專利名稱：自動按壓鎖具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鎖具，更具體地說，尤其涉及一種自動按壓鎖具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟膜鎖具一般有兩個模塊，鎖鉤模塊和手動鎖鉤控模塊，前者鉤住鎖鉤，后者須要手動控制打開鎖鉤模塊。軟膜鎖具存在操作復(fù)雜，不能連續(xù)自動控制開合。而且容易出現(xiàn)鎖具故障。而且對安裝鎖具的位置要求很大，在安裝鎖具時浪費大量人力工和時間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且可連續(xù)自動控制開合的自動按壓鎖具。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動按壓鎖具，包括底座、設(shè)置在底座上的鎖鉤以及和鎖鉤相互配合的鎖扣，其中所述的底座上設(shè)有自動彈壓控制機構(gòu)，所述自動彈壓控制機構(gòu)由支架、自動定位機構(gòu)和鉸接在支架上的彈壓機構(gòu)組成；所述鎖鉤鉸接在自動彈壓控制機構(gòu)側(cè)邊的底座上，所述鎖鉤與彈壓機構(gòu)之間通過連桿活動連接。上述的自動按壓鎖具中，所述支架內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有兩根支撐軸；所述彈壓機構(gòu)由相互連接呈L形的按壓架和牽引架組成，所述按壓架和牽引架的接觸部鉸接在所述支架沿長度方向的一側(cè)近端部；在該鉸接部的支軸上設(shè)有復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧一端抵緊在按壓架上，另一端抵緊在支架；所述按壓架的自由端近端部設(shè)有垂直按壓架的定位鉤，所述按壓架的自由端與連桿鉸接；所述的自動定位機構(gòu)由復(fù)位彈簧和定位鉤條組成，所述定位鉤條上設(shè)有兩個與支撐軸相適應(yīng)的長孔，所述定位鉤條通過長孔活動設(shè)置在支撐軸上；所述定位鉤條上設(shè)有與定位鉤相對應(yīng)的定位缺口 ；所述復(fù)位彈簧的其中一端與牽引架連接，另一端與定位鉤條連接。上述的自動按壓鎖具中，所述的定位鉤條上靠近彈壓機構(gòu)與支架鉸接部的長孔由相互配合呈L形的橫向缺口和縱向缺口組成。上述的自動按壓鎖具中，在靠近定位鉤的定位鉤條側(cè)壁上設(shè)有定位擋板，所述定位擋板、復(fù)位彈簧以及定位鉤均位于定位鉤條的相同一側(cè)；在定位鉤條另一側(cè)的支架上設(shè)有定位凸條，所述定位凸條與遠離定位鉤的定位鉤條一端近端部相對應(yīng)。上述的自動按壓鎖具中，所述的按壓架自由端設(shè)有按壓膠輥，所述連桿鉸接在按壓膠輥的轉(zhuǎn)軸上，所述按壓膠輥與鎖扣相對應(yīng)。上述的自動按壓鎖具中，所述的鎖扣由安裝座、扣板和按壓板組成，所述扣板垂直設(shè)置在安裝座上，所述按壓板垂直設(shè)置在扣板的自由端；在扣板上設(shè)有與鎖鉤相對應(yīng)的定位長孔，所述按壓板與按壓膠輥相對應(yīng)。上述的自動按壓鎖具中，所述鎖鉤遠離鉤部的一端鉸接在底座上，在該鉸接端的鎖鉤上設(shè)有控制桿所述控制桿與鎖鉤相互垂直，所述連桿與控制桿的自由端相互鉸接。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過自動彈壓控制機構(gòu)控制鎖鉤，實現(xiàn)鎖鉤與鎖扣的連續(xù)自動控制開合。避免了之前鎖具需要手動打開的操作，使其能通過自動按壓輕松扣緊和打開，而且在安裝鎖具時減少了調(diào)準(zhǔn)鎖扣與鎖鉤間位置的大量人工和時間。
以下結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的后視圖；圖3是本實用新型自動彈壓控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型定位鉤條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型鎖具的打開狀態(tài)示意圖。圖中:底座1、鎖鉤2、鎖扣3、安裝座3a、扣板3b、按壓板3c、定位長孔3d、支架4、支撐軸4a、定位凸條4b、自動定位機構(gòu)5、復(fù)位彈簧5a、定位鉤條5b、定位缺口 5c、橫向缺口5d、縱向缺口 5e、定位擋板5f、彈壓機構(gòu)6、按壓架6a、牽引架6b、復(fù)位扭簧6c、定位鉤6d、連桿7、按壓膠輥8、控制桿9。
