專利名稱：一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁型材領(lǐng)域，具體涉及一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。已有的鋁合金窗型材表面線條簡(jiǎn)單，隔熱效果不好，而且框體結(jié)構(gòu)易變形，密封性不好，滲水嚴(yán)重，而且中柱結(jié)構(gòu)普遍存在耗材大，結(jié)構(gòu)連接不牢固等特性，同時(shí)也存在安裝不便等問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時(shí)隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外框體，其特征在于所述內(nèi)、外框體的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述燕尾形卡槽之間的框體內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述外框體的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其左側(cè)的延伸段端部設(shè)有卡槽，所述卡槽右側(cè)設(shè)有折邊，所述折邊與外框體的左側(cè)面的折邊構(gòu)成滑槽，右側(cè)的延伸段上設(shè)有卡槽，端部為弧形段，且弧形段上設(shè)有卡槽；所述內(nèi)框體的右側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，且內(nèi)框體的左右側(cè)面上分別設(shè)有卡槽。所述的內(nèi)、外框體分別是兩個(gè)中空管體。所述的內(nèi)、外框體的燕尾形卡槽分別為兩個(gè)，所述隔熱條的兩端分別與燕尾形卡槽配合，且其中一個(gè)隔熱條的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段。所述弧形段上設(shè)有卡槽可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚，提高節(jié)能性能和防水性能，所述的隔熱條設(shè)有加強(qiáng)密封、防水設(shè)置的加強(qiáng)彎折段，可隨意增強(qiáng)平開門的密封等級(jí)，提高節(jié)能性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時(shí)隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外框體1、2，內(nèi)、外框體
1、2的內(nèi)側(cè)面上分別開有兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽3、4，且上、下對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽3、4內(nèi)插入隔熱條5，燕尾形卡槽3、4之間的框體內(nèi)壁上設(shè)有凹槽6，外框體2的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其左側(cè)的延伸段端部設(shè)有卡槽7，卡槽7右側(cè)設(shè)有折邊，折邊與外框體的左側(cè)面的折邊構(gòu)成滑槽8，右側(cè)的延伸段上設(shè)有卡槽，端部為弧形段9，且弧形段9上設(shè)有卡槽；內(nèi)框體I的右側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋10，且內(nèi)框體I的左右側(cè)面上分別設(shè)有卡槽；內(nèi)、外框體1、2分別是兩個(gè)中空管體；隔熱條5的兩端分別與燕尾形卡槽3、4配合，且其中一個(gè)隔熱條5的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段11。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進(jìn)和修飾均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外框體，其特征在于所述內(nèi)、外框體的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，所述燕尾形卡槽之間的框體內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，所述外框體的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其左側(cè)的延伸段端部設(shè)有卡槽，所述卡槽右側(cè)設(shè)有折邊，所述折邊與外框體的左側(cè)面的折邊構(gòu)成滑槽，右側(cè)的延伸段上設(shè)有卡槽，端部為弧形段，且弧形段上設(shè)有卡槽；所述內(nèi)框體的右側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，且內(nèi)框體的左右側(cè)面上分別設(shè)有卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外框體分別是兩個(gè)中空管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)、外框體的燕尾形卡槽分別為兩個(gè)，所述隔熱條的兩端分別與燕尾形卡槽配合，且其中一個(gè)隔熱條的中部設(shè)有加強(qiáng)彎折段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種弧形過渡的內(nèi)開內(nèi)倒窗內(nèi)扇鋁型材結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)、外框體，內(nèi)、外框體的內(nèi)側(cè)面上分別開有多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽，且上、下對(duì)應(yīng)的燕尾形卡槽內(nèi)插入隔熱條，燕尾形卡槽之間的框體內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，外框體的外側(cè)面向兩側(cè)延伸，其左側(cè)的延伸段端部設(shè)有卡槽，所述卡槽右側(cè)設(shè)有折邊，折邊與外框體的左側(cè)面的折邊構(gòu)成滑槽，右側(cè)的延伸段上設(shè)有卡槽，端部為弧形段，且弧形段上設(shè)有卡槽；內(nèi)框體的右側(cè)面內(nèi)壁上設(shè)有加強(qiáng)筋，且內(nèi)框體的左右側(cè)面上分別設(shè)有卡槽。本實(shí)用新型可根據(jù)受力程度采用不同的壁厚的卡槽，提高節(jié)能性能和防水性能，同時(shí)隔熱效果好、牢固，同時(shí)抗風(fēng)壓性能和節(jié)能性能好，降低了生產(chǎn)成本，滿足了使用要求。
文檔編號(hào)E06B3/34GK202731586SQ201220220469
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者陳學(xué)松, 黃德斌 申請(qǐng)人:安徽徽鋁鋁業(yè)有限公司