作臺。操作區(qū)I設(shè)有用于擺放待裝布的框架8的擺放架、用于夾緊布片的夾布裝置以及在拉布方向上設(shè)置的第一導(dǎo)軌405，夾布裝置安裝在一固定桿403上，固定桿403兩端分別固定在導(dǎo)軌座404上，導(dǎo)軌座404在一傳動裝置的作用下沿第一導(dǎo)軌405移動。調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)有用于調(diào)節(jié)擺放架寬度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置通過控制電路與調(diào)節(jié)按鈕連接，夾布裝置與傳動裝置通過控制電路與操作按鈕連接。控制電路使裝布的操作自動化，只需一名操作者即可輕松完成裝布的操作。操作區(qū)I內(nèi)的擺放架包括第一壓板101及第二壓板102，設(shè)有若干條第二導(dǎo)軌103穿過第一壓板101且延伸至第二壓板 102處并固定，第二導(dǎo)軌103的設(shè)置數(shù)量應(yīng)不少于兩條，在調(diào)節(jié)區(qū)外側(cè)設(shè)有一固定板6，第二導(dǎo)軌103另一端延伸至固定板6并固定，第一壓板101可沿著第二導(dǎo)軌103移動。調(diào)節(jié)裝置包括油缸2及與油缸2適配的油泵3，第一壓板101的外端面上設(shè)有接頭104，油缸2包括一缸筒，缸筒兩端連接第二輸送管，第二輸送管另一端與油泵3的對應(yīng)管口連接，油缸2還包括設(shè)在缸筒兩頂端的缸蓋，缸蓋底部帶有滑輪方便油缸移動，還有設(shè)在缸筒內(nèi)的第一活塞及第一活塞桿201,第一活塞桿201延伸至缸筒兩端外，第一活塞桿201的前端延伸至第一壓板101處并與第一壓板101的接頭104相抵，后端表面設(shè)有螺紋且穿過了固定板6，并在最末端處設(shè)有一轉(zhuǎn)盤202，調(diào)節(jié)裝置通過控制電路與調(diào)節(jié)按鈕連接起來。當(dāng)框架8放置到擺放架上時，可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤202使第一活塞桿201往里或往外移動，從而調(diào)節(jié)第一壓板101的位置使擺放架的寬度與框架8適配。當(dāng)需要對操作區(qū)I中放置的框架8進行壓縮時，按下調(diào)節(jié)按鈕，根據(jù)控制電路的設(shè)置，油泵3開啟，使油缸2內(nèi)產(chǎn)生壓力差，此時第一活塞前端的壓強小于后端的壓強，第一活塞桿201往操作區(qū)推進，第一壓板101受到推力移動，使框架8受力壓縮，壓縮到預(yù)設(shè)位置時停止，完成對操作區(qū)寬度的調(diào)節(jié)；當(dāng)需要松開框架8時，根據(jù)控制電路的設(shè)定，第一活塞前端的壓強大于后端的壓強，第一活塞桿201往外推進，同時松開對第一壓板101的壓力使框架8恢復(fù)。在第一壓板101及第二壓板102上設(shè)有若干第二調(diào)節(jié)槽107，還設(shè)有若干定位棒106穿過第二調(diào)節(jié)槽107并以螺母固定，這樣的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)框架8的形狀進行定位，適用于各種框架，應(yīng)用范圍廣泛。待裝布的框架8 —般左右兩臂上分別設(shè)有一凹形槽801，而需安裝的布片左右兩邊分別帶有一與所述凹形槽801適配的桿子，通過將布片兩邊的桿子插入框架的凹形槽801中來完成安裝布片的動作。在第一壓板101及第二壓板102前端分別設(shè)有一^^座105，卡座105設(shè)有一與框架8上的凹形槽801相對應(yīng)的缺口，卡座105上還設(shè)有若干第三調(diào)節(jié)槽來調(diào)節(jié)卡座105的位置使缺口與凹形槽801對齊，操作者只要將布片的桿子插入卡座105的缺口即可，而不用將桿子伸入到操作區(qū)內(nèi)的框架8處，操作簡便而且安全性高。