具體實施方式
參閱
圖1至圖6所示，本實用新型的一種自動按壓鎖具，包括底座1、設(shè)置在底座I上的鎖鉤2以及和鎖鉤2相互配合的鎖扣3，所述鎖鉤2遠離鉤部的一端鉸接在底座I上，在該鉸接端的鎖鉤2上設(shè)有控制桿9所述控制桿9與鎖鉤2相互垂直；鎖扣3由安裝座3a、扣板3b和按壓板3c組成，所述扣板3b垂直設(shè)置在安裝座3a上，所述按壓板3c垂直設(shè)置在扣板3b的自由端；在扣板3b上設(shè)有與鎖鉤2相對應(yīng)的定位長孔3d。在底座I上設(shè)有自動彈壓控制機構(gòu)，所述自動彈壓控制機構(gòu)由支架4、自動定位機構(gòu)5和鉸接在支架4上的彈壓機構(gòu)6組成；所述鎖鉤2鉸接在自動彈壓控制機構(gòu)側(cè)邊的底座I上，所述控制桿9與彈壓機構(gòu)6之間通過連桿7活動連接。在本實施例中，所述支架4內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有兩根支撐軸4a ;所述彈壓機構(gòu)6由相互連接呈L形的按壓架6a和牽引架6b組成，所述按壓架6a和牽引架6b的接觸部鉸接在所述支架4沿長度方向的一側(cè)近端部；在該鉸接部的支軸上設(shè)有復(fù)位扭簧6c，所述復(fù)位扭簧6c —端抵緊在按壓架6a上，另一端抵緊在支架4 ;所述按壓架6a的自由端近端部設(shè)有垂直按壓架6a的定位鉤6d,按壓架6a的自由端與連桿7鉸接；所述的自動定位機構(gòu)5由復(fù)位彈簧5a和定位鉤條5b組成，所述定位鉤條5b上設(shè)有兩個與支撐軸4a相適應(yīng)的長孔，所述定位鉤條5b通過長孔活動設(shè)置在支撐軸4a上；所述定位鉤條5b上設(shè)有與定位鉤6d相對應(yīng)的定位缺口 5c同時，所述定位鉤條5b上靠近彈壓機構(gòu)6與支架4鉸接部的長孔由相互配合呈L形的橫向缺口 5d和縱向缺口 5e組成；所述復(fù)位彈簧5a的其中一端與牽引架6b連接,另一端與定位鉤條5b連接。進一步地，在在靠近定位鉤6c的定位鉤條5b側(cè)壁上設(shè)有定位擋板5f，所述定位擋板5f、復(fù)位彈簧5a以及定位鉤6d均位于定位鉤條5b的相同一側(cè)；在定位鉤條5b另一側(cè)的支架4上設(shè)有定位凸條4b,所述定位凸條4b與遠離定位鉤6d的定位鉤條5b —端近端部相對應(yīng)。通過定位擋板5f與定位凸條4b的配合,保證定位鉤條5b位置不會出現(xiàn)偏移,使其可與定位鉤6c正常配合。同時，為了按壓更為順暢，并且保證鎖具的使用壽命，在按壓架6a自由端設(shè)有按壓膠輥8 ;所述連桿7 —端鉸接在按壓膠輥8的轉(zhuǎn)軸上，另一端與控制桿9鉸接；所述按壓膠棍8與按壓板3c相對應(yīng)。使用時，將鎖鉤2和鎖扣3所在的兩部分分別對應(yīng)安裝在需要控制開合的部件上。在初始狀態(tài)下，靠近彈壓機構(gòu)6與支架鉸接部的支撐軸4a位于縱向缺口 5e內(nèi)。當(dāng)關(guān)閉時，通過按壓板3c按壓按壓膠輥9，使整個彈壓機構(gòu)6沿著支架4旋轉(zhuǎn)，定位鉤6d在復(fù)位彈簧5a的牽引下鉤在定位缺口 5c上完成扣合，同時按壓架6a通過連桿7與控制桿9配合帶動鎖鉤2沿著底座I旋轉(zhuǎn)，鉤在定位長孔3d內(nèi)，完成鎖具的扣合；當(dāng)需要打開時，再次通過按壓板3c按壓按壓膠棍9,定位鉤6d朝下移動脫離定位缺口 5c,同時定位鉤條5b在復(fù)位彈簧5a的牽引下回縮，使定位鉤6d可以在復(fù)位扭簧6c的作用下彈起，使按壓架6a復(fù)位，同樣通過連桿7與控制桿9配合帶動鎖鉤2沿著底座I旋轉(zhuǎn)，使鎖鉤2從定位長孔3d內(nèi)脫離，完成鎖具的打開。
