專利名稱：一種可開啟的機房封閉通道頂板結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及能源技術領域，更具體地說，涉及一種可開啟的機房封閉通道頂板結構。
背景技術：
為滿足機房內機柜等設備的散熱需求，在機房內一般隔離出封閉的冷空氣通道和/或熱空氣通道，使得冷熱空氣分離，提高散熱效率，保證機柜等設備正常工作。現(xiàn)有機房內的封閉通道一般由位于兩端的通道大門和位于上方的通道頂板組成。在現(xiàn)有的機房封閉通道設計中，通道頂板一般為固定結構，當出現(xiàn)安全事故需要緊急打開通道頂板時，無法進行簡單拆卸，因此存在一定的安全隱患。例如，當出現(xiàn)火災等安全事故時，消防氣體無法從通道頂板進入通道內，從而導致事故造成的損失增加。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種可開啟的機房封閉通道頂板結構，其可在需要時方便的打開。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種可開啟的機房封閉通道頂板結構，其中，包括由四邊順次連接構成的圍框和設置在所述圍框內的旋轉板，所述旋轉板與所述圍框通過轉軸連接，且所述旋轉板位于所述轉軸兩側的兩部分重量不相等；所述旋轉板與所述圍框之間還設置有電磁鐵組件，所述電磁鐵組件在通電時產生磁力將所述旋轉板與所述圍框吸合，所述電磁鐵組件在斷電時失去磁力釋放所述圍框與所述旋轉板，旋轉板繞轉軸旋轉打開。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述電磁鐵組件包括與電源連接的電磁鐵和銜鐵，所述電磁鐵設置在所述圍框上，所述銜鐵設置在所述旋轉板上；或者，所述電磁鐵設置在所述旋轉板上，所述銜鐵設置在所述圍框上。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述旋轉板與所述圍框通過偏心軸連接。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述旋轉板位于所述轉軸其中一側的部分設置有配重塊。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述圍框上設置有用于擋住所述旋轉板、以控制所述旋轉板相對所述圍框旋轉角度的角度調節(jié)片。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述圍框上設置有至少兩個用于固定所述角度調節(jié)片的安裝位，且所述角度調節(jié)片在不同的所述安裝位時將所述旋轉板控制在不同的旋轉角度。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，每個所述安裝位包括至少兩個與螺釘配合固定所述角度調節(jié)片的固定螺孔；或者，由條形孔和調節(jié)螺釘相配合構成多個連續(xù)的所述安裝位。[0012]本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述角度調節(jié)片采用鉚接或卡接方式固定在所述圍框上。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述旋轉板與所述圍框之間還通過手動閉鎖件固定連接。本實用新型所述的機房封閉通道頂板結構，其中，所述手動閉鎖件包括設置在所述圍框上的閉鎖片；所述閉鎖片與所述旋轉板采用螺釘連接；或者，所述閉鎖片與所述旋轉板采用鉚接或卡接方式連接。本實用新型的有益效果在于通過采用轉軸可轉動連接的圍框和旋轉板構成機房封閉通道頂板結構，并采用電磁鐵組件連接圍框和旋轉板；當電磁鐵組件通電時，可產生磁力吸合圍框與旋轉板，當電磁鐵組件斷電時，則失去磁力釋放圍框與旋轉板，由于旋轉板位于轉軸兩側的重量不相等，則旋轉板會自動繞轉軸旋轉打開。因此，只需控制電磁鐵組件的通斷電狀況即可實現(xiàn)對機房封閉通道頂板自動開啟和關閉，以滿足在緊急情況下開啟封閉通道頂板的需求。