高保險鎖閉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鎖具領(lǐng)域，尤其是一種性能高、成本低、使用方便的高保險鎖閉裝置。本發(fā)明提供了各種不同的鎖芯，以及鎖芯中葉片的裝配方法。還有各種防掏撥、防萬能鑰匙的鎖芯和葉片結(jié)構(gòu)。還包括鎖頭的防鉆結(jié)構(gòu)，鑰匙的定位方法和開齒方法。還包括鎖舌的自動鎖閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的鎖閉裝置具有性能高，成本低，使用方便的特點。
【專利說明】高保險鎖閉裝置
[0001]本申請系分案申請，原申請的申請日為96.12.31，申請?zhí)枮?6119717.X名稱為《高保險葉片門鎖及其制造方法與應(yīng)用》。
[0002]一、【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明屬于鎖，尤其是性能高，成本低、用途廣的葉片鎖。
[0003]二、【背景技術(shù)】:公知的葉片鎖有多種，國標(biāo)GB8387-87是一種沒有鎖頭的葉片鎖。本發(fā)明的葉片鎖，主要由鎖芯、鎖頭體、葉片、彈簧和鑰匙組成。門鎖中還有鎖體、鎖舌、撥盤等。這種葉片鎖廣泛地使用在各類鎖中，尤以門鎖和汽車鎖為多。葉片鎖鎖芯一般由鋅鋁合金壓鑄而成，是壓鑄鎖芯。大部分的汽車鎖是這種鎖芯。還有一種金屬板沖壓成型的鎖芯，是沖壓鎖芯。沖壓鎖芯由于結(jié)構(gòu)、工藝簡單，比壓鑄鎖芯成本低?，F(xiàn)有技術(shù)的葉片鎖，普遍存在著性能差，成本高的缺點。性能差主要指不防掏、不防鉆、不防卸，不防萬能鑰匙。不防掏指不防異物掏撥。有一種運用萬能鑰匙原理開鎖的掏撥工具，在一叉狀的薄鋼片或鋼絲上有能雙向活動的彈性鉤子。該工具能有效地打開各種葉片鎖。其實一般的葉片鎖，只需用二根鋼絲，一根將鎖芯向一側(cè)拉著，給一個旋轉(zhuǎn)力，使鎖芯轉(zhuǎn)動一定角度，另一根在匙槽里掏動，使葉片擋在鎖頭體鎖定孔的邊緣上，應(yīng)用萬能鑰匙的原理，即可開鎖。不防卸指鎖頭的外端結(jié)構(gòu)不防卸。
[0004]現(xiàn)有的葉片鎖，還有以下不足:
[0005]1、沖壓鎖芯有邊框，該邊框限制了葉片行程，不利于提高牙花數(shù)和增強保密性、安全性?，F(xiàn)有的沖壓鎖芯配單頭葉片，不僅牙花量少，而且防掏性能差。鎖芯上一孔或一格里只裝一個葉片，一個葉片配一個彈簧，這種鎖芯在有限的空間里不能裝上較多的葉片，換句話說，無法縮小鎖芯體積。無法提高保密性，適用范圍差，成本相對高一些。
[0006]現(xiàn)有的葉片，有單頭和雙頭兩種。單頭指葉片只一頭能進(jìn)鎖頭體上的鎖定孔。雙頭指葉片兩頭都能進(jìn)鎖定孔。單頭葉片用于沖壓鎖芯，雙頭葉片用于壓鑄鎖芯。單頭葉片受鎖芯結(jié)構(gòu)的限制，其防掏性能差。雙頭葉片防掏性能相對好一些。兩種鎖頭均不能做到真正有效地防盜保險，而且成本較高。
[0007]2、現(xiàn)有的葉片保險措施少，效果差，結(jié)構(gòu)簡單，不利于提高保密度。
[0008]3、現(xiàn)有葉片鎖一般不防鉆，有的鎖雖有防鉆層，但防鉆層不防卸。如現(xiàn)有技術(shù)的防鉆層不能與鎖頭外殼套筒牢固連接，撕開鎖頭外面的蓋層，防鉆層就可卸掉了。卸掉防鉆層，鎖頭就不保險了。有的將防鉆層鉚在鎖頭上，這樣雖防卸，但結(jié)構(gòu)方式不美觀，成本高。
[0009]4、現(xiàn)有技術(shù)的鑰匙定位方法和開齒方法成本高。在鑰匙上有起定位和防掏拔作用的溝筋。實際上鎖芯與鑰匙相配合的溝筋防掏作用很小，因鑰匙需有一定的強度，就必須有一定的厚度，只要有厚度，匙槽就有寬度，有寬度就難防異物進(jìn)入掏撥。因異物可比鑰匙更薄，形狀更易變化。而這些溝筋卻制約了鎖的整體設(shè)計和增加了加工成本?，F(xiàn)有技術(shù)的開齒方法是沖出無齒的鑰匙坯，再按所需牙花數(shù)逐齒加工出來，這樣費工費時，成本較高。現(xiàn)有技術(shù)中，開了齒的鑰匙必須嚴(yán)格隨著鎖頭走，鑰匙的互換性差，不便于管理。現(xiàn)有技術(shù)的鑰匙，在鎖芯中裝配葉片時也比較麻煩，須認(rèn)真對號，工效低。
[0010]5、現(xiàn)有技術(shù)的方舌(包括多向鎖舌)，伸出與縮回，需用鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯或用執(zhí)手來完成，這樣不方便使用。一旦忘記或老人、小孩不會用即不保險。有一種斜舌帶小舌的門鎖(小舌是一種頭呈雙面尖狀，在鎖體里與鎖舌發(fā)生作用的零件)，關(guān)門時小舌受門框的作用力，小舌將斜舌釋放出一點，部分代替方舌作用。但釋放長度較短，一般在8毫米以內(nèi)，強度不夠好。再則，斜舌門鎖關(guān)門費力，因斜舌與鎖舌盒摩擦面大，且行程長所致?，F(xiàn)有技術(shù)的門鎖用于內(nèi)開門和外開門互換時，需將斜舌掉翻方向，不便使用。CN2100440U公開了一種彈子鎖鎖閉機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)鉤鎖舌與鎖舌盒碰撞后能自動進(jìn)入鎖定狀態(tài)，目的是可靠、省力，成本低。不足之處是適用面窄，不能用于平動鎖舌，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