權(quán)利要求1.一種自動按壓鎖具，包括底座(I)、設(shè)置在底座(I)上的鎖鉤(2)以及和鎖鉤(2)相互配合的鎖扣(3)，其特征在于，所述的底座(I)上設(shè)有自動彈壓控制機構(gòu)，所述自動彈壓控制機構(gòu)由支架(4)、自動定位機構(gòu)(5)和鉸接在支架(4)上的彈壓機構(gòu)(6)組成；所述鎖鉤(2)鉸接在自 動彈壓控制機構(gòu)側(cè)邊的底座(I)上，所述鎖鉤(2)與彈壓機構(gòu)(6)之間通過連桿(7)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動按壓鎖具，其特征在于，所述支架(4)內(nèi)沿長度方向間隔設(shè)有兩根支撐軸(4a);所述彈壓機構(gòu)(6)由相互連接呈L形的按壓架(6a)和牽引架(6b)組成，所述按壓架(6a)和牽引架(6b)的接觸部鉸接在所述支架(4)沿長度方向的一側(cè)近端部；在該鉸接部的支軸上設(shè)有復(fù)位扭簧(6c )，所述復(fù)位扭簧(6c ) —端抵緊在按壓架(6a)上，另一端抵緊在支架(4);述按壓架(6a)的自由端近端部設(shè)有垂直按壓架(6a)的定位鉤(6d)，所述按壓架(6a)的自由端與連桿(7)鉸接；所述的自動定位機構(gòu)(5)由復(fù)位彈簧(5a)和定位鉤條(5b )組成，所述定位鉤條(5b )上設(shè)有兩個與支撐軸(4a)相適應(yīng)的長孔，所述定位鉤條(5b)通過長孔活動設(shè)置在支撐軸(4a)上；所述定位鉤條(5b)上設(shè)有與定位鉤(6d)相對應(yīng)的定位缺口(5c);所述復(fù)位彈簧(5a)的其中一端與牽引架(6b)連接,另一端與定位鉤條(5b)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動按壓鎖具，其特征在于，所述的定位鉤條(5b)上靠近彈壓機構(gòu)(6)與支架(4)鉸接部的長孔由相互配合呈L形的橫向缺口(5d)和縱向缺口(5e)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動按壓鎖具，其特征在于，在靠近定位鉤(6c)的定位鉤條(5b)側(cè)壁上設(shè)有定位擋板(5f),所述定位擋板(5f)、復(fù)位彈簧(5a)以及定位鉤(6d)均位于定位鉤條(5b)的相同一側(cè)；在定位鉤條(5b)另一側(cè)的支架(4)上設(shè)有定位凸條(4b),所述定位凸條(4b)與遠離定位鉤(6d)的定位鉤條(5b)—端近端部相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動按壓鎖具，其特征在于，所述的按壓架(6a)自由端設(shè)有按壓膠輥(8)，所述連桿(7)鉸接在按壓膠輥(8)的轉(zhuǎn)軸上，所述按壓膠輥(8)與鎖扣(3)相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動按壓鎖具，其特征在于，所述的鎖扣(3)由安裝座(3a)、扣板(3b)和按壓板(3c)組成，所述扣板(3b)垂直設(shè)置在安裝座(3a)上，所述按壓板(3c)垂直設(shè)置在扣板(3b)的自由端；在扣板(3b)上設(shè)有與鎖鉤(2)相對應(yīng)的定位長孔(3d)，所述按壓板(3c)與按壓膠棍(8)相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的自動按壓鎖具，其特征在于，所述鎖鉤(2)遠離鉤部的一端鉸接在底座(I)上，在該鉸接端的鎖鉤(2)上設(shè)有控制桿(9)所述控制桿(9)與鎖鉤(2)相互垂直，所述連桿(7)與控制桿(9)的自由端相互鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動按壓鎖具；屬于鎖具技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括底座、設(shè)置在底座上的鎖鉤以及和鎖鉤相互配合的鎖扣，其中所述的底座上設(shè)有自動彈壓控制機構(gòu)，所述自動彈壓控制機構(gòu)由支架、自動定位機構(gòu)和鉸接在支架上的彈壓機構(gòu)組成；所述鎖鉤鉸接在自動彈壓控制機構(gòu)側(cè)邊的底座上，所述鎖鉤與彈壓機構(gòu)之間通過連桿活動連接；本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便且可連續(xù)自動控制開合的自動按壓鎖具；用于連接鎖緊物體。
文檔編號E05C19/12GK203081115SQ20132006243
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者伍鴻翔 申請人:廣州朗域?qū)崢I(yè)有限公司