專利名稱：一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新能源與節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，提供了一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，是一種涉及將系統(tǒng)中的冷量和熱量分離并平衡循環(huán)，結(jié)合溴化鋰制冷機(jī)組和冷庫(kù)冷熱量使用，同步輸出循環(huán)平衡的冷量和熱量，運(yùn)行中無(wú)能量浪費(fèi)的冷熱平衡系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中指出，加快發(fā)展技術(shù)成熟、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的核電、風(fēng)電、太陽(yáng)能光伏和熱利用、頁(yè)巖石、生物質(zhì)發(fā)電、地?zé)岷偷販啬?、沼氣等新能源、積極推進(jìn)技術(shù)基本成熟、開發(fā)潛力大的新型太陽(yáng)能光伏和熱發(fā)電、生物質(zhì)氣化、生物燃料、海洋能等可再生能源技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，實(shí)施新能源集成利用示范重大工程。到2015年，新能源占能源消費(fèi)總量的比例提高到4. 5%，減少二氧化碳年排放量4億噸以上。到2015年，我國(guó)節(jié)能潛力超過(guò)4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可帶動(dòng)上萬(wàn)億元投資，節(jié)能服務(wù)業(yè)總產(chǎn)值可突破3000億元。但是，新能源應(yīng)用也面臨節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境的問(wèn)題。因此，認(rèn)清能源的本質(zhì)是解決如何最有效地用物理或化學(xué)的方式供應(yīng)冷熱電三種基本物質(zhì)，已成為新能源和節(jié)能環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。傳統(tǒng)熱力和空調(diào)系統(tǒng)在供熱或制冷時(shí)，都只單向制熱或制冷。在制熱時(shí)，置換出的冷量不但未得到有效利用還需要配置多種裝置和適宜環(huán)境來(lái)排放；在制冷時(shí)，置換出的冷量不但未得到有效利用還需要配置多種裝置和適宜環(huán)境來(lái)排放。這樣就出現(xiàn)了在工業(yè)、商業(yè)、國(guó)防、種植養(yǎng)殖業(yè)和居民生活中普遍現(xiàn)象一方面在制熱熱時(shí)流失大量的廢冷冷需要耗資處置，另一方面同時(shí)還需要耗費(fèi)能源制冷熱。如能有效利用流失的冷熱能量，量應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及日常生活，可以成倍提高能源使用效率，大大降低能源使用成本和生態(tài)環(huán)境損害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，冷源測(cè)的冷量可能通過(guò)翅片換熱器或水路循環(huán)散熱等換熱裝置將冷量傳遞到冷庫(kù)終端得到有效利用，熱源側(cè)的熱量可能通過(guò)翅片散熱器或水路循環(huán)散熱等換熱裝置將熱量傳遞到溴化鋰機(jī)組余熱回收終端得到有效利用，旨在解決1、需要熱量亦同時(shí)需要冷量的系統(tǒng)冷熱需求；2、只需要熱冷量的系統(tǒng)，但相鄰其他系統(tǒng)需要冷熱量的需求；3、在任意用熱冷端回收冷熱量至本機(jī)組，實(shí)現(xiàn)冷熱循環(huán)往復(fù)利用。本發(fā)明可以成倍提高機(jī)組冷熱量使用效率，實(shí)現(xiàn)零排放，節(jié)省投資成本，可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，具有深遠(yuǎn)廣泛社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其壓縮機(jī)I用管道依次與熱源側(cè)換熱器2、熱力膨脹閥3、冷源側(cè)換熱器4、氣液分離器5串聯(lián)連接，所述熱源側(cè)換熱器2水側(cè)進(jìn)口與第一電磁閥9、冷卻循環(huán)水泵6、溴化鋰機(jī)組串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器4水側(cè)進(jìn)口與冷凍循環(huán)水泵7、冷庫(kù)11串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器4與冷庫(kù)11之間安裝有第二電磁閥10。上述熱源側(cè)換熱器2采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。