[0011]6、現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)動條作用于傳動撥盤撥動鎖舌，需通過一個傳動軸管，俗稱“肚臍眼”來實現(xiàn)，該件制作麻煩，成本高。傳動撥盤需通過傳動軸管與鎖體蓋板實現(xiàn)連接。
[0012]中國專利93207856-7公開了一種單向雙列葉片鎖芯，其結(jié)構(gòu)是鎖芯葉片槽內(nèi)裝有二片在同一平面內(nèi)相對的二片單向葉片，其鑰匙由兩片合在一起，由此形成雙排葉片，目的是解決汽車鎖保密性差和防撥問題。不足之處是性能差，成本高。比如:先將該鎖所有的葉片壓向其寬通槽一方，后給鎖芯一個旋轉(zhuǎn)力，再將葉片向窄通槽一方彈回，這時，葉片卡在了窄通槽的邊緣上，鎖就被掏開了。再則，該鎖結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，難以實施，故而成本也較聞。
[0013]本發(fā)明的目的在于:避免上述不足，提出各種新的結(jié)構(gòu)和方法，提高鎖的性能，降低制作成本。關(guān)于鎖的性能，國標(biāo)GB8384-87規(guī)定了:保密度、牢固度、靈活度、外觀等四個方面的內(nèi)容。因此，本發(fā)明的目的具體在于:
[0014]1、綜合沖壓鎖芯成本低和雙頭葉片保險性好的優(yōu)點，提出一種性能與成本完美統(tǒng)一的新鎖芯及其與葉片的結(jié)合方式。增加一定體積內(nèi)鎖芯中葉片的數(shù)量，或說，在增加鎖芯牙花數(shù)量的同時，縮小鎖芯的體積，提高鎖芯適用范圍，降低成本。
[0015]2、克服葉片鎖不防掏，不防萬能鑰匙的弊病。
[0016]3、解決鎖頭不防鉆或效果差的問題。
[0017]4、提供一種簡便易行，可靠的開齒和裝配方法。解決無溝筋鑰匙的定位問題。
[0018]5、使各種門鎖都能自動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)，方便使用。
[0019]6、解決轉(zhuǎn)動軸管加工難、成本高的問題。
[0020]三、
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0021]本發(fā)明門鎖主要由鎖芯、葉片、彈簧、鎖頭體、罩蓋、防鉆層、鑰匙、鎖舌、撥盤等組成，現(xiàn)分述如下。
[0022]一、鎖芯總成及裝配方法。鎖芯總成指由鎖芯、葉片、彈簧等組成的各種組合結(jié)構(gòu)。
[0023]a、改變鎖芯結(jié)構(gòu)。去掉沖壓鎖芯的邊框，鎖芯的葉片孔或格呈無外圍周邊的開口狀或無孔格的平板狀。以增加葉片的行程，提高牙花數(shù)，增加保密性和安全性，還可通過改變鎖芯結(jié)構(gòu)，增強鎖芯自身的強度。
[0024]b、沖壓鎖芯裝配雙頭葉片。這里所指的“沖壓鎖芯”是所有由金屬材料經(jīng)沖壓加工而成的鎖芯?！半p頭葉片”是指葉片兩頭都能進(jìn)入鎖定孔的所有葉片。本發(fā)明將沖壓鎖芯與雙頭葉片結(jié)合起來。沖壓鎖芯可由一金屬板制成，如鋼板、鐵板、銅板、鋁板等，內(nèi)裝雙頭葉片。鎖芯可呈軸向或徑向?qū)φ蹚澢Y(jié)構(gòu)，還可呈方、圓管狀，如“u”型結(jié)構(gòu)或其它類似結(jié)構(gòu)，里面可有分隔葉片的凸起條筋和/或缺口，鎖芯可呈帶開放型缺口的條片狀?？捎屑訌娊罨蛟黾訌姸鹊母郊?。葉片在“u”型槽里可上下兩頭運動。兩頭均可不同時地進(jìn)入鎖頭體起鎖定作用。葉片上可有掛彈簧的鉤子——“掛簧耳”。葉片彈簧可位于“U”型槽外面。相領(lǐng)兩葉片共一螺旋壓簧或相鄰葉片共一彈性支撐物。沖壓鎖頭體呈圓管狀，上有供葉片進(jìn)入的鎖定孔。沖壓鎖芯的鎖頭體可單獨使用或襯在鑄造鎖頭體里配套使用。
[0025]C、本發(fā)明沖壓鎖芯也可結(jié)合單頭葉片使用，用單頭葉片時，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是鎖芯可沒有邊框，呈開放型缺口或條片狀。該鎖芯去掉邊框后，增加了葉片的行程，有利于增大級差，提高密鑰量，加工也容易些。再就是改變現(xiàn)有技術(shù)中葉片與彈簧的安裝方式，由彈簧掛在鎖芯中間的支架上，改為相鄰葉片相互支撐，增加葉片行程。單、雙頭葉片也可結(jié)合使用在同一鎖芯里。
[0026]d、一孔多片。即鎖芯上的一個或每個葉片孔或格里有二片或多片葉片。相鄰的二葉片或多個葉片共一彈性支撐物，葉片可同向或反向運動，葉片在鎖芯里沿軸向排列。如在一槽或一格里軸向排列二片相對運動的葉片，它們共用一個彈簧，為防止彈簧脫落，葉片上可有鉤狀結(jié)構(gòu)，以利彈簧定位。葉片之間可以有隔片。本發(fā)明前述方法可結(jié)合應(yīng)用。