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型較佳實施例的機房封閉通道頂板結構閉合狀態(tài)示意圖；圖2是圖1中A部分放大結構示意圖；圖3是本實用新型較佳實施例的機房封閉通道頂板結構閉合狀態(tài)示意圖一；圖4是圖3中B部分放大結構示意圖；圖5是圖3中C部分放大結構示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例的機房封閉通道頂板結構閉合狀態(tài)示意圖二 ；圖7是圖6中D部分放大結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型較佳實施例的可開啟的機房封閉通道頂板結構如圖1所示，同時參閱圖2和圖3，該機房封閉通道頂板結構包括由四邊順次連接構成的圍框10和設置在圍框10內的旋轉板20，旋轉板20與圍框10通過轉軸30連接，且旋轉板20位于轉軸30兩側的兩部分重量不相等；旋轉板20與圍框10之間還設置有電磁鐵組件40，電磁鐵組件40在通電時產生磁力將旋轉板20與圍框10吸合，并在斷電時失去磁力釋放圍框10與旋轉板20。當電磁鐵組件40斷電時，圍框10與旋轉板20之間失去磁力的吸引，由于旋轉板20位于轉軸30兩側的重量不相等，則旋轉板20會自動繞轉軸30旋轉打開。因此，本實用新型提供的機房封閉通道頂板結構中，只需控制電磁鐵組件40的通斷電狀況即可實現(xiàn)對機房封閉通道頂板自動開啟和關閉，以滿足在緊急情況下開啟封閉通道頂板的需求。在進一步的實施例中，上述電磁鐵組件40包括銜鐵42和與電源連接的電磁鐵41。其中，如圖3和圖6所示，可以將電磁鐵41設置在圍框10上，將銜鐵42設置在旋轉板20上；或者，將電磁鐵41設置在旋轉板20上，將銜鐵42設置在圍框10上(未圖示)。在本實施例中，以電磁鐵41設置在圍框10上，銜鐵42設置在旋轉板20上的情況進行說明當電磁鐵41通電時，產生磁力吸引銜鐵42，使銜鐵42向電磁鐵41運動，銜鐵42將帶動旋轉板20旋轉，在電磁鐵41與銜鐵42吸合(接觸)時，旋轉板20旋轉到圍框10所在的平面，使通道頂板保持關閉狀態(tài)(如圖1所示的狀態(tài))。當電磁鐵41掉電時不再產生磁力，即圍框10與旋轉板20之間失去磁力的吸引，由于旋轉板20位于轉軸30兩側的重量不相等，則在重力的作用下，旋轉板20會自動繞轉軸30旋轉打開(如圖3所示的狀態(tài))。需要說明的是，對于電磁鐵41與銜鐵42不同的安裝方式，可以導致旋轉板20以不同的方向旋轉打開或者關閉。例如，圖1所示的安裝方式，銜鐵42位于電磁鐵41下方，則旋轉板20按順時針方向旋轉打開，若銜鐵42位于電磁鐵41上方，則旋轉板20按逆時針方向旋轉打開。本領域技術人員可以理解的是，對于電磁鐵41設置在旋轉板20上，銜鐵42設置在圍框10上的情況，可以達到相同的技術效果，其工作原理此處不再贅述。在進一步的實施例中，旋轉板20與圍框10通過偏心軸連接，利用偏心軸的結構特點來實現(xiàn)旋轉板20的自動旋轉?；蛘?，將旋轉板20與圍框10通過普通轉軸30連接，并在旋轉板20位于轉軸30其中一側的部分設置有配重塊(未圖示)，另一側則不設置配重塊，使得旋轉板20分布于轉軸30兩側的重量不相等。當電磁鐵組件40失電時，由于旋轉板20分布于轉軸30兩側的兩部分重量不相等，因此會在下重力的作用下自動繞轉軸30轉動開啟。其中，所設置的配重塊重量可以根據(jù)實際需要任意設定，如配重塊重量較輕，則旋轉板20位于轉軸30兩側的兩部分所受力矩較小，因此轉動開啟速度較慢；如配重塊重量較重，則旋轉板20位于轉軸30兩側的兩部分所受力矩較大，因此轉動開啟速度較快。由于上述各實施例中，旋轉板20在相對于圍框10自動開啟時不受到任何阻力，因此打開角度不可控，而是會直接旋轉運動到極限位置。如果機房吊頂高度足夠，則不會出現(xiàn)問題；當機房吊頂高度不夠時，旋轉板20可能會觸頂，降低了其工程適用性。因此，在進一步的實施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖6、圖7所示，在上述圍框10上設置有用于擋住旋轉板20、以控制旋轉板20相對圍框10旋轉角度的角度調節(jié)片50。角度調節(jié)片50可采用多種方式設置在圍框10上，只需能在旋轉板20轉動至需要的角度時擋住旋轉板20，阻止其繼續(xù)轉動即可?？