傳動裝置包括與導(dǎo)軌座404連接的第一傳動鏈406、與第一傳動鏈406垂直連接并帶動第一傳動鏈406轉(zhuǎn)動的傳動軸410、與傳動軸410連接的第二傳動鏈407以及用于帶動第二傳動鏈408轉(zhuǎn)動的馬達5，傳動裝置通過控制電路與操作按鈕連接。馬達5上設(shè)有第一軸輪407，操作區(qū)I后端的固定桿403外側(cè)設(shè)置一帶有第二軸輪409的傳動軸410，第一軸輪407與第二軸輪409之間設(shè)有與第一傳動鏈406垂直的第二傳動鏈408，第一軸輪407轉(zhuǎn)動時可通過第二傳動鏈408來帶動第二軸輪409轉(zhuǎn)動，并由此帶動傳動軸410轉(zhuǎn)動。傳動軸410兩端分別設(shè)有第三軸輪411，操作區(qū)I前端兩側(cè)也分別設(shè)有第四軸輪412，第三軸輪411與第四軸輪412由第一傳動鏈406來連接帶動。當(dāng)馬達5開動時，第一軸輪407隨之轉(zhuǎn)動并通過第二傳動鏈408帶動第二軸輪409轉(zhuǎn)動，由此帶動傳動軸410及兩端的第三軸輪411也隨第二軸輪409轉(zhuǎn)動，第一傳動鏈406受到第三軸輪411的驅(qū)動而移動，同時，與第一傳動鏈406通過卡片固定的導(dǎo)軌座404也隨之沿第一導(dǎo)軌405移動，與導(dǎo)軌座404連接固定的固定桿403上的空氣壓縮夾4也隨之在操作區(qū)I上方移動，可通過操作按鈕使空氣壓縮夾4在操作區(qū)I上方來回移動。夾布裝置包括至少一個空氣壓縮夾4，空氣壓縮夾4與一適配的可提供壓縮空氣的空氣壓縮機5連接，空氣壓縮夾4包括一筒體401及設(shè)在筒體401內(nèi)的第二活塞桿，筒體401上下兩端連接有第一輸送管，第一輸送管另一端與空氣壓縮機5對應(yīng)的管口連接相通，夾布裝置通過控制電路與操作按鈕連接。當(dāng)空氣壓縮夾4的數(shù)量多于一個時，對應(yīng)位置的第一輸送管通過三通管連接相通，三通管還與空氣壓縮機5對應(yīng)的管口連接相通?？諝鈮嚎s夾4還包括一用于夾緊或松開布片的夾鉗402，夾鉗402與筒體401下端連接，筒體401內(nèi)的第二活塞桿穿入夾鉗402并延伸至夾鉗402的鉗口上端面，當(dāng)筒體401內(nèi)的第二活塞上端壓強比下端大時，第二活塞桿受力往下移動即可使鉗口緊閉，當(dāng)筒體401內(nèi)的第二活塞上端壓強比下端小時，第二活塞桿受力往上移動即使鉗口松開。鉗口內(nèi)的上下端面設(shè)有 可相互咬合的牙紋，當(dāng)鉗口緊閉時，鉗口的牙紋相互咬合，將布片緊緊夾住。操作區(qū)內(nèi)的第一傳動鏈406外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)板7，在調(diào)節(jié)板7面對操作區(qū)I的板面上前后兩端設(shè)有定位探頭413，在控制電路的控制下，當(dāng)空氣壓縮夾4移動到了與前方定位探頭413對應(yīng)的位置便會停下，由此，定位探頭413結(jié)合控制電路，可控制空氣壓縮夾4的移動范圍。調(diào)節(jié)板7在定位探頭413的位置處設(shè)有若干個第一調(diào)節(jié)槽，可以根據(jù)各式框架8及布片的形狀大小進行調(diào)節(jié)。自動裝布機還包括一和操作按鈕功能相同的腳踏裝置，腳踏裝置通過導(dǎo)線與控制電路連接，并通過控制電路與夾布裝置及傳動裝置連接，腳踏裝置包括一開啟按鈕及一恢復(fù)按鈕。這樣，操作者在操作過程中不需要用手來按控制箱中的開啟及恢復(fù)按鈕，只要用腳踩一下腳踏裝置即可，手腳并用，提高安裝布片的效率。需要安裝布片時，按一下控制箱上的電源開關(guān)通電，裝布前需先進行調(diào)節(jié)，把待裝布的框架8放在操作區(qū)I的擺放架上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤202使第一活塞桿201往里或往外移動，從而調(diào)節(jié)第一壓板101的位置使擺放架的寬度與框架8適配，然后根據(jù)框架8的形狀大小選擇合適的第二調(diào)節(jié)槽107，將定位棒106穿入選定的第二調(diào)節(jié)槽107并用螺母固定，便可以將框架8平穩(wěn)固定好，隨后根據(jù)擺放好的框架8前后兩端的位置調(diào)節(jié)位于調(diào)節(jié)板7上的定位探頭413的位置，由此可控制空氣壓縮夾4的移動范圍，最后，調(diào)節(jié)第一壓板101及第二壓板102前端的卡座105使卡座105上的缺口與框架8上的凹型槽701對齊，便完成了基本的調(diào)節(jié)。