[0027]二、本發(fā)明葉片有多種，可呈如下結(jié)構(gòu):
[0028]1、卡口葉片，即葉片一頭或兩頭帶有一個或多個缺口。該缺口可卡在鎖頭體上，使葉片無法調(diào)整到開啟位置，從而防止異物開啟。如葉片的兩頭及兩側(cè)均可帶一缺口，該缺口寬于鎖頭體的特定厚度。如鎖頭體厚0.8毫米，鎖頭體上的鎖定孔邊緣厚0.5毫米，(該厚度可通過沖壓或切削的方法獲得，該薄邊有利于卡口葉片進(jìn)入)，葉片缺口寬I毫米。當(dāng)掏撥者轉(zhuǎn)動鎖芯時，缺口卡在鎖頭體上，從而無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動鎖芯，無法開鎖。鎖頭體上有供卡口卡入的結(jié)構(gòu)。如壓鑄鎖頭體上有供卡口卡入的溝筋等，或有沖壓件襯套或類似襯管?？谌~片也可呈型，即葉片一頭或兩頭留有寬于葉片的凸起或類似結(jié)構(gòu)，該凸起起到卡口葉片的作用。
[0029]2、尖頭葉片。即葉片一頭或兩頭的一段比中間窄，兩頭的兩邊呈斜邊狀，由窄向?qū)掃^渡，呈斜邊狀。當(dāng)非法轉(zhuǎn)動鎖芯一定角度，使葉片卡在鎖頭體的邊緣上時，未卡住的葉片在掏撥力的作用下，進(jìn)入鎖頭體鎖定孔，并利用其斜邊的擠壓力將已轉(zhuǎn)動了一點的鎖芯擠回鎖定位置，使被卡住的其它葉片得以釋放回位，重新進(jìn)入鎖頭體，使鎖芯無法轉(zhuǎn)動，從而使掏撥等異物開啟無法成功。由于尖頭葉片能緊緊地卡在鎖頭體鎖定孔上，使鎖芯無法轉(zhuǎn)動到掏拔所需角度，又由于尖頭葉片容易自動復(fù)位，所以掏拔非常困難。如葉片的一頭或兩頭寬4毫米，中間段寬6毫米，由窄向?qū)掃B線，葉片頭兩邊呈斜邊狀。與此相應(yīng)，鎖頭體上的鎖定孔也可呈與葉片頭一樣的斜邊槽狀。
[0030]3、反向葉片。即葉片的一頭大于鎖體上的鎖定孔。反向葉片在鎖定狀態(tài)下不進(jìn)入鎖頭體，此時不起鎖定作用。當(dāng)異物掏撥時，受掏撥作用力，反向葉片進(jìn)入鎖頭體，起鎖定作用，阻止掏撥行為。本發(fā)明反向葉片限于雙頭葉片鎖芯。
[0031]4、導(dǎo)向槽葉片，葉片上帶有一缺口槽，該槽卡在鎖芯上，起葉片運動的導(dǎo)向定位作用。
[0032]上述結(jié)構(gòu)的葉片或鎖芯、鎖頭體可分別或結(jié)合在一起使用，或結(jié)合體現(xiàn)在一片葉片上。如反向葉片結(jié)合卡口葉片使用，其防掏效果更佳。本發(fā)明葉片上的鑰匙孔可呈開口型或封閉型。即鑰匙孔有一方開口或無開口的孔狀。
[0033]三、防鉆鎖頭。在鎖頭的外端裝有防鉆層。防鉆層可位于鎖頭罩蓋以下，可呈杯狀、片狀、翻邊狀或類似形狀、有孔。在套筒里與套筒內(nèi)壁過盈配合，固定連接，也可是鉚接，焊接等固定連接。此時即使將鎖頭的罩蓋撕下，也無法取下防鉆蓋頭，無法破壞鎖頭。也可由罩蓋直接做防鉆層，在套筒外與套筒固定連接。比如用1.5厚的處理過的材料做成杯狀罩蓋，用旋鉚法將其與套筒牢固連接，叫“旋鉚法”?！叭笨趯臃ā?，即套筒和防鉆蓋頭各留相應(yīng)的缺口，相互插入后轉(zhuǎn)動到位，兩者套住扣合，填充缺口使兩者不能再轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)牢固連接?！扒度敕ā?，即套筒和有防鉆功能的罩蓋各制出對應(yīng)邊，在二對應(yīng)邊之間嵌入他物使之固定。也可用焊接的方法實現(xiàn)防鉆層在套筒外與套筒牢固連接?，F(xiàn)有技術(shù)無法將防鉆層與套筒牢固連接。防鉆層自身不保險，整個鎖也就失效了。
[0034]四、a.平片鑰匙及其定位方法，本發(fā)明鑰匙呈平片狀，無溝筋或彈子凹點。鑰匙上的溝筋影響鑰匙的強度。因為有溝筋的鑰匙為保持強度就得厚一點。去掉溝筋有利于將鑰匙做得很薄，鑰匙薄了鑰匙槽也可以薄，這樣有利于提高鎖的保密性及降低加工成本。
[0035]鑰匙定位方法。鎖芯里外兩端均有定位板或類似的結(jié)構(gòu)。二點定一線，鑰匙得以定位。如鎖芯外端的入口處有一定位板，可由防鉆板或鎖芯前匙孔兼，能將鑰匙的根部卡住。鎖芯里端有一定位板，可由相關(guān)零件兼，將鑰匙尖端卡住，這樣鑰匙就在鎖芯里定位了。鎖芯的中間也可有定位板，也可用“葉片定位法”，即鎖芯里有起定位作用的葉片，將鑰匙相向卡住定位。
[0036]b、鑰匙開齒方法。鑰匙制坯時一起沖出統(tǒng)一的基本齒形，然后再開一個以上齒，如開1-2個齒，即為具有個性特征的特殊齒形鑰匙。根據(jù)牙花排列組合的規(guī)律，其相鄰編碼相差一個齒。如12345的相鄰碼可為12344。反映在鑰匙上相差的一個齒。開齒時，最淺的齒可定在I毫米以上，以保證與基本齒的差別?！盎君X形”是根據(jù)各方面的功能要求而設(shè)定的一種已開齒的反映在鑰匙坯上的統(tǒng)一牙花排列形狀?；君X形可有多種不同形狀。開出基本齒會損失牙花排列的總數(shù)量，但本發(fā)明的鑰匙牙花量，可達(dá)千萬種以上，損失一些并不影響其保密性能。這種鑰匙還極大地方便了裝配，比如統(tǒng)統(tǒng)先裝基本齒形的葉片，然后任意取來一套開了特定齒的鑰匙一插，即可發(fā)現(xiàn)不符齒形的葉片，然后將這個葉片換掉，裝配即告成功。而不需象現(xiàn)有技術(shù)那樣在生產(chǎn)過程中鑰匙不能離開鎖，否則就亂了套，分不清鑰匙對應(yīng)的鎖。