梢栽趪?0上設置一個角度調節(jié)片50，也可以在圍框10的兩側對稱設置兩個角度調節(jié)片50。這樣，對于吊頂高度不夠的機房，可以根據(jù)吊頂實際高度調整角度調節(jié)片50在圍框10上的安裝位，以控制旋轉板20能相對圍框10旋轉的最大角度，使得機房封閉通道頂板結構適用性更強。優(yōu)選地，在圍框10上設置有至少兩個用于固定角度調節(jié)片50的安裝位51、52，且角度調節(jié)片50在不同的安裝位時將旋轉板20控制在不同的旋轉角度，以適應不同吊頂高度的機房。使用時，只需根據(jù)吊頂實際高度調整角度調節(jié)片50在圍框10上的安裝位即可。如圖4和圖7所示，在圍框10上設置第一安裝位51和第二安裝位52，在圖3和圖4所示的結構中，旋轉板20被設置在第一安裝位51處的角度調節(jié)片50擋住，將其旋轉角度控制在第一安裝位51處；在圖6和圖7所示的結構中，旋轉板20被設置在第二安裝位52處的角度調節(jié)片50擋住，將其旋轉角度控制在第二安裝位52處。優(yōu)選地，上述實施例中，如圖4和圖7所示，每個安裝位51、52包括至少兩個與螺釘配合固定角度調節(jié)片50的固定螺孔，當需要更換角度調節(jié)片50的安裝位時，只需將固定螺釘拆除，換至另一安裝位上并用螺釘緊固即可，這樣可實現(xiàn)旋轉板20開啟角度的有級可調，即對開啟角度調節(jié)不連續(xù)。當需要將旋轉板20關閉時，只需拆除安裝位上的其中一個或幾個螺釘，繞剩下的一顆螺釘旋轉角度調節(jié)片50，取消對旋轉板20的阻擋即可。更優(yōu)選地，上述實施例中，由條形孔和調節(jié)螺釘(未圖示)相配合構成多個連續(xù)的安裝位。當需要更換角度調節(jié)片50的安裝位時，只需松開調節(jié)螺釘，并沿著條形孔移動角度調節(jié)片50至另一合適位置，再將調節(jié)螺釘擰緊即可。這樣可實現(xiàn)對旋轉板20開啟角度的連續(xù)調節(jié)。上述實施例中，除了采用螺釘固定外，角度調節(jié)片50還可采用鉚接或卡接方式固定在圍框10上，鉚接或卡接的具體固定方式在此不一一詳述。角度調節(jié)片50的形狀并不限于圖1、圖2、圖3、圖4和圖6、圖7中所示的L形，還可以是任意形狀的調節(jié)片或調節(jié)塊。由于當機房封閉通道頂板上有線梯等設施時，要求在電磁鐵組件40斷電的情況下頂板也不能打開。因此，在更進一步的實施例中，如圖3和圖5所示，在旋轉板20與圍框10之間還通過手動閉鎖件60固定連接。在旋轉板20未開啟時，采用該手動閉鎖將將旋轉板20固定在圍框10上。使用時,只有先將該手動閉鎖件60手動打開后，上述電磁鐵組件40對旋轉板20和圍框10的控制才能有效。上述手動閉鎖件60可以是能將旋轉板20與圍框10固定連接的任意結構，例如，在圍框10和旋轉板20上對應設置螺孔，采用螺釘進行連接。優(yōu)選地，如圖3和圖5所示，手動閉鎖件60包括設置在圍框10上的閉鎖片61，再將閉鎖片61與旋轉板20采用螺釘連接；或者，將閉鎖片61與旋轉板20采用鉚接或卡接方式連接。其中，閉鎖片61可以是任意形狀，如楔形、方塊形等。綜上所述，本實用新型通過采用轉軸30可轉動連接的圍框10和旋轉板20構成機房封閉通道頂板結構，并采用電磁鐵組件40連接圍框10和旋轉板20 ;當電磁鐵組件40通電時，可產生磁力吸合圍框10與旋轉板20，當電磁鐵組件40斷電時，則失去磁力釋放圍框10與旋轉板20，由于旋轉板20位于轉軸30兩側的重量不相等，則旋轉板20會自動繞轉軸30旋轉打開。因此，只需控制電磁鐵組件40的通斷電狀況即可實現(xiàn)對機房封閉通道頂板自動開啟和關閉，以滿足在緊急情況下開啟封閉通道頂板的需求。本實用新型還進一步通過設置角度調節(jié)片50來擋住旋轉板20，以控制旋轉板20相對圍框10旋轉角度；以及進一步的通過手動閉鎖件60來對旋轉板20和圍框10進行進一步的固定，以適應機房封閉通道頂板上有線梯等設施的情況。應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種可開啟的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，包括由四邊順次連接構成的圍框(10)和設置在所述圍框(10)內的旋轉板(20)，所述旋轉板(20)與所述圍框(10)通過轉軸(30 )連接，且所述旋轉板(20 )位于所述轉軸(30 )兩側的兩部分重量不相等； 所述旋轉板(20)與所述圍框(10)之間還設置有電磁鐵組件(40)，所述電磁鐵組件(40)在通電時產生磁力將所述旋轉板(20)與所述圍框(10)吸合；所述電磁鐵組件(40)在斷電時失去磁力，釋放所述圍框(10)與所述旋轉板(20)，旋轉板(20)繞轉軸(30)旋轉打開。