初步的調(diào)節(jié)完成后，按一下控制箱中的開啟按鈕或踩一下腳踏裝置的開啟按鈕，油泵3便開啟，使油缸2內(nèi)產(chǎn)生壓力差，此時第一活塞前端的壓強小于后端的壓強，第一活塞桿201往操作區(qū)推進，第一壓板101受到推力移動，使框架8受力壓縮，壓縮到預(yù)設(shè)位置時停止。隨后，馬達5也啟動并帶動第一傳動鏈406移動，第一傳動鏈406帶動導(dǎo)軌座404及空氣壓縮夾4移動至卡座105的位置后停止，此時，操作者將布片的桿子插入卡座105的缺口，并將布片一端放入空氣壓縮夾4的鉗口處，空氣壓縮機5開始運作，使空氣壓縮夾4的筒體401內(nèi)的第二活塞上端壓強比下端大時，第二活塞桿受力往下移動使鉗口緊緊咬合布片，隨后，第一傳動鏈406反方向移動，帶動導(dǎo)軌座404及空氣壓縮夾4往操作區(qū)I后端移動，同時拉動布片及布片的桿子往操作區(qū)I后端移動，當(dāng)布片安裝至框架8的合適位置時，空氣壓縮夾4停止移動，此時，通過空氣壓縮機5使筒體401內(nèi)的第二活塞上端壓強比下端小，第二活塞桿受力往上移動使鉗口松開了布片，完成了安裝布片的操作。隨后，按一下控制箱上的恢復(fù)按鈕或踩一下腳踏裝置的恢復(fù)按鈕，油缸2內(nèi)的第一活塞前端的壓強大于后端的壓強，第一活塞桿201往外推進，同時松開對第一壓板101的壓力使框架8恢復(fù)，操作者可從操作區(qū)I中取出已安裝好布片的框架8，關(guān)閉電源即完成整個裝布的操作。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種自動裝布機，其特征在于，包括一設(shè)有操作區(qū)及調(diào)節(jié)區(qū)的機體、一設(shè)置有控制電路并設(shè)有相應(yīng)的電源開關(guān)、調(diào)節(jié)按鈕及操作按鈕的控制箱和一用于放置所述機體的操作臺，所述操作區(qū)設(shè)有用于擺放待裝布的框架的擺放架、用于夾緊布片的夾布裝置以及在拉布方向上設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述夾布裝置安裝在一固定桿上，所述固定桿兩端分別固定在導(dǎo)軌座上，所述導(dǎo)軌座在一傳動裝置的作用下沿所述第一導(dǎo)軌移動；所述調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述擺放架寬度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置通過所述控制電路與所述調(diào)節(jié)按鈕連接，所述夾布裝置與所述傳動裝置通過所述控制電路與所述操作按鈕連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動裝布機，其特征在于，所述擺放架包括第一壓板及第二壓板，至少兩條第二導(dǎo)軌的一端穿過所述第一壓板且延伸至所述第二壓板并固定，所述第二導(dǎo)軌的另一端延伸至設(shè)在調(diào)節(jié)區(qū)外側(cè)的固定板并固定，所述第一壓板可沿所述第二導(dǎo)軌移動；所述調(diào)節(jié)裝置包括油缸及與所述油缸適配的油泵，所述第一壓板外端面上設(shè)有接頭，所述油缸包括缸筒和第一活塞桿，所述第一活塞桿延伸至所述缸筒兩端外，所述第一活塞桿的前端延伸至所述第一壓板并與所述接頭相抵，所述第一活塞桿的后端表面設(shè)有螺紋并穿過所述固定板，在所述第一活塞桿的最末端處設(shè)有一轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動裝布機，其特征在于，所述第一壓板及所述第二壓板上設(shè)有若干可根據(jù)所述框架形狀進行定位的第二調(diào)節(jié)槽，還設(shè)有若干定位