[0037]五、鎖舌的工作方法。即門鎖的方舌在關(guān)門時通過各種觸發(fā)控制機構(gòu)自動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)，不需用鑰匙傳送。這里的方舌可以是圓舌或轉(zhuǎn)舌或多向鎖舌。從方舌的運動方式看，分平動和轉(zhuǎn)動兩種，平動即方舌直線運動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)舌即方舌轉(zhuǎn)動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。
[0038]1、方舌擒縱機構(gòu)?！扒堋?，指將方舌管住，控制住不讓其進(jìn)入鎖舌盒，處于開啟狀態(tài)；“縱”，指放開，讓其進(jìn)入鎖舌盒處于鎖閉狀態(tài)。方舌頭是尖的，可象斜舌樣，單面尖，也可雙面尖。方舌可只部分帶斜面。如雙圓柱鎖舌只一個圓柱頭上呈斜面尖狀。開啟狀態(tài)時，尖頭露在鎖體外8毫米左右，這是由于門與門框有間隙，加上方舌完成脫擒動作需要行程，故外露一般在8毫米左右為宜。
[0039]鎖盒里有鎖舌的擒縱機構(gòu)，其擒縱機構(gòu)可以是一擺桿，或彈性栓，擺桿可帶一彈簧，受方舌進(jìn)出鎖盒動作和彈簧的共同作用力，擺桿分別處在不同位置，可控制方舌處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)。方舌上有接受和驅(qū)動擺桿動作的結(jié)構(gòu)。開門后擒縱結(jié)構(gòu)能自動卡住方舌，只伸出8毫米左右。關(guān)門時，能自動釋放方舌全部進(jìn)入鎖舌盒。其進(jìn)入深度可在6毫米以上，如10毫米，加斜面8毫米，方舌長度可在18毫米左右。
[0040]2、小舌擒縱機構(gòu)。在方舌的邊上,有一小舌,小舌由金屬薄板制成,小舌頭部呈雙面尖或單面尖或圓弧狀，小舌自身或通過輔件作用于方舌，將方舌控制在開啟或鎖閉位置。方舌上有接受小舌動作的結(jié)構(gòu)。開啟狀態(tài)時，小舌頭露在鎖體外面8毫米左右。開門時,小舌能自動卡住鎖舌不外露。關(guān)門時，小舌受門框作用力，作用于方舌，能自動釋放方舌全部進(jìn)入鎖舌盒。其行程在6毫米以上。小舌有許多種類，有直片式、圓管式、彎腳式；一件式、多件式。直片式即小舌是直片狀；圓管式指小舌是圓管狀；彎腳式指小舌腳是彎曲的；一件式指小舌只一件即可完成工作；多件式指小舌需配以輔件完成擒縱工作。
[0041]3、斜舌擒縱機構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)的斜舌兼有小舌作用，起到對方舌的擒縱作用。開啟狀態(tài)時，斜舌露出鎖體外8毫米左右。鎖體里，斜舌上有擒縱機構(gòu)，其擒縱機構(gòu)可以是斜舌桿上安有一撥塊，撥塊可以是一金屬片，上有帶動擺桿運動的結(jié)構(gòu)，作用于擺桿，擺桿作用于方舌，將方舌控制在開啟或鎖閉位置。方舌上有接受擒縱動作的結(jié)構(gòu)。
[0042]4、同時釋放多向鎖舌自動保險，上述鎖舌自動鎖閉結(jié)構(gòu)可以用在多向鎖上，同時釋放多向鎖舌自動進(jìn)入保險狀態(tài)。如同時釋放門上方，門邊上、門下方的三向鎖舌。
[0043]六、二合一傳動撥盤。去掉現(xiàn)有技術(shù)的傳動軸管，在撥盤上加工出一對翻邊來，用這對翻邊代替?zhèn)鲃虞S管，實現(xiàn)傳動撥盤與鎖體蓋板的活動連接，在蓋板上的孔中運行?？捎卸N方式:一種內(nèi)翻邊，從撥盤中間向外翻，撥盤上插傳動條的孔徑與蓋板上的孔徑可以一樣大或大一些，撥盤上要留出傳動條活動所需的位置，此時傳動條的寬度由蓋板孔和撥盤翻邊的大小來決定，可以比蓋板孔略小，小0.5毫米左右即可，比撥盤翻邊兩邊之間的寬度大，大到蓋板孔或撥盤孔能容下并能轉(zhuǎn)動自如的程度。也可以不是這樣，無論結(jié)構(gòu)如何變化，內(nèi)翻邊結(jié)構(gòu)的傳動條，其寬度一定是大于撥盤內(nèi)翻邊兩邊之間的距離的寬度，或撥盤孔內(nèi)有接受傳動條動作的結(jié)構(gòu)。另一種是外翻邊，從撥盤外邊向里翻，同樣翻起兩個翻邊來(當(dāng)然，無論內(nèi)翻邊、外翻邊，都可以是翻起二個以上的翻邊來，但以兩個為好。)用這對翻邊代替?zhèn)鲃虞S管。此時傳動條的寬度可根據(jù)傳動條的大小及動作需要來決定，也可與內(nèi)翻邊一樣結(jié)構(gòu)，或是其他合適結(jié)構(gòu)。
