專利名稱：一種抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及實(shí)木家具領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)木家具抽屜的實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的實(shí)木家具抽屜軌道主要有金屬式和傳統(tǒng)木質(zhì)軌道兩種形式，金屬式軌道主要利用鋼珠滾動(dòng)的機(jī)械原理，能有效地 定位，但使用壽命有限，容易損壞，且和實(shí)木家具的感受對(duì)比過(guò)于強(qiáng)烈；而傳統(tǒng)木質(zhì)軌道，體現(xiàn)了傳統(tǒng)，但無(wú)法解決抽屜定位問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的實(shí)木家具抽屜的金屬式軌道和木質(zhì)軌道各自存在缺陷的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，該抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，而且能解決抽屜的定位問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，它包括左軌道、與左軌道配合的屜左旁板、右軌道及與右軌道配合的屜右旁板。所述的左軌道為燕尾形式，在屜左旁板左側(cè)開(kāi)有燕尾槽，該燕尾槽的形狀及位置均與左軌道相適配；所述的右軌道采用長(zhǎng)方體形式，在屜右旁板右側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)方體凹槽，該長(zhǎng)方體凹槽的形狀及位置均與長(zhǎng)方體右軌道相適配。由于采用上述技術(shù)方案，使本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果I、使用壽命長(zhǎng)本實(shí)用新型抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)采用左軌道燕尾形式與屜左旁板燕尾槽相配合，右軌道長(zhǎng)方體形式與屜右旁板長(zhǎng)方體凹槽相配合的形式，通過(guò)面與面的接觸實(shí)現(xiàn)抽屜開(kāi)關(guān)，與傳統(tǒng)的金屬軌道通過(guò)鋼珠滾動(dòng)的點(diǎn)線接觸相比，本實(shí)用新型的使用壽命更長(zhǎng)。2、實(shí)現(xiàn)抽屜定位與傳統(tǒng)的木軌道相比，本實(shí)用新型采用燕尾軌道與抽屜旁板的燕尾槽配合，從而解決了抽屜左右把動(dòng)的定位問(wèn)題，方便抽屜開(kāi)關(guān)自如。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型抽屜定位實(shí)木軌道組合結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖I的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.左軌道，2.屜左旁板，3.右軌道，4.屜右旁板，5.燕尾槽，6.長(zhǎng)方體凹槽。
具體實(shí)施方式
圖I所示為本實(shí)用新型抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例。該組合結(jié)構(gòu)包括左軌道I、與左軌道I配合的屜左旁板2、右軌道3及與右軌道3配合的屜右旁板4。如圖2所示，左軌道I為燕尾形式，在屜左旁板2左側(cè)開(kāi)有燕尾槽5，該燕尾槽5的形狀及位置均與燕尾左軌道I相適配，在左軌道I插入屜左旁板2時(shí)，燕尾左軌道I的左右兩側(cè)面與燕尾槽5的相應(yīng)的兩個(gè)面為零間隙配合，保證至少有兩個(gè)面與屜左旁板2緊密接觸，使其起到定位，承托抽屜的作用。燕尾槽5的上下兩個(gè)面的尺寸大于燕尾槽左軌道I相對(duì)應(yīng)位置的尺寸為2mm,以方便抽屜插入。如圖3所示，右軌道3采用長(zhǎng)方體形式，在屜右旁板4右側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)方體凹槽6，長(zhǎng)方體凹槽6的形狀及位置均與長(zhǎng)方體右軌道3相適配，主要起承托抽屜的作用。在右軌道 3插入屜右旁板4時(shí)，右軌道3與長(zhǎng)方體凹槽6之間在左右方向留有2mm間隙，以保證抽屜的膨脹收縮；在兩者上下方向上也需要留有2mm間隙，以方便抽屜的插入。
權(quán)利要求1.一種抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，它包括左軌道、與左軌道配合的屜左旁板、右軌道及與右軌道配合的屜右旁板，其特征在于所述的左軌道為燕尾形式，在屜左旁板左側(cè)開(kāi)有燕尾槽，該燕尾槽的形狀及位置均與左軌道相適配；所述的右軌道采用長(zhǎng)方體形式，在屜右旁板右側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)方體凹槽，該長(zhǎng)方體凹槽的形狀及位置均與長(zhǎng)方體右軌道相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的左軌道插入屜左旁板時(shí)，燕尾左軌道的左、右兩側(cè)面與燕尾槽的相應(yīng)兩個(gè)面為零間隙配合，該兩個(gè)面與屜左旁板為緊密接觸；燕尾槽的上下兩個(gè)面的尺寸大于燕尾左軌道相應(yīng)位置的尺寸為2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的右軌道插入屜右旁板時(shí)，右軌道與長(zhǎng)方體凹槽之間在左右方向留有2mm間隙；在上下方向也留有2mm間隙。
專利摘要一種抽屜定位實(shí)木軌道結(jié)構(gòu)，其左軌道為燕尾形式，在屜左旁板左側(cè)開(kāi)有燕尾槽，該燕尾槽的形狀及位置均與左軌道相適配；所述的右軌道采用長(zhǎng)方體形式，在屜右旁板右側(cè)開(kāi)有長(zhǎng)方體凹槽，該長(zhǎng)方體凹槽的形狀及位置均與長(zhǎng)方體右軌道相適配。安裝時(shí)，燕尾左軌道的左、右兩側(cè)面與燕尾槽的相應(yīng)兩個(gè)面為零間隙配合，燕尾槽的上下兩個(gè)面的尺寸大于燕尾左軌道相應(yīng)位置的尺寸為2mm。右軌道與長(zhǎng)方體凹槽之間在左右方向留有2mm間隙，在上下方向也留有2mm間隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，而且能解決抽屜的定位問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47B88/04GK202681154SQ20122034253
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者葉軍 申請(qǐng)人:葉軍