上述冷源側(cè)換熱器4采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。上述熱源側(cè)換熱器2連接熱源側(cè)供水管、熱源側(cè)冷卻循環(huán)水泵6、熱源側(cè)回水干管、溴化鋰機(jī)組和第一電磁閥9。上述冷源側(cè)換熱器4連接冷源側(cè)供水管、冷源側(cè)冷凍循環(huán)水泵7、冷源側(cè)回水干管和冷庫(kù)。上述熱源側(cè)換熱器2使用的循環(huán)水源包含共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或地下盤管中循環(huán)流動(dòng)的水，也可以是其他合適的制熱制冷工質(zhì)。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明將冷源側(cè)和熱源側(cè)換熱器置于同一個(gè)系統(tǒng)中，熱源側(cè)和溴化鋰機(jī)組余熱回收終端串聯(lián)連接，冷源側(cè)和冷庫(kù)末端串聯(lián)連接，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，熱源側(cè)的熱量通過(guò)溴化鋰機(jī)組余熱回收終端進(jìn)行制冷或二次利用，冷源側(cè)的冷量通過(guò)冷庫(kù)末端進(jìn)行冷凍冷藏，上述系統(tǒng)運(yùn)行工作時(shí)，冷量通過(guò)冷庫(kù)、熱量通過(guò)溴化鋰機(jī)組得到充分利用，冷熱平衡無(wú)浪費(fèi)，可達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)利用的最佳狀態(tài)，最大程度的提高能效比，降低初期投資成本，聞效環(huán)保。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施例方式 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參照?qǐng)D1，其壓縮機(jī)I用管道依次與熱源側(cè)換熱器2、熱力膨脹閥3、冷源側(cè)換熱器4、氣液分離器5串聯(lián)連接，所述熱源側(cè)換熱器2水側(cè)進(jìn)口與第一電磁閥9、冷卻循環(huán)水泵
6、溴化鋰機(jī)組串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器4水側(cè)進(jìn)口與冷凍循環(huán)水泵7、冷庫(kù)11串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器4與冷庫(kù)11之間安裝有第二電磁閥10，所述系統(tǒng)可完成制冷制熱并且冷熱量都可通過(guò)末端設(shè)備平衡使用的系統(tǒng)。請(qǐng)參閱圖1，所述熱源側(cè)換熱器2采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。所述熱源側(cè)換熱器2，其通過(guò)熱源側(cè)供水管、熱源側(cè)冷卻循環(huán)水泵6、熱源側(cè)回水干管、溴化鋰機(jī)組和第一電磁閥9進(jìn)行熱交換。請(qǐng)參閱圖1，所述冷源側(cè)換熱器4采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。所述冷源側(cè)換熱器4，其通過(guò)冷源側(cè)供水管、冷源側(cè)冷凍循環(huán)水泵7、冷源側(cè)回水干管和冷庫(kù)進(jìn)行熱交換。請(qǐng)參閱圖1，所述熱源側(cè)換熱器2使用的循環(huán)水源包含共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或地下盤管中循環(huán)流動(dòng)的水；也可以是其他合適的制熱制冷工質(zhì)。本實(shí)施例具有以下熱平衡工況，在這種工作狀態(tài)中，所述熱源側(cè)換熱器2為板式換熱器，所述冷源側(cè)換熱器4為板式換熱器。熱平衡工況請(qǐng)參閱圖1，冷熱平衡系統(tǒng)中冷源側(cè)和熱源側(cè)熱量得到充分利用，無(wú)多余熱量，其主要工作過(guò)程如下機(jī)組接通電源后，壓縮機(jī)I壓縮冷媒進(jìn)入到熱源側(cè)換熱器2中，冷卻循環(huán)水泵6開啟，冷卻水與冷媒進(jìn)行熱交換，水溫上升，提供所需熱量，冷媒冷凝溫度降低，溫度升高的冷卻水進(jìn)入到溴化鋰機(jī)組8中，通過(guò)溴化鋰機(jī)組8的余熱吸收進(jìn)行制冷，冷媒經(jīng)過(guò)熱源側(cè)換熱器2冷凝后進(jìn)入熱力膨脹閥3中，通過(guò)熱力膨脹閥3節(jié)流，節(jié)流后冷媒進(jìn)入冷源側(cè)換熱器4中蒸發(fā)，冷凍循環(huán)水泵7開啟，冷凍水與冷媒進(jìn)行熱交換，水溫降低，冷凍水通過(guò)冷源側(cè)換熱器4與冷庫(kù)11之間連接管進(jìn)入到冷庫(kù)中，提供所需冷量，冷媒蒸發(fā)吸熱溫度上升，冷媒通過(guò)冷源側(cè)換熱器4與氣液分離器間連接管進(jìn)入氣液分離器5中，冷媒通過(guò)氣液分離器5后回到壓縮機(jī)I中，系統(tǒng)進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)。