[0044]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:1、去掉邊框的沖壓鎖芯，增加了葉片的行程，有利于提高牙花數(shù)。配套使用雙頭葉片，增加鎖頭的抗掏撥能力，既提高了性能，又降低成本。2、各種防掏葉片，大大地提高了葉片鎖的防掏撥性能。3、一孔多片既能縮小鎖芯體積，增加適用范圍，又能提高牙花數(shù)。4、套筒與防鉆層牢固連接，增強了鎖具自身的防護(hù)能力。各種連接方法比原來既簡便又可靠。5、新的鑰匙定位方法比原有技術(shù)簡單，加工容易，降低了成本。6、開齒方法比原技術(shù)工藝簡單，廢品率低，特別有利于互換和裝配。7、現(xiàn)有技術(shù)只能使轉(zhuǎn)舌自動鎖定到位，本發(fā)明能使所有的鎖舌自動鎖定到位，并且結(jié)構(gòu)更簡單。8、使用本發(fā)明傳動撥盤比原技術(shù)少了一個復(fù)雜零件，且性能照樣可靠，節(jié)省了產(chǎn)品成本。
[0045]四、【專利附圖】

【附圖說明】及實施例下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0046]圖1、2是公知沖壓鎖芯及單頭葉片裝配示意圖和剖視圖。
[0047]圖3、4是公知壓鑄鎖芯及雙頭葉片裝配示意圖和剖視圖。
[0048]圖5、6、7是沖壓鎖芯及雙頭葉片裝配示意圖和俯視圖。
[0049]圖8、9是又一種鎖芯和葉片的結(jié)構(gòu)示意圖和剖視圖。
[0050]圖10-17是各種不同的葉片。
[0051]圖18-20是一種圓管式鎖芯及葉片裝配示意圖。
[0052]圖21-22是一種只一個缺口的沖壓鎖芯。[0053]圖23是壓鑄鎖芯一格裝二片結(jié)構(gòu)圖。
[0054]圖24是一種沖壓件組合鎖芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖25-27是一種徑向?qū)φ蹧_壓鎖芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖28是壓鑄鎖頭體上有防掏結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖29是卡口葉片防掏作用示意圖。
[0058]圖30、31是壓鑄鎖頭體中套襯管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖32-35是各種沖壓鎖芯帶加強附件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]圖36是一種軸向?qū)φ蹧_壓鎖芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061]圖37-49是本發(fā)明的葉片鎖門鎖鎖頭結(jié)構(gòu)圖。
[0062]圖50是一種軸向?qū)φ凼降臎_壓鎖芯示意圖。
[0063]圖51-54是二種彈性支撐物示意圖。
[0064]圖55-59是四種防鉆層與套筒固定連接示意圖。
[0065]圖60-62是二種轉(zhuǎn)動鎖舌自動鎖閉示意圖。
[0066]圖63、64是一種方舌擒縱機構(gòu)示意圖。
[0067]圖65是一種斜舌擒縱機構(gòu)示意圖。
[0068]圖66-69是二種小舌擒縱機構(gòu)示意圖。
[0069]圖70-73是各小舌結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]圖74是一種多向鎖舌自動鎖閉結(jié)構(gòu)示意圖。
[0071]圖75-80是二種傳動撥盤結(jié)構(gòu)不意圖。
[0072]圖81是傳動條、撥盤作用于鎖舌示意圖。
[0073]圖1、2中，1、葉片，2、鎖芯，201、鎖芯邊框，202、彈簧支架，3、彈簧，該鎖芯2是沖壓鎖芯，葉片I是單頭葉片。從圖中可以看出，鎖芯2有邊框201，葉片限定在邊框201里面，單頭葉片I只能一頭冒出鎖芯2，進(jìn)入鎖頭體的鎖定孔中起鎖定作用，同時還看出鎖芯2的一格里，只裝一個葉片I。葉片彈簧3裝在支架202上，一葉片一彈簧，該鎖芯結(jié)構(gòu)不合理，葉片行程短，不利于提高葉片級差和縮小鎖芯，無法提高牙花數(shù)。
[0074]圖3、4中，10、葉片，20、鎖芯。該鎖芯20是壓鑄鎖芯，葉片10是雙頭葉片。圖示葉片10—頭冒出鎖芯20。葉片10也可運動到另一邊冒出鎖芯20，此謂雙頭葉片。
[0075]圖5、6、7中，11、葉片，21鎖芯，210、缺口，30、彈簧，40、鑰匙孔。沖壓鎖芯21與雙頭葉片11配套使用。鎖芯上有供葉片活動的缺口 210。該鎖芯沒有邊框，葉片可冒出鎖芯21。圖中一格裝二片葉片，二葉片共用一個彈簧30，呈相對運動狀態(tài)。鎖芯21兩邊呈對稱形。圖中葉片11為雙頭葉片，也可用單頭葉片。
[0076]圖8、9中，22、鎖芯，111、葉片，12、導(dǎo)向缺口。鎖芯22兩邊不對稱，有一條邊偏離中心線，相應(yīng)的葉片111上有起導(dǎo)向定位作用的缺口 12，該缺口 12卡在鎖芯22偏離中心的那條邊上，起導(dǎo)向和定位作用。圖中葉片111為單頭葉片。也可用雙頭葉片。或者單、雙頭葉片結(jié)合在同一鎖芯使用。