2.根據(jù)權利要求1所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述電磁鐵組件(40)包括與電源連接的電磁鐵(41)和銜鐵(42)，所述電磁鐵(41)設置在所述圍框(10)上，所述銜鐵(42 )設置在所述旋轉板(20 )上；或者，所述電磁鐵(41)設置在所述旋轉板(20 )上，所述銜鐵(42)設置在所述圍框(10)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述旋轉板(20)與所述圍框(10)通過偏心軸連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述旋轉板(20)位于所述轉軸(30)其中一側的部分設置有配重塊。
5.根據(jù)權利要求1所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述圍框(10)上設置有用于擋住所述旋轉板(20)、以控制所述旋轉板(20)相對所述圍框(10)旋轉角度的角度調節(jié)片(50)。
6.根據(jù)權利要求5所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述圍框(10)上設置有至少兩個用于固定所述角度調節(jié)片(50)的安裝位(51、52)，且所述角度調節(jié)片(50)在不同的所述安裝位(51、52 )時將所述旋轉板(20 )控制在不同的旋轉角度。
7.根據(jù)權利要求6所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，每個所述安裝位(51、52)包括至少兩個與螺釘配合固定所述角度調節(jié)片(50)的固定螺孔；或者，由條形孔和調節(jié)螺釘相配合構成多個連續(xù)的所述安裝位(51、52 )。
8.根據(jù)權利要求5所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述角度調節(jié)片(50)采用鉚接或卡接方式固定在所述圍框(10)上。
9.根據(jù)權利要求1所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述旋轉板(20)與所述圍框(10)之間還通過手動閉鎖件(60)固定連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的機房封閉通道頂板結構，其特征在于，所述手動閉鎖件(60)包括設置在所述圍框(10)上的閉鎖片(61);所述閉鎖片(61)與所述旋轉板(20)采用螺釘連接；或者，所述閉鎖片(61)與所述旋轉板(20)采用鉚接或卡接方式連接。
專利摘要本實用新型涉及一種可開啟的機房封閉通道頂板結構，包括由四邊順次連接構成的圍框和設置在圍框內的旋轉板，旋轉板與圍框通過轉軸連接，且旋轉板位于轉軸兩側的兩部分重量不相等；旋轉板與圍框之間還設置有電磁鐵組件，電磁鐵組件在通電時產生磁力將旋轉板與所述圍框吸合，所述電磁鐵組件在斷電時失去磁力釋放圍框與旋轉板，旋轉板繞轉軸旋轉打開。采用本實用新型的機房封閉通道頂板結構，只需控制電磁鐵組件的通斷電狀況即可實現(xiàn)對封閉通道頂板自動開啟和關閉，以滿足在緊急情況下開啟封閉通道頂板的需求。
文檔編號E05F15/18GK202899462SQ201220548008
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者高程, 張敬, 李星 申請人:艾默生網(wǎng)絡能源有限公司