棒穿過所述第二調(diào)節(jié)槽并以螺母固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動裝布機，其特征在于，所述第一壓板及所述第二壓板前端分別設(shè)有一起引導(dǎo)作用的卡座，所述卡座設(shè)有一與所述框架上的凹形槽相對應(yīng)的缺口，所述卡座上還設(shè)有若干第三調(diào)節(jié)槽來調(diào)節(jié)所述卡座的位置使所述缺口與所述凹形槽對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動裝布機，其特征在于，所述傳動裝置包括與所述導(dǎo)軌座連接的第一傳動鏈、與所述第一傳動鏈垂直連接并帶動所述第一傳動鏈轉(zhuǎn)動的傳動軸、與所述傳動軸連接的第二傳動鏈以及用于帶動所述第二傳動鏈轉(zhuǎn)動的馬達，所述第一傳動鏈與所述導(dǎo)軌座之間通過若干卡片連接固定，所述卡片一端與所述導(dǎo)軌座固定，另一端卡入所述第一傳動鏈中并固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動裝布機，其特征在于，所述夾布裝置包括至少一個空氣壓縮夾，所述空氣壓縮夾與一適配的可提供壓縮空氣的空氣壓縮機連接，所述空氣壓縮夾包括一筒體及設(shè)在所述筒體內(nèi)的第二活塞桿，所述筒體上下兩端連接有第一輸送管，所述第一輸送管另一端與所述空氣壓縮機對應(yīng)的管口連接相通，所述空氣壓縮夾還包括一與所述筒體下端連接并用于夾緊或松開布片的夾鉗，所述第二活塞桿穿入所述夾鉗并延伸至所述夾鉗的鉗口上端面，通過所述第二活塞桿的上下移動可使所述鉗口緊閉或松開，所述鉗口內(nèi)的上下端面設(shè)有可相互咬合的牙紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動裝布機，其特征在于，安裝在所述固定桿上的所述空氣壓縮夾的數(shù)量多于一個時，所述第一輸送管通過三通管連接相通，所述三通管與所述空氣壓縮機對應(yīng)的管口連接相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的自動裝布機，其特征在于，所述第一傳動鏈外側(cè)設(shè)有一調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板面對所述擺放架的一面上設(shè)有用于定位所述空氣壓縮夾移動范圍的定位探頭，所述定位探頭設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板的前后兩端，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述定位探頭位置的第一調(diào)節(jié)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動裝布機，其特征在于，所述夾布裝置與所述傳動裝置通過所述控制電路與一和所述操作按鈕功能相同的腳踏裝置連接，所述腳踏裝置通過導(dǎo)線與所述控制電路連接，所述腳踏裝置包括一開啟按鈕及 一恢復(fù)按鈕。
專利摘要本實用新型公開一種自動裝布機，自動裝布機的機體設(shè)有操作區(qū)及調(diào)節(jié)區(qū)，機體連接有一設(shè)有控制電路并設(shè)有相應(yīng)的電源開關(guān)、調(diào)節(jié)按鈕及操作按鈕的控制箱，實現(xiàn)安裝布片工序的自動化操作，只需一個人操作，節(jié)省人力降低成本，而且提高了工作效率。自動裝布機設(shè)置了基本操作必須的操作臺、傳動裝置、調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便，另外還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，適應(yīng)于各種款式的椅子，通用性強。
文檔編號A47C31/00GK202589005SQ20122010593
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者張景峰 申請人:張景峰