[0077]圖10-17中，13、掛簧耳，112、帶缺口 12的雙頭葉片，兩頭呈斜邊狀，是一種尖頭葉片。113、帶缺口 12和“T”型防掏結(jié)構(gòu)的單頭葉片。114、該葉片一頭有“I”型防掏缺口，另一頭比中間窄，是雙頭葉片。115、葉片一頭比中間寬，寬于鎖頭體的鎖定孔，是一種反向葉片。葉片115也可認(rèn)為是一種“T”形防掏葉片，此時鎖頭體上的鎖定孔與葉片115的寬頭一樣寬。葉片116是一種“I”形防掏葉片。葉片117是一種防掏撥雙頭卡口葉片，掏撥時，該葉片卡口卡在鎖頭體上。使掏撥不能成功。118是一種“T”形葉片。119是一種“I”型葉片。
[0078]圖18-20中，221、鎖芯，231、夾板，120、葉片。該鎖芯外層為圓管狀結(jié)構(gòu)，該圓管可由沖壓加工而成。中有夾板231，雙頭葉片120位于夾板中間。葉片彈簧30在夾板231外面，可以兩邊都有彈簧，葉片掛簧耳13兩邊分布。葉片120可冒出鎖芯221。夾板231為一“u”形平片狀，上無缺口。夾板也可分成兩塊，分別與鎖芯連接。鎖芯221兼有加強鎖芯自身強度的作用。夾板231起夾持作用，將葉片從兩邊夾住。夾板231也可單獨作為鎖芯便用。
[0079]圖21、22中，14、隔片，24、鎖芯。該鎖芯呈軸向?qū)φ?，上只一個大缺口，無邊框，葉片114、115裝在缺口中，也可 裝114、115以外的其他合適葉片。彈簧兩邊都有。該鎖芯一格多片，圖示一格10片。葉片之間有活動隔片14。
[0080]圖23中，壓鑄鎖芯25 —格里裝二片雙頭葉片117。
[0081]圖24中，前后夾板26，兩邊夾板27，固定隔板28共同組合成一個鎖芯，葉片和彈簧都在鎖芯里運行，每格可二片，二片可共一彈簧，葉片114、115、118適合這種鎖芯。
[0082]圖25-27中，鎖芯29徑向折彎，內(nèi)有凸起291，起隔片作用。葉片121在凸起291之間上下運行。葉片121兩頭比中間窄，是一種尖頭葉片。
[0083]圖28，壓鑄鎖芯15的鎖定孔16上有臺階17，當(dāng)帶有防掏結(jié)構(gòu)的葉片，如卡口葉片114、115、116、117等，被掏撥時，就卡在了這個臺階17上，使掏撥不能成功。該結(jié)構(gòu)還可呈溝槽狀。
[0084]圖29中，211、鎖芯。葉片100的缺口卡在鎖頭體23的鎖定孔的邊上，使葉片不能調(diào)整倒位，阻止非法開啟。圖中鎖頭體23的鎖定孔邊經(jīng)過加工，比鎖頭體本身的厚度薄些，以利葉片卡入。
[0085]圖30、31中，壓鑄鎖頭體15的鎖芯孔中有套管18，該套筒可很薄，可在I毫米左右。當(dāng)鎖芯葉片受到掏撥時，防掏葉片卡在套管上，阻止掏撥。
[0086]圖32-35中，沖壓鎖芯211的一邊壁上，有各種加強附件。鎖芯加強件也可裝于鎖芯其他合適位置，如兩面壁上，兩端頭。212呈半圓狀，213呈三角狀，214圓管狀或棒狀，它們與鎖芯固定連接，增強鎖芯自身的抗扭強度。
[0087]圖36，鎖芯215上有起分隔葉片作用的凸起291，鎖芯前端有連接防鉆層的兩個翹起。
[0088]圖37-49中，211、鎖芯，216、凸條，217、凸筋，19、罩蓋，820、套筒，821、防鉆蓋，822、卡環(huán)，23、鎖頭體，824、連接板，825、傳動條，826、小防鉆蓋，41、鑰匙。鎖芯211是無邊框沖壓鎖芯。配套使用雙頭葉片114。凸條216，凸筋217將葉片每二片一組隔開。防鉆蓋821位于罩蓋19之下，在套筒內(nèi)壁與套筒820固定連接。即使將罩蓋19撕開，也無法破壞鎖頭。鑰匙41呈無溝筋、凹點的平片狀，其根部卡在鎖芯前端，可以卡在罩蓋19或防鉆蓋821或小防鉆蓋826或鎖芯211的口上，其尖端卡在連接板824上，二點成一線，把鑰匙卡在鎖芯中定位。鎖芯中還可由葉片定位，定位葉片為單頭葉片，可由二片單頭葉片將鑰匙在鎖芯中上下卡住定位。還可在鎖芯中設(shè)置一定位隔片，該定位隔片固定在鎖芯里，以尾端為好，隔片上有孔將鑰匙定位。圖46為一種基本齒形的鑰匙坯，圖47為在一基本齒形上開了I個以上齒的具備個性特征的成品鑰匙，由于只開少量齒，大大簡化工藝?；君X形在沖坯時一并制作出來。該鑰匙用在鎖芯上，其葉片的裝配方法是先裝基本齒形，后裝個性齒形，該鎖芯中也可以裝配單頭葉片115，葉片115也可做鑰匙的定位葉片。
[0089]圖50，鎖芯222為通槽式，無邊框、無缺口，前端有連接防鉆層的凸起。后端可連接擋板等。葉片在槽中間運行，彈簧在槽外邊運行。所有葉片之間無固定的分隔結(jié)構(gòu)，但可以有活動隔片。
[0090]圖51-54中，由薄鋼片制成的彈性支撐物鋼片簧31、32呈弧形或弓形，也可是其他類似結(jié)構(gòu)。鋼片簧31有缺口，32無缺口，但有撕開的縫。在鎖芯里，鋼片簧的每片簧對準(zhǔn)一個葉片，可上下各對一片或多片，起到將葉片推出鎖芯，進(jìn)入鎖定的孔鎖定的作用。
[0091]圖55-59中，防鉆蓋頭191和套筒209上各有相對應(yīng)的缺口，兩者相對插入后，轉(zhuǎn)動到位，再將缺口填充起來，蓋頭191即與套筒209固定連接。此曰:“缺口對接法”。防鉆蓋頭192和套筒208各有相對應(yīng)的斜邊，兩者相對插入后，嵌入填充物2081，此曰“嵌入法”。防鉆蓋頭193先加工出立邊1931，圖58中虛線部分，套筒加工出外翻邊2071，兩者相對套入后，將立邊1931用旋鉚法壓下去，使之與套筒緊密配合，此曰“旋鉚法”。防鉆蓋頭21在套筒內(nèi)與套筒20過盈配合。