所述熱平衡工況中，冷卻循環(huán)水泵6、冷凍循環(huán)水泵7同時(shí)開啟。所述熱平衡工況中，如有需要，第一電磁閥9開啟，通過(guò)溴化鋰后的冷卻水可進(jìn)入循環(huán)水中循環(huán)使用。所述熱平衡工況中，如有需要，第二電磁閥10開啟，可供其他有需要的冷庫(kù)使用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:壓縮機(jī)(I)用管道依次與熱源側(cè)換熱器(2)、熱力膨脹閥(3)、冷源側(cè)換熱器(4)、氣液分離器(5)串聯(lián)連接，所述熱源側(cè)換熱器(2)水側(cè)進(jìn)口與第一電磁閥(9)、冷卻循環(huán)水泵(6)、溴化鋰機(jī)組串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器(4 )水側(cè)進(jìn)口與冷凍循環(huán)水泵(7 )、冷庫(kù)(11)串聯(lián)連接，所述冷源側(cè)換熱器(4)與冷庫(kù)(11)之間安裝有第二電磁閥(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述熱源側(cè)換熱器采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述冷源側(cè)換熱器采用冷水換熱的板式換熱器、套管式換熱器、殼管式換熱器。
4.如權(quán)利要求2所述的一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述熱源側(cè)換熱器連接熱源側(cè)供水管、熱源側(cè)冷卻循環(huán)水泵、熱源側(cè)回水干管、溴化鋰機(jī)組和第一電磁閥( 9)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述冷源側(cè)換熱器連接冷源側(cè)供水管、冷源側(cè)冷凍循環(huán)水泵、冷源側(cè)回水干管和冷庫(kù)。
6.如權(quán)利要求2所述的一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，其特征在于:所述熱源側(cè)換熱器使用的循環(huán)水源包含共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或地下盤管中循環(huán)流動(dòng)的水；也可以是其他制冷制熱工質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明屬于新能源與節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，提供了一種溴化鋰機(jī)組與冷庫(kù)結(jié)合使用的冷熱平衡系統(tǒng)，是一種涉及將系統(tǒng)中的冷量和熱量分離并平衡循環(huán)，結(jié)合溴化鋰制冷機(jī)組和冷庫(kù)冷熱量使用，同步輸出循環(huán)平衡的冷量和熱量，運(yùn)行中無(wú)能量浪費(fèi)的冷熱平衡系統(tǒng)。其包括用壓縮機(jī)、熱源側(cè)換熱器、熱力膨脹閥、冷源側(cè)換熱器、汽液分離器用管道串聯(lián)連接，熱源側(cè)換熱器與溴化鋰機(jī)組串聯(lián)連接，冷源側(cè)換熱器與冷庫(kù)串聯(lián)連接。本發(fā)明將水或其他制冷制熱工質(zhì)作為冷媒的直接冷熱源，在制冷時(shí)，熱源側(cè)通過(guò)循環(huán)水或其他制冷制熱工質(zhì)將熱量用于溴化鋰機(jī)組制冷得到有效利用；在制熱時(shí)，冷源側(cè)通過(guò)循環(huán)水或其他制冷制熱工質(zhì)冷量用于冷庫(kù)得到有效利用，本發(fā)明將制冷制熱、冷庫(kù)、溴化鋰制冷有機(jī)結(jié)合，可以成倍提高機(jī)組冷熱量使用效率，實(shí)現(xiàn)零排放和能源循環(huán)利用，極大地節(jié)省投資成本，可廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，具有深遠(yuǎn)廣泛社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
文檔編號(hào)F25B25/02GK103075848SQ20131002565
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者巢民強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市莊合地能產(chǎn)業(yè)科技有限公司