[0092]圖60中，轉(zhuǎn)舌50處于鎖閉狀態(tài)，虛線部分轉(zhuǎn)舌處于開啟狀態(tài)。關(guān)門時，小舌60受門框或鎖舌盒的擠壓力而后退，推動擺桿601，擺桿繞軸轉(zhuǎn)動，脫離轉(zhuǎn)舌50上的止動樁501，轉(zhuǎn)舌50受彈簧力，伸出鎖體70外進(jìn)入鎖舌盒，自動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。開啟時，執(zhí)手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)舌50，止動樁501頂在擺桿601頭上，處于開啟狀態(tài)。此曰“小舌擒縱機構(gòu)”。
[0093]圖61-62中，轉(zhuǎn)舌502處于開啟狀態(tài)，虛線部分表示鎖閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)舌502頭上帶有雙面斜邊5021和缺口 5022，尾上帶有凸起5023。關(guān)門時，轉(zhuǎn)舌斜邊5021受門框或鎖舌盒的擠壓力而后退8毫米左右，將擺桿602頂起轉(zhuǎn)動，并停留在開啟釋放位置。轉(zhuǎn)舌得以釋放。轉(zhuǎn)舌轉(zhuǎn)到最后時，凸點5023將擺桿602頂動,使之脫離停留位,處于準(zhǔn)備止動狀態(tài)。開門時，缺口 5022經(jīng)過擺桿時，被擺桿鉤住定位。重新處于開啟狀態(tài)。此曰“方舌擒縱機構(gòu)”。
[0094]圖63-64中，平動方舌呈圓柱狀，有二根，其中一根頭呈雙面斜邊狀。圖示開啟狀態(tài)。關(guān)門時，方舌503受門框或鎖舌盒的擠壓而后退，拖板5031上的缺口前邊將擺桿603推起并停留在開啟位，方舌503得以伸出，方舌伸出到最后，拖板5031的缺口后邊又將擺桿603推一下，使之脫離停留位置，處于準(zhǔn)備止動位置。此時方舌503已全部伸出，自動處于鎖閉狀態(tài)。開門時，拖板5031后移至開啟位時，擺桿603頂在拖板5031的缺口處，將方舌止動，處于開啟狀態(tài)。圖64是方舌503的向視圖。此曰“方舌擒縱機構(gòu)”。
[0095]圖65上,斜舌505上帶一撥塊5051,方舌504處于開啟狀態(tài)。關(guān)門時，斜舌后移，撥塊5051推動擺桿603，使之停留在開啟位，方舌504得以伸出，自動處于鎖閉狀態(tài)。關(guān)門后，斜舌505伸出時，將擺桿603推動，使之處于準(zhǔn)備止動狀態(tài)。開門時，轉(zhuǎn)動執(zhí)手，方舌504退回到開啟位時，被擺桿頂住，使方舌處于開啟狀態(tài)。此結(jié)構(gòu)中，方舌與斜舌的連動裝置可用現(xiàn)有技術(shù)來實現(xiàn)，圖中未示。此曰“斜舌擒縱機構(gòu)”。
[0096]圖66、67中，方舌504處于開啟狀態(tài)。關(guān)門時,小舌602受門框或鎖舌盒的擠壓后移，受小舌座6032的導(dǎo)向而脫離拖板5042，方舌504得以伸出，自動處于鎖閉狀態(tài)。開門時拖板5042后退到開啟位時，小舌602頂住拖板5042,方舌又處于開啟狀態(tài)。此曰“小舌擒縱機構(gòu)”。圖67是小舌的A向視圖。[0097]圖68、69中，方舌504處于鎖閉狀態(tài)，開啟時，拖板5042后退至開啟位時，擺桿6031受彈力作用，頂住拖板，使方舌504處于開啟狀態(tài)。關(guān)門時，小舌604受門框或鎖舌盒的擠壓力后移，頂起擺桿6031，方舌504得以伸出，進(jìn)入鎖舌盒，自動處于鎖閉狀態(tài)。開門時，小舌604得以伸出，擺桿6031又回到止動位，將拖板5042復(fù)又頂住，處于開啟狀態(tài)。此曰“小舌擒縱機構(gòu)”。圖70，小舌頭呈雙邊尖狀。圖71，小舌頭呈圓弧狀。圖72、73小舌呈圓管狀。
[0098]圖74中，轉(zhuǎn)盤508連接三向鎖舌，507是鎖舌連桿，方舌506處于開啟狀態(tài)，關(guān)門時，小舌602受門框或鎖舌盒的擠壓力后移，受小舌座603導(dǎo)向脫開鎖舌連桿507，此時彈簧拉動轉(zhuǎn)盤508轉(zhuǎn)動，三向鎖舌得以伸出，方舌506也同時一并伸出，進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。開門時，執(zhí)手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤508，三向鎖舌收回到開啟位時，小舌602復(fù)又頂在連桿507上，處于開啟狀態(tài)。
[0099]圖75、76是內(nèi)翻邊，由撥盤中間向外翻起立邊。撥盤孔8中有接受傳動條動作的三角形凸起81。圖77、78是內(nèi)翻邊，由撥盤中間向外翻起二立邊。撥盤孔8中無凸起，其孔徑大于翻邊外徑，以便傳動條利用翻邊的側(cè)壁推動撥盤。圖79、80是外翻邊，由撥盤外邊向里翻起二立邊。撥盤的內(nèi)、外翻邊可以代替?zhèn)鲃虞S管作用。
[0100]圖81中，傳動條25受鑰匙、鎖芯的作用力，作用于撥盤9。圖中傳動條的寬度大于撥盤9兩翻邊之間距離的寬度，頂在撥盤9兩翻邊的側(cè)壁上，這樣傳動條才能帶動撥盤，推動撥盤轉(zhuǎn)動，撥回鎖舌540。
【權(quán)利要求】
1.一種高保險鎖閉裝置，包括門和鎖，門上安裝有多向鎖舌，鎖有鎖體，鎖體帶有自動鎖閉機構(gòu)，其特征是自動鎖閉機構(gòu)包括觸發(fā)鎖舌和帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508)，將多向鎖舌與轉(zhuǎn)盤(508)連接，組合成自動多向鎖，關(guān)門時，多向鎖舌自動伸出； 或，一種高保險鎖閉裝置，包括門和鎖，門上安裝有多向鎖舌，其特征是多向鎖舌的橫向連桿連接在帶有彈簧和上下鎖舌的轉(zhuǎn)盤上，觸發(fā)鎖舌與橫向連桿上的觸發(fā)點相接，組合成自動多向鎖閉裝置； 或，一種高保險鎖閉裝置，包括門和鎖，門上安裝有多向鎖舌，鎖有鎖體，其特征是在鎖體上設(shè)置帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508)，將多向鎖舌與轉(zhuǎn)盤(508)相連接，組合成自動多向鎖閉裝置； 或，一種高保險鎖閉裝置，包括門和鎖，門上安裝有多向鎖舌，鎖有鎖體，其特征是在鎖體上設(shè)置帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508)，將多向鎖舌的連桿與轉(zhuǎn)盤(508)連接，在與轉(zhuǎn)盤(508)連接的橫向連桿(507)上設(shè)置臺階狀的觸發(fā)點，觸發(fā)鎖舌后端與觸發(fā)點相接，關(guān)門時，觸發(fā)鎖舌受擠壓后移，釋放多向鎖舌進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的高保險鎖閉裝置，其特征是觸發(fā)鎖舌由多件組成或由斜舌構(gòu)成； 或，其特征是觸發(fā)鎖舌自動伸出的長度在6毫米以上，具有鎖閉功能； 或，有方舌(503 )，其頭部是尖的或帶斜面，兼具觸發(fā)鎖舌功能； 或，觸發(fā)鎖舌(503、604)后端與拖板(5031)相接或與擺桿(6031)相接； 或，所述的自動鎖閉機構(gòu)包括方舌擒縱機構(gòu)或小舌擒縱機構(gòu)或斜舌擒縱機構(gòu)。
3.一種高保險鎖閉裝置的制造方法，所述的高保險鎖閉裝置包括門和鎖，門上安裝有多向鎖舌，鎖有鎖體，鎖體帶有方舌、觸發(fā)鎖舌，鎖體帶有自動鎖閉機構(gòu)，所述的自動鎖閉機構(gòu)包括帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508);其特征是將門上的多向鎖舌與鎖體上的自動鎖閉機構(gòu)相連接，組合成自動多向鎖閉裝置； 或，其特征是多向鎖舌帶有橫向連桿，將橫向連桿連接在帶有彈簧和上下鎖舌的轉(zhuǎn)盤上，將觸發(fā)鎖舌后端與橫向連桿上的觸發(fā)點相接，組合成自動多向鎖閉裝置； 或，其特征是將多向鎖舌的橫向連桿連接在帶有彈簧和上下鎖舌的轉(zhuǎn)盤上，將觸發(fā)鎖舌作用于橫向連桿，組合成自動多向鎖閉裝置；關(guān)門時，多向鎖舌自動伸出； 或，其特征是在鎖體上設(shè)置帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508)，將多向鎖舌連接到帶有彈簧的轉(zhuǎn)盤(508)上，組合成自動多向鎖；關(guān)門時，多向鎖舌自動伸出； 或，其特征是將方舌(503)的頭部加工成尖的或帶斜面，使兼具觸發(fā)鎖舌功能，關(guān)門時，方舌(503)受門框或鎖舌盒擠壓后退，釋放多向鎖舌自動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)； 或，其特征是將多向鎖舌的連桿與轉(zhuǎn)盤(508)連接，在與轉(zhuǎn)盤(508)連接的橫向連桿(507)上設(shè)置臺階狀的觸發(fā)點，觸發(fā)鎖舌后端與觸發(fā)點相接，關(guān)門時，多向鎖舌自動進(jìn)入鎖閉狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求3所述的制造方法，其特征是將觸發(fā)鎖舌(503、604)后端與拖板(5031)相接或與擺桿(6031)相接；或，將觸發(fā)鎖舌加工成帶有斜面或圓弧端頭，使伸出的長度在6毫米以上。
【文檔編號】E05B21/00GK103953226SQ201310089390
【公開日】2014年7月30日 申請日期:1996年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:1996年12月31日
【發(fā)明者】任文